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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

PAVIMENTOS Pgina 1

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL

NORTE

U N I V E R S I D A D P R I V A D A D E L N O R T E

TEMA: PAVIMENTACION DE LA CALLE TUPAC AMARU

DOCENTE: ING. CUBAS, ALEJANDRO

INTEGRANTES:

ARANA HERRERA, EDGAR ULISES

AYALA LOZANO, EINER WILTON

BOLAOS RODRIGUEZ, JUAN

PARDO NUEZ, JUAN C.

VARGAS HERRERA, DEYSI

C A J A M A R C A - 2 0 1 3


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PROYECTO: PAVIMENTACION DE LA CALLE TUPAC AMARU

1. INTRODUCCIN

ANTECEDENTES:

Debido a las necesidades de circulacin dentro de la calle tupac

amaru en la ciudad de cajamarca es propicio realizar el diseo de

los pavimientos de todas sus calles, es por eso el objetivo del

presente trabajo

Especficamente para el caso de la calle tupac amaru ubicada

en direccin este de la ciudad de cajamarca es un tramo que posee

trnsito vehicular ligero, liviano, siendo una de las principales

vas de acceso de la ciudad , y que en la estacin de invierno, las

lluvias perjudican el trnsito tanto vehicular como peatonal, y en

pocas de verano el excesivo polvo, ocasiona malestares en los

moradores, al mismo que va en contra de su salud.

1.2 OBJETIVO:

El objetivo principal es ejecutar la pavimentacin de la calle

TUPAC AMARU por los metodos de: pavimentos flexibles,

pavimentos rigidos y pavimentos articulados


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2) MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1 UBICACIN Y ESTADO ACTUAL:

El rea del proyecto en mencin se ubica al este de la ciudad de

cajamarca, la cual cuenta con los servicios de agua, desage y

alumbrado elctrico.

El estado fsico actual de esta zona se encuentra deteriorado a

nivel de sub-rasante por las excesivas lluvias, no contando con un

sistema de drenaje adecuado

2.2 ALTITUD:

La ciudad Cajamarca, se encuentra ubicada a una altitud de 2750

m.s.n.m., cuyo BM se encuentra en un poste de concreto.

2.3 CLIMA:

El clima de la ciudad es templado, tpico de la Sierra Norte del

Per, con temperaturas que varan entre 22C a 5C como

promedio anual.

Las precipitaciones pluviales son variables durante el ao,

mnimas entre Junio y Setiembre (hasta 0.00 mm de precipitacin


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mensual) y mximas en Enero y Abril (hasta 120 mm de

precipitacin mensual).

Cajamarca presenta una humedad relativa promedio de 65%

2.4 TOPOGRAFA:

La calle tupac amaru se encuentra en una zona llana respecto al

valle de Cajamarca, la ciudad presenta ondulaciones suaves y

bajas pendientes las mismas que generalmente bajan de Oeste a

Este.

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.1. Obras Preliminares

3.1.1. Generalidades

Las obras preliminares son aquellas tomadas en cuenta antes de

iniciar la ejecucin fsica propiamente dicha. De acuerdo a la

magnitud y tiempo de duracin de la obra, se tendr en cuenta

la construccin de un campamento, almacn y caseta para

guardiana, o un local provisional.

3.1.2. Trazo Replanteo

Se refiere a los trabajos topogrficos que se ejecutarn en el

lugar de la obra, con el personal y equipo de precisin

necesarios, a fin de ejecutar el replanteo de los datos y

especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; adems,

realizar algunos reajustes y controlar los resultados.


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Se tendr fijo el Bench Mark o cota de referencia, planillas de

cotas, estacas o pintos auxiliares, etc. los que sern

cuidadosamente observados en los planos y que representen

fielmente la topografa del terreno, a fin de que la obra cumpla

al concluir, con los requerimientos y especificaciones formuladas

y estipuladas.

3.2. Movimiento de Tierras

3.2.1. Corte hasta Nivel De Sub - Rasante

Se refiere al corte y extraccin de material a lo ancho de la va, y

de acuerdo a lo establecido en los alineamientos, rasante y

subrasante, as como secciones indicadas en los planos.

El corte se efectuar hasta la cota indicada del nivel de

subrasante, teniendo especial cuidado en no daar ni destruir u

obstruir el funcionamiento de las instalaciones de agua y

desage.

El material proveniente del corte deber ser retirado de obra y

conforma a las indicaciones del ingeniero inspector se desechar

todo material suelto o inestable que no se compacte fcilmente;

adems se eliminarn races, hierbas, material orgnico y

elementos extraos que conformen huecos o desniveles

considerables, estas sern reemplazados por material

provenientes de esta operacin.

Despus del trabajo con tractor deber mantenerse zanjas a lo

largo de la subrasante, pero asegurar un drenaje eficiente, as


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mismo, no se permitir el almacenaje o estacionamiento de

materiales y/o equipos sobre la subrasante.

3.2.2. Eliminacin de material excedente.

Se refiere a los sobrantes de las diferentes etapas de la

construccin, incluyendo el material excedente de corte con

maquinaria y/o por otros conceptos.

Para los trabajos en el rea urbana, se evitar amontonar los

excedentes para no ocasionar interrupciones del trnsito

vehicular y/o peatonal, as como molestias con el polvo

provocado por la remosin, el carguo y el transporte.

3.2.3 Estudio de Suelos

Subrasante.

El nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado es paralelo

al nivel de la rasante; esto se lograr conformando el terreno

natural o semi-compactado, mediante los cortes, escarificados o

rellenos considerando en los planos.

Esta etapa debidamente preparada formar parte de la estructura

del pavimento.

Se procurar obtener un material homogneo de humedad lo ms

cerca a la ptima, para despus de conformada y perfilada la

superficie, ser completamente compactada; esta operacin se


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efectuar con rodillo cuyas caracterstica de peso y eficiencia

sern comprobados por el ingeniero inspector.

ESTUDIO DE CBR SUBRASANTE

COMPACTACIN PROCTOR MODIFICADO

PROCESO DE DATOS:

PROYECTO : PAVIMENTACION UBICACIN : CAJAMARCA CANTERA : GUITARRERO

ENSAYO : PROCTOR MODIFICADO OPERADOR : FECHA : 03/08/10 OBSERV. :

1 2 3 4 5

6 ----------------

7 8

Dnde: N = nmero de golpes por capa. Ec = energa de compactacin = 27.2 kg-cm/cm2= 27200 gr-cm/cm2 n = nmero de capas = 5 capas. w = peso de la pesa de compactacin = 10 lb = 4535.92 gr. h = altura de cada de la pesa de compactacin = 18 = 45.72 cm.

Luego: N = 58 golpes/ capa.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- W = peso del molde = 6310 gr. V = volumen del molde = 2196.92 cm3

Muestra 1(2% agua)

2(4% agua)

3(6% agua)

4(8% agua)

5(10%agua) 6(12%agua)

9 Wmolde +mh 10750 11085 11335 11230 11150 11055

10 Wmh. 4440 4775 5025 4920 4840 4745

11 m 2.02 2.17 2.29 2.24 2.20 2.16

12 WTara 28.8 30.7 27.6 26.3 24.1 25.5

13 WTara + mh 168 139.2 126.6 158.9 151.3 140.1

14 Wtara + ms 166 135.4 121.8 150.1 140.8 128.9

25 W% 1.46 3.63 5.10 7.11 9.00 10.83

16 1.99 2.17 2.29 2.24 2.20 2.16


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La mxima densidad seca de la muestra ensayada, obtenida

mediante el ensayo de proctor modificado es: 2.29 gr/cm3.

El ptimo contenido de humedad de la muestra ensayada,

obtenida mediante el ensayo de proctor estndar es: 5.5 %.

C.B.R. EN LABORATORIO PARA SUBRASANTE

I) PROCEDIMIENTO:

Consta de 3 fases: Ensayo de compactacin, Ensayo de

Hinchamiento, Ensayo de Carga Penetracin.

ENSAYO DE COMPACTACIN:

Preparar la muestra con el contenido de humedad determinado

en el Ensayo de Compactacin por Proctor Modificado.

O.C.H. = 5.5%

= 2.29 gr/cm3


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Ensamblar los moldes cilndricos con sus placas de base,

collares de extensin, discos espaciadores y papel filtro.

Compactar la muestra en los 3 moldes C.B.R. en cada una de

ellos en 5 capas: el primero con 12 golpes/capa, el segundo con

25 golpes/capa, el tercero con 56 golpes/capa.

Determinar la densidad hmeda y el contenido de humedad de

las muestras de cada molde.

Determinar la muestra seca de las muestras de cada molde.

ENSAYO DE HINCHAMIENTO:

Invertir la muestra de tal manera que la superficie libre quede

en la parte superior cuando se ensambla nuevamente los moldes

en sus placas de base.

Colocar cada muestra el papel filtro, la placa de expansin, la

sobre carga y el trpode y el dial de expansin.

Colocar los tres moldes debidamente equipados en un tanque de

agua durante 4 das (96 horas), registrar las lecturas de

expansin cada 24 horas.

ENSAYO DE CARGA PENETRACIN:

Despus de los 4 das sacar los moldes del tanque, dejarlos

drenar durante 15 minutos.

Colocar las sobrecargas en cada molde, llevar a la presa

hidrulica, proceder al ensayo de penetracin aplicando un


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pistn a una velocidad de 0.05pul/min, registrar las lecturas de

carga y de penetracin de cada muestra.

Determinar las 3 curvas de esfuerzo- deformacin

correspondientes a las muestras de cada molde, en escala

natural, los valores de la penetracin se registrar en el eje de las

abscisas y los valores de los esfuerzos en los ejes de las

ordenadas.

De ser necesario corregir la curva de la siguiente manera:

Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1 y 0.2 de

penetracin de cada una de las curvas esfuerzo- deformacin.

Determinar los ndices de C. B.R. para 0.1 y 0.2 de

penetracin, los cuales se obtienen dividiendo cada valor de

esfuerzos correspondientes a 0.1 y 0.2de la muestra ensaya

entre el esfuerzo patrn correspondiente a 0.1 y 0.2.

( )

( )

Dibujar las dos curvas de densidad seca versus C.B.R.

correspondientes a 0.1 y 0.2 de penetracin.

El ndice C.B.R. de diseo ser el menor valor obtenido

correspondiente al 95% de densidad seca mxima.

PENETRACIN (pulg) CARGA PATRN (lb/pulg)

0.1 1000

0.2 1500

0.3 1900

0.4 2300

0.5 2600


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PROCESO DE DATOS:

Determinamos la densidad hmeda de la muestra:

PROYECTO : PAVIMENTACION UBICACIN: CAJAMARCA CANTERA : GUITARRERO SUELO : ARENA

TIPO DE ENSAYO : CBR OPERADOR : FECHA : 11/08/2010 OBSRV : SUELO PARA PAVIMENTO

1 MUESTRA 1 2 3

2 N de capas 5 5 5

3 Nde golpes* capa 12 25 56

4 Cond. Muestra Antes Despus Antes Despus Antes Despus

5 Wmolde(gr) 4045 4045 4205 4205 4005 4005

6 Wmolde+Mh(gr) 9230 9610 9510

7 Mh(gr) 5185 5405 5505

8 VMh(cm3) 2268.25 2202.561 2377.494

9 m (humeda ) 2.29 2.45 2.32

Determinamos la deformacin en pulgadas y el esfuerzo de

penetracin en (lb/pulg2), para luego hacer la curva esfuerzo vs

deformacin, de cada molde.


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TIEMPO PENETRACIN MOLDE 1 MOLDE 2 MOLDE 3

(mm) (pulg) CARGA (kg) Kg/ cm lb/pulg CARGA (kg)

Kg/ cm lb/pulg CARGA (kg) Kg/ cm

lb/pulg

0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

50 Seg. 0.64 0.03 7.00 0.34 4.86 3.50 0.17 2.43 3.00 0.15 2.08

1 min. 1.27 0.05 15.50 0.76 10.77 8.50 0.42 5.91 6.50 0.32 4.52

1.5 1.91 0.08 27.00 1.32 18.76 17.00 0.83 11.81 13.50 0.66 9.38

2 2.54 0.10 40.00 1.96 27.80 28.50 1.39 19.81 23.50 1.15 16.33

2.5 3.18 0.13 52.00 2.54 36.14 43.00 2.10 29.88 36.00 1.76 25.02

3 3.81 0.15 65.00 3.18 45.17 60.00 2.93 41.69 56.00 2.74 38.92

3.5 4.45 0.18 76.00 3.72 52.81 77.50 3.79 53.86 80.00 3.91 55.59

4 5.08 0.20 87.50 4.28 60.81 96.00 4.69 66.71 106.00 5.18 73.66

5 6.35 0.25 95.00 4.65 66.02 133.50 6.53 92.77 163.50 8.00 113.62

6 7.62 0.30 113.50 5.55 78.87 170.00 8.31 118.14 224.50 10.98 156.01

7 8.89 0.35 126.00 6.16 87.56 205.00 10.02 142.46 285.50 13.96 198.40

8 10.16 0.40 140.00 6.85 97.29 233.00 11.39 161.92 352.50 17.24 244.96

9 11.43 0.45 147.00 7.19 102.15 261.00 12.76 181.37 420.00 20.54 291.86

10 12.70 0.50 152.00 7.43 105.63 287.00 14.03 199.44 497.00 24.30 345.37

Hacemos el control de humedad extrayendo muestras de cada molde.

ENSAYO MOLDE 1 MOLDE 2 MOLDE 3

1- S 1 C 1 - I 1- S 1 - C 1 - I 1- S 1 - C 1 - I

Wtara (gr) 24 27 25 28 26 28 27 27 24

Wtara+Mh (gr)

112 101 90 125 133 128 122 137 130

Wt+Ms (gr) 107 97 86 119 127 121 118 132 124

W (%) 6.02 5.71 6.56 6.59 5.94 7.53 4.40 4.76 6.00

W(%) Prom 6.1 6.6 5.1

2.15 2.30 2.20

[UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Ingeniera civil UPN Cajamarca

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Graficas esfuerzo vs deformacin.

Molde 1(12 golpes).

Molde 2(25 golpes).grafica corregida


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Molde 3(56 golpes).

Grafica corregida

II) DETERMINAMOS EL CBR DE DISEO:

De las graficas calculamos esfuerzos para las penetraciones de

0.1 y 0.2

PENETRACIN MOLDE 1 MOLDE 2 MOLDE 3

Esfuerzo(lb/pul2) Esfuerzo(lb/pul

2 Esfuerzo(lb/pul

2

0.1 28 45 78

0.2 60 100 155

Calculamos el CBR para cada esfuerzo de penetracin 0.1 y

0.2.


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MOLDE Esfuerzo(lb/pul2) CBR (%)

0.1 0.2 0.1 0.2

1(12GOLPES) 28 60 2.8 4

2(25GOLPES) 45 100 4.5 6.67

3(56GOLPES) 78 155 7.8 10.33

Graficamos CBR vs densidad seca.

PARA LA PENETRACION DE 1.

PARA PENETRACION DE 2


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Densidad seca mxima 2.29gr/cm3

Optimo Contenido de humedad 5.5% 95% de densidad seca mxima 2.176 gr/cm3

CBR DE DISEO 3%

ESTUDIO DE CBR PARA SUBBASE Y BASE

DATOS Y RESULTADOS PROCTOR MODIFICADO


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Grficamente obtenemos:

Densidad mxima: 2.188

Contenido de humedad optimo: 7.6 %

ESTUDIO DE CBR BASE Y SUBBASE

I) COMPACTACIN PROCTOR MODIFICADO

DATOS Y RESULTADOS ENSAYO DE COMPACTACIN SUBBASE Y BASE

Molde N 1 2 3

N de Capas 5 5 5

N de Golpes por Capa 12 25 56

CONDICIN DE MUESTRA

Antes de E

Despus de E

Antes de E

Despus de E

Antes de E

Despus de E

Peso Molde (gr.) 8390 - 3160 - 8175 -

Wmh+molde (gr.) 13735 - 8390 - 13935 -

Wmh (gr.) 5345 - 5230 - 5760 -

molde(cm) 16.7 - 15 - 16.8 -

2.110

2.120

2.130

2.140

2.150

2.160

2.170

2.180

2.190

2.200

0 2 4 6 8 10 12 14w(%)

COMPACTACIN DE SUELOS

(PROCTOR MODIFICADO)


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rea Molde(cm2) 219.04 - 176.71 - 221.67 -

Altura de Molde(cm) 11.6 - 14.0 - 11.7 -

Volumen de Molde(cm3)

2540.86 - 2474.00 - 2593.55 -

hmedo 2.10 - 2.11 - 2.22 -

CONTENIDO DE HUMEDAD

N golpes 12 25 56

Ensayo N 1 s 1 m 1 i 1 s 1 m 1 i 1 s 1 m 1 i

Wt+mh(gr) 90.2 86 110.2 83.1 92 98.3 100.1 115.2 117.3

Wt+ms(gr) 85 82 104 79 87 93 94 109 110

Wt(gr) 23.1 36.0 31.1 27.4 25.4 28.9 27.3 34.3 28.9

Ww(gr) 5.2 4 6.2 4.1 5 5.3 6.1 6.2 7.3

Ws(gr) 61.9 46.0 72.9 51.6 61.6 64.1 66.7 74.7 81.1

W(%) 8.4% 8.7% 8.5% 7.9% 8.1% 8.3% 9.1% 8.3% 9.0%

promedio(%) 8.53% 8.11% 8.82%

Densidad seca(gr/cm3) 1.94 1.96 2.04

II) ENSAYO DE CARGA - PENETRACIN

DATOS Y RESULTADOS ENSAYO DE PENETRACIN

SUBBASE


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BASE

Penetracin Molde 1 Molde 2 Molde 3

Tiempo mm pulg Carga (Kg) Kg/cm2 lb/pulg2 Carga (Kg) Kg/cm2 lb/pulg2 Carga (Kg) Kg/cm2 lb/pulg2

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0,5 0,64 0,025 243 11,99 170,37 252 12,43 176,68 261 12,88 182,99

1 1,27 0,05 504 24,87 353,37 546 26,94 382,81 582 28,71 408,05

1,5 1,91 0,075 756 37,30 530,05 801 39,52 561,60 854 42,13 598,76

2 2,54 0,1 1059 52,25 742,49 1149 56,69 805,59 1185 58,45 830,55

2,5 3,18 0,125 1119 55,21 784,56 1186 58,51 831,42 1231 60,71 862,73

3 3,81 0,15 1171 57,79 821,26 1211 59,77 849,30 1278 63,08 896,35

3,5 4,45 0,175 1193 58,85 836,27 1233 60,82 864,32 1319 65,09 924,95

4 5,08 0,2 1217 60,06 853,44 1257 62,03 881,48 1362 67,20 954,99

5 6,35 0,25 1262 62,27 884,90 1302 64,24 912,95 1442 71,13 1010,77

6 7,62 0,3 1312 64,74 919,95 1352 66,71 947,99 1523 75,15 1067,98

7 8,89 0,35 1365 67,35 957,13 1405 69,33 985,18 1585 78,22 1111,60

8 10,16 0,4 1402 69,17 982,88 1442 71,14 1010,92 1649 81,34 1155,94

9 11,43 0,45 1444 71,23 1012,20 1484 73,20 1040,24 1709 84,31 1198,14

10 12,7 0,5 1484 73,22 1040,47 1524 75,21 1068,85 1766 87,13 1238,19


[Escriba texto] Pgina 20

Ilustracin: GRAFICO PENETRACIN VS ESFUERZO

SUBBASE

BASE

742.49

853.44 805.59

881.48 830.55

954.99

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

12 golpes

25 golpes

56 golpes

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

12 golpes

25 golpes

56 golpes



ESFUERZO y CBR

molde N molde N1 molde N2 molde N3

Penetracin(") 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"

Esfuerzo terreno(lb/pulg2)

336.54 447.49 399.64 475.53 424.60 549.04

Esfuerzo patrn(lb/pulg2)

1000 1500 1000 1500 1000 1500

CBR(%) 33.65 29.83 39.64 31.70 42.46 36.60

DENSIDAD SECA y CBR

molde N molde N1 molde N2 molde N3

Penetracin(") 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"

CBR(%) 33.65 29.83 39.64 31.70 42.46 36.60

DENSIDAD SECA 1.94 1.94 1.96 1.96 2.04 2.04

Ilustracin: CBR vs



SUBBASE

CBR de diseo: 35 %

1.92

1.94

1.96

1.98

2

2.02

2.04

2.06

0 10 20 30 40 50

Ttu

lo d

el e

je

Ttulo del eje

CBR

CBR1

Lineal (CBR)

CBR(0.1)=35%

CBR(0.2)=42%



BASE

CBR de diseo: 83 %

Levantamiento Topogrfico

La cota inicio es:

1.92

1.94

1.96

1.98

2

2.02

2.04

2.06

0 20 40 60 80 100

DEN

SID

AD

SEC

A

CBR

CBR

CBR2

Lineal (CBR2)



DISEO DE LOS PAVIMENTOS RGIDOS, FLEXIBLES Y ARTICULDOS

MTODO AASTHO 93

DATOS

Mdulo de elasticidad del C Asfaltico = 450 000 lb/plg2

Confiabilidad = 90%

Coeficiente de drenaje = m2=m3=1.15

Tasa de crecimiento: 2%

I. ESTUDIO DE TRFICO

Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo PROMEDIO TPD

Ac 44 43 41 40 43 41 45 42.71 43

Ap 14 17 15 16 18 17 12 15.86 16

C3 8 7 8 7 6 8 5 7.00 7

C2 14 12 13 12 14 11 10 12.29 12

TOTAL 78



II. CLCULO DEL NMERO DE EALS

Ac

Eje de 2200 Lb 0.00037 0.00074 281.98359

Eje de 2200 Lb 0.00037

Cargas FE FC EAL

Ap

Eje de 3000 lb 0.00072

0.00144 204.176678

Eje de 3000 lb 0.00072

Cargas FE FC EAL

C3

Eje de 7 Tn 0.544

2.548 158059.689

Eje de 18 Tn 2.004



C2

Eje de 7 Tn 0.544 3.68 391338.634

Eje de 11 Tn 3.136

III. CLCULOS DE MDULOS DE RESILENCIA

MR Sobrasarte = 1500(CBR)

MR Sobrasarte = 1500(3) = 4500

a1 = 0.44

Para la subbase

MR = 1600 a3 = 0.115

Para la base

MR = 29000 a2 = 0.132

IV. CLCULO DE LOS NMEROS ESTRUCTURALES

SN = 3.45

SN1 = 1.85

SN2 = 2.25

CLCULO DE ESPESORES



APORTE DE LA SUB BASE

( )

( )

8

13

DISEO DEL PAVIMENTO RIGIDO POR EL MTODO DE LA PCA

(cemento portland normal)

1. Clculo del mdulo de reaccion K y K combinado

(Para un CBR se la subrasante = 3%)

CAPA RODADURA: 5 pulg.

BASE:

3 pulg.

SUB BASE: 8 pulg.

Se propone una losa igual a 21 cm

Se sugiere un base granular de 10cm



2. DETERMINAR EL MDULO DE ROTURA DEL CONCRETO

3. DETERMIAR EL PERIODO DE DISEO

4. NUMERO DE EJES DE DIFERENTES CARGAS

Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sbado Domingo PROMEDIO TPD

C3 8 7 8 7 6 8 5 7.00 7

C2 14 12 13 12 14 11 10 12.29 12

5. ANALISIS DE FATIGA CONSUMIDA

Consideramos un factor de seguridad por cargas de 1 por ser trfico

liviano.

FC= 210 Kg/cm2

Por lo tanto el MR= 0.17*FC= 35.7 (Mtodo Practico)



ESTA EN EL RANGO DE 80 Y 120 : 21cm

DISEO DEL PAVIMENTO ARTICULADOS - METODO ARGENTINO

CBR=3%

sobre este pavimento ban a circular predominantemente vehculos tipo AC, AP, C2 Y C3,por lo cual los clculos predominantemente ban a

desarrollarse en los C3 por lo que tenemos:

C3:

7 toneladas.7/2=3.5 18 toneladas..18/8=2.25

empleamos la formula siguiente:

e=

Cargas por Cargas por Esfuerzos Relaciones Repeticiones Repeticiones Resistencia

Eje eje x FSC

Kg/cm2

De Permisibles Esperadas a la fatiga

tn ton Esfuerzos

consumida

%

Ejes Sencillos

7 7 0 0.00 168499.70 -

11 11 19.5 0.55 130000 106420.86

81.86

Ejes Tamden

18 18 19 0.53 240000 62078.84

25.87

.

SUMA

107.73



por lo que tenemos:

e=

e=

lo cual selecionamos el mayor que es = 37.19cm para emplear la siguiente formula y

encontrar el espesor de la base granular:

Para ello consideramos:

e=8cm

Lo cual obtenemos 37 = 2*8+1* entonces: = 21 cm

Finalmente obtenemos:

Espesor total =37 cm

Espesor de la base granular=21 cm

Espesor del adoqun = 8 cm

Espesor de capa de arena = 8 cm



CONCLUSIONES

Es de mucha importancia el buen diseo del pavimento para darle el uso adecuado.

El diseo del pavimento corresponde para un trfico liviano y a un material constituyente de una resistencia mediana es por ello los espesores obtenidos.

Las especificaciones tcnicas deben ser interpretadas correctamente

descartando cualquier tipo de subjetividades ajenas a toda buena ejecucin

de trabajos de ingeniera.



BIBLIOGRAFA

bacos de diseo de pavimentos mtodos Aastho y P.C.A.

www.wikipedia.org/diseodepavimentos

Normas EG 2000



ANEXOS

Fotografas:

Documents

TRABAJO T3 PAVIMENTOS..pdf