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0.8 MINERAL

Muestra Ley(Au) Pot (m) Influ (m) densidad Suma Suma PMin Pot. Influ. densidad Ton Conteni Pot Influ (m

(gr/tm)Li Pi Ii (g/cc) di Li*Pi*Ii*di Pi*Ii*di (m)Pm MIN (m) Ii (g/cc) di MIN Ii

A 5.138 0.3 10.10 2.930 45.61 8.88 0.8 0.3 10.10 4.48 13.59 0.698 0.50 10.10

B 7.754 0.4 10.80 2.900 97.14 12.53 0.8 0.4 10.80 6.14 26.51 2.056 0.40 10.80

C 7.126 0.2 10.00 2.960 42.19 5.92 0.8 0.2 10.00 5.74 11.48 0.818 0.60 10.00

D 2.554 0.5 9.80 2.940 36.79 14.41 0.8 0.5 9.80 2.85 13.97 0.357 0.30 9.80

E 16.86 0.2 15.00 2.920 147.69 8.76 0.8 0.2 15.00 11.89 35.68 6.015 0.60 15.00

F 12.56 0.6 10.80 3.000 244.17 19.44 0.8 0.6 10.80 9.17 59.45 7.467 0.20 10.80

G 5.232 0.8 10.00 2.910 121.80 23.28 0.8 0.8 10.00 4.54 36.35 1.902 0.00 10.00

H 22.86 0.4 13.00 2.900 344.73 15.08 0.8 0.4 13.00 15.68 81.56 18.645 0.40 13.00

I 12.15 0.8 9.90 2.910 280.02 23.05 0.8 0.8 9.90 8.92 70.61 8.579 0.00 9.90

Total 99.40 1360.15 131.34 0.80 0.47 99.40 7.71 349.21 46.537 0.33 99.40

Ley Media 10.4 % 3.6 0.8333

den-

Prom 5.541 TOTAL

Contenid

%Diluid

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1.2. BALANCE METALRGICO

BALANCES METALURGICOS

AO 2004

Precios Proyectados Medios Ao 2004 PRECIOS Au (US$/oz) 13,000

VALORIZACIN PLANTA CONCENTRADORA KENNETH (CHAPARRA )

VENTA ORO AL EXTERIOR - AL MERCADO NACIONAL

TON.

PROCESADOENSAYE %

CONTENIDO

METLICO

%

RECUPERACIN

Producto Tms g/t,Au ORO % Au

Cabeza 18.000 8.00 1.440 100.0

Conc. Au 1.543 56.00 0.864 60.00Relave 16.457 8.75 1.440 40.0

1.3. DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIN DE LOS EQUIPOS

Se debe tener en cuenta que es una operacin minera que recin esta empezando por lo

tanto se iniciara con un frente que debe dar entre 2 a 4 toneladas y se programara

posteriormente las siguientes labores:

2 frentes a 3 TM por cada una. = 6 TM

2 chimeneas a 2 TM por cada una. = 4 TM

2 tajos a 4 TM por cada una = 8 TM

TOTAL 18 TM.

En la primera etapa se considerara una produccin de 18 TM, pero como se laborara

circando la veta y con un disparo posterior de desmonte lo que ocasiona que las

labores no estn continuamente jalando mineral por lo que se estima que se tendr quetratar aproximadamente 15 TMD ( toneladas mtricas da) es por este motivo que la

dimensin de la planta debe ser de 18 TMD. Y si se desea a futuro aumentar la

capacidad de la planta, se debe aumentar l numero de molinos y ciertos reajustes que

logren incrementar su capacidad.

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Para la seleccin de equipos se debe tener en cuenta que el procesamiento de mineral

tendr 2 etapas:

1. ETAPA DE AMALGAMACION.- Se procesara el mineral que sale de la mina

los equipos deben ser tolva de gruesos, chancadora, faja transportadora, molino de

bolas, molino Amalgamador de barras, retorta hermtica y/o carbn activado.

2. ETAPA DE LIXIVIACION.- Para tratar el relave que sale de la primera etapa

(amalgamacin), se transporta este material hasta canchas debidamente preparadas

para lixiviar. El equipo necesario es; Geomenbranas, tanques, tuberas,

aspersores, y carbn activado.

1.4. DESCRIPCIN DEL PROCESOEl proceso de tratamiento lo desarrollaremos por separa en cada etapa:

1. Empieza con una tolva de gruesos con una capacidad de 25 TM. Con una parrilla

en la parte superior de 10 pulgadas de luz la misma que con un sistema de

compuertas de control debe descargar por medio de una faja transportadora a la

chancadora.

2. Chancadora de quijadas de 6 x 4 con un motor de 13 HP, que reducir el tamao

en una relacin de 4 a 1 descargando en una tolva de finos.

3. Una Tolva de Finos de 3.7 m3 mediante una faja transportadora descargar en

molinos.

4. Al empezar se instalar un Molino de 10 TM/da y posteriormente otro de igual

capacidad.

5. Se instalar una mesa vibratoria para separar el oro libre.

6. El material ingresar a un molino amalgamador donde se le mezcla con mercurio

para separar el oro libre.

7. La parte de mineral pasa a una retorta en donde es separados el oro y el mercurio.

8. Del Molino amalgamador lo que sale como carga (desmonte) se guardar en Pads,

en rumas o pilas para aplicar el mtodo de Heap Leaching.

9. El mineral recuperado en el Heap Leaching pasa a pilares de absorcin por carbn

10. Hornos para separa el carbn del oro.

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BOCA MINA

TOLVA DE GRUESOS

FAJA TRANSPORTADORA

REGULA LA CARGA

CHANCADORA DE QUIJADAS

TOLVA DE FINOS

FAJA TRANSPORTADORAREGULA LA CARGA MOLINOS DE BOLAS

MESA VIBRATORIA

MOLINO AMALGAMADOR

HEAPLEACHING

ABSORCINPOR CARBN

RETORTA

DEPOSITO DEMERCURIO

PRODUCTO

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1.5. UBICACIN DE RELAVES Y CANCHAS DE DESMONTE

La topografa de la zona que es una gran quebrada principal cuya parte baja es l

cause del ro Chaparra y quebradas transversales como la de Puruja hacen practico

poder determinar zonas de ubicacin de las canchas de desmonte cerca a la bocamina a

lo largo de la quebrada puruja pudiendo mejorar su topografa irregular y por gravedad

ir rellenando grandes huecos ya existentes, no se daa el medio ambiente por que la

zona es totalmente estril de vegetales y consta de roca desagregada. Por el contrario

para el relave de la primera etapa de la planta concentradora ( chancado, molienda y

amalgamacin) se pasara a una segunda etapa en la cual el relave es depositado en

Pads donde se realiza una cianuracin y despus de un periodo trasladar el nuevorelave a canchas especiales para material contaminado.

1.5.1. CONSTRUCCIN DE PADS

De acuerdo a la produccin estimada de 18 toneladas/da, se tiene un acumulado

semanal de 126 toneladas, para lo cual se considera la construccin de dos pads,

cuyas dimensiones correspondientes para un metro de altura de carga es de 10 m x

10 m. Para controlar la filtracin de solucin, se ha estimado la construccin de un

deposito de concreto, impermeabilizado con una capa recubridora de Brea de 2 cm.

de espesor, seguida del tendido de una lona impermeabilizante. Seguidamente se

instala un sistema de captacin de solucin rica, a base de tuberas de polietileno de

2 pulgadas de dimetro, agujereadas en toda su longitud (tambin llamados

quenas).

Sobre ste sistema se verter el material (relaves de amalgamacin) mezclado con

cemento, en su forma de pelets.

La aspersin inicial se probar con una malla de 2mts. x 2mts, para lo cual ser

necesario contar con 36 aspersores, considerando que el radio de influencia de estos

es de un metro. Bajo ste sistema se estima un porcentaje de recuperacin del

cincuenta por ciento.

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1.5.2. CONSTRUCCIN CANCHA DE RELAVE

Aprovechando la gradiente elevada (orden del 50 %), se ha considerado conveniente

construirlo en la parte baja de los PADS, para mayor facilidad de descarga por

gravedad, utilizando como conducto una ranfla de madera.

De acuerdo a la topografa del rea circundante, se ha considerado la construccin

de tres canchas de desmonte, cuyas dimensiones serian 40 m. x 30 m. x 15 m. para

un tiempo de explotacin de ocho aos (48000 toneladas). En las mismas que se

pondrn un sistema de impermeabilizacin y drenaje que impida la contaminacinde la zona.

1.6. CLCULOS ECONMICOS DE LA PLANTA DE BENEFICIO

ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARACTERSTICA COSTO US $

1.0.- COSTO DE FABRICACION DE MAQUINAS Y EQUIPOSCHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 25 TMD 3000MOTOR DE 13 HP 500TOLVA DE FINOS 3,7 M3 10 TMD 800ALIMENTADOR AUTOMATICO 25 TMD 800MOLINO DE BOLAS 3 X 4 18 TMD 8000

AMALGAMADOR 3 X 4 18TMD 4000MOTOR DE 60 HP 2000

TOTAL INCLUIDO IGV. 19100

1.1.- COSTO DE TRASLADO 1000

1.2.- COSTO DE ACCESORIOS E INSTALACINCHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 800ACCESORIOS 400MOLINO DE BOLAS 3 X 4 800TOLVA ALIMENTADOR AUTOMATICO 1600ACCESORIOS 700AMALGAMADOR 3 X 4 800

ACCESORIOS 500IGV 1008

TOTAL 6608

1.3.- COSTOS VARIOSCAMPAMENTOS 1000CUBIERTA DE PLANTA 1700DEPOSITO DE AGUA 1200RELAVERAS 2 1000

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9/12

CIRCUITOS DE AGUA 700SISTEMAS DE ILUMINACION 300MOLINO DE PRUEBAS 2000HORNO PARA COPELACION 1500

TOTAL 9400

1.4 GRAN TOTAL 36108

2.0.- COSTO DE CHANCADO POR TONELADA

ITEM EQUIPO - ACCESORIO CARACTERSTICA PRECIODEPRE-

COST US$

2.1.- DEPRESIACION HORARIA CHANCADORACHANCADORA DE QUIJADAS 8" X 7" 25 TMD 3000MOTOR DE 13 HP 500

ACCESORIOS 400COSTO DE INSTALACIN 800IGV ACCESORIOS E INSTALACION 216COSTO DE PROPIEDAD 4916VIDA UTIL EN HORAS 18000DEPRESIACION HORARIA 0.273111111

2.2.- COSTO DE OPERACIN DE CHANCADOCOSTO DE FORRO DE QUIJADA 60.15VIDA UTIL EN HORAS 2400COSTO HORARIO FORRO DE QUIJADAS 0.0250625CONSUMO COMBUSTIBLE GAL 1COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 1.70

COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.06OTROS 0.50TOTAL COSTOS DE OPERACIN 2.2850625

COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIN HR 2.558173611PRODUCCION HORARIA CHANCADORA TM 1.041

2.3.- COSTO DE CHANCADO POR TM 2.457419415

3.0.- COSTO DE SISTEMA MOTRIZ MOLINO Y AMALGAMADOR

MOTOR MITSUBISHI TIPO CANTER CON TURVO DE 4 CILINDROS3.1.- COSTO DE PROPIEDAD HORARIA .-

PRECIO DE ADQUISICION INCLUIDO IGV 2000COSTO DE INSTALACION 350COSTO DE PROPIEDAD 2350VIDA UTIL EN HORAS 12000DEPRECIACION HORARIA 0.195833333

3.2.- COSTO DE OPERACIN.-CONSUMO DE COMBUSTIBLE GAL/HORA 1.5COSTO HORARIO DE COMBUSTIBLE 2.55

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CONSUMO LUBRICANTE CADA 6 DIAS GAL. 2.5 18.64COSTO HORARIO LUBRICANTE 0.15533333CAMBIO DE 2 FILTROS CADA 6 DIAS 10COSTO HORARIO DE FILTROS 0.083333333COSTO HORARIO DE MANTENIMIENTO 0.12COSTO TOTAL DE OPERACIN 2.908666663

3.3.- COSTO HR PROPIEDAD Y OPERACIN MOT 3.104499997

4.0.- COSTO DE MOLIENDA POR TM4.1.- DEPRESIACION HORARIA MOLINO

MOLINO DE BOLAS DE 3X 4 8000

TOLVA ALIMENTADOR AUTOMATICO 1600ACCESORIOS 700COSTO DE INSTALACION 800IGV ACCESORIOS E INSTALACION 270COSTO DE PROPIEDAD 11370VIDA UTIL EN HORAS 18000DEPRECIACION HORARIA 0.631666667

4.2.- COSTO DE OPERACIN DE MOLINO 3 X 4COSTO DE CAMISA DE MOLINO 200VIDA UTIL EN HORAS 1600COSTO HORARIO CAMISA DE MOLINO 0.125COSTO HORARIO DE BILLAS 0.4

COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.07COSTO HORARIO SISTEMA MOTRIZ 2.17315OTROS 0.5TOTAL COSTOS DE OPERACIN 3.26815COSTOS DE PROPIEDAD Y OPERACIN HR 3.899816667PRODUCCION HORARIA MOLINO TM 0.83

4.3.- COSTO DE MOLIENDA POR TM 4.698574297

5.0.- COSTO DE AMALGAMACION POR TM5.1.- DEPRECIACION HORARIA AMALGAMADOR

AMALGAMADOR DE 3 X 4 4000

ACCESORIOS 500COSTO DE INSTALACION 800IGV ACCESORIOS E INSTALACION 234COSTO DE PROPIEDAD 5534VIDA UTIL EN HORAS 13000DEPRECIACION HORARIA 0.425692308

5.2.- COSTO OPERACIN AMALGAMADOR 3X 4COSTO DE BARRAS DE AMALGAMACION 100

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VIDA UTIL EN HORAS 2000KILOGRAMOS DE MERCURIO 12COSTO DE MERCURIO 136COSTO HORARIO DE MERCURIO 3COSTO HORARIO LUBRICANTES Y GRASAS 0.07COSTO HORARIO SISTEMA MOTRIZ 0.93135

OTROS 0.5TOTAL COSTOS DE OPERACIN 4.50135COSTOS DE PROPIEDAD Y OPERACIN HR 4.927042308PRODUCCION HORARIA AMALGAMADOR TM 0.83

5.3.- COSTO DE AMALGAMACION POR TM 5.936195551

6.0.- COSTO ADMINISTRACION PLANTA 18 TMDNUMERO DE OPERARIOS DE PLANTA 2COSTO HORARIO OPERADOR 2COSTO HORARIO SUPERVISOR 0.5OTROS 0.5TOTAL COSTOS ADMINISTRATIVOS HORA 3

7.0.- RESUMEN DE COSTOS DE PROCESOS PLANTA 18 TMD

US$/TM US$/HRCOSTO DE CHANCADO 2.45741942 2.55817361COSTO DE MOLIENDA 4.6985742 3.89981667COSTO DE AMALGAMACION 5.93619555 4.92704231COSTOS ADMINISTRATIVOS 3.61445783 3

TOTAL GENERAL 16.706647 14.38503259

8.0.- RESUMEN COSTOS DE PROPIEDAD PLANTA 18 TMDSISTEMA DE CHANCADO 4916SISTEMA DE MOLIENDA 11370SISTEMA DE AMALGAMACION 5534SISTEMA MOTRIZ MOLINO Y AMALGAMADOR 2350COSTOS VARIOS 9400TRASLADO 1000GRAN TOTAL 34570

9.0.- INGRESOS EGRESOS UTILIDADES

9.1.- TRATAMIENTO MINERAL MARGINALCAPACIDAD DE PLANTA 18TMDLEY DE MINERAL 8 GR AU/TMEFICIENCIA DE RECUPERACION 60%ORO RECUPERADO 4.8 GR AU/TMORO RECUPERADO DIA 86.4 GR AU/TM

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PRECIO DEL ORO 9.6 US$INGRESO BRUTO DIA 829.44 US$COSTO GLOBAL DE OPERACIN DIA 300.719648 US$UTILIDAD DIARIA 528.720352 US$UTILIDAD MENSUAL 13218.0088 US$LEY CRITICADE MINERAL 2.87145497 GR AU/TM

ORO RECUPERADO EN PUNTO CRITICO 1.74027574 GR AU/TM

10.- PRESTACIN DE SERVICIOS US$/DIA US$/ MESTARIFA POR TM TRATADA 96COSTO POR TM TRATADA 16.706647UTILIDAD POR TM TRATADA 79.2933529

11.- UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 7 555.0534703 13876.33676UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 10 792.933529 19823.33823UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 14 1110.106941 27752.67352UTILIDAD POR TM TRATADA AL DIA 18 1427.280352 35682.00881