Tratamiento de Superficies Electroliticos

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Tratamiento de Superficies Electroliticos

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TRATAMIENTO DE SUPERFICIES ELECTROLITICOS Y/O NO ELECTROLITICOS

TRATAMIENTO DE SUPERFICIES ELECTROLITICOS Y/O NO ELECTROLITICOSLa industria del tratamiento de superficies se puede definir como aquella parte de la industria cuya actividad productiva consiste en recubrir superficies metlicas o plsticas por diversos mtodos y la obtencin de contornos o acabados especiales segn la utilidad posterior del material tratado.

La diversidad de tratamiento es enorme segn el sector industrial o producto terminadoAs, entre los procesos ms habituales se pueden citar: Eliminaciones qumicas o electroqumicas (decapado, desengrasado, desmetalizados). Revestimientos hmedos o secos. Conversin qumica o electroqumica. Fosfatacin. Sulfuracin. Oxidacin andica. Difusin termoqumica. Procesos de electrodeposicin, tambin conocidos como galvanotecnia (cobreado, niquelado, cromado, zincado, cadmiado, estaado, latonado, etc.).

VENTAJAS DE LOS TRATAMIENTOSMejorar la resistencia al desgaste, la erosin y a la penetracin (guas para maquinas herramientas, superficies de desgaste de maquinaria ,rodillos ,levas y engranes)Mejorar la lubricacin ( modificacin dela superficie pare retener los lubricantes )Mejorar la resistencia a la corrosin y oxidacin ( laminas metlicas para carroceras automotrices, componentes de turbinas de gas, empaques de alimentos y dispositivos mdicos )

Modificar texturas superficiales ( apariencia, precisin dimensional y caractersticas por friccin).Controlar la friccin ( superficies deslizantes de herramentales, matrices, rodamientos y guas de maquinas )

Desposicion sin electricidad Este proceso se efecta mediante una reaccin y sin el uso de una fuente externa de electricidad. La aplicacin mas comn utilizada nquel como material de deposicin, aunque tambin emplea cobre.

Es posible recubrir con xito cavidades, anqueados y las superficies internas de tubos. Tambin se utiliza la deposicin sin electricidad para materiales no conductivos, como plsticos y cermicos. Este procesos es mas costos que la electrodeposicin Tipos de tratamientos no electroliticos - Electrodeposicin- Galvanizado electroltico- Zn Fe - Electroltico - Niquelado electroltico- Anodizacin

Tipos de tratamientos electroliticos DESPOSICION SIN ELECTRICIDAD, Electrodeposicin y electroformadoEs un tratamiento que proporciona resistencia al desgaste y a la corrosin alta conductividad elctrica y mejor apariencia y reflectividad

ELECTRODESPOSICION (PROCESO )Los iones metalicos del anodo se descargan utilizando la energa potencial de la fuente externa de electricidadLos iones metlicos se disuelven en la solucinSe depositan en el catodo. GALVANIZADO ELECTROLITICOEs un tratamiento que aporta, por electrolisis, un deposito de zinc a las piezas de acero , con el objetivo de protegerlas contra la corrosin.Caractersticas

Los espesores de capa zinc ,habitualmente , no superan las 20 micras, Es alcalino y exento de cianuroAplicacionesSe utiliza en piezas pequeas de acero tales como arandelas, tuercas, tornillos , esprragos, bulones ,casquillo s, pasadores

Zn Fe Electroltico

Es un tratamiento que aporta, por electrolisis, una aleacin de Zinc y Hierro con un muy bajo contenido de Hierro ( no mas de 1% ) a las piezas de acero, con el objetivo principal de protegerlas contra la corrosin. Los espesores habituales para este tipo de recubrimiento puedes variar entre 3 y 20 micras . El Hierro-Zinc es un tratamiento alcalino, exento de cianuro. Aporta una mayor resistencia a la corrosin que el zinc puro, sobre todo , en acabado negro

Con la aplicacin de un pasivado posterior, adems de aumentar su resistencia a la corrosin, se pueden conseguir acabados en diferentes colores.Se trata de un recubrimiento que, a diferencia de, por ejemplo, un zincado negro, mantiene su resistencia a la corrosin incluso despus de ser sometida la pieza a un calentamiento. NIQUELADO ELECTROLITICOUno de los recubrimientos que mas se emplean en la industria es el niquelado electroltico de piezas y materiales ( asociado habitualmente con capas de cromo y cobre )La deposicin electroltica se requiere una corriente continua que lleve a cabo la reduccin de los iones de niquel a niquel en el catodo,El material bsico de niquel que se necesita para obtenerse fcilmente por electrolisis de los nodos se sulfuro de solucin, obtenindose asi hidrxido de niquel,

CromadoSe emplea principalmente como un recubrimiento final. Se caracteriza porque confieren alas piezas brillo, dureza y poder corrosivo. El principal problema es la alta toxicidadCuando se aplican en bajos espesores en acabado decorativos y funcionales sobre depsitos de niquel, se denomina cromo decorativo. Cuando se aplican en grandes espesores se habla de cromo duro. En este caso, la pieza se recubre directamente con cromo y posteriormente se aplica un rectificado final de superficies

AnonizadoEs un proceso electroltico que convierte la superficie metlica en un recubrimiento de oxido insoluble. Estos recubrimientos ofrecen proteccin contra la corrosin, superficies decorativas, una base es pintado y otras propiedades elctricas y mecnicas especiales. El aluminio generalmente es el material de anodizado con mayor frecuencia

La gama de recubrimientos y tratamientos aplicados es muy amplia y el fin ltimo de la operacin consiste en proteger la superficie contra la corrosin o el desgaste, lubricarla, variar la conductividad elctrica o la reflectividad al calor o a la luz, etc. Los espesores de estos recubrimientos y tratamientos suelen ser de varias decenas de micras, aunque en ocasiones muy especiales se llegue hasta varias centenas.

ZINCADO

NIQUELADO

COBREADO

CROMADO

ANONIZADO

Osmosis inversaVentajas: Recuperacin del baoDesventajas: Membranas sensibles al medioObservaciones: Requiere pre tratamientos. La vida media de las membranas es relativamente baja. Altos costosElectrolisisVentajas: Tcnica permite recuperar los metales del baoDesventajas: Los restantes componentes del Residuo (No metlicos) Requieren tratamiento adicional en depuradora Observaciones: Puede ser adaptada para electrofloporacion y para oxidacin andica de orgnicos. Los costos dependen de las caractersticas de la instalacin.INTERCAMBIO IONICOVentajas: Permite la recuperacin de metales no ferrosos y preciosos principalmente de las aguas de enjuague de los baos.Desventajas: Regeneracin de las resinasObservaciones: Requiere pre tratamientos para la eliminacin de materia orgnica. Costos no muy altos.ElectrodilisisVentajas: Se recupera mediante esta tcnica los componentes del bao para su posterior incorporacin del mismo.Desventajas: Es una tcnica de reconcentracin y requiere partir de una concentracin previa para obtener un rendimiento foradico adecuado. Observaciones: Membranas costosas y sensibles a medios oxidantes (Acido Crmico) Costos muy altos.