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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL SUROESTE DEL ESTADO
CARRERA: INGENIERIA EN PROCESOS ALIMENTARIOS
MATERIA: DISEÑO DE PLANTAS
TEMA: ESTUDIO TECNICO
PROFESORA: VERONICA MORALES FELIX
PRESENTAN:
DIEGO IVAN JIMENEZ LOPEZCARMEN GUADALUPE FRIAS GONZALEZ
VIRIDIANA GALLEGOS ESCUDEROIRENE MORENO FIGUEROA
FECHA: 11 DE DICIEMBRE DEL 2013
Contenido
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................4
CAPITULO 1.ESTUDIO DE MERCADO...............................................................................4
1.1 Objetivo general y objetivos particulares...................................................................4
1.2 Descripción inicial del producto o proceso.................................................................5
1.3 Segmento de mercado a atender...............................................................................5
1.4 Análisis de la oferta....................................................................................................6
1.5 Análisis de la demanda..............................................................................................6
CAPITULO 2. ESTUDIO TÉCNICO......................................................................................8
2.1. OBJETIVO GENERAL Y PARTICULARES..................................................................................8
2.2. DISEÑO FINAL DEL PRODUCTO O PROCESO.........................................................................9
2.3. CAPACIDAD INSTALADA REQUERIDA......................................................................................9
2.4. DISEÑO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN............................................................................11
2.5. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO...........................................................................14
2.6. DETERMINACIÓN DE SISTEMAS AUXILIARES...................................................................14
2.7. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.................................................................................................18
2.8. MACRO Y MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.............................................................18
2.9. CONCLUSIONES....................................................................................................................18
CAPITULO 3. ESTRUCTURA DE LA NUEVA ORGANIZACIÓN.......................................19
CAPITULO 4. ESTUDIO ECONÓMICO.............................................................................22
CAPITULO 5. IMPACTO SOCIAL.......................................................................................33
RECOMENDACIONES.......................................................................................................37
BIBLIOGRAFIAS.................................................................................................................37
Bibliografía..........................................................................................................................37
ANEXOS.............................................................................................................................37
2
INTRODUCCIÓN
En el siguiente estudio técnico enmarcaremos el proceso de la lixiviación del café soluble,
con la finalidad de conocer los parámetros de establecimiento de este tipo de industria,
abarcando los parámetros técnicos y de orden normativo para el establecimiento de dicha
empresa.
CAPITULO 1.ESTUDIO DE MERCADO
1.1Objetivo general y objetivos particulares
Objetivo General:
Incursionar en negocios donde puede garantizar la calidad de sus productos y la
satisfacción de sus clientes así como también Trabajar en lo que conoce o en campos
nuevos donde puede garantizar la mejor tecnología y perspectiva de desarrollo
creciente para la empresa cafetalera.
Objetivos particulares:
Capacitar constantemente la educación del personal y de proceso de los
empleados.
Mantenerse a la vanguardia con tecnologías modernas.
Desarrollo de nuevos mercados, con expansión de exportación a otros estados
o incluso países.
Implementación de filosofía de trabajo en equipo, valores y actitudes
Estructurar la empresa dependiendo del crecimiento de la empresa, así como
asignar las funciones que se consideren necesarias.
Considerar la implementación de nuevas
La satisfacción TOTAL a nuestros clientes.
3
Innovar y crecer constantemente, adaptando los tiempos y gustos de los
clientes.
Cumplir constantemente con las promesa de calidad y excelencia en los
productos manufacturados.
fomentar el desarrollo profesional de todos los integrantes de la organización.
1.2Descripción inicial del producto o proceso.
En la empresa Morelos se busca generar un producto apto para llevar a la mesa del
consumidor, en donde este cumpla con las expectativas así como normatividades de
calidad pertinentes para brindar un producto 100% natural, mexicano y que conserve las
especificaciones propias del café sin ser modificadas.
El producto que se obtendrá en la empresa será obtenido de plantíos del estado de
Veracruz, donde será trasportados a la empresa, y al llegar será procesado de la manera
más conveniente para la organización empezando por el tamizado en las pruebas de
calidad, un tostado, y molienda en donde estas operaciones definirán el sabor, color, y
tipo de granillo.
Así pues se aran pruebas finales, realizando un lixiviado para observar si se cumplió
con el objetivo del producto y calidad.
1.3Segmento de mercado a atender
La empresa de café Morelos entra en el rubro de un mercado Nacional donde una
mayoría de la republica debido al intercambio constante de productos y servicios, estando
en sus objetivos específicos poder ser parte de un mercado internacional. (Weiers)
Debido al tipo de cliente su mercado es consumido ya que el café que se produce en la
empresa va dirigido directamente al cliente. O por consiguiente al mercado del productor
ya que los granos aquí tostados y triturados pueden ser enviados a otras empresas para
usos posteriores. (Weiers)4
1.4Análisis de la oferta.
La principal competencia son las empresas productoras de café molido Se está
importados de puebla y Veracruz como lo es la empresa Nescafe el cual presenta una amplia
variedad de cafés y por esto un amplio mercado, generando conocimiento a las personas y
así con esto experiencia.
Como principio la empresa Morelos comenzara su distribución de café tostado y molido, en
donde Nescafe rebasa la retribución generando más ingresos su empresa por la variedad.
Como competencia indirecta se tiene a las empresas que fabrican productos que no fueron
diseñados para satisfacer las necesidades que cumplen el café molido, pero que las
personas las utilizan con esos fines por ejemplo el café ecológico, o transgénico y que son
más caros.
1.5Análisis de la demanda
5
La Organización Internacional del Café (ICO) estima que el consumo global de café subió
un 2,4%, a una cifra sin precedentes de 134 millones de bolsas de 60 kilos en el 2010, y
ve la persistencia de la tendencia al alza, pese al aumento de los precios. (México, 2012)
La demanda global de café se espera que siga trepando y ni siquiera el hecho de que los
precios del grano se duplicaron en los últimos 12 meses fue suficiente para reducir la sed
de los consumidores por la bebida. (México, 2012)
En México beben cada vez más café. El consumo doméstico en México ha aumentado
desde el 2005. Las ventas de café se dividen entre los canales de retal, institucional y
foodservice. La producción de café se concentra en 5 regiones. La tendencia a nivel
nacional ha sido a la baja en los últimos años, pero las proyecciones para los próximos
años señalan tendencias positivas, ya visibles, en la región de Veracruz. (México, 2012)
Tabla 1. Consumo de café.(México, 2012)
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CAPITULO 2. ESTUDIO TÉCNICO
2.1. OBJETIVO GENERAL Y PARTICULARES.
Elaborar un estudio técnico en el que se contemplen los aspectos técnicos operativos necesarios en el uso eficiente de los recursos disponibles para la producción de café soluble, con un enfoque en el lavado de sólidos para el diseño d un lixiviador y de esta manera analizar la determinación del tamaño óptimo del lugar de producción, localización, instalaciones y organización requeridos.
Elaborar un diseño final tanto del producto final como del lixiviador. Determinar la Capacidad Instalada requerida para dicho proceso. Establecer el diseño del proceso de fabricación. Identificar el proceso esencial. Elaborar el diagrama de flujo del proceso. Establecer el marco normativo.
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Seleccionar maquinaria y equipo necesario para la elaboración del producto final. Determinar sistemas auxiliares. Elaborar la distribución de planta. Identificar la macro y micro localización de la planta.
2.2. DISEÑO FINAL DEL PRODUCTO O PROCESO.El producto final obtenido es café soluble de una mezcla de grano arábiga y robusto, para ello se diseño un lixiviador que fue parte importante del proceso que el que desarrolla la función del lavado de sólidos solubles una vez que el café ya esta tostado y molido, a continuación en la figura 1 se muestra el diseño final de dicho equipo.
Figura 1. Diseño de equipolixiviador (Vista frontal transversal).
2.3. CAPACIDAD INSTALADA REQUERIDA El volumen de producción obtenido en un determinado periodo de una actividad, se lo conoce como capacidad instalada y está relacionada estrechamente con las inversiones realizadas. Esto depende de los bienes de capital que la industria posee y determina por lo tanto su oferta existente en el momento requerido. Las capacidades instaladas no siempre se utilizan normalmente, algunos de sus bienes son empleados limitadamente, ya que su capacidad puede ser superior en relación a otros bienes de capital que interviene en la producción de un bien determinado. El dinamismo, la competencia y la sobre oferta generan épocas de recesión, las que inciden en la capacidad instalada utilizada, al disminuir su uso; al no utilizarla eficientemente por falta de órdenes de producción.
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Los resultados obtenidos de los diagramas de proceso de cada operación unitaria (anexo 1, 2, 3, 4) descrita anteriormente en la metodología se dan en segundos como tiempo total y son los siguientes:
Tabla 1. Tiempo en segundos por operación unitaria.
ELABORACIÓN DE CAFÉ SOLUBLEResumen de Tiempos
Operación Tiempo en sTostado 432.62Molienda 235.49Lixiviado 229.19
Evaporación 254.69
Posteriormente se pasó a calcular tanto la capacidad instalada teórica como la capacidad instalada efectiva.
Capacidad instalada teorica:-Tiempo cuello de botella = 432.62 s-Horas trabajadas diarias = 8 h
Capacidad instalada=Horas TrabajadasTiempo Cuello de Botella
Capacidad instalada=28800 s
432 .62s
tonCapacidad instalada ( teórica )= 66 .57 ton
Capacidad instalada Efectiva. -Tiempo cuello de botella= 432.62 x 1.18= 510.49-Horas trabajadas diarias = 7 h
Capacidad instalada=Horas TrabajadasTiempo Cuello de Botella
Capacidad instalada=25200 s
510 .49s
tonCapacidad instalada (efectiva)= 49 .36 ton
Como se puede observar en la sección de resultados, por medio de diagramas de proceso se determinó el tiempo de ciclo de cada operación unitaria implícita en el proceso de elaboración de café soluble, concentrando dichos resultados en una tabla de resumen que nos arrojó el tiempo de cuello de botella el cual corresponde a la operación de tostado; una vez obtenido este dato se calculó la capacidad instalada teórica y la efectiva observando una diferencia bastante significativa siendo menor la capacidad instalada efectiva debido al tiempo agregado por suplementos y comedor.
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2.4. DISEÑO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN.2.4.1. Proceso esencial.
No todos los procesos tienen el mismo valor. Algunos procesos son más importantes que otros porque tienen un impacto crítico en la organización. Ciertos procesos significan la razón de ser de la empresa debido a que mediante ellos se logran las metas y objetivos, y en consecuencia se cumple la misión y se realiza la visión.
En este caso el proceso esencial se considera que es la parte de evaporación la cual consiste en que una vez que sale la solución del lixiviador se para a un evaporar el cual elimina el agua, quedando de esta manera el café completamente soluble.
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2.4.2. Diagrama de flujo del proceso.
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Recolección del café verde
Despulpado: el café pasa por maquinas las cuales separan la pulpa de las semillas y así obtener el grano
verde.
Limpieza: La semilla verde pasa por un proceso de lavado en el cual se remueven los desperdicios o basura
propias de la misma.
Torrefacción: Es un tipo de tueste o tostado que sirve para la alteración de las propiedades físicas y química del café, entre ellas el aroma, color y sabor.
Molienda: Los granos tostados de café son molidos para facilitar la extracción de los solidos solubles
lixiviacion: Extracción: El café tostado y molido es puesto en altas presiones de agua caliente para extraer los solidos solubles y algunas otras sustancias propias del mismo.El resultado de la extracción se debe filtrar para evitar que queden impurezas solidas.
2.4.3. Marco normativo.
Sistema Electico:
RETIE, Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas Código eléctrico colombiano, Norma NTC 2050 Manual de inspección de Instalaciones Eléctricas de NFPA. Norma IEEE 1100-1999. Practica recomendable para energizar y poner en tierra
equipo electrónico.
Sistema de Cableado de Telecomunicaciones:
Norma ANSI/T IA/EIA-568-A, Estanda de alambrado de telecomunicaciones para edificios comerciales.
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Concentración: En este proceso se elimina parte del agua que contiene el resultado de los dos procesos anteriores,
mediante evaporación o crioconcentración. De aquí se obtiene el extracto de café, el cual es empacado y
almacenado a temperaturas inferiores a -15 ºC
Secado: En una cámara de secado, se elimina el agua restante por medio de altas temperaturas, de esta forma se obtiene el solido extracto del café (extracto de café en polvo)
Aglomeración: El polvo resultante se muele para volverse polvo altamente fino, luego pasa a ser rehumectado con el propio vapor saturado, un simple Aglomerado. Esto produce partículas de polvo de café mucho mas grandes y porosas, que facilitan la rehidratación
Empaque: El producto es empacado y transportado a sus destinos finales.
Norma ANSI/TIA/EIA-568-B, Estandar de cableado para telecomunicaiones en edificios comerciales.
Sistema de Seguridad
Norma NFPA 101, CODIGO DE Seguridad de vida Norma NFPA 75, Estándar para la protección de equipo electrónico de procesamiento. Norma NFPA 76, Estándar para la protección de facilidades de telecomunicaciones.
2.4.4. Lista de patentes a usar.
Es necesario mencionar que no es de gran relevancia el patentar ni el el proceso de elaboración de café soluble ni el diseño del lixiviador.
2.5. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Tostadora automática. Pesadora automática. Vibradora. Transporte neumático. Tolva de recepción. Torre de secado. Atomizadora. Túnel de vacío. Cámara de frío. Instalación de extracción. Molino.
2.6.DETERMINACIÓN DE SISTEMAS AUXILIARESExisten dos definiciones comúnmente usadas para referirse a los servicios auxiliares en Estados Unidos.
1. Federal Energy Regulatory Commission, FERC
"Los servicios auxiliares son aquellos necesarios para proveer el servicio básico de transmisión a los consumidores. Estos servicios comprenden acciones que afectan a la transacción (programación y despacho de servicios) y los servicios que son necesarios para mantener la integridad del sistema durante una transacción (seguimiento de carga y soporte de energía reactiva). Existen otros servicios auxiliares que son requeridos para corregir los efectos asociados con el compromiso de la transacción (por ejemplo, servicio de carga desbalanceada)".
2. North American Electric Reliability Council, NERC
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"Los servicios auxiliares son los servicios requeridos que permiten a las áreas de control y entidades de compra-venta operar confiablemente en las interconexiones". Para la NERC, la palabra Servicios Auxiliares no refleja adecuadamente la esencia natural y los costos implicados de estos servicios, por lo tanto se los llama Servicios de Operaciones Interconectados (SOI). En referencia a los SOI, la NERC adicionalmente expresa que:
1. Las entidades de compra-venta deben proveer o coordinar ciertas combinaciones de Servicios de Operaciones Interconectados ya sea que ellos se comprometan a través de un intercambio programado, o mediante transferencias dentro de los límites del área de control.
2. Las áreas de control deben ofrecer estos servicios a las entidades de compraventa (si ellas no son capaces de autoproveerse), o proveer el medio para que las entidades de compraventa obtengan estos servicios desde otras áreas de control o suministros.
3. Las fallas en el suministro de estos servicios resultarán en que el área de control que provee estos servicios no obtendrá la compensación propia, o dejará los servicios desproveídos, posiblemente comprometiendo la confiabilidad de la operación de los sistemas eléctricos.
Por lo tanto los sistemas auxiliares que se detrminaron para la instalación de dicha empresa son los siguientes:
1. Administrative Service, Servicio administrativo : Este servicio incluye la provisión del sistema de facturación, como también los servicios relacionados.2. Automatic Backup Supply, Respaldo Automático de Suministro : El servicio involucra la provisión de la programación de los servicios de capacidad y energía requerida para reemplazar la capacidad de los recursos existentes sin programación.3. Automatic Load Shedding Service, Desprendimiento Automático de Carga : Este servicio incluye la provisión de mecanismos de control y de despacho de cargas que para la recuperación del sistema ante reducciones bruscas en la generación o incrementos rápidos en la demanda.4. Curtailment Management : El servicio considera la provisión de algoritmos de control y sistemas para reducir las transacciones según sea necesario, para mantener la integridad de la operación de los sistemas de potencia.5. Demand side management : Este servicio incluye la provisión de mecanismos de control y cargas que pueden ser programadas para balancear la demanda y suministrar los requerimientos para cumplir confiablemente con los requerimientos predominantes. 6. Dynamic scheduling : El servicio involucra la provisión de monitoreo, de control de algoritmos y de sistemas que permiten medir el movimiento de la carga o de la generación en diferentes puntos a través de la telemetría.7. Dynamic voltage support, Soporte Dinámico de Voltaje : Este servicio incluye la provisión de servicios de regulación de voltaje para ajustar dinámicamente las variables de salida o consumo, con el propósito de mantener un perfil de voltaje.
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8. Energy imbalance : El servicio considera el suministro del déficit o exceso de energía causado por el ajuste entre la programación de energía y el flujo actual de energía.9. Frecuency regulation, Regulación de Frecuencia : Este servicio incluye la provisión de los mecanismos de control y capacidad de generación para responder y corregir la frecuencia del sistema como producto del desbalance entre las cargas y la generación.10. Generation dispatch, Despacho de la Generación : Este servicio incluye la provisión de algoritmos y de sistemas para que minuto a minuto se despache las recursos de generación para abastecer la demanda y cumplir confiablemente los requerimientos predominantes.11. Generation scheduling, Programación de la Generación : El servicio considera la provisión de algoritmos y sistemas para programar los recursos de generación para abastecer la demanda y cumplir confiablemente los requerimientos predominantes.12. Load following, Seguimiento de carga : Este servicio involucra la provisión de suficiente capacidad de generación para seguir las variaciones de la carga hora a hora. 13. Load regulation, Regulación de Carga : Este servicio incluye la provisión de algoritmos de control y sistemas que permiten cambios horarios en la generación para ajustarse a cambios en la carga que está siendo servida.14. Local reactive support, Suministro local de reactivos :Este servicio incluye la provisión de fuentes locales de potencia reactiva para los puntos de carga de transmisión, con el propósito de asegurar un nivel de voltaje apropiado.15. Metering Services, Medición de servicios : Este servicio incluye la provisión de equipos de medición (telemetría) y de servicios para monitorear el suministro de energía y capacidad (principalmente monitoreando el suministro y recepción de potencia activa y reactiva).16. Non-spinning reserve, Reserva no en giro : Este servicio incluye la provisión de capacidad de generación que puede ser puesta en funcionamiento dentro de un período corto de tiempo (alrededor de 10 minutos) para ajustarse a reducciones abruptas en la generación o incrementos súbitos en la carga, con el propósito de prevenir períodos largos de sobrecargas en el sistema.17. Operating Reserve-Supplemental : Este servicio incluye la provisión de capacidad de generación no sincronizada con el sistema pero capaz de servir la demanda y la carga interrumpible que puede ser removida del sistema , ambas dentro de 10 minutos. 18. Planning reserves, Planificación de Reservas : Este servicio incluye la provisión de la capacidad total sobre la carga firme, necesaria para proveer en forma segura las reservas necesarias para períodos largos de tiempo.19. Power quality services, Calidad de Servicio : Este servicio incluye la provisión de equipamiento y servicios para la eliminación de armónicas, incrementar la confiabilidad de suministro local, etc., como parte del servicio de calidad de especial
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de transmisión a los consumidores que lo requieren.20. Real power losses compensation, Compensación de pérdidas reales de potencia : Este servicio incluye la provisión de energía para compensar las pérdidas de potencia real del sistema de transmisión.21. Reactive Supply and Voltage Control from Generation Sources Service : Este servicio incluye el suministro de potencia reactiva desde las fuentes de generación, para facilitar las operación del sistema de transmisión, incluyendo la capacidad de ajustar en forma continua el voltaje del sistema de transmisión, en respuesta a los cambios del sistema.22. Restoration Service, Servicio de Restauración : Este servicio incluye la provisión de capacidad de restauración necesaria incluyendo la capacidad de generación Black Start.23. Scheduled backup supply services, Servicio de respaldo de suministro programado : Este servicio incluye la provisión de servicios programados, y la capacidad y energía requerida para reemplazar los recursos de capacidad en una base planificada o programada. 24. Scheduling, System Control and Dispatch : Este servicio incluye la provisión integrada para asegurar la confiabilidad de las interconexiones, minimizar las restricciones de transmisión e identificar y distribuir el precio de los productos eléctricos25. Spinnig reserve, Reserva en giro : Este servicio incluye la provisión de generación en línea y desconectada, para ajustarse ante reducciones imprevistas en generación o incrementos instantáneos en la carga.26. Static scheduling, Servicio de Programación estática : Este servicio incluye la provisión de algoritmos de control y sistemas para establecer programaciones específicas hora a hora para la transmisión de potencia, coordinando las áreas de control afectadas.27. System reactive support : Este servicio incluye la provisión de fuentes de reactivos para apoyar la operación del sistema de transmisión, incluyendo la habilidad para ajustar en forma continua el voltaje del sistema de transmisión, en respuesta a los cambios del sistema.28. Time error correction : Este servicio incluye la provisión de mecanismos de control y la capacidad de generación para modificar el programa de generación, con el propósito de corregir la señal de frecuencia29. Transmission dispatch, Despacho de Transmisión : Este servicio incluye la provisión de algoritmos de control y sistemas para despachar, minuto a minuto, el sistema de transmisión en respuesta a la confiabilidad de los requerimientos de los sistemas de potencia.30. Transmission maintenance, Mantención de Transmisión : Este servicio incluye la provisión de los servicios de mantención y reparación para asegurar la adecuada capacidad de transmisión sobre largos períodos de tiempo.31. Transmission reserve, Reserva de Transmisión : Este servicio incluye la
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provisión de la capacidad de reserva de transmisión para ajustarse ante cambios imprevistos en el balance de generación y carga.32. Transmission scheduling, Servicio de Transmisión Programada : Este servicio incluye la provisión de algoritmos de control y sistemas para programar las facilidades de transmisión, en respuesta a la confiabilidad de los requerimientos de los sistemas de potencia.
2.7. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.Archivo adjunto al correo a causa de percances al querer copiar en el documento.
2.8.MACRO Y MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.Se determino la localización de la planta procesadora de café en soluble en la ciudad valle de Santiago Gto, calle Rafael Galván s/n, Col. Ranchos Unidos, las razones es que es lote propio por lo que ese gasto se ahorraría. A continuación se muestra una foto del lugar en la figura 2 que como se puede observar es un lote que se encuentra totalmente disponible
Figura 2. Localización de la planta procesadora de café soluble
2.9.CONCLUSIONESEn conclusión y de acuerdo a los resultados obtenidos la determinación del tamaño de planta
es su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por unidad de tiempo. Se
considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad
económica
En el cálculo de la capacidad instalada se utilizan los diagramas de flujo que facilitan la
distribución de la planta aprovechando el espacio disponible en forma óptima, lo cual, a su
vez, optimiza la operación de la planta mejorando los tiempos y movimientos de los hombres
y las máquinas.
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CAPITULO 3. ESTRUCTURA DE LA NUEVA ORGANIZACIÓN
3.1Estructura organizacional de operación
Una estructura organizacional es un concepto fundamentalmente jerárquico de subordinación
dentro de las entidades que colaboran y contribuyen a servir a un objetivo común. (Padilla)
En la empresa cafetalera “Morelos” la estructura organizacional de operación le permite la
asignación expresa de responsabilidades de las diferentes funciones, operaciones y
procesos a diferentes personas, departamentos o en su caso filiales. (Padilla)
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Gerente General
Secretariajefe de
operaciones y control de planta
Administrador de planta
Jefe de produccion
Encargado de control de calidad
Ayudante de control de calidad
Jefe en turno
Obreros Montacarguistas Vigilancia
Jefe de mantenimiento
electricista mecanico ayudantes
Administrativos
jefe contable financiero
Auxiliar contable
La empresa “Morelos” cuenta con el siguiente organigrama donde se muestra, la
organización jerárquica dentro de la empresa.
La estructura operacional de la empresa, cuenta con un gerente general que coordina todas
las operaciones de la empresa, siendo sus principales apoyos los jefes de operación y el jefe
contable. En donde el jefe contable cuenta con su auxiliar para poder llevar a cabo la
situacion financiera de entradas y salidas de produccion y pagos dentro de la empresa. El
jefe de produccion tiene a su mando tres encargados los cuales se encargan de mantener la
produccion de café a la orden, entre estos puestos se encuntran calidad, jefes en turno y
vigilancia. Donde cada uno de estos es de mera importancia para el giro y movimiento de el
proceso y producto final de café como son los obreros. Por su parte el encargado de
mantenimiento estara a cargo de todo el mantenimiento dentro de la empresa ya sea de
maquinaria o instalaciones.
Todo esto conlleva una organización que debe de tener un orden para que la empresa
funcione a la manera que se requiere y asi no generar tiempos muertos y perdidas
monetarias a la empresa “Morelos”. (Weiers)
3.2Perfiles generales de puestos
En la Empresa Morelos, los puestos que se designan tienen un perfil que se comparte, en
donde se evalúa la actitud, la humildad, la constancia y por último los conocimientos. Ya
que para el corporativo siendo esta una empresa Mexicana los valores, actitud y humildad
caracteriza a los mexicanos gente de trabajo. (Padilla)
En general los jefes de operaciones deben contar con:
Ingles 70%
Estudios, ingeniería en Alimentos, Desarrollo de negocios, Calidad o similares.
Valores, actitudes (examen Psicométrico)
Nacionalidad Mexicana
Sin experiencia necesaria.
Buena salud (exámenes médicos)
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Liderazgo
Trabajo en equipo
En jefes de producción, calidad, en turno, y mantenimiento se requiere:
Carrera técnica correspondiente al puesto que se dirige
Ingles principiantes.
Valores actitudes (examen Psicométrico)
Sin experiencia necesaria.
Buena salud (exámenes médicos)
Liderazgo
Trabajo en equipo
En obreros, ayudantes, vigilancia,
Secundaria terminada
Con o sin experiencia
Buena Salud (exámenes médicos)
Trabajo en equipo
Actitudes
Empeño, entusiasmo, Ganas de trabajar.
3.3Tipo de sociedad más conveniente para el proyecto.
La empresa Morelos es una sociedad de responsabilidad limitada difiere en ciertas
cuestiones ya que suele poseer estatutos más simples. Este tipo de sociedad no pueden
cotizar en la bolsa, su número de socios debe ser siempre menor a 50 lo que considera que
esta organización tiene pocos socios debido a el número de cafetales que difieren en la
producción y transporte de la materia prima.
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Cabe mencionar que es la más conveniente debido al rubro en que se maneja y lo que se
maneja dentro de esta. Por consiguiente el número de empleados no es mucho, por tanto la
sociedad seria de este tipo o colectivo a su vez.
Conclusiones
La estructura de la organización es un concepto fundamental para la empresa ya que debido
a este se rige el esqueleto principal de funcionalidad dentro de la organización. Los roles son
asignados dependiendo de las características que considere el patrón o dueño.
La empresa Morelos cuenta con una estructura organizativa formal en donde se divide el
trabajo en tareas simples y estas son agrupadas en unidades organizativas.
La Coordinación y áreas de mando son determinadas grupos bajo el mando del supervisor o
jefe lo cual con esto puede generalizar y obtener eficacia, burocracia, igualdad, veracidad,
interés y credibilidad dentro del mercado.
Si no se genera una estructura organizacional correcta, se tendrán problemas mayores los
cuales pueden ser el o avance de la organización, perdidas, y hasta la quiebra
CAPITULO 4. ESTUDIO ECONÓMICO
4.1Objetivo general y objetivos particulares
Determinar el monto de inversión inicial y el tiempo en que será realizada.
Aplicar las tasas de depreciación y amortización correspondientes a y pasivos.
Analizar costos y gastos incurridos.
Sintetizar la información económico-financiera a través de estados financieros pero
forma.
Determinar el punto de equilibrio analítico y gráfico del proyecto.
4.2 Inversión inicial
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agua 1,400.00$ luz 2,700.00$ renta 5,000.00$ cargadores 3,200.00$ maquinaria 100,000.00$ depreciación 10%café molido, tostado 4,875.00$ inv. Inicial de PP 10,000.00$ inv Fin. De materiales 2,000.00$ inv. Fin. De PP 1,750.00$ inv. Inicial de art term 7,800.00$ utilidad 15% ventas 500 publicidad 1,000.00$ sueldos de personal de Admon 3,500.00$ papeleria 350.00$ intereses pagados 2,000.00$ caja 10,000.00$ bancos 45,000.00$ mercancías 80,000.00$ deudores diversos 5,700.00$ terrenos 125,000.00$ edificios 120,000.00$ publicidad 790.00$ papeleria 170,350.00$ proveedores 15,000.00$ rentas pagadas por anticipado 10,000.00$ capital social 50,000.00$ teléfono 700.00$ obreros 3,200.00$ empaques 300.00$ compras 7,500.00$
inv. Inicial de materiales 4,000.00$ producción 500inv. Final de art term 2,500.00$ sueldo de personal de ventas 2,500.00$ fletes 400.00$ utilidad de ventas de acciones 15,000.00$ intereses ganados 8,000.00$ documentos por cobrar 6,700.00$ clientes 10,000.00$ maquinaria 78,000.00$ mobiliario 15,000.00$ acreedores hipotecarios 150,000.00$ acreedores diversos 100,000.00$
Café S.A. de C.V."
MPDcafé molido, tostado 4,875.00$ agua 1,400.00$
Total 4,875.00$
MODobreros 3,200.00$ Total 3,200.00$
GIFcargador 3,200.00$ empaques 300.00$ luz 2,700.00$ agua 1,400.00$ telefono 700.00$ renta 5,000.00$ depreciacion 10%Total 23,300.00$
costo unitario $100.85utilidad (15%) $15.13
costo de venta $115.98Ventas totales $57,988.75
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23
Inventario inicial de P.P.Material utilizadoInventario inicial de M.P.Compras Material DisponibleInvetario Final de MaterialesLabor Directa (MOD)Costo Primo (suma de MPD Y MOD)GIF'S Costo IncurridoCosto Total de ProducciónInventario Final de P.P.Costo Total de Articulos TerminadosINV. Inicial de Articulos TerminadosINV. Final de Articulos TerminadosCosto Final de lo Vendido
CAFÉ S.A. DE C.V."ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN DEL 1 AL 30 DE OCTUBRE
$4,875.00$7,500.00
DEL 2013
$10,000.00$10,375.00
$3,200.00$13,575.00
$12,375.00$2,000.00
$46,875.00$1,750.00
$23,300.00$36,875.00
$2,500.00$50,425.00
$45,125.00$7,800.00
FIRMA REALIZA FIRMA AUTORIZA
Ventas totales (-)DEVOLUCIONES O DESCUENTOS SOBRE VENTAS(=) Ventas Netas(-) Costos de Ventas(=) Utilidad Bruta(-) Gatos de OperacionGastos de VentaGastos de AdministracionGastos FinancierosProductos Financieros(=) Utilidad de Operación(-) Otros Gastos(+) Otros Productos(=) Utilidad antes De Impuestos(-) ISR (36%)(-) PTU (10%; PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES EN LAS UTILIDADES)(=) Utilidad Neta
$57,988.75$5,798.88
$52,189.88$50,425.00$1,764.87$9,540.00
CAFÉ S.A. DE C.V."ESTADO DE RESULTADOS 30 DE OCTUBRE DEL 2013
$15,000.00$15,224.88$5,480.96$1,522.49$8,221.43
$3,690.00$3,850.00$2,000.00$8,000.00$224.87$0.00
FIRMA REALIZA FIRMA AUTORIZA
BALANCE GENERAL
ACTIVO CIRCULANTEMERCANCIASCAJABANCOSCLIENTESDOCUMENTOS POR COBRARDEUDORES DIVERSOSTOTAL ACTIVO CIRCULANTE
ACTIVO FIJOTERRENOS EDIFICIOSMOBILIARIO Y EQUIPO DE OFICINASMAQUINARIA Y EQUIPO DE TRABAJOTOTAL ACTIVO FIJO
ACTIVO DIFERIDOPAPELERIAPUBLICIDADTOTAL ACTIVO DIFERIDOTOTAL ACTIVO
PASIVO CIRCULANTEPROVEEDORESACREEDORES DIVERSOSTOTAL PASIVO CIRCULANTEPASIVO FIJODOCUMENTOS POR PAGARHIPOTECAS POR PAGARTOTAL PASIVO FIJOTOTAL PASIVO DIFERIDORENTAS PAGADAS POR ANTTOTAL PASIVO DIFERIDOTOTAL PASIVO
CAPITAL CONTABLEUTILIDAD DEL EJERCICIOCAPITAL SOCIAL
CAFÉ S.A. DE C.V."1 AL 30 DE OCTUBRE DEL 2013
$10,000.00$45,000.00
$80,000.00
$5,700.00$157,400.00
$10,000.00$6,700.00
$125,000.00
$78,000.00$338,000.00
$120,000.00$15,000.00
$1,000.00$1,350.00
$350.00
$15,000.00$100,000.00
$496,750.00
$150,000.00
$115,000.00
$10,000.00$10,000.00
$150,000.00
$50,425.00
$275,000.00
$495,750.00
FIRMA REALIZA FIRMA AUTORIZA
$170,325.00$220,750.00
4.2.1 Activo fijoACTIVO FIJOTERRENOS EDIFICIOSMOBILIARIO Y EQUIPO DE OFICINASMAQUINARIA Y EQUIPO DE TRABAJOTOTAL ACTIVO FIJO
$78,000.00$338,000.00
$120,000.00$15,000.00
$125,000.00
4.2.2 Activo pasivo
ACTIVO DIFERIDOPAPELERIAPUBLICIDADTOTAL ACTIVO DIFERIDO
$1,000.00$1,350.00
$350.00
4.2.3 Capital de trabajo
El capital de trabajo es la inversión de una empresa en activos a corto plazo (efectivo,
valores negociables, cuentas por cobrar e inventarios). El capital de trabajo neto se define
como los activos circulantes menos los pasivos circulantes; estos últimos incluyen préstamos
bancarios, papel comercial y salarios e impuestos acumulados. Siempre que los activos
superen a los pasivos, la empresa tendrá capital neto de trabajo, casi todas las compañías
actúan con un monto de capital neto de trabajo, el cual depende en gran medida del tipo de
24
industria a la que pertenezca; las empresas con flujo de efectivo predecibles, como los
servicios eléctricos, pueden operar con un capital neto de trabajo negativo, si bien la mayoría
de las empresas deben mantener niveles positivos de este tipo de capital.
4.3Estimación de costo de venta unitario
Costo es una palabra muy utilizada, pero nadie ha logrado definirla con exactitud, debido
a su amplia aplicación, pero se puede decir que el costo es un desembolso en efectivo o
en especie hecho en el pasado, en el presente, en el futuro o en forma virtual los costos
pasados, que no tienen efecto para propósitos de evaluación, se llaman costos hundidos,
a los costos o desembolsos hechos en el presente (tiempo cero) en una evaluación
económica se les llama inversión, en un estado de resultados proforma o proyectado en
una evaluación, se utilizaran los costos futuros, y el llamado costo de oportunidad sería
un buen ejemplo de costo virtual, así como también lo es el hecho de asentar cargos por
depreciación en un estado de resultados sin que en realidad se haga un desembolso.
4.3.1 Costos variables ; 4.3.2 costos fijos ; 4.3.3 costos directos GIF'S Costo IncurridoCosto Total de ProducciónInventario Final de P.P.Costo Total de Articulos TerminadosINV. Inicial de Articulos TerminadosINV. Final de Articulos TerminadosCosto Final de lo Vendido
$2,500.00$50,425.00
$45,125.00$7,800.00
$46,875.00$1,750.00
$23,300.00$36,875.00
4.3.4 Precio de venta unitario
costo unitario $100.85utilidad (15%) $15.13
costo de venta $115.98Ventas totales $57,988.75
4.4 Punto de equilibrio
25
Es el nivel de ventas que permite cubrir los costos, tanto fijos como variables. Dicho de
manera más simple, es el punto en el cual la empresa no gana ni pierde, es decir, su
beneficio es igual a cero.
Si el punto de equilibrio determina el momento en el que las ventas cubren exactamente los
costos, entonces, un aumento en el nivel de ventas por encima del nivel del punto de
equilibrio, nos dará como resultado algún tipo de beneficio positivo. Y así, una disminución
ocasionará pérdidas. Este cálculo es útil, al comienzo, para conocer el nivel mínimo de
ventas a fin de obtener beneficios y recuperar la inversión. Una vez en marcha el
emprendimiento, vas a poder saber si el nivel de ventas alcanza para cubrir costos, y de no
ser así, podrías realizar cualquier modificación que sea conveniente
4.5 Programa de inversión a un año
Un programa de inversiones representa los costes planificados o presupuestados de las
inversiones de capital (u otros proyectos) de una empresa o de un grupo de empresas en
forma de una estructura jerárquica. Puede definir la estructura jerárquica que mejor se
adapte a sus necesidades. No depende de las unidades de organización del Sistema R/3 de
SAP (tales como divisiones, centros, etc.). Por ejemplo, puede estructurar la jerarquía para
que coincida con el plan de organización de su empresa. O bien puede basar la estructura en
la magnitud de las medidas de inversión asignadas a dicha estructura.
26
4.6 Amortización del crédito basado en la caja popular mexicana.
a. Se realizó el presupuesto suponiendo un proyecto de productividad basado en una
empresa de café en la que se elaborará café 100% puro lixiviado. Los siguientes son
los montos necesarios para emprender el proyecto:
Maquinaria= $455,000
Sueldos = $25,600
Materia prima $16,510
Inversión Total =$497,110
b. La forma de financiamiento es un crédito simple nombrado así por la financiera a la
cual se acudió para solicitar dicho crédito; esta financiera es la caja popular mexicana
y maneja este tipo de crédito para las inversiones en proyectos productivos. Las
condiciones de pago se realizan de acuerdo al proyecto y de acuerdo al periodo y
monto de utilidades.27
Los requisitos necesarios para solicitar este tipo de crédito son los siguientes:
Copia de escritura del bien inmueble
Carta de liberación de gravamen
Acta de nacimiento
Curp
Comprobante de domicilio
Credencial de elector
Comprobante de ingresos
Proyecto a realizar
20 % de pago inicial = $99, 422
La tasa con la que se trabajará es variable y es de 24.75% anual.
c. Tabla de amortización
C= $397,688.00tasa de interes= 0.2475p= 6np = -18
28
70.31734)1(1
pipi
CR
np
Periodo Abono o Renta Interes Amortización Saldo Insoluto 0 $397,688.001 $31,734.70 $16,404.63 $15,330.07 $382,357.932 $31,734.70 $15,772.26 $15,962.44 $366,395.493 $31,734.70 $15,113.81 $16,620.89 $349,774.614 $31,734.70 $14,428.20 $17,306.50 $332,468.115 $31,734.70 $13,714.31 $18,020.39 $314,447.726 $31,734.70 $12,970.97 $18,763.73 $295,683.997 $31,734.70 $12,196.96 $19,537.74 $276,146.258 $31,734.70 $11,391.03 $20,343.67 $255,802.599 $31,734.70 $10,551.86 $21,182.84 $234,619.7410 $31,734.70 $9,678.06 $22,056.64 $212,563.1111 $31,734.70 $8,768.23 $22,966.47 $189,596.6412 $31,734.70 $7,820.86 $23,913.84 $165,682.8013 $31,734.70 $6,834.42 $24,900.28 $140,782.5114 $31,734.70 $5,807.28 $25,927.42 $114,855.0915 $31,734.70 $4,737.77 $26,996.93 $87,858.1616 $31,734.70 $3,624.15 $28,110.55 $59,747.6117 $31,734.70 $2,464.59 $29,270.11 $30,477.5018 $31,734.70 $1,257.20 $30,477.50 $0.00
4.7 Depreciaciones de la inversión fija
Corresponde a los recursos involucrados para adquirir los activos fijos necesarios para la
explotación del proyecto. Usualmente incluye terrenos, edificios, maquinaria, vehículos, etc.
La mayoría de estos activos son legalmente depreciables (salvo los terrenos), lo que se
refleja en la cuenta de depreciación del flujo operacional.
Tomando en cuenta un 10% de depreciación, mostrada en el punto 4.2.
4.8 Amortizaciones
La amortización que se manejó esta implementada en el punto anterior 4.6 tomando en
cuenta lo de un crédito de la caja popular mexicana.
4.9 Estimación de la utilidad neta
29
Se entiende por utilidad neta, la utilidad resultante después de restar y sumar de la utilidad
operacional, los gastos e Ingresos no operacionales respectivamente, los impuestos y la
Reserva legal.
El cálculo típico de la utilidad neta se hace en un estado de resultados, el cual empieza por
los ingresos a los que se les restan las diversas clasificaciones de gastos, por lo general el
costo de la mercancía vendida, después los gastos de venta y de administración y,
finalmente, los otros gastos que se deben cubrir con los ingresos de ese periodo.
La cual fue obtenida en el análisis de estado de resultados, dada por una cantidad de
$8,221.43
4.10 Tiempo de recuperación del capital
El tiempo exacto que requiere una empresa para recuperar su inversión inicial en el proyecto
mencionado. Esto se explica porque en el flujo operacional se han considerado todos los
ingresos y costos de operación de cada periodo, y si se está agregando un capital adicional
para financiar los déficits transitorios, este capital debe quedar sobrante en el balance de
ingresos y cosos del periodo.
4.11 Tasa interna de retorno del proyecto
Es la tasa efectiva anual compuesto de retorno o tasa de descuento que hace el valor actual
neto de todos los flujos de efectivo de una determinada inversión igual a cero.
La TIR del proyecto es la tasa de interés a la que el valor actual neto de los costos de la
inversión es igual al valor presente neto de los beneficios de la inversión o proyecto. Nuestra
tasa manejada en el proyecto fue de 24.75 % anual. Aunque existe una fórmula para la
TIR es la siguiente:
30
Donde:
t - el tiempo del flujo de caja
i - la tasa de descuento (la tasa de rendimiento que se podría ganar en una inversión en los
mercados financieros con un riesgo similar).
Rt - el flujo neto de efectivo (la cantidad de dinero en efectivo, entradas menos salidas) en el
tiempo
t. Para los propósitos educativos, R0 es comúnmente colocado a la izquierda de la suma
para enfatizar su papel de (menos) la inversión.
Para nuestro trabajo se decidió utilizar la tasa propuesta de la caja popular mexicana debido
a que era uno de los lugares más eficientes y vulnerables para pedir crédito.
4.12 Análisis de sensibilidad del proyecto
Consiste en suponer variaciones que castiguen el presupuesto de caja, por ejemplo una
disminución de cierto porcentaje en ingresos, o un aumento porcentual en los costos y/o
gastos, etc. (Por ejemplo la tasa de interés, el volumen y/o el precio de ventas, el costo de la
mano de obra, el de las materias primas, el de la tasa de impuestos, el monto del capital,
etc.) y, a la vez, mostrar la holgura con que se cuenta para su realización ante eventuales
cambios de tales variables en el mercado.
4.13 Conclusiones
La ingeniería económica con lleva la valoración sistemática de los resultados económicos de
las soluciones sugeridas a cuestiones de ingeniería. Para que sean aprobables en lo
económico, las resoluciones de los problemas deben impulsar un balance positivo del
rendimiento a largo plazo, en relación con los costos a largo plazo y también deben promover
el bienestar y la conservación de una organización, construir un cuerpo de técnicas e ideas
31
creativas y renovadoras, permitir la fidelidad y la comprobación de los resultados que se
esperan y llevar una idea hasta las últimas consecuencias en fines de un buen rendimiento.
CAPITULO 5. IMPACTO SOCIAL
5.1 Objetivo general y objetivos particulares
Objetivo general:
Fundamentará de que forma el desarrollo de esta empresa generará impacto tanto social
como ecológico antes, durante y después de su establecimiento.
Objetivos particulares:
Conocer los factores que influyen en el impacto social y de qué manera se puede aprovechar
de forma positiva para en pro de la misma sociedad y la empresa.
Conocer los factores directos e indirectos que se derivan del impacto ambiental que provoca
el establecimiento de la empresa.
5.2 Impacto en la comunidad
Dentro de la fabricación de sedimentadores, es necesario indicar varios factores, entre los
que destacan:
1. Disposición de materia prima: La materia prima indispensable para la fabricación de
sedimentadores referenciándose a las piezas o materiales utilizables en dicho
proceso, se mantengan cercanas o bien exista vías de abastecimiento para la
fabricación, de tal forma que la empresa no tenga que invertir mucho en la compra y
adquisición de la materia prima.
2. Recursos humanos: Los recursos humanos puede o no tener conocimientos acerca de
la elaboración de sedimentadores, además del servicio de mantenimiento en
maquinaria utilizable y de cambios que intervienen en el proceso. La mano de obra
indirecta, el cual no tiene contacto con el proceso, y son marginadas a lo
32
administrativo, financiero o de atención de servicio dentro de la misma empresa como
comedor, almacén, entre otros.
3. Servicios técnicos: La ubicación de los servicios técnicos va de la mano en la
disposición de atención de emergencias tanto en los alrededores debido a incidentes
ocasionados directa o indirectamente por la empresa o por terceros, esto con el fin de
preservar la integridad de la empresa y de los trabajadores pertenecientes. Además,
con el fin de establecer que servicios puede contar la empresa para contingencias
ambientales que afecten a la sociedad donde se ha establecido esta empresa.
Dentro del impacto social se debe mencionar que beneficios se adquieren.
Los cuales son:
a) Crecimiento demográfico.
b) Establecimiento de nuevas empresas.
c) Generación de empleos.
d) Crecimiento económico tanto local y regional.
e) Competencia laboral y profesional.
También se pueden generar algunas problemáticas como por ejemplo:
a) Daño ambiental debido al crecimiento demográfico y de establecimiento generado de
otras empresas, esto debido a los servicios que se van requiriendo por la misma
sociedad así como de las empresas.
b) Aprovechamiento indebido de recursos, además de uso no sustentable de estos
mismos en relación a mejorar la calidad de vida de la sociedad, alterando el equilibrio
y progreso de esta.
En sí, la forma de regular tanto internamente en la comunidad perteneciente de la empresa
así como en la sociedad en la que se ha establecido la empresa, es necesario establecer
programas o bien actividades donde vaya relacionado a acciones gobierno-educación-
sociedad, debido a que esto es la base primordial para que una empresa genere un buen
impacto y los daños colaterales sean muy pocos o bien que estos sean en medida no
provocados por la empresa hacia la sociedad de forma negativa.
5.3 Impacto ecológico33
5.3.1 Minimización de residuos
Los residuos se generan principalmente como subproductos o reactantes no utilizados del
proceso que cumplen con las especificaciones resultado de una mala operación. En caso de
que el equipo sufra fugas, derrames involuntarios o descargas debido a una incorrecta
operación. (Sinnott & Towler, 2009)
Antes de considerar los enfoques finales para el tratamiento y gestión de productos
residuales se deben de tomar en cuenta los siguientes enfoques:
a) Reducción en el origen: La empresa debe utilizar lo mínimo de material para de esta
manera acumular residuos que a largo plazo pueden ser dañinos para la empresa o
para el personal.
b) Reciclado: Considerar un uso adecuado para el reciclado de los residuos.
c) Tratamiento: El mejor tratamiento que se puede realizar para la mejora es reducir la
gravedad del impacto ambiental.
d) Eliminación: Esto se alcanza mediante los requisitos que establece la Ley y se realiza
mediante una auditoría ambiental.
Una técnica que algunas veces se utiliza para la minimización de residuos es comprobar los
cinco pasos siguientes:
a) Identificar los componentes residuales según su importancia normativa.
b) Identificar las corrientes residuales por volumen e importancia económica.
c) Enumerar las causas últimas de la existencia de las corrientes residuales.
d) Enumerar y analizar las modificaciones para abordar las causas ultimas.
e) Priorizar e implementar las mejores soluciones.
5.3.2 Ruido
El ruido puede provocar molestias graves a la población cercana a la empresa. Se debe
tener cuidado cuando se selecciona y especifica un equipo en el área de proceso. Se puede
generar ruido en exceso cuando se libera gas a través de chimeneas que se tengan en la
34
planta, en este caso se debe considerar los silenciadores y considerar las especificaciones
del equipo. (Sinnott & Towler, 2009)
Para disminuir el índice de ruido proveniente de la empresa será dependiente de la
estructura física de la nave de proceso.
5.3.3 Impacto visual
Se debe tener en cuenta la apariencia de la planta en la etapa del diseño. Es poco lo que se
puede hacer para cambiar la apariencia de una planta donde la mayoría de los equipos y
tuberías están en el exterior y totalmente a la vista, pero se pueden hacer algunas cosas
para minimizar el impacto visual. Los equipos grandes se pueden pintar para combinar o
incluso contrastar con los alrededores.
La decoración externa y las pantallas de los arboles también pueden ayudar a mejorar la
apariencia global del lugar.
5.3.4 Auditoría Ambiental
Una auditoría ambiental es un examen sistemático de como una actuación económica afecta
al medio ambiente. Incluirá todas las emisiones al aire, campo y agua; cubrirá las
restricciones legales, el efecto sobre la comunidad, el paisaje y la ecología. Cuando se aplica
en la etapa de diseño de un desarrollo es más correcto llamarlo evaluación de impacto
ambiental. (Sinnott & Towler, 2009)
Los objetivos de la auditoria son:
a) Identificar los problemas medio-ambientales, asociados con los procesos de
fabricación y el uso de los productos antes de que se conviertan en pasivos.
b) Desarrollar estándares de BPT.
c) Proporcionar una base para la política de la empresa.
d) Garantizar el cumplimiento con la legislación ambiental.
e) Satisfacer los requisitos de las aseguradoras.
f) Mostrar la imagen de estar concienciados con las cuestiones ambientales.
g) Minimizar la producción de residuos.
35
Conclusiones
De acuerdo a lo anteriormente investigado, se define que cada empresa tiene generalidades,
pero además cada empresa puede aportar beneficios positivos tanto para sí misma como
para la sociedad que lo rodea, además preservando o difundiendo la conservación y
sustentabilidad de los recursos materiales que disponen.
RECOMENDACIONES
Para realizar un análisis de esta índole es necesario que acudamos con un conocedor de la
materia, debido a que algunas terminologías las desconocemos o bien no son de carácter
relacionados con la carrera que se realiza este tipo de documentos.
Además de manera viable, también la producción dependerá del capital con el que se
cuente, y contrariando esto, es indispensable utilizar el material adecuado y en buenas
condiciones para obtener productos óptimos.
BibliografíaGaytle, L. (2001). Contabilidad y Administracion de costos. Mexico: Acribia.
Padilla, D. N. (1969). Contabilidad Administrativa. Espana: Mc-Graw.
36
ANEXOSANEXO 1.
37
ANEXO 2.
ANEXO 3
38
ANEXO 4
39
