Unidad 5 Equipos Auxiliares

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unidad 5 EQUIPOS AUXILIARES de un generador de vapor LosTanques de Condensadosestn diseados para desempear varias funciones esenciales. El Tanque de Condensados Clayton proporciona agua de alimentacin para el Generador de Vapor, acta como un depsito para el retorno de condensados y es un medio ideal para mezclar los productos qumicos de tratamiento de agua. Una caracterstica importante del tanque de condesados Clayton es que es un deaerador parcial capaz de eliminar la mayor parte del oxgeno- que es la mayor causa de corrosin en el agua de alimentacin. El tanque de condensados es calentado por vapor para mantener una temperatura controlada alrededor de 90 a 95OC y se calcula el tiempo de permanencia para asegurar que el nivel de oxgeno es suficientemente reducido.Los Tanques de Condensados Clayton estn disponibles como recipientes horizontales o verticales. Se suministran completos con tubos inductores especiales, control de temperatura, control de nivel automtico y relleno automtico. Para grandes flujos de vapor, vapor de alta presin o sistema de vapor sobrecalentado se suele recomendar el Deaerador Trmico Clayton.

LasVlvulas de Regulacin de Contrapresin Claytonse pueden suministrar con cada generador de vapor para controlar la presin mnima del generador en respuesta a la presin detectada por una lnea de impulso corriente abajo. El propsito de la vlvula es asegurar un funcionamiento estable ante variaciones de carga y se usa como parte del Sistema de Arranque Automtico Clayton.

LosSistemas de Dosificacin de Productos Qumicos Claytonmantendrn la correcta calidad del agua siendo un requisito de todos los tipos de plantas de produccin de vapor. Los sistemas incorporan un tanque de almacenamiento de productos qumicos de tamao adaptado al Sistema de Vapor Clayton y una bomba de membrana de inyeccin de productos qumicos controlada por microprocesador para medir la cantidad de productos qumicos utilizados. El sistema de dosificacin qumica garantiza una larga vida del equipo.

LosDescalcificadores de Agua Claytonson de tipo de intercambio inico automtico que elimina la dureza del agua no tratada de alimentacin. Dado que los descalcificadores de agua se tienen que regenerar peridicamente, estn disponibles como unidad individual (simplex) en plantas donde el Generador de Vapor Clayton estar parado durante la regeneracin y como unidad doble (dplex) para periodos de funcionamiento continuos o largos del Generador de Vapor Clayton.La regeneracin de los descalcificadores de agua simplex se instiga sobre una base de tiempo predeterminado por el operario y los descalcificadores dplex estn equipados de un microprocesador que permite que la regeneracin se haga en proporcin al uso de agua.

LosDescalcificadores de Agua Claytonproporcionan un medio sencillo y prctico para medir la calidad del suministro de agua de alimentacin al Generador de Vapor Clayton. El kit incluye el material necesario para llevar a cabo tests de dureza, de niveles de sulfitos, de TDS y de pH.Junto con el kit se incluyen unas instrucciones completas de uso y un Manual Clayton de Tratamiento de Agua est disponible, proporcionando informacin sobre la calidad del agua requerida y cmo obtenerla.LasBombas de Refuerzo Claytonasegurarn que se mantenga el NPSH mnimo para la Bomba Clayton principal donde el tanque de condensados est montado a bajo nivel. Las Bombas de Refuerzo se seleccionan en funcin de las caractersticas de los generadores suministrados.

LosTanques de Purgas Claytonestn diseados para procesar de forma segura los flujos de los sistemas de purga manual u automtica del Generador de Vapor Clayton. Los tanques de purgas pueden ser suministrados con sistemas de enfriamiento de descargas si fuese necesario.

LosProductos Qumicos de Tratamiento de Agua Claytonestn formulados especialmente para mantener las condiciones correctas de agua y proteger el Sistema de Generacin de Vapor Clayton. El uso de estos productos qumicos garantiza un funcionamiento sin problemas y una larga vida del equipo. Los productos qumicos estn disponibles en forma lquida o en polvo y se dosifican fcilmente utilizando los Sistemas de Dosificacin

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LAS TURBINAS DE VAPOR.Son mecanismos que protegen a la turbina contra anomalas propias de la mquina, del proceso o bien de la mquina arrastrada por la turbina.1) Ejemplos de disparo en turbinas de contrapresin.- Disparo por sobre velocidad. Evita el embalamiento de la turbina al faltarle la carga que arrastra.- Disparo por baja presin de aceite de lubricacin. Protege a la mquina para evitar el roce entre el eje y el estator.- Disparo manual de emergencia. Para que el operador pueda parar a voluntad la mquina ante cualquier anomala, como pueden ser vibraciones o ruidos anormales, fuga de aceite al exterior, etc.2) Ejemplos de disparo en turbinas de gran potencia (condensacin). - Dispositivo de disparo de aceite del cierre rpido. Dispositivo mecnico sobre el que actan los siguientes disparos mecnicos de la turbina.a) Sobrevelocidad.b) Disparo manual de la turbina.c) Disparo por desplazamiento axial.- Dispositivo de disparo por falta de vaco. Dispositivo mecnico que dispara la mquina al subir la presin de escape de vapor en el condensador.- Dispositivo de disparo a distancia mediante vlvula electromagntica. De este dispositivo de disparo cuelgan todas aquellas seguridades de la mquina, del proceso o de la mquina arrastrada. A la vlvula electromagntica le llega una seal elctrica que energiza una vlvula solenoide que enviara al tanque el aceite del cierre rpido cerrando las vlvulas de parada y de regulacin de vapor de la turbina.Entre los disparos mencionados que afectan a este dispositivo estn:a) Paros manuales a distancia desde el panel principal y local.b) Baja presin de aceite de lubricacin.c) Baja temperatura del vapor de entrada a la turbina.d) Baja presin del vapor de 100 a la turbina.e) Disparo por alto valor de vibraciones y de desplazamiento axial.f) Disparos de la mquina arrastrada que tambin paran la turbina.g) Disparo por bajo nivel de aceite de sello a los cierres del compresor.h) Disparo por altos niveles de lquido en los depsitos de aspiracin del compresor.Otros dispositivos de seguridad en las turbinas.a) Vlvula de seguridad del condensador.b) Vlvulas de seguridad de la lnea de extraccin.