TERRAZA ESPAÑOLA

Construcción tipo colonial con estructura de madera de ciprés con techo fundido de concreto, ideal para construcción en el segundo nivel y proporciona ambientes más frescos y duraderos. Terraza española con vigas de madera de pino tratado y entintadas, con fundición de concreto con electromalla , sobre baldosa de barro y esta sobre tranquilla de madera. Las bases de las columnas son de concreto estilo colonial, con iluminación interior para reflejar el corredor y pasillos

PARTES

medidas estandar

Parales de 8” a 8” de diametro, capitel y contracapitel. Vigas de carga de 6” x 8” Tendales de 4”x 8” con detallede pecho de

paloma. Reglilla de 2" x 3". Baldosa de 30 x 30 cms. Fundición de concreto de 6cms. Bajadas de agua con gargolas y cadenas de metal. Tinte color a elegir. Base de piedra pequeña Base de piedra mediana Base de piedra grande

PARTES DETERRAZA ESPAÑOLA

COLOCACIÓN DE VIGA MADRE CON CAPITEL Y ZAPATA

Con respecto a las terrazas españolas se aconseja que los empalmes de la viga madre caigan al centro de la columna; así mismo que los empalmes sean de

0.30mts., de largo para que la carga caiga al centro de la columna y no sea asimétrica.

NIVELACIÓN DE PILARES

Ésta deberá ser en el mejor de los casos sin cuñas, pero si fuera necesario pueden usarse estos elementos auxiliares, ya que los pilares deben estar a nivel o plomada.

Métodos para colocar la baldosa

Método simple: Consiste en colocar una capa de piezas de baldosas de barro

encima de las reglas de madera, fundiendo encima de todo esto una capa de

mezclón.

Método de varias capas: Consiste en colocar tres capas sucesivas de baldosas

plegadas entre si con una mezcla e cal.

Pilares

Base: Funciona estructuralmente, recibe peso de la columna de madera.

Fuste: Cuerpo de la columna, entre la base y el capitel.

Zapata: Pieza de madera, que se pone sobre el capitel para tener una mayor

superficie de apoyo sobre el entablamiento horizontal sobre el mismo.

Capitel: Elemento en el extremo superior de la columna que recibe cargas

verticales.

El pecho de paloma se utilizaba frecuentemente en los extremos de la zapata

y/ó en la decoración del capitel.

Artesonado Mudéjar

Ornamento a base de molduras que forman compartimentos cóncavos,

cuadrados o rectangulares, utilizado para decorar los techos.

Planas, a dos aguas o a cuatro aguas.

La más común es rectangular, más estrecha en el fondo que en los extremos.

Se construye con una serie de maderos dispuestos oblicuamente, los pares,

que se unen en su extremo superior a una viga o hilera, reforzados por un

madero intermedio llamado nudillo.

Los paños oblicuos formados por los pares se llaman alfardas; el paño plano

del fondo, a la altura de los nudillos, se llama almizate; los maderos colocados

en los ángulos se llaman limas; la zona que oculta la inserción de la techumbre

con el muro se llama arrocabe; y las vigas de refuerzo que suelen unir los

paños opuestos, que descansan sobre las

zapatas, se llaman tirantes.

Estos techos hacen uso de elementos como:

Tijeras. Tensores. Culatas. Limatones (Tesa, hoya). Cabios. Canes. Procedimiento en la

Construcción de Artezonados

i. Ubicar las tijeras en espacios iguales para una mejor distribución de carga (esto a nivel de la

planificación). ii. Colocar en la viga o solera final los pines para situar cada una de las

tijeras, estos deben ser de ½” y/o ¾”; esto para tener un elemento de amarre en cada una de las tijeras. iii. Sacar el alto del artezón, para hacer el trazo de corte en cada una de las

piezas que forman la tijera. El alto del techo estará definido en la planificación, y la forma de encontrar el

punto de cumbrera es la siguiente: el ancho interno se divide entre dos y el resultante se multiplica

por el porcentaje de la inclinación deseada. Por ejemplo si se tienen 4mts de ancho interno / 2 =

2mts * 45% =0.90mts de alto, en la cumbrera. iv. Se hace el trazo en el suelo, esto para tener la verdadera forma del corte

para empalme de tijera. v. Teniendo el punto trazado se procede a trazar las piezas para poder

hacer los cortes de los empalmes; teniendo en cuenta que sean parejas (Derecha e Izquierda). vi. Después de tener todas las piezas: ya con el corte se procede a ensayar

los empalmes, colocándole prensas, por si hay desajustes en los empalmes. Estando el empalme aún

prensado se procede a perforar donde irán los pernos de presión, para la tijera en el área de

empalme. vii. se procede a colocar todas las piezas en el lugar donde posteriormente

se podrán subir con lazo o ya sea por medio de andamios. viii. Una vez colocadas las tijeras, se procede a marcar la ubicación de los

pernos de presión, esto se hará

con cada una de las tijeras, pero colocará primero las dos tijeras de los

extremos.

Materiales de Fijación

El material de fijación sirve para sujetar las tejas al soporte.

Los criterios y recomendaciones acerca de la cuantía de tejas a fijar están íntimamente relacionados con la pendiente del faldón, y la ubicación geográfica del edificio

Existen diferentes materiales para la fijación de las tejas:

MorterosSe utilizarán morteros mixtos M-2.5b (cemento, cal y arena), con dosificación (1:2:10) ó morteros hidrófugos M-2.5, definidos en las Normas UNE-EN 998-2 y UNE-ENV 1996-1-1, no admitiéndose otros morteros más ricos ya que pueden producir fisuras en las tejas. El empleo de mortero deberá ser el mínimo imprescindible.Metálicos

El metal empleado en estos elementos, deberá tener una duración igual a la de los restantes elementos, a fin de evitar el coste de las sustituciones y reparaciones. Para determinar dicha duración, se tendrán en cuenta las condiciones de exposición y la compatibilidad galvánica de los materiales.

Los elementos metálicos son adecuados para la colocación en seco. La fijación deberá ser firme e impedirá la vibración de la pieza bajo la acción del viento. Es recomendable utilizar arandelas flexibles, para evitar la rotura de la teja a causa de la excesiva presión que pueda ejercer el elemento metálico. Para conseguir una perfectaestanqueidad, será necesario sellar todas las fijaciones.

Clavos y tornillos autotaladrantes

Deberán tener un diámetro y una longitud adecuados, tal que permita su introducción en el orificio predispuesto en las tejas y sean capaces de asegurar la fijación de las mismas. Los taladros se realizarán con broca de carburo de wolframio (widia). La ubicación del orificio en la teja deberá permitir que pueda realizarse la fijación sobre el soporte y que el clavo o tornillo quede protegido por otra teja. Los clavos o tornillos serán de acero templado galvanizado o inoxidable.

Otros

Todos ellos deberán cumplir las recomendaciones generales de los elementos metálicos. Se podrán emplear también para la fijación de las tejas, los ganchos, las grapas o incluso alambres. El fabricante de las tejas indicará las recomendaciones a cerca del tipo de grapas y ganchos que se deben emplear.

Adhesivos, siliconas y espumas

A pesar de que su uso no está demasiado extendido, es una técnica eficaz y económica, siendo recomendable seguir las indicaciones de cada fabricante

para su puesta en obra. Deberá asegurarse su adherencia, durabilidad y compatibilidad con las tejas cerámicas y sus piezas especiales.

Material de Soporte

El elemento soporte es la parte de obra que recibe las cargas de las tejas y las transmite al elemento estructural portante. Generalmente el soporte es el elemento que constituye el plano o faldón de cubierta. Es frecuente que el soporte tenga también funciones estructurales, como suele ocurrir en el caso de forjados inclinados.

Es necesario comprobar que la superficie de colocación tenga la pendiente exigida, sea plana y uniforme, para así evitar problemas de colocación de las tejas y de sus elementos de fijación. La planeidad del soporte se conseguirá con una ejecución correcta, no admitiéndose variaciones superiores a 3 cm con respecto al plano teórico. Dicho plano se determinará mediante la tira de cuerdas entre los vértices, superiores e inferiores.

A continuación, se describen los materiales que se emplean con mayor frecuencia para formar el soporte de las tejas cerámicas.

Cerámica

Cuando el soporte es un material cerámico, se ejecutará a base de piezas tipo rasillón. Se pueden emplear diferentes acabados sobre la pieza cerámica para posteriormente recibir las tejas. Estos acabados pueden ser:

Directamente la propia pieza cerámica, empleando rasillones, bardos machihembrados, etc.

Una capa de compresión que conforma una superficie plana.

Se deberá tener un control riguroso en la ejecución, maestreando la capa de acabado.

Hormigón

Se definen dos tipos de soportes formados por hormigón:

Prefabricado

Deberá cumplir la legislación vigente (EHE). Generalmente se presenta como placas, existiendo distintas dimensiones dependiendo del fabricante. Las placas deberán tener la suficiente estabilidad dimensional e indeformabilidad que garantice la planeidad necesaria para su puesta en obra.

Todas las placas deberán quedar niveladas y perfectamente rejuntadas, formando el plano deseado. A continuación se describe su colocación, que se realizará generalmente sobre tabicones, viguetas de hormigón o viguetas metálicas, prestando especial atención a la rotura de puentes térmicos ya que estos pueden dar lugar a condensaciones.

In-situ

Deberá cumplir la legislación vigente (EHE y EFHE).

Las características mecánicas y de durabilidad del hormigón deberán ser fijadas básicamente teniendo en cuenta la función del soporte, ya que este puede tener funciones estructurales. Su encofrado, la correcta colocación, distribución y cálculo necesario de todos sus elementos, es fundamental para poder obtener un soporte adecuado a las características exigidas en cuanto a resistencia, estabilidad, pendiente etc.

Para lograr la planeidad necesaria que permita la correcta colocación de las tejas, se tendrá especial cuidado en el momento de su ejecución y acabado, no admitiéndose variaciones superiores a 3 cm con respecto al plano teórico, siendo recomendable su maestreado.

En el caso de que la puesta en obra haya sido defectuosa, y el hormigón ya se encuentre fraguado, se deberá nivelar el soporte para eliminar las irregularidades.

Cordones de mortero

Los cordones de mortero deberán ejecutarse sobre un tablero con buen acabado que garantice la correcta adherencia entre ambos. Los cordones generalmente se utilizarán con tejas mixtas o planas, disponiéndose perpendiculares a la línea de máxima pendiente y apoyando cada teja en los mismos, evitando su deslizamiento con los tetones que estas poseen en su reverso.

Rastreles de mortero

A continuación se citan una serie de recomendaciones básicas en lo que respecta a la puesta en obra:

Los cordones permitirán el apoyo uniforme de las tejas.

Se realizarán con mortero M-7.5.

Deberán estar perfectamente alineados y con una altura constante.

Poseerán el ángulo superior vivo.

El cordón estará seco cuando la teja se apoye sobre el mismo

Madera

Para las cubiertas se podrán utilizar todos los tipos de madera que cumplan las siguientes condiciones:

Estabilidad dimensional y resistencia mecánica satisfactoria en relación con el uso, no presentando defectos localizados como nudos, bolsas de resina, etc. que reduzcan la sección resistente en más de 1/3.

Durabilidad natural o impartida por tratamientos adecuados, como la impregnación frente a las acciones químico-biológicas ( agua, insectos, etc. )

Tendrá un envejecimiento natural de 6 meses.

La madera deberá poseer una humedad no superior al 8 % en zonas del interior y 12 % en zonas del litoral.

Cualidades estéticas, si es que estas se exigen.

Se exigirá protección fungicida o insecticida y la ignifugación de acuerdo con las circunstancias, los lugares de empleo y el tipo de madera.

La madera, como elemento soporte discontinuo en una cubierta, se utilizará a base de rastreles. Su colocación estará directamente relacionada con el tipo de teja que se vaya ha emplear:

Para las tejas curvas, los rastreles generalmente se colocarán paralelos a la línea de máxima pendiente del faldón, quedando la teja canal simplemente apoyada entre dos rastreles. La distancia entre ellos será la que permita una colocación de las tejas que garantice un paso de agua mínimo de 30 mm.

Colocación de rastreles para tejas curvas

Para las tejas mixtas y planas, los rastreles se colocarán perpendiculares a la línea de máxima pendiente, permitiendo el apoyo y fijación de las tejas sobre ellos. La colocación de los rastreles tendrá en cuenta la dimensión de las tejas para proceder a su correcto replanteo y que los apoyos de las mismas sobre estos sean correctos, consiguiendo un encaje perfecto.

Colocación de rastreles para tejas mixtas y planas

Independientemente del tipo de teja que soporten, los rastreles podrán ser:

Autoportantes

La sección de los rastreles será rectangular y estarán regularmente dispuestos para permitir la correcta colocación y fijación de las tejas sobre ellos.

Es importante dimensionar correctamente los rastreles para evitar deformaciones excesivas, que afecten estética y funcionalmente a la cubierta.

Las secciones habituales para rastreles de madera se indican en la siguiente tabla, pudiéndose justificar, por cálculo, diferentes secciones y distancias entre ejes.

Los rastreles se fijarán, mediante puntas, a otros elementos como los cabios que se fijan a las correas y estas a su vez a cerchas o vigas, constituyendo todo ello un entramado, con características estructurales portantes. De su correcta ejecución y dimensionado, dependerá el resultado final. Para ello se deberá tener en cuenta:

Emplear rastreles con la sección necesaria guardando sus dimensiones, relación con la luz libre entre apoyos, las cargas de servicio de la cubierta y las sobrecargas de la misma. (ver tabla)

La dimensión mayor de la sección del rastrel será la que sirva de apoyo para garantizar una mayor estabilidad.

Sección de rastrel

Se fijarán los rastreles con clavos galvanizados o puntas de acero que impidan su movimiento y garanticen la durabilidad. La fijación se hará al menos en tres puntos.

Fijación de rastreles mediante clavos

No se emplearán rastreles defectuosos, ni unidos mediante tablillas.

Fijados a Tablero

En este caso los rastreles no constituyen por si solos el elemento soporte de las tejas, debiéndose tener en cuenta que:

El tablero ha de tener la planeidad necesaria que permita la correcta fijación de los rastreles al mismo, no admitiéndose variaciones superiores a 3 cm respecto del plano teórico.

Si se fijan con mortero, los rastreles llevarán en sus caras laterales, puntas clavadas a tresbolillo, de una longitud 30 mm y separadas como máximo 200 mm, garantizando de esta forma la adherencia entre rastrel y mortero.

Fijación de rastreles con mortero

Si los rastreles se fijan directamente mediante clavos, estos serán de acero templado galvanizado. Los clavos garantizarán la estabilidad y correcta unión entre ambos.

La sección del rastrel será de 35 x 45 mm con una tolerancia de + 5 mm, siendo su cara mayor la que servirá de apoyo sobre el tablero.

Metálico

Los elementos metálicos que constituyen el soporte:

Deberán tener una protección que evite su corrosión y asegure su durabilidad.

Deberán cumplir con la resistencia mínima que garantice la estabilidad de la cubierta.

No deberán sobrepasar la deformación máxima admisible, ya que si se utilizan perfiles que permitan flechas excesivas los encajes entre las tejas no serán correctos, y se podrán producir roturas de tejas, filtraciones de agua etc.

En el diseño del soporte metálico, se prestará especial atención a la rotura de los puentes térmicos, ya que si estos existen se pueden producir condensaciones en dichos puntos.

Los perfiles metálicos permitirán la colocación de las tejas, de modo similar a como se explicó en el caso de rastreles de madera.

Los perfiles metálicos podrán ser:

Autoportantes

Los perfiles se fijarán a otros elementos metálicos como las correas y estos a su vez a cerchas o vigas, constituyendo todo ello un entramado con características estructurales portantes. De su correcta ejecución y dimensionado, dependerá el resultado final. Para ello se deberán:

Emplear perfiles con la sección necesaria, según la distancia entre apoyos, las cargas de servicio de la cubierta y las sobrecargas de la misma.

Fijar los perfiles de manera que se garantice la durabilidad y se consiga la estabilidad necesaria permitiendo su dilatación.

Fijar los perfiles al menos sobre tres puntos.

Fijados al tablero

El tablero tendrá la planeidad necesaria, no admitiéndose variaciones superiores a 3 cm respeto al plano teórico. Los perfiles se fijarán al soporte mediante clavos o tornillos autotaladrantes. La sección más empleada es la “omega” ya que permite una correcta fijación al tablero y el apoyo de las tejas.

Fibrocemento

Son placas cuya ondulación se adapta a la propia de las tejas.

Las tejas se apoyarán sobre la placa directamente o sobre rastreles.

Las placas se fijarán a las correas según lo especificado en la norma UNE 88111.

CUBIERTA DE TEJA

Cubierta plana tipo pórtico. Se sostiene por columnas o arcadas desagua el agua que llega del techo inclinado hacia el patio interior, a través de bajadas de

agua (gárgolas). Armazón entramado: formado por una rejilla que se apoya sobre tendales colocados transversalmente que a su vez descansan sobre una

viga madre longitudinal a estos. La viga madre se coloca sobre la hilada de columnas. El revestimiento es de mezclón. De barro cocido se hacia la baldosa

con sus medidas estándar y luego se le daba el color y diseño deseado.

INSTALACION DE CUBIERTA DE TEJA

Verificaciones importantes previas a lainstalación

Es importante que el constructor verifique los siguientes

puntos:

Que las cerchas sean homogéneas, tanto en altura como en largo y una

vez instaladas verificar que estas se encuentren posicionadas a un

mismo nivel. Una variación de altura entre una cercha y otra generará

variaciones de cota de altura de la costanera, lo cual afecta el calce de

las tejas.

Que las costaneras se encuentren rectas (sin deformaciones o

curvaturas), tanto en madera como en acero galvanizado. Las

curvaturas de estos elementos pueden llevar a disminuciones del

traslapo de las tejas por un aumento en el distanciamiento entre

costaneras, el cual no puede ser superior a 34 cm

Colocación de teja sobre costaneras

Una vez finalizada la instalación de los listones, se procede a colocar la primera hilera de teja con un traslape de 9 cm vertical, (10 cm en zonas lluviosas) y 5cm horizontal. Traslapo horizontal solo se aplica en instalación deteja adriática / canoa adriática. Las tejas se van amarrando con alambre #20 galvanizado de forma diagonal a un clavo de 1 ½” clavado en el listón.

Colocación de teja sobre entablado oplaca de OSB

Una vez finalizada la instalación de los listones, sobre el papel fieltro, se procede a colocar la primera hilera de teja con un traslapo de 9 cm vertical (10 cm en zonas lluviosas) y 5 cm. (*) traslapo horizontal. Traslapo horizontal solo se aplica en instalación de teja adriática. Las tejas se van amarrando con alambre #20 galvanizado de forma diagonal a un clavo de 1 ½” clavado en el listón.

Instalación cumbrera

Se utiliza la teja cumbrera instalada sobre una pieza de madera (quilla) de 1 x ½” x 6 “. El área debe sellarse con mortero de pega de arena gruesa, evitando que sobresalga del nivel longitudinal de esta solución llamada quilla. Luego debe instalarse en toda la longitud un fieltro de 15 lbs en el encuentro de aguas con un mínimo de 26 cm. de ancho y con un traslape del fieltro de 20 cms. Para instalar la teja cumbrera se requiere colocar un clavo de 3” fijado a ala quilla y así terminar la solución de la cumbrera, con un traslapo de teja de 10 a 15 cm.

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