trabajo de producción II - final.docx

8/13/2019 trabajo de produccin II - final.docx

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Universidad Nacional de Ingeniera

Recinto Universitario Pedro Arauz PalaciosFacultad de Ciencias y Sistemas

Produccin II

Plan de Mantenimiento de

Panadera La Fe

Integrantes: Karen Fabiola Dvila Hernndez

Agnieska Scarllette Lpez Herrera

Grupo: 3T1-IS

Profesora: Rosa Elena Castelln


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Dedicatoria

Dedicamos este trabajo investigativo primeramente a Dios que es el que nos ha

dado la vida y la fortaleza para seguir luchando da a da y sobre todo porque

gracias a l tenemos a nuestros padres tan maravillosos, los cuales nos

apoyan en nuestras derrotas y celebran nuestros triunfos.

A nuestros profesores quienes son nuestros guas en el aprendizaje,

brindndonos todos sus conocimientos y aclarando nuestras dudas cuando los

hemos necesitado para nuestro buen desenvolvimiento en la sociedad y

seamos de provecho para el desarrollo de nuestro pas.


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Resumen

Por la constante produccin de los diversos panes que realiza panadera la Fe

requiere de la realizacin de un estudio acerca de los factores que influyen

sobre dicha produccin, basndose para ellos en la distribucin de la planta

actual, sistema de manejo de materiales con la finalidad de evaluar las

caractersticas que existen actualmente dentro de la panadera.

Para evitar paradas imprevistas que conlleven a prdidas de produccin,

demoras en las entregas, mala calidad de los productos los cuales pueden

causar una imagen negativa de la empresa, es necesario implementar y

mantener un plan de mantenimiento preventivo.

Este tipo de mantenimiento constituye una serie de acciones necesarias, para

alargar la vida del equipo e instalaciones y prevenir la suspensin de las

actividades laborales por imprevisto.

Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en un 25%, reduce

30% los costos de mantenimiento y alarga la vida de la maquinaria y equipohasta en un 50%, debemos de estar consciente de que es una inversin

necesaria ; que los equipos con el tiempo se deterioran y para prolongar su

vida til y hacer ms rentables sus costos, es necesario darles un adecuado

mantenimiento.


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Introduccin

Panadera La Fe, fue fundada en 1994 por el Sr. Rolando Rodrguez y su

esposa Sra. Jenny Ortiz, fue creada tanto para obtener beneficios econmicosa largo plazo as como tambin para satisfacer las necesidades y gustos de los

clientes a travs de servicios de panadera, donde la produccin de stos

cuenta con la calidad, eficiencia y competitividad necesaria para ubicarse en el

mercado actual.

La panadera se encuentra ubicada en el Bo. Anexo de Villa Venezuela, delRestaurante El Madroo cuadra abajo, 2 cuadras al norte. Dicha panadera

se encuentra dotada de equipos y maquinarias necesarias para la produccin

de los diversos panes existentes en el mercado, as como tambin dulces de

repostera.

Cabe destacar, que la constante produccin de los diversos panes que realiza

la empresa, entre ellos, pan de hamburguesa, picos, manjares, bolillos, entre

otros; requiere la realizacin de un estudio acerca de los factores que influyen

sobre el mantenimiento de la maquinaria para que siempre este activa la

produccin y a su vez cumplir con la demanda diaria evitando los tiempos

muerto y as mismo la ubicacin de planta para la mejora en la ubicacin de

materiales y su uso.

En otras palabras, se puede constatar que este proyecto tiene la finalidad de

describir el estado actual de la panadera y la implementacin de nuevas

tcnicas de mantenimiento y as fundamentar el estudio del trabajo con el pal

maestro.


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Objetivos

Objetivo General

Disear un plan de mantenimiento que ayude a incrementar la disponibilidad de

las maquinas, as mismo una reubicacin de plantas como propuesta de

solucin a la problemtica de la panadera La Fe.

Objetivo Especifico

Generar e implementar la documentacin necesaria y bsica para el

control de las actividades de mantenimiento.

Implementar de manera eficaz el plan de mantenimiento as mismo la re

ubicacin de planta.

Realizar un mtodo de manejo para los materias requeridos para la

produccin y su forma de manejar.


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Planteamiento del Problema

La Panadera LA FE no cuenta con un departamento o personas enfocadas

directamente con lo que es el mantenimiento de la maquinaria, ni con un plan

maestro de mantenimiento, lo que ha originado que las maquinaria reciba con

mayor frecuencia mantenimiento correctivo provocando costos elevados para

la empresa, y hace que la confiabilidad de las maquinas sea muy baja, esto a

su vez origina tiempos muertos al no estar en funcionamiento la maquinaria

principal para el proceso de produccin (pasteadora, mezcladora y soplete).


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Justificacin

Dentro de la Panadera la Fe, la produccin y el mantenimiento de la

maquinaria son muy importantes para poder satisfacer la demanda actual delproducto, y asi siempre contar con la calidad que le caracteriza.

Debido a que el 100% del mantenimiento que se efecta es correctivo y la no

existencia de elementos de control para las actividades de mantenimiento se

hace necesario disear e implementar un plan para disminuir el mantenimiento

correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad

de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento y as mismo

identificar de manera clara la distribucin de planta ya que la panadera no

cuenta con el suficiente espacio como para dividir o aumentar el espacio de la

produccin.

.


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I. Estudio de Mantenimiento

1.1 Tecnologa, normas, calidad

En cuanto a la tecnologa que la panificadora aplica podemos decir que es la

necesaria y ms adecuada para su produccin.

El tipo de maquinaria que utiliza es la siguiente:

Revolvedora, amasadora, soplete, horno.

Esta maquinaria es la necesaria para llevar a cabo el pan simple y de igual

manera el pan dulce y otros.

Los productos aprueban las normas de calidad, el cual es necesario para ser

aprobado como un producto sano.

1.2 Mantenimiento y respaldo al producto

La maquinaria que se utiliza recibe un mantenimiento de tipo correctivo, el cual

es tambin conocido como reactivo, este tipo de mantenimiento se aplica

cuando se produce algn error en alguna de las maquinarias. Debido a que es

mantenimiento correctivo, el proceso de produccin de pan se detiene, por loque disminuyen las cantidades de horas productivas.

Con el fin de ser mucho ms concisos en la Panadera y tener una produccin

continua, se hace necesario implementar y mantener un plan de mantenimiento

preventivo.

El mantenimiento preventivo se encarga como su nombre lo indica de prevenir

al mximo fallas en las maquinarias, detectndolas antes de que estas


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sucedan, tratando en lo posible de prescindir del mantenimiento correctivo.

Esta clase de mantenimiento es adems rentable para cualquier negocio o

empresa porque no aplica por ejemplo las bases del mantenimiento sistemtico

o programado, en el cual rige el principio de cambiar piezas en un tiempo

prudente sin importar si las piezas de la mquina estn malas o no, esto

implica necesariamente prdidas de utilidad en las partes de la mquina y por

ende prdidas de capital a largo plazo.

De all la importancia de implementar un plan de mantenimiento que adems

de necesario sea rentable, y el cual basndose en programacin de tareas, y

aplicacin de la mejor manera de ellas, que asegure al negocio confiabilidad y

seguridad en el mantenimiento de las mquinas, fuentes de su produccin y

sustento.

1.3 Descripcin del mantenimiento de los equipos

1.3.1 Horno

Se debe realizar limpieza de la chimenea (esto se debe de hacer cada tres

meses), lo cual consiste en rapar o barrer las cuatro paredes internas de la

chimenea con un escobilln. Luego retirar el holln que se desprendi de la

cmara por donde sale el humo a la chimenea.

En caso de que exista alguna grieta, es necesario reportar al responsable de

produccin para que este haga los preparativos necesarios para la reparacin

de las mismas. En muchas ocasiones debido al uso constante del horno, el

piso del mismo se va gastando o agrietando y es necesario tambin lareparacin del mismo.

En otros casos la puerta se desprende y por lo tanto es imprescindible contar

con una persona que sepa cmo ponerla de nuevo, ya que la puesta es la parte

ms compleja del horno.


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1.3.2 Para el mantenimiento de correas, observadas en la amasadora

Para el mantenimiento de las correas se debe realizar lo siguiente:

Aceite y grasa:

Las correas expuestas a roco de aceite, lquido o pasta fallarn

prematuramente. Esto debe ser inspeccionado. Balineras averiadas debern

ser reparados o cambiados inmediatamente. Exceso de aceite en una balinera

puede salpicar las correas. Si esta condicin no puede ser corregida, debern

usarse correas resistentes a los aceites. Falta de lubricacin en las balineras

causar falla de estos que generalmente se le adjudica a las correas. Esta

condicin puede llegar a quemar las correas debido a la sobrecarga.

Ruidos

Chillido: Este ruido ocurre durante aceleracin del motor o cuando el motor

est operando prximo o a carga plena.Es indicacin de patinaje de correa

y requiere rpida investigacin. Usualmente es el resultado de tensin

insuficiente. Si l persiste luego de controlar todas las correas ajustando su

tensin, el mando en s deber ser verificado por sobrecarga.

Chirrido: Este sonido es caracterstico de una balinera seca. El mismo ocurre

con todos los tipos y todos los fabricantes de correas. El polvo ambiente es

frecuentemente el factor contribuyente. Nunca aplicar ceras o aceites para

eliminarlo. La realineacin de una polea libre puede ayudar. Este ruido es

generalmente molesto pero no daa las correas.

Suciedad: Remueva toda suciedad. Ningn equipo puede operar

satisfactoriamente cuando est sucio y por lo tanto las correas no son una

excepcin. La suciedad acelera el desgaste de correas y acumulacin en las

cavidades de las poleas, disminuye la traccin.

Nota: corte la energa y asegrese que el mando no se pueda poner en marcha

usando elementos de bloqueo elctrico y tarjetas de seguridad antes de limpiar

o reparar.


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1.3.3 Revolvedoras

Asear el exterior de equipo y la superficie de trabajo todos los das.

Limpiar del interior del tacho por lo menos una vez a la semana.

Lubricacin de los descansos y elementos mviles, esto se realizar

trimestralmente.

Observacin:

Al realizarse la limpieza debe tener precaucin de desconectar el equipo de la

electricidad.

1.3.4. Amasadoras

Limpiar cuidadosamente las piezas destinadas a estar en contacto con los

alimentos.

Limpiar la tapa de proteccin, la cuba, la horquilla de amasado con una esponja

no abrasiva y un producto lavavajillas estndar.

1.3.5 Soplete

Es importante realizar limpieza constante de la boquilla, ya que es esta la que

hace el principal papel a la hora de calentar el horno, se debe limpiar para que

no queden residuos de cenizas, ya que estas obstruiran el paso del gas.

Es importante revisar constantemente la tubera que est conectada del

tanque al soplete, de esa manera se evita que haya fugas de gas.

1.4 Listado de Requerimientos1.4.1 Listado de Requerimientos de Limpieza

Tarea Frecuencia

Limpieza completa 6 meses

Limpieza de Correas Semanal/Mensual

Limpieza de aspas de extractor 2 meses

Limpieza con agua tibia y jabnneutro

semanal

Tabla No.1 Requerimientos de Limpieza


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1.4.2 Listado de Requerimientos de Lubricacin

Tarea Frecuencia

Lubricacin con grasa derodamientos, ejes y engranajes

2 meses

Cambios de aceites 6 meses

Tabla No.2: Listado de Requerimientos de Lubricacin.

1.4.3 Listado de Requerimientos Mecnicos

Tarea Frecuencia

Ajuste y revisin de piezasmetlicas, seguros y tornillos

2 meses

Inspeccin de rodamientos 4 meses

Inspeccin de correas 1 mes

Cambio de rodamientos 3 meses

Cambio de correas 3 meses

Cambio de engranes 1 ao

Cambio de filtros 1 ao

Tabla No.3: Listado de Requerimientos mecnicos

1.5 Mantenimiento general de las Instalaciones

El mantenimien to de las instalaciones e infraestru ctura en general

es de extrema importancia, ya que cualquier alteracin de las mismas podra

afectar de manera significativa la calidad de los productos y los propios

trabajadores.

Se llevar el siguiente plan para el mantenimiento del lugar:

- Diariamente: Vaciar basureros, limpiar pisos, desmanchar puertas yaccesos, limpiar baos, limpieza de mesas.


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- Semanalmente: Sacudir y aspirar el mobiliario.

- Mensualmente: Fumigacin completa de todo el lugar.

- Semestralmente: Lavar artefactos de iluminacin.

- Anualmente: Lavar las paredes. Las pinturas que se seleccionen para

pintarlas no debern de contener componentes txicos como el plomo,

que puede contaminar el producto y afecta la salud de todo el personal.

El mantenimiento de equipos, infraestructura, herramientas, maquinaria, etc.

representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias noslo para los dueos a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su

produccin, sino tambin el ahorro que representa tener unos trabajadores

sanos con ndices de accidentalidad bajos.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que

un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los

equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y

ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte

del mantenimiento preventivo de la panadera.


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II. Estudio de distribucin de Planta.

La panadera La Fe cuenta actualmente con una superficie de 8 metros de

ancho y 10 metros de largo, quiere decir que cuenta con una forma rectangular,

est dividida en tres secciones en la primera parte es donde estn los

andamios en donde se colocan las bandejas de pan que ya estn empacados

para su almacenamiento, y a su vez para la exposicin al clientes, ya que hay

consumidores que llegan directamente a comprar a la panadera, en la

siguiente rea donde est la puerta dos nos lleva al rea de produccin donde

se realizan todos los procesos para la elaboracin del pan( Pesado de los

ingredientes, la mezcla, pasteado y horneado de los panes), y en la ltima

parte es el rea donde se limpian y almacenan los sartenes.

Figura 1: Distribucin actual de la Panadera

Nosotros consideramos que la distribucin de planta con la que cuenta

actualmente la panadera La Fe es muy eficiente ya que a pesar de que no

cuenta con un gran Tamao pero la distribucin est conforme al proceso de

produccin de los panes, Iniciando desde el Pesado y posicionamiento de lamateria prima , luego el traslado de la masa a la mezcladora y pasteadora,


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prontamente se cruza a la mesa de bollar en donde se colocan en sartenes

para pasar a lo que es el horneado de los panes, todo esto sucede en el rea

de la puerta dos y para el empaque de los panes (ver Anexo 1) ,se realiza

despus de toda la jornada laboral con una tabla de las unidad de pan

correspondientes a las bolsa de pan, y no hay tiempo de ocio en la maquina ya

que se realiza 5 veces el proceso de produccin, y es consecutivo ya que al

terminar de pesar y mezclar se procede a pastear, al terminar el proceso el

trabajador que est en el rea de mezclado vuelve a iniciar el proceso y as el

siguiente obrero que est en la pasteadora continua el proceso hasta llegar al

horneado crendose un ciclo repetitivo evitando as tiempo muertos.

Figura 2: Diagrama de recorrido


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2.1 Balanceo de Lnea

El problema de determinar el nmero ideal de trabajadores que desean

asignarse a una lnea de produccin es anlogo al de determinar el numero de

operarios asignados a una estacin de trabajo; el diagrama de proceso de

grupo resuelve ambos problemas. Quiz la situacin ms elemental de

balanceo de lneas, adems de encontrarse con frecuencia es aquella en el

que varios operarios, cada uno realizando operaciones consecutivas, trabajan

como unidad. En este caso, la tasa de produccin depende del operario mas

seguido. Por ejemplo, Panadera La Fe tiene una lnea de dos trabajadores

que mezclan la masa. Las asignaciones de trabajo especificas son las

siguientes: operario 1, 20 minutos y operario 2, 23 minutos. El operario 1

establece el paso, como se observan la siguiente tabla:

La eficiencia de esta lnea se puede calcular como la razn de los minutos

estndar reales totales entre los minutos estndar permitidos totales, es decir:

Operario Minutos

estndar pararealizar laoperacin

Tiempo de

espera segn eloperario ms

lento

Minutos

estndarpermitidos

1 5 5 10

2 7 3 10

Totales 12 20


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Dnde: E = eficiencia,

ME = minutos estndar por operacin,

MP = minutos estndar permitidos por operacin

Algunos analistas prefieren considerar el porcentaje de tiempo ocioso

(%inactividad):

% de inactividad = 100 E = 100- 60%= 40%

Solo una situacin inusual tendr la lnea con balance perfecto; es decir, en la

que los minutos estndar para realizar cada operacin sean idnticos para

cada miembro del equipo. Los minutos estndar para realizar una operacin en

realidad no constituyen un estndar. Lo es solo para el individuo que lo

establece.

El nmero de trabajadores necesarios para la tasa de produccin requerida es

igual a:

N = R X MP = R X ME

E


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Dnde: N = nmero de operaciones necesarias en la lnea,

R = tasa de produccin deseada.

N= 1500 x 12 = 300

60

La asignacin de elementos de trabajo a los puestos de trabajo se conoce

como balanceo de lnea de ensamble, o simplemente balanceo de lnea.

Elemento de trabajo .

Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre dos o ms

operarios sin crear una interferencia innecesaria entre los mismos.

Operacin.

Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de trabajo.

Puesto o estacin de trabajo .

Es un rea adyacente a la lnea de ensamble, donde se ejecuta una cantidad

dada de trabajo (una operacin). Usualmente suponemos que un puesto o

estacin de trabajo est a cargo de un operario, pero esto no esnecesariamente as.

Tiempo de ciclo.

Es el tiempo que permanece el producto en cada estacin de trabajo.


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Demora de balance .

Es la cantidad total de tiempo ocioso en la lnea que resulta de una divisin

desigual de los puestos de trabajo.


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III. Manejo de Materiales

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema para la produccin ya

que puede llegar a agrega poco valor al producto (si es que se utiliza

materiales de poca calidad, o el mal manejo de estos), consume una parte del

presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye

consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas,

material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen

peridicamente de un lugar a otro.

Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un

punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los

materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la

cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el

almacenamiento.

Estos son algunos de los riesgos que puede tener al haber un mal manejo de

los materiales:

Desperdicio de tiempo de mquina.

Lento movimiento de los materiales por la planta.

Mala distribucin de los materiales.

Mal sistema de Manejo de Materiales.

Mal Manejo de Materiales.

Clientes inconformes.

Inseguridad.

3.1 Manejo de la Materia Prima en Panadera La Fe

Es por esto que consideramos que el manejo de materiales realizado

actualmente en la Pan adera La Fe no es el ms correcto, y su ubicacin es

la siguiente:


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Harina

Est Ubicada en un pequeo andamio de 25 Centmetros de alto, muy

cerca del piso.

La panadera cuenta con un piso de concreto y debido a que lascondiciones climticas del pas y las provocada por el Horno artesanal

con el uso del soplete , es un ambiente caluroso por lo que se riega

agua, y la haran solo es tapada con una un pastico.

La hara est ubicada en el rea de produccin y ya que la panadera la

fe no cuenta con rea de almacn para la materia prima.

Figura 3: Harina en su posicionamiento dentro de la Panadera

Insumos adicionales

Insumos adicionales es la manteca, azcar, huevos, levadura y dulce

que son utilizado segn el tipo de pan que se va a realizar, estos estn

siempre ubicados en la Refrigeradora que tiene la duea de la

panadera.


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Estos insumos son comprados con respecto al uso que le darn.

Al inicio de la jornada de trabajo, son colocados en la mesa de bollar y

son utilizado a lo largo del tiempo trascurrido.

Se da una prdida de calidad de algunos productos que necesitan

refrigeracin y lo dejan expuesto al clima normal sin ninguna proteccin

necesaria.

Figura 4: Posicionamiento de los dems insumos dentro de la Panadera

3.2 Propuesta de solucin

3.2.1 Almacenamiento

La funcin de almacenamiento implica tambin la adecuacin entre cantidades

compradas y vendidas, lo que requiere la divisin de las compras efectuadas

en grandes cantidades en otras cantidades menores adaptadas a lasnecesidades y hbitos de compra del cliente.


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Las decisiones sobre almacenamiento afectan fundamentalmente a la

determinacin del nmero, localizacin, tipo y caractersticas de los almacenes

necesarios para atender la demanda del mercado.

La panadera la Fe cuenta solamente con una almacn de sartenes, por lo quenosotros propones que en el rea de almacn que cuenta la panadera sea

acondicionada para poder utilizarse de una manera ms eficiente, para as

tener un mejor manejo de la materia prima y libre de la humedad, con la

compra de andamios y la limpieza total del rea.

Figura 5: propuesta de andamio


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3.2.2 Insumos Adicionales

Para el almacenamiento de los dems insumos en lo que van incluido la

manteca, huevos, azcar, levadura y dulces necesario para el tipo de pan a

realizar proponemos que se compre una mantenedora especial solo para lapanadera ya que ellos utilizan la que es de uso personal y esta revuelto con

los dems utensilios de la casa por lo que no hay un orden con respecto a los

costos especficos de la panadera, y as mismo se compra lo necesario

evitando los desperdicio.

Posicionamiento actual de los insumos.

Figura 6: propuesta de solucin al guardado de los insumos


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3.2.3 Almacenamiento del Pan

El almacenamiento del pan normalmente se realiza en unos estantes o dentro

de unas canasta que tiene la panadera por lo que le da un mal aspecto a la

hora de que los clientes llegan a realizar comprar directamente a la panaderapor lo que recomendamos la compra de exhibidores que le dan una mayor

presentacin y lo protege de las condiciones ambientales en la que esta

actualmente la panadera.

Figura 7: Propuesta de solucin para el almacenamiento del Pan


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3.3.1 Inventario

Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran almacenados para

su uso posterior en un momento determinado. Algunos autores los definen

simplemente como bienes ociosos almacenados en espera de ser utilizados. Yotros los definen como un activo corriente de vital importancia para el

funcionamiento de la empresa.

Retomando el concepto obtenido por los autores podemos decir que la

panadera la fe se maneja una cantidad mnima de inventario ya que por la

tarde se procede a lo que es la distribucin del pan a los alrededores de villa

Venezuela y villa libertad y a su vez pequeas panaderas llegan a abastecerse

de producto por lo que no hay mucho inventario y es as que el pan se

encuentra en constante movimiento gracias al aumento de demanda que ha

sufrido.


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Figura 8: Trasporte utilizado para la distribucin del pan en losalrededores de villa Venezuela.


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Conclusin

En Panadera la Fe no exista una estrategia adecuada para el mantenimiento.

Se esperaba a que se diese los sucesos para actuar, las necesidades surgidas

dictaminaban las actividades y no se manejaba mayor informacin. Es

indispensable que la estrategia del mantenimiento de dicha panadera incluya

la recopilacin de informacin para el anlisis, planificacin y adquisicin de

materiales asi como para la direccin, ejecucin y control de sus rutinas de

mantenimiento.

El mantenimiento a los diferentes equipos podr ser efectuado efectivamente

cuando los dueos del mismo permitan conocer del universo de equipo y se

definan aquellos cuya conservacin es vital para la produccin. Al determinar

los componentes de las maquinas podemos adelantarnos a tener los que sern

necesarios antes de la parada del equipo, con lo cual evitamos retrasos y

tiempos muertos de maquinaria y personal.

Esto tambin ayuda a una operacin adecuada de los mismos para su mximo

aprovechamiento, un equipo bien operado puede prolongar su vida til,

reduciendo costos e intervalos de mantenimiento.


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Recomendaciones

Deben obtenerse catlogos y manuales de los diferentes instrumentos o

maquinarias en los casos en que sea posible. De no ser as, una buena

opcin podra ser elaborarlas de acuerdo al conocimiento que tenemos

sobre ellas.

Poner en prctica el Plan de Mantenimiento Preventivo como

herramienta en el mejoramiento de los medios de produccin.

Programar los mantenimientos de modo que no afecten la produccin,esto se puede realizar los das Domingo y teniendo en cuenta todos los

recursos necesarios para minimizar tiempos de intervencin.

Cambiar la balanza que se utiliza actualmente por balanza digital, lo cual

ayudara a estandarizar el pesaje, minimizando el error y determinar con

exactitud la proporcin de los ingredientes.

Pintar las instalaciones y equipos para protegerlos de sustancias que

provoquen su deterioro (oxidacin , corrosin , grietas y otros )


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Bibliografa

http://cursos.aiu.edu/distribucion%20y%20logistica/pdf/tema%205f.pdf

http://www.slideshare.net/allen75/estudio-del-trabajo-produccion

http://alimentos.org.es/harina-trigo

http://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_varie

dades.pdf
http://cursos.aiu.edu/distribucion%20y%20logistica/pdf/tema%205f.pdfhttp://www.slideshare.net/allen75/estudio-del-trabajo-produccionhttp://alimentos.org.es/harina-trigohttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://alimentos.org.es/harina-trigohttp://www.slideshare.net/allen75/estudio-del-trabajo-produccionhttp://cursos.aiu.edu/distribucion%20y%20logistica/pdf/tema%205f.pdf


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Glosario Tcnico

Bregar

Tratar de hacer algo con mucho esfuerzo

Bollar

Amasar, dar forma, dar textura.

FermentacinProceso de respiracin celular propio de organismos anaerobios en el que serompen molculas de monosacridos, caracterstico de ciertas bacterias y de lalevadura.

Operario :

Persona que realiza una o varias operaciones en la lnea de produccin.

Insumos :

Es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana, desdelo que encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros mismos,es decir la materia prima de una cosa.

Climatizacin:

Acondicionamiento climtico de un recinto. Consiste en crear unas condicionesde temperatura, humedad y limpieza del aire adecuadas para la comodidaddentro de los espacios habitados.

Ventilacin:

Es dejar que el aire penetre en el cuerpo o hacerlo circular en algn ambiente.

Mantenimiento preventivo:

Es el que se realiza a la maquinaria con el fin de evitar daos a futuro y asi nohallan paros en la produccin.
http://es.wikipedia.org/wiki/Temperaturahttp://es.wikipedia.org/wiki/Humedadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Humedadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Temperatura


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Anexos


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Anexo 1: Tabla de Empaque empleada en la Panadera al fe

Tipos de Pan Unidades por bolsa

Barra (Liso / queso) 12

Hamburguesa 24

Bollitos 48

Picos 12

Manjar 12

Pan de Arroz 12

Punto rojo 30

Picos tostado 30

Bolillos corrientes 90

Pan de Hot- Dog 24

Empanada 12

Molde con mantequilla 1

Pan de Molde 2

Bolillos con mantequilla 80


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Anexo 2: Sistema elctrico actual de la Panadera


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Anexo 3 mezcladora elctrica

Anexo 4 Tipo de Horno utilizado en la Panadera

Horno artesanal


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Soplete

Anexo 5 Ambiente Interno y externo de la Panadera


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