1. INTRODUCCION 1.1 CONCEPTOS:La losa es una estructura plana
horizontal que separa un nivel de la edificacin de otro y que puede
servir de cubierta y que puede construir con diferentes
procedimientos constructivos Las losas apoyadas perimetralmente son
aquellas que estn apoyadas sobre vigas o muros en sus cuatro lados,
y que por tanto trabajan en dos direcciones, a diferencia de las
losas en una direccin que, estructuralmente slo se apoyan en dos
extremos. Las losas planas, son aquellas que se apoyan directamente
sobre las columnas, sin existir ninguna trabe entre columna y
columna.2. LOSA MACIZA Una losa maciza es aquella que cubre
tableros rectangulares o cuadrados cuyos bordes, descansan sobre
vigas a las cuales les trasmiten su carga y stas a su vez a las
columnas. Son elementos estructurales de concreto armado, de seccin
transversal rectangular llena, de poco espesor y abarcan una
superficie considerable del piso. Se supone que los apoyos de todos
sus lados son relativamente rgidos, con flechas muy pequeas
comparadas con las de la losa. El refuerzo para estas losas se
coloca en dos direcciones ortogonales para soportar los momentos
desarrollados en cada uno de ellos Sirven para conformar pisos y
techos en un edificio y se apoyan en las cadenas de cerramiento,
vigas, o trabes. Pueden tener uno o varios tramos continuos. Tienen
la desventaja de ser pesadas y transmiten fcilmente las
vibraciones, el ruido y el calor. Su procedimiento consiste en
fabricar un encofrado de madera, de superficie plana, distribuir el
acero de refuerzo uniformemente en todo el ancho de la losa y
vaciar el concreto. Las luces de cada tramo se miden
perpendicularmente a los apoyos; cuando stos no sean paralelos, la
luz del tramo ser variable y se considerar en la direccin que
predomina en la placa.2.1SEGN SEA LA FORMA DE APOYO PUEDEN SER
Armadas en un sentido, si la losa se apoya en dos lados opuestos.
En este caso el acero principal se colocar perpendicularmente a la
direccin de los apoyos. Armada en dos sentidos, si se apoya en los
cuatro lados. En este caso se colocarn barras principales en los
dos sentidos ortogonales.2.2CARACTERSTICAS Es la superficie plana
horizontal de una construccin, preferentemente entrepiso y azoteas.
En su interior est compuesta de concreto y una especie de "red" o
malla llamada parrilla, compuesta de varillas amarradas entre s por
alambre recocido. Las varillas que se colocan en ambos sentidos van
del No. 3 hacia denominaciones mayores, segn las caractersticas de
peso y claro que a cubrir, tambin pueden tener dobleces a 45 para
lograr mayor resistencia y la distancia entre ellas generalmente es
entre los 5 o 10 cm. El ancho de la losa o mejor llamado como
espesor generalmente es de 10 cm. hasta los 15 dependiendo
nuevamente la distancias que se va a cubrir. Su permetro o
intermedio debe estar reforzado por vigas o cadenas de concreto
tambin armado que son tipo castillos horizontales y van armados
igualmente de varilla y estribos, y que sus dimensiones dependern
del clculo previo a las caractersticas del espacio que se
necesita.2.3. USOS Y CLAROS Los materiales necesarios para la
construccin de losas macizas son: Cemento, arena, varilla de
refuerzo, alambre, grava, arena, agua, cimbra. nota: La varilla ms
comn a utilizar son las del nmero 3 de 3/8, en cuanto al cemento la
resistencia ms comn esta ente 200 a 300 kg/cm2 usos: la losa maciza
se usa principalmente en casas habitacin, en claros cortos, ya que
en claros extensos tiende a colgarse, por lo cual es recomendable
utilizar otro tipo de losa, por ejemplo la reticular. claros: los
claros suelen ser de diferentes medidas, de acuerdo a esto se
muestran las distancias a las que deben colocarse los refuerzos
materiales.2.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
a) Encofrado de vigas y techo aligerado
Antes de empezar a encofrar, debemos veri car que la super cie
del suelo sobre la cual se apoyarn los puntales est bien compactada
y de preferencia con falso piso. As, evitaremos que los puntales se
hundan y se desnivele el encofrado. Primero se colocan los puntales
o "pies derechos" que soportarn al encofra- do. Estos deben tener
unas medidas de 2"x 3" y el largo para llegar a la altura deseada.
Los ?pies derechos? se regulan en la parte que contacta con el
suelo, por me- dio de cuas de madera. Por ningn motivo se debe
utilizar piedras, cartones o cualquier otro material dbil, por ser
un apoyo inestable que pueda fallar con el peso.
Se recomienda que los "pies derechos" estn conformados por
piezas enteras de madera y no tengan empalmes a lo largo. La
distancia entre pies derechos debe ser como mximo 90 cm. De ser
mayor, se podran producir hundimientos en el entablado. Los pies
derechos soportan a las soleras, que deben tener una seccin de 2"x
4". Sobre las soleras, se colocan las tablas que servirn de
encofrado para las viguetas y vigas chatas. Estas tablas deben
tener una seccin de 1 1/2" x 8". Para el caso de las vigas
peraltadas (vigas con alturas mayores al espesor del techo), las
tablas se apoyan directamente sobre los pies derechos, a los cuales
se les acopla una cruceta. Las tablas que servirn de fondo a las
vigas, as como las tablas de los costados, se utilizarn para dar
forma a la seccin de la viga, respetando las medidas de los
planos.
Una vez armado el encofrado, debemos veri car que est
perfectamente horizontal, para esto utilizamos un nivel de
mano.
b) Colocacin de los ladrillos de techoUna vez que el entablado
del techo se ha terminado, y que el fierro de las vigas ya est
ubicado, se proceder a la colocacin de los ladrillos y luego a la
del fierro en lasviguetasy la losa de techo
Cuando se coloquen los ladrillos de techo, stos debern estar
alineados uno detrs de otro, sin que queden espacios vacos entre
ellos para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. Se
deber verificar que estos ladrillos no estn rajados ni partidos.c)
Instalaciones sanitarias y elctricas Dentro de una losa aligerada
de techo, quedan empotradas una serie de instalaciones, como las
tuberas de la red de agua y desage y las tuberas de electricidad
que alimentan a los puntos de luz. Por esta razn, es muy importante
tomar precauciones (sobre todo con las tuberas de desage) para
evitar que atraviesen las viguetas y corten su continuidad y
resistencia. En el caso de las tuberas de luz, las cajas
octogonales no deben colocarse sobre el encofrado de las viguetas
sino en el lugar de los ladrillos.
Si en algunas zonas hubiese una concentracin de estas tuberas de
desage, sera recomendable convertir esta rea de losa aligerada en
losa maciza, es decir, retirar los ladrillos y vaciar toda el rea
en concreto con su respectivo refuerzo de fierro (ver figura 123).
Igualmente, a veces existen muchos cruces de tuberas de agua o luz
dentro de la losa de concreto que va sobre los ladrillos. Como esta
losa tiene solo 5 cm de espesor, estas tuberas pueden quedar
expuestas o con muy poco recubrimiento. En estos casos, es
necesario amarrarlas con alambre N16 y tratar de pegarlas contra
los ladrillos lo ms que se pueda.
d) Colocacin del fierro en viguetas y losa
El fierro deviguetasse coloca entre las filas de ladrillo de
techo y se enganchan en el fierro de las vigas de confinamiento que
van sobre los muros de ladrillo. El fierro de la losa, llamado
tambin fierro de temperatura, se coloca sobre los ladrillos y en
sentido perpendicular a lasviguetas, apoyados sobre dados de
concreto de 2 cm. de espesor, que se colocan encima de los
ladrillos de techo (ver figura 124).
El fierro de temperatura tiene como funcin evitar el
agrietamiento de la losa. Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm
4.7 mm. Estas varillas se amarran a los bastones de las viguetas y
a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.
e) Encofrado de frisos Posteriormente, cuando el techo aligerado
est encofrado y las vigas y viguetas armadas, se procede a colocar
los frisos en todo el contorno del techo aligerado. Los frisos
deben ser de madera de 1 1/2" de espesor y la altura de stos se
defi ne de acuerdo al tipo de ladrillo que se utiliza. Se
considerar 5 cm ms que la altura del ladrillo utilizado, de esta
manera el vaciado de losa llegar a este nivel como lmite. Esto
quiere decir que si utilizamos ladrillos de 20 cm de altura, la
altura de los frisos ser de 25 cm y los listones de refuerzo se
colocarn a cada 90 cm, como se muestra en la figura 125.
Deber verificarse que el acero inferior de lasviguetasest 2 cm
por encima del encofrado, as se garantiza que el acero inferior
tenga el adecuado recubrimiento de concreto. Durante todos estos
trabajos, hay que tener mucho cuidado al pararse sobre los
ladrillos de techo, ya que estos son muy frgiles. Por esta razn es
recomendable poner tablones para poder pisar sobre ellos y evitar
posibles accidentes.
f) Vaciado de concreto en techo Antes de colocar elconcretoen la
losa, se debe verificar que la ubicacin de los fierros, de
lastuberas de electricidad, de agua y de desage, se encuentren en
buen estado y de acuerdo a lo establecido en los planos. Es decir,
que consideren los alineamientos e inclinaciones de las tuberas
preestablecidas y la ubicacin exacta de los puntos de salida de
accesorios de bao y cocina (inodoro, ducha, lavatorios, drenajes,
etc.). Por otro lado, se debe verificar tambin que el encofrado est
completamente horizontal, los frisos hermticos y lospies
derechosestables. Posteriormente, se debe humedecer elencofrado de
las vigasy losladrillos detecho, para que no absorban el agua del
concreto. Asimismo, se debe colocar tablasde madera para que las
personas que trabajarn en elvaciado de techono caminendirectamente
sobre el fierro porque pueden doblarlo y se debe modificar su
ubicacin y recubrimiento.g) Proporcin de la mezcla de concreto Para
la preparacin de la mezcla, se deber consultar la resistencia
indicada en los planos. Por lo general, al igual que en lasvigas y
columnas, para una casa de 2 3 pisos, esta resistencia a compresin
del concreto es de 175 kg/cm2. Esto quiere decir, que sobre una
superficie cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede aplicar
una carga de 175 kg antes de que se rompa.
La proporcin recomendable para obtener esta resistencia, es de
unabolsa decemento, con 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra
chancada y la cantidadde agua necesaria para obtener una mezcla
pastosa que permita un buen trabajo.La cantidad de agua vara de
acuerdo al estado de humedad en que se encuentrela arena y la
piedra. Si stas se encuentran totalmente secas, la cantidad de
aguapara una bolsa de cemento podr ser de 40 litros; pero si estn
totalmente mojadas, bastar con unos 20 litros, tal como se vio en
la seccin 1.2 de este manual.
Esteconcreto, al igual que en las columnas y vigas, debe hacerse
de preferenciausando una mezcladora, ya que hacerlo de manera
manual produce mezclas que noson uniformes.h) Vaciado y compactado
del concreto Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas
yviguetas, y luego la losa superior hasta cubrir una altura de 5
cm. Para una buena compactacin del concreto, se debe usar un
vibrador mecnico ochucearla mezcla con una barra de construccin.
Hay que tener cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo
contrario, los componentes delconcretose pueden separar (ver figura
126).
Es importante tener en cuenta que elproceso de vaciadoes
continuo. Eso quiere decir, que no se debe postergar el trabajo
cuando ya se inici. La nica posibilidad de parar para descansar (y
aprovechar el refrigerio) es despus devaciar el concreto en todas
las vigas yviguetas, tiempo en el cual se dejar asentar la mezcla.
Luego de los minutos de descanso, se proceder a vaciar la losa
deconcretocon el espesor antes indicado.i) Nivelacin Finalmente, la
losa de techo debe quedar lo ms nivelada posible. Esta operacin se
hace pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie
(ver figura 127). El acabado de la losa debe ser rugoso, para
permitir la adherencia al contrapiso.
j) Curado Debido a la gran superficie expuesta al aire, unalosa
de concretoes muy susceptible a fisurarse, debido a la contraccin
por temperatura en estado todava fresco. La mejor manera de evitar
este problema, es mediante el mojado con agua. ste se debe iniciar
unas horas despus del vaciado y debe prolongarse los 7 das
posteriores. Esto evitar las rajaduras y har que elconcretoalcance
su resistencia definitiva. Para evitar que el agua se escurra por
los bordes de la superficie, se recomienda colocar arena fina en
estos bordes, a manera de una barrera. A este procedimiento se le
conoce con el nombre de curado con arroceras* (ver figura 128).k)
Consideraciones Los frisos del techo aligerado podrn ser retirados
al cabo de 24 horas del vaciado delconcreto. Despus de 7 das de
haberse realizado elvaciado, se proceder al desencofrado de las
vigas. Laslosas aligeradasse podrn desencofrar antes, pero
previendo de dejar puntales cada ciertos tramos.
3. LOSA RETICULAR LOSAS PLANAS: Este tipo de losas se elabora a
base de un sistema de entramado de trabes cruzadas que forman un
retcula, dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados
permanentemente por bloques huecos o materiales cuyo peso
volumtrico no exceda de 900 kg/m y sean capaces de resistir una
carga concentrada de 1 tonelada. La combinacin de elementos
prefabricados de concreto simple en forma de cajones con nervaduras
de concreto reforzado colado en el lugar que forman una retcula que
rodea por sus cuatro costados a los bloques prefabricados. Tambin
pueden colocarse, temporalmente a manera de cimbra para el colado
de las trabes, casetones de plstico prefabricados (existen en gran
variedad de materiales y medidas comerciales), que una vez fraguado
el concreto deben retirarse y lavarse para usos3.1. ENTRE SUS
VENTAJAS SE ENCUENTRA Los esfuerzos de flexin y corte son
relativamente bajos y repartidos en grandes reas. Permite colocar
muros divisorios libremente. Se puede apoyar directamente sobre las
columnas sin necesidad de trabes de carga entre columna y columna.
Resiste fuertes cargas concentradas, ya que se distribuyen a reas
muy grandes a travs de las nervaduras cercanas de ambas
direcciones. Las losas reticulares son ms livianas y ms rgidas que
las losas macizas. El volumen de los colados en la obra es
reducido. Mayor duracin de la madera de cimbra, ya que slo se
adhiere a las nervaduras, y puede utilizarse ms veces Este sistema
reticular celulado da a las estructuras un aspecto agradable de
ligereza y esbeltez. El entrepiso plano por ambas caras le da un
aspecto mucho ms limpio a la estructura y permite aprovechar la
altura real que hay de piso a techo para el paso de luz natural. La
superficie para acabados presenta caractersticas ptimas para que le
yeso se adhiera perfectamente, dejando una superficie lisa, sin
ocasionar grietas. Permite la modulacin con claros cada vez
mayores, lo que significa una reduccin considerable en el nmero de
columnas. La construccin de este tipo de losa proporciona un
aislamiento acstico y trmico. La ausencia de trabes a la vista
elimina el falso plafn. Permite la presencia de voladizos de las
losas, que alcanzan sin problema 3 y 4 metros. Mayor rigidez de los
entrepisos, gran estabilidad a las cargas dinmicas, soporta cargas
muy fuertes.3.1.1. APLICACIN Su aplicacin es muy variada y
flexible, bien puede utilizarse en edificios de pocos niveles, o
grandes edificaciones, para construcciones de ndole pblico,
escuelas, centros comerciales, hospitales, oficinas,
multifamiliares, bodegas, almacenes, construcciones industriales o
casas econmicas en serie o residencias particulares. Los cajones
prefabricados se colocan sobre una cimbra plana, dispuestos por
pares, uno de fondo y otro de tapa que forman una celda interior
cerrada, en el espacio que queda entre los bloques se coloca el
refuerzo y se cuela el concreto de las nervaduras. Los cajones y
las nervaduras pasan a formar nervaduras de seccin doble T, que son
elementos resistentes del entrepiso reticular celulado. Para que
las secciones doble T sean estructuralmente correctas, debe
admitirse un monolitismo absoluto entre los elementos prefabricas y
el concreto colado en el lugar. Los bloques pre colados se fabrican
en tres peraltes diferentes: 20, 17.5 y 12.5centmetros. En planta
las dimensiones standard son: 85 x 85cm, 85 x 75cm y 65 x 65cm.
Combinando varias medidas de bloques haciendo variar ligeramente el
ancho de las nervaduras, se puede cubrir cualquier claro. El
concreto utilizado en la fabricacin es de una resistencia mnima de
140kg/cm a los 28 das.3.2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Cimbra Deber
estar perfectamente al nivel requerido, ser plana, cuidada y
resistente de madera o de metal. Trazo de la retcula. Se trazan
sobre la cimbra los espacios que corresponden a las hileras de
bloques de borde, las hileras interiores de cajones formados por
los bloques se localizar fcilmente mediante reventones, tomados
desde los elementos extremos, conviene indicar sobre la cimbra la
posicin de estos bloques, con trazos no necesariamente continuos.
Colocacin de los bloques. Se podr hacer al mismo tiempo que el
trazo de la retcula, el manejo y colocacin de los bloques se hace
fcilmente a mano, procurando que asienten muy bien sobre la
cimbra.3.2.1 Armado Para obtener un recubrimiento adecuado en el
refuerzo metlico, conviene colocar calzas, una por cada bloque,
sobre las cuales se tienden las varillas del refuerzo inferior,
primero en un sentido y luego en otro. A continuacin se ponen los
estribos en ambas direcciones, despus se coloca el refuerzo
superior, amarrndose con los estribos, en la posicin indicada en
los planos constructivos. En la zona del capitel debe revisarse
cuidadosamente la colocacin del refuerzo, pues es la zona sometida
a los mximos esfuerzos y la colocacin de su armado es a base de
varillas rectas, en las nervaduras del capitel que van de columna a
columna y las dos laterales, se colocan dos varillas abajo y dos
arriba, aumentando en el capitel la cantidad necesaria para tomar
los esfuerzos. En las nervaduras centrales del claro se dispone slo
de una varilla inferior y otra superior. Todo armado dispone slo de
una varilla inferior y otra superior. Todo armado depender
principalmente del diseo y del clculo. Para introducir las
instalaciones elctricas, se colocan sobre el bloque donde se
requiera la instalacin y se perfora, ests tuberas o ductos debern
colocarse despus de tener terminado todo el armado. Para las
instalaciones sanitarias que generalmente estn concentradas en
zonas definidas es conveniente alojarlas en esa zona o se puede
colgar dichas tuberas de la estructura, pero se tendr que utilizar
un falso plafn Colado. En las nervaduras centrales, que son las ms
angostas se deber tener controlado el colado para asegurarse de que
se llene el reducido ancho de la nervadura y una vez que el
concreto llegue al nivel de los bloques se enrasar al nivel
requerido. Para colados interrumpidos debern dejarse las juntas en
los sitios de menor esfuerzo.3.2.2. DESCIMBRAR. Es fcil y rpido,
porque la cimbra se adhiere solamente al concreto de las
nervaduras, conservndose mucho mejor y teniendo mayor duracin.
Acabados. Se puede enyesar o aplanar directamente la cara inferior
de la losa, ya que la superficie del bloque y de las nervaduras
tienen una excelente adherencia a estos acabados. En la cara
superior bastar con colocar un fino muy delgado para terminar la
superficie y colocar el piso final, o bien entortado para colocar
un acabado ptreo. En las losas de azotea la impermeabilizacin se
hace como en cualquier losa de cubierta en azoteas.4. LOSA PLANA O
FLAT-SLAB Una losa plana, es una losa de concreto reforzada en dos
de manera que trasmita su carga directamente columnas en que se
apoya, generalmente sin la ayuda de vigas y trabes. Este tipo de
losa se refuerza con varillas en dos direcciones y puede tener un
peralte uniforme o se puede engrosar en una rea simtrica mas o
menos cuadrada llamada baco, alrededor de la columna. En pisos de
este tipo se puede aumentar el tamao de las columnas cerca de su
extremo superior formndoles una cabeza acampanada llamada capitel.
Los pisos de la losa plana c/ capiteles son econmicos en cuanto al
uso de materiales y proporciona una construccin rgida; generalmente
estas losas se utilizan en la construccin de edificios industriales
con cargas vivas muy grandes. Pueden tener grandes aberturas en el
sistema en reas excepto en la zona del baco.4.1LOSAS PLANAS son
aqullas que transmiten las cargas directamente a las columnas, sin
la ayuda de vigas. Pueden ser macizas, o aligeradas por algn medio
(bloques de material ligero, alvolos formados por moldes
removibles, etc). Tambin pueden ser de espesor constante o pueden
tener un cuadro o rectngulo de espesor menor en la parte central de
los tableros, con tal que dicha zona quede enteramente dentro del
rea de interseccin de las franjas centrales y que su espesor sea
por lo menos de dos tercios del espesor del resto de la losa,
excepto el del baco, y no menor de 100 mm. Segn la magnitud de la
carga por transmitir, la losa puede apoyar directamente sobre las
columnas o a travs de bacos, capiteles o una combinacin de ambos.
En ningn caso se admitir que las columnas de orilla sobresalgan del
borde de la losa.4.1.2. Adems apunta que se ahorra material y costo
con este sistema, reduce el tiempo de construccin, con tendencias
en decoracin muchos son los que optan por dejar a la vista la obra
gris, otros prefieren combinarla con este. Las losas planas pueden
mejorar relativamente su comportamiento ante los sismos, mediante
la incorporacin de vigas embebidas o vigas banda, con ductilidades
apropiadas, en cuyo caso se llaman Losas planas con vigas
embebidas, que pueden ser tiles para edificios de hasta cuatro
pisos, con luces y cargas pequeas y medianas. Otra cualidad de este
sistema de construccin, es el factor ecolgico, no se crea mucho
desperdicio y es un mtodo sencillo, rpido y econmico.4.2.3. Sistema
de entrepiso de Losa plana, sin Vigas pero con mayores espesores de
placa alrededor de las columnas y columnas acampanadas en la parte
superior para absorber concentraciones locales de fuerzas.5. LAS
LOSAS NERVADAS como su nombre lo indica, estn compuestas por vigas
a modo de nervios que trabajan en colaboracin ofreciendo gran
rigidez Formadas por nervios de concreto separados entre s aprox.
50 cm. Presentan elementos de relleno de diversos materiales. Estas
losas se construyen de diversos espesores tales como: 15, 20, 25,
30 y 35 cm., dependiendo de la luz de clculo. El revestimiento de
concreto generalmente es de 5 c m. Se utilizan con luces pequeas y
medianas, con sobrecargas bajas a moderadas LOSAS NERVADAS:5.1.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA LOSA Nervios Vigas Bloques los cuales
pueden ser de diversos materiales como arcilla, poliestireno y
concreto, y sus funciones son : Aligerar el peso de la losa, Servir
de encofrado perdido a la losa de concreto superior, Favorecer el
aislamiento trmico de la losa actuando como cmaras de aire, Servir
de elemento soporte para los revestimientos inferiores. Acero de
refuerzo colocado en obra Concreto de losa de entrepiso vaciado en
sitio (Capa de compresin).5.2. VENTAJAS Es un sistema conocido por
el personal y de fcil instalacin Buen desempeo para la colocacin de
las instalaciones. Moderados costos de construccin Buenos acabados
de unin entre la estructura y la mampostera Buen comportamiento
antissmico. Bajos niveles de vibracin Bajos niveles de
transferencia trmica y acstica Buen desempeo en obras no
repetitivas. Verstil en cuanto a formas constructivas fuera de lo
normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores.Dura losa
Es un sistema de losas para entrepisos y/o cubiertas que se
conforma por elementos en polietileno expandido y perfiles metlicos
o viguetas pretensadas, los cuales en conjunto con el concreto y la
malla electro soldada, segn diseo estructural, generan un sistema
de losa nervada en una direccin y de seccin mixta.
6. LOSAS PREFABRICADAS:LOSA T - DOBLE T Las Losas doble T son un
elemento estructural que consiste de una placa de hormign de 0.05
metros de espesor con dos vigas de alturas desde los 30 cm hasta
los 85 aunque se pueden hacer pedidos a determinadas medidas y un
ancho de hasta 1.22 metros de borde a borde de sus alas; se puede
producir en largos que van desde 4.00 metros hasta 12.50
metros.6.1. USOS Pisos elevados y techos de edificios Graderas de
gimnasios o estadios Paredes exteriores Cubiertas de galeras
Puentes Entrepisos para estacionamientos Muros de reten6.2.
VENTAJAS Fabricadas en un ambiente controlado provee una mejor
calidad de losa Requieren uso mnimo de formaletas y andamios en
sitio No requieren rellenos de bloques Rpida instalacin; ahorro de
tiempo trabajo en la construccin Costo por metro cuadrado
competitivo Por su diseo permiten que se instalen ductos de
ventilacin o aire acondicionado Fcil instalacin de cielo raso6.3.
ESPECIFICACIONES Concreto de 350 kg/cm2 Acero de preesfuerzo de
fsp=19,000 kg/cm2 Anchos de hasta 3 metros Peraltes de hasta 50, 60
y 85 cms DATOS TCNICOS Concreto de 350 kg/cm2 Acero de presfuerzo
de 18,900 kg/cm2 Se pueden fabricar anchos hasta de 3 mts y con
peraltes variables.6.3.1.El sistema de vigueta y bovedilla esta
constituido por los elementos portantes las viguetas de concreto
presforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las
viguetas se producen en diferentes tamaos (seccin geomtrica) y
diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen diferentes
secciones tanto en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se
tiene una gran variedad de combinaciones que pueden satisfacer
cualquier necesidad. VIGUETA Y BOVEDILLA6.3.2. La eficiencia
estructural se debe a que se forman trabes estructurales con las
viguetas colocadas a cada 75 cms, mismos que en conjunto forman
vigas "T". Este producto cumple con la norma mexicana NMX-C-406-
ONNCCE-1997. Adems Rocablocks ofrece asesora tcnica, despiece y
cuantificacin Podemos asegurar que hasta 6.00 mts. de claro. Es el
sistema ms econmico de losas. Las viguetas se fabrican por
diferentes mtodos que pueden ser: colado en moldes mltiples de
metal y con mquinas extrusoras. Las bovedillas se producen usando
mquinas vibrocompresoras en donde se intercambian los moldes para
los diferentes tipos de secciones, usando por lo general materiales
ligeros.6.3.3. Aunque inicialmente se concibi este sistema para su
aplicacin en las viviendas, en la realidad se ha aplicado en casi
de losas y entrepisos, debido a su , estos elementos permiten que
se efecte su montaje manualmente, eliminando el costo de equipos
pesados. Existen tipos de viguetas con conectores para anclar la
malla a este sistema lo que permite tener la capacidad necesaria
para tomar los esfuerzos rasantes por viento o sismo, As mismo
actualmente se fabrican viguetas ssmicas, que tienen un relieve en
la parte superior de setas formando una llave mecnica que permite
un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresin.6.4.
PROCESO
PASO 1: APUNTALAMIENTO Se colocan puntales y largueros de apoyo
y nivelacin. y se retiran a los 7 das del colado de la capa de
compresin. Se colocan postes de 4 x 4 a cada 1.50m y largueros de
la misma seccin a cada 1.60m para servir de apoyo provisional a las
viguetas. PASO 2: COLOCACION DE VIGUETAS Colocar las viguetas
apoyadas sobre los muros que hayamos definido como los cargadores
de nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma manual sobre los
muros cargadores. A partir del muro de arranque se colocan la
primera vigueta. NOTA: se recomienda que se cuele la capa de
compresin junto con las vigas o cadenas de cerramiento.. Las
viguetas debern apoyarse sobre los muros o elementos cargadores por
lo menos cinco centmetros. Por ejemplo si se tiene un claro libre
de tres metros, mas cinco centmetros de apoyo en cada muro, la
vigueta requerida deber de tener 3.10m de longitud totalPASO 3:
ALINEAR VIGUETAS Se colocan bovedillas en los extremos de las
viguetas para obtener la separacin correcta de estas, adems de
facilitar la posterior colocacin de las dems bovedillas de forma
alineada.
PASO 4: COLOCAR LAS BOVEDILLAS Se colocan las bovedillas
cuidando que queden bien asentadas y lo ms juntas posible. La
colocacin tambin se hace de forma manual.PASO 5: COLOCAR
INSTALACIONES ELECTRICAS Despues de que las bovedillas han quedado
en su lugar, se colocan las mangueras para la instalacin elctrica.
Estas se ponen sobre los muros y por los huecos de las bovedillas.
Donde se requiera una salida para un foco se retira esa bovedilla,
se pone la instalacin para la salida del foco, por debajo se pone
una cimbra y despus le refuerzas con unas pequeas varillas o con
malla el hueco y luego simplemente se le pone su colado de
concreto. Asi tambin se llevan a cabo las instalaciones hidrulicas
y sanitarias que sean necesarias.PASO 6: COLOCAR MALLA ELECTRO
SOLDADA Se presenta y corta al tamao requerido y se amarra con
alambre recocido a la varilla superior de las viguetas y a las
cadenas de cerramiento. NOTA: para capas de 3 a 4 cm se recomienda
malla electro-soldada 66x10x10 y para capas de 5 cm malla electro
soldada 66x8x8. La malla electro soldada se corta en el piso al
tamao deseado, posteriormente se sube a la losa en construccin y se
amarra con alambre recocido a la varilla superior de las viguetas y
a las cadenas de cerramiento.PASO 7: COLADO DE LA CAPA DE
COMPRESION Se tapan los huecos de las bovedillas de los extremos
y/o aquellas que se hayan recortado para ajustar el claro. Se mojan
perfectamente las viguetas y bovedillas y se cuela de 3 a 5 cm de
concreto segn la malla utilizada. Se recomienda mojar las
bovedillas para obtener una mayor adherencia con la capa de
compresin. El concreto deber de tener una resistencia mnima de fc=
200 kg/cm2 . Este paso del colado de la capa de compresin (capa de
concreto) se debe de realizar en una sola operacin.6.5. SPANCRETE
Hablando de vanguardia tecnolgica, no existe un producto tan
verstil como el Spancrete, el cual es una placa aligerada de
concreto utilizada para aplicaciones estructurales tanto como para
losa (techos y pisos), como para muros (estructurales y fachadas).
Losa Spancrete, muroo Spancrete, son los mejores elementos de
construccin para ejecucin rpida de obra. El Spancrete se fabrica
mediante un proceso donde el concreto de alta resistencia es
extruido sobre una cama con cables de acero presforzados,
produciendo un producto increblemente resistente, que tolera
grandes capacidades de carga y que permite alcanzar grandes claros.
Los huecos en forma de panal eliminan gran parte del peso, y por lo
tanto, del costo; adems, estos huecos pueden ser utilizados para
correr instalaciones y cableado.6.6. Spancrete es el inventor y
lder mundial de este tipo de producto y ha logrado un gran
reconocimiento en Europa, Estados Unidos y Asia debido a ventajas
considerables para los constructores, tales como: Pronta
recuperacin de la inversin por la rpida ejecucin de la obra Ahorro
en la utilizacin de columnas y trabes (por m2) Amplitud visual al
cubrir grandes claros Adaptabilidad y flexibilidad Alta resistencia
del concreto (350 Kg/cm2) Durabilidad y longevidad con resistencia
a la corrosin y humedad Resistencia al fuego Bajos costos de
mantenimiento
6.7. VENTAJAS
Amplios claros, lo que permite reducir el nmero de columnas y
trabes Mayor distancia entre piso y techo (altura por nivel)
Resistencia a grandes cargas (Estacionamientos, bibliotecas, almace
nes, etc.) Rapidez de montaje y tiempo de construccin Opcin de
utilizar la losa con acabado tipo granito de mrmol, expuesto o
pulido. Sistema de prefabricacin ligera que se basa en la
construccin de losas utilizadas en: forjado, muros, tabiques y
tejados. Son utilizadas para estructuras de toda clase, aunque lo
son principalmente de las construcciones industriales. Tambin se
emplean verticalmente como relleno del armazn en los edificios de
viviendas de pisos mltiples y en la construccin de pabellones.
Tienen gran variedad de aplicaciones como muros interiores. Sus
dimensiones mximas no exceden de cantos de 30 cm con unos 6 metros
de longitud. Principalmente se utilizan para la edificacin de muros
tanto divisorios como estructurales aunque tambin se emplea como
aligerante de losa. SIPOREX6.8. CARACTERSTICAS ESPECFICAS El panel
Siporex es un panel de cerramiento prefabricado de hormign celular
armado, producido mediante una mezcla cuidadosamente dosificada de
cal, cemento, arena silcea molida, aditivos y agua, a la que se
incorpora al final del amasado un fino polvo de aluminio que
reacciona en este medio alcalino, provocando una liberacin de gases
que aumenta el volumen del material al doble, dotndolo de una
estructura celular formada por infinidad de celdillas que retienen
el aire. Posteriormente, este material se recorta y se somete a un
proceso de curado en autoclave que fija definitivamente sus
caractersticas, obtenindose as un producto aislante que ana las
cualidades de resistencia del hormign con una densidad de slo 450
kg/m341. Dotadas de una armadura de acero protegida contra la
corrosin de Acero Fe E 350 Fe E 500, las placas de cerramiento
Siporex/Hebel presentan dos anchuras opcionales de 60 y 75 cm, y 5
espesores diferentes comprendidos entre 15 y 30 cm, con unos
coeficientes KG de transmisin calorfica de slo 056 a 0,29 kcal/m
2hoC, adems de una gran inercia trmica, por lo que no necesitan
incorporar ningn tipo de aislamiento. Con una longitud estndar
mxima de hasta 6 m, estos paneles son autoportantes incluso para
cubiertas. Pueden disponerse en horizontal o vertical, con alturas
mximas respectivas de 12 y 20 m, gracias a juntas longitudinales
machihembradas, selladas posteriormente con masilla acrlica. Las
caractersticas principales se pueden observar en la tabla 3.3 que
se presenta a continuacin42. En cuanto a las uniones, las losas
horizontales deben estar sujetas a los soportes verticales de modo
que le transmitan los esfuerzos horizontales, sobre todo los del
viento. Para ello el sistema de unin ms utilizado es el indicado en
la figura. 3.35 en el cual se inserta un perfil omega entre dos
placas con un cubrejuntas y un gancho.
7. LOSA CON PLACA COLABORANTE Este sistema funciona en base a
placas modulares de acero galvanizado que se traslapan para generar
una superficie slida sobre la cual se verter el hormign. Las lminas
funcionan en reemplazo al tradicional nervado de barillas de acero.
Por lo cual, el hormgn se combina con las placas de acero para
generar una estructura mucho ms elstica, capaz de soportar cargas
de traccin y compresin.
Placa de acero galvanizado
Las placas de acero funcionan a su vez como elementos de
encofrado. De esta forma, el hormign se vierte directamente sobre
el sistema sin la necesidad de instalar elementos extra para su
contencin. As, se logra ahorrar tiempo y material al evitar la
necesidad de los tradicionales encofrados de madera. Debido a su
forma, las lminas de acero tambin evitan la necesidad de alivianar
la losa. Pues se generan valles para aumentar la cantidad de
superficie en contacto con el hormign, y mejorar su adhesin. Dichos
valles a su vez funcionan como elementos de alivianamiento, ya que
reducen la cantidad de hormign necesaria para cubrir una
determinada superficie.
Malla electro-soldada Adicionalmente a la placa, se coloca una
malla electro-soldada que sirve para evitar las fisuras en la losa,
a causa de los cambios de temperatura y la contraccin del concreto
durante el fraguado.
Detalle losa colaborante La principal ventaja que ofrece este
sistema es la resistencia estructural superior al de una losa
tradicional. Este sistema tambin reduce el espesor mnimo de una
losa, y con ello la cantidad de hormign necesario para cubrir una
superficie. Otra elemento a recalcar es la facilidad en su
instalacin, por lo que reduce costos en mano de obra y el tiempo
necesario para levantar una losa. Adems reduce los costos en
material, pues se elimina la necesidad de encofrar y alivianar la
losa.
El sistema de losa con placa colaborante es un tipo delosa
compuesta, que usa unperfil de acero galvanizadodiseado
paraanclarse perfectamente al concreto y formar de esta manera
unalosa reforzada.Las lminas de acero funcionan como unencofrado
colaborante, capaces de soportar el hormign vertido, la armadura
metlica y lascargasde ejecucin.Posteriormente, las lminas de acero
se combinan estructuralmente con el hormign endurecido y actan como
armadura a traccin, comportndose como un elemento estructural mixto
entre el hormign y el acero.
Adems de tener unaexcelente resistencia estructural, este
sistema permiteahorros por mano de obra, tiempo y arriendo de
moldajes.Esto se debe a su fcil y rpida instalacin, siendo ms
eficiente, econmico y rpido como sistema constructivo, en
comparacin al mtodo tradicional de encofrado y desencofrado.
7.1. VA DIPROIN ste funciona en base a tres elementos
principales: laplaca de acero, el hormign y la malla de
temperatura, cuyo funcionamiento conjunto hace la pieza total. Las
planchas de acero galvanizado laminado generalmente tienen relieves
longitudinales que adhieren de mejor manera la plancha al concreto.
La malla de temperatura, por su parte, sirve para evitar las
fisuras en la losa, a causa de los cambios de temperatura y la
contraccin del concreto durante el fraguado.
7.2. SU INSTALACIN se puede realizar sobre estructuras de
acero.Se extiende la lmina sobre la estructura, sujetndola
temporalmente mediante presin y se fija definitivamente por medio
de puntos de soldadura cada 30 cm. Tambin se puede fijar la lmina
usando pernos de corte.
7.3. VA ACERO-DECK Otra posibilidad es usar las planchas de
acerosobre una estructura de hormign.Esto se logra a travs de
anclas ahogadas en las vigas de concreto que luego reciben la lmina
con puntos de soldadura o pernos.
7.4. SUS VENTAJAS SON: Unalta Resistencia Estructural. Reduce el
tiempo de construccin, permitiendo la colocacin simultanea en
distintos niveles de entrepisos del edificio. Ahorro de mano de
obra y tiempo. Limpieza en el trabajo; no usa accesorios de madera
o alambre. Crea unaplataforma segura de trabajo y
almacenamientoantes del vaciado del hormign. Es mseconmico, se
reduce el 30% del peso y los costos de estructuras, y permite
eldiseo de superficies ms grandes, con menos columnas. Facilita la
construccin por el bajo peso de la plancha, se manipula fcilmente,
se instala rpidamente y se adapta a todo tipo de geometras. Como
terminacin, las lminas pueden quedara la vista, pintadas o
cubiertas a travs de uncielo raso, fijado directamente a la placa a
travs de esprragos o fijaciones metlicas.8. ANEXOS
VISITA A OBRA (LOSA MASISA)
LOSAS MASISAS
LOSAS PLANAS
LOSAS NERVADAS
LOSAS PREFABRICADAS
9. CONCLUSINES: Bueno este trabajo nos sirve para ampliar las
opciones de respuesta a diversas situaciones, y elegir la mejor
opcin en economa y cualidades, adems nos da las bases que nos
ayudaran en la inspeccin del trabajo. aprenderla y aplicarla de la
mejor manera posible, ya que sabiendo las cualidades de las losas
podr ejecutar los conocimientos adquiridos para que la losa no
falle. informarnos sobre las nuevas tecnologas que existen en la
construccin de losas, las cuales son ms econmicas en la mayora de
los casos, adems de ser mas rpidas en su colocacin y de mejores
cualidades acsticas y de temperatura.
