Instituto Tecnológico de Tijuana

5to. Semestre

10210654

Unidad II. Controles y tableros

2.1.- Concepto y clasificación de tableros.2.2.-Diseño y tipos de controles2.3.-Diseño y selección de herramientas.

2.1 Concepto y clasificación de tableros

Es importante que en el diseño de tableros se tome en cuenta al trabajador como el trabajo por realizar. Al

ergónomo le queda la tarea de escoger el tablero más apropiado al considerar los requerimientos de la situación y los diversos usos que se darán a la información.

¿Qué es un tablero?Instrumentos solos o compuestos que presentan información acerca del estado de un sistema

Es sabido por todos que el ser humano cada día recibe un sin número de información, la cual le llega por diversos medios; a veces es tanta que es casi imposible que éste llegue a actuar y/o a reaccionar acorde y a tiempo, debido a que en el entorno existe demasiada información la cual en su mayoría no es de relevancia "en ese momento";

Debido a estas situaciones el ser humano a tenido que ir ideando objetos y/o dispositivos que le permitan atender todas y cada una de esas fuentes informativas tal y como se debe.

La intensión es proveer de instrumentos adecuados que al ser accionados el ser humano los perciba, detecte, capte, actúe y reaccione apropiadamente con la indiscutible intensión de salvaguardar su integridad tanto física como intelectual;

Lo anterior se logra haciendo el uso correcto de sonidos distintivos, formas, figuras, códigos de colores, luces de colores, en conjunto con ciertas normas ya establecidas a nivel tanto nacional como internacional que dichos tableros sean tanto perceptibles como captadores de atención.

Clasificación de tableros

Escalas cualitativas: Son aquellas en las que se refleja un valor aproximado, una tendencia o esta en cambio frecuente. Por ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del auto, o el de gasolina.

Escalas cuantitativas: Son aquellos tableros en los que se refleja un valor cuantitativo. Por ejemplo: la temperatura.

Índices de estado: Este tipo de display como la misma palabra lo dice refleja el estado o la condición en que se encuentra una maquina. Ejemplo: en una maquina X parada- marcha o encendido o apagado.

Indicadores de alarma: Display utilizado para indicarnos algunas condiciones donde estemos en peligro o de inseguridad o en dado caso de emergencia. por ejemplo: faros de navegación, alarmas de incendios.

Representaciones figurativas: Son representaciones de algunas imágenes, objetos, graficas , que nos pretenden enviar un mensaje. Por

ejemplo, tv cine, espectaculares, fotografías.

Representaciones alfanuméricas: display utilizado de forma verbal, numérica que son con las que mas comúnmente nos encontramos. Por ejemplo: etiquetas, instrucciones.

Clasificación de tableros

En la práctica el mejor tablero se escoge por medio de los criterios de velocidad, precisión, y sensibilidad para comunicar

la información importante.

Debido a que la comunicación es un factor que requiere que el recepto interprete correctamente el mensaje

originado en el transmisor, se refiere a la cantidad de desempeño tanto del operario como de la máquina.

Por ello es importante explicar las necesidades del hombre y de la tarea

por realizar, pues en algunos casos uno de los criterios puede ser más importante que los otros dos.

Por ejemplo: un monitor que detecta el ritmo cardiaco en una unidad de cuidado intensivo debería responder al cambio más leve que

puede ocurrir en la condición del paciente. Esta máquina sería inútil si la enfermera pudiera leerla (rápidamente) y se enterara que

el corazón del paciente había dejado de latir (precisión) tres minutos antes (insensibilidad).

Diseño del Tablero

Para aquellos que necesitan comparar los tipos de tableros son importantes cuatro factores:

luminosidad, tasa de regeneración, resolución y color (en la actualidad se cuenta con monitores de

alta resolución y se puede manejar una gran cantidad de colores).

2.2 .-Diseño y tipos de controles

Los controles son los mecanismos que se utilizan para poder controlar los accesos y privilegios a los recursos indicados. Es responsabilidad del dueño del activo sobre el que se le aplican los controles establecer los parámetros requeridos para disponibilidad, confidencialidad e integridad; el experto en seguridad informática será el responsable de diseñar, configurar y hacer cumplir los parámetros dictados.

El profesional de la seguridad es quién realiza las sugerencias y decide qué tipo de controles (que pueden variar debido diversos factores como la naturaleza del negocio, el presupuesto asignado, el tipo de usuario, la criticidad del activo, etc.). La facultad de decidir cómo será el rol de la seguridad en la organización pertenece a la administración.

Tipos de controles

1.- Botón pulsador manual: es el control más simple y más rápido. Se utiliza para activar y desactivar, tanto para situaciones habituales como para casos de emergencia

2.- Botón pulsador de pie: se utiliza para situaciones similares al anterior, cuando las manos están muy ocupadas; no posee la misma precisión, ni la misma velocidad que los de mano

Tipos de controles

3.- Interruptor de palanca: se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y puede ser de dos o tres posiciones.

4.- Selector rotativo: pueden ser de escala móvil (a) y escala fija (b); en este último el tiempo de selección y los errores cometidos son menos (del orden de la mitad) que cuando se utilizan escalas móviles; pueden ser de valores discretos o de valores continuos, siendo más precisos los de valores discretos.

Tipos de controles

5.- Perilla: son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la información del estado del sistema mediante otros dispositivos (el dial de la radio), o directamente (el volumen del sonido de la radio).

Tipos de controles

6.- Volante de mano y manivelas: se utilizan para abrir y cerrar válvulas que no requieren excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas, etc..., las manivelas pueden asociarse con los volantes de mano; en el volante de mano el diámetro dependerá de las dimensiones de la mano y de la relación C/D que se precise, aunque diámetros comprendidos entre 15 y 20 cm suelen ser válidos para muchas operaciones. La longitud de las manivelas estará en función de la fuerza que se requiera aplicar.

Tipos de controles

7 .-Volantes: Se utilizan tanto para control ininterrumpido (automóvil) como valores continuos (hormigoneras). Su diámetro depende de la fuerza, de la velocidad de accionamiento y de la antropometría.

8 .-Palancas: la longitud estará en función de la fuerza a desarrollar y de la estratosfera del puesto. Admiten rapidez pero son poco precisas.

2.3.- Diseño y selección de herramientas

Las herramientas de mano son equipos utilizados comúnmente. Estas herramientas manuales varían entre un esmeril grande hasta unas pinzas pequeñas. Todas las herramientas de mano ocasionan diferentes movimientos de músculos y posturas durante el proceso de trabajo. Las siguientes prácticas de seguridad delinean, los factores principales cuando se seleccionan las herramientas de mano.

Diseño de mango y agarraderas.

Además de la función general de la herramienta, el mango es uno de los elementos más importantes de la herramienta. La función primordial del mango es transferir la fuerza del cuerpo al punto de operaciones.

Los dos tipos comunes de mangos son:•Empuñadura de poder: Los dedos sostienen el objeto contra la palma.•Empuñadura de Precisión: El objeto es manipulado entre las yemas de los dedos.Un tercer tipo de mango es el que se conoce como tipo pistola, el cual combina ambas la empuñadura de poder y precisión.

Tamaño del mango.

Tamaño y forma del mango afectan el desempeño de la empuñadura. Para empuñaduras de poder los mangos deben ser cilíndricos u ovalados. Con medidas entre 1.25 y 1.75 pulgadas (3 a 4ctms).Análisis han mostrado el mayor poder de empuñadura en objetos con un diámetro de 1.5 pulgadas (3.5ctms) Mangos con este tipo de diámetro generalmente mejoran la empuñadura y habilidad para controlar la herramienta sin limitar el poder utilizado.

La mejor empuñadura para mayor fuerza en herramientas de cortado o triturado tales como, pinzas y tijeras es la separación de mangos a una distancia de 2.9 a 3.15 pulgadas (8 a 10cmts). Quizás sea necesario alterar la empuñadura o elegir une herramienta diferente cuando la separación del mango es muy pequeña o muy grande. Una empuñadura inapropiada reduce el poder de la mano y puede ser peligrosa. Por supuesto las herramientas se pude resbalar cuando se tiene una empuñadura débil.

Los datos indican que la palma o mano promedio de empleados mide cuatro pulgadas (diez centímetros) aproximadamente. Como resultado la longitud mínima de mangos debe medir cuatro pulgadas (diez centímetros) .Para proporcionar mayor libertad de empuñadura es preferible que el mango mida de 4.5 a 5 pulgadas (12 a 14cmts).Cuando se utilizan con guantes se debe agregar .5 pulgadas (1.2cmts) al mango.

Longitud de mango.

Peso de herramienta.

Peso de herramienta es otro factor importante para la elección de herramientas de mano. Algunas tareas requieren el uso de herramientas pesadas para ayudar a eliminar las vibraciones y proporcionar mayor poder de golpeado. Si esta herramienta es muy ligera el usuario termina haciendo el trabajo en lugar de la herramienta. Para reducir fatiga de los brazos y hombros cualquier herramienta que pese más de 5 libras (2.5kg) debe tener un contrabalanceo. Herramientas de precisión que pesan menos de una libra (.432grms) también deben utilizar un sistema de contrabalanceo.

Distribución y balance de peso, son otros factores en el diseño y selección de herramientas. El centro de gravedad de la herramienta debe ser alineado con el centro de la mano. Un ejemplo común de una herramienta con peso frontal es un taladro equipado con mango de pistola. El balance apropiado de una herramienta también reduce torceduras de muñeca debido a la rotación o fuerza de la herramienta.

Selección de herramientas.

Mango de herramienta, empuñadura o peso de la herramienta pueden forzar el brazo y la mano a trabajar en una posición incómoda, agregando presión a la muñeca. Cuando elija una herramienta por tamaño, su brazo y mano deben permanecer alineados durante empuñaduras extenuantes.

Herramientas que requieren que la muñeca esté flexionada y que la palma circule al mismo tiempo deben evitarse. La herramienta ideal es aquella que desempeña varias funciones mientras que permite que la muñeca y el brazo permanezcan en una posición neutral.

Otra consideración para elegir la mejor herramienta para usted es el material del mango. Evite mangos preformados con hendiduras para dedos. Estos son diseñados para una mano promedio pero desafortunadamente en este caso, no son de medida universal.

Generalmente mangos de madera barnizados proporcionan mejor empuñadura en relación a aquellos mangos de metal o plástico. Mangos de hule proporcionan una mayor fricción para mejor empuñadura pero pueden hacerse resbaladizos después de varios usos.

Mangas absorbentes pueden utilizarse en los mangos para mejorar la empuñadura. Estas mangas se construyen con dos capas pegadas, la capa exterior es de un plástico similar a la piel y la capa interior es de hule espuma. Mangas de hule tipo neumático también pueden incrementar el nivel de empuñadura, reduciendo la fuerza utilizada. Pero recuerde, colocar mangas u otros materiales a los mangos incrementan el diámetro del mango.

Uso de herramientas.

La mejor manera de utilizar una herramienta es utilizarla para lo que fue diseñada. Llaves no son martillos. Desarmadores no son pinzas. Una vez que ha determinado la herramienta correcta para el trabajo, verifique que se adapta a su mano adecuadamente y que cualquier resguardo se encuentra en el lugar apropiado.

Se debe utilizar la protección personal adecuada para la cabeza, las manos y los ojos cuando utilice herramientas. La mayoría de las operaciones requieren casco y lentes de seguridad. Quizás sean necesario EPP adicional. Mascarillas contra polvo o respiradores pueden ser necesarias cuando se trabajo con lijadoras o esmeriles. Mangos de hule quizás sean necesarios cuando se trabaja con perforadoras manuales de poder. Protección auditiva es necesaria cuando se trabaja con herramientas neumáticas.

Al igual que con cualquier equipo, utilice su sentido común cuando trabaje con herramientas manuales. Utilice únicamente herramientas aislantes cuando trabaje con equipo eléctrico y verifique que no existen materiales combustibles o inflamables en el área. Siempre utilice un Interruptor de Falla a Tierra (Siglas en Inglés GFI) para todas las herramientas eléctricas.

Nunca lleve herramientas puntiagudas en las bolsas de la ropa. Manténgalas colocadas en la parte lateral o trasera del cinturón

Finalmente, haga del orden en su trabajo una prioridad. No deje herramientas regadas en el piso del taller o áreas de trabajo. Verifique que todas las herramientas eléctricas están apagadas y desconectadas cuando no se están utilizando.

Inspección de herramientas.

Todas las herramientas manuales y de poder deben ser inspeccionadas regularmente para verificar que funcionan de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. La forma de auditoría para herramientas manuales y de poder debe llenarse para documentar inspecciones y mantenimiento de equipo. Aun cuando el supervisor es responsable por verificar que las inspecciones se llevan a cabo, es su responsabilidad realizarlas y hacerlo de una forma correcta.

Cualquier herramienta que se encuentra con defectos debe tirarse cuando no es posible repararla. Cuando la herramienta se pude reparar debe etiquetarse como fuera de servicio hasta que las reparaciones se hayan realizado y se ha re inspeccionado. Todas las reparaciones deben documentarse y archivarse para referencia en el futuro.

Mantenimiento de herramientas.

Herramientas sucias no son tan efectivas como herramientas limpias y en buenas condiciones. Los mangos de la herramienta deben estar lisos, sin aceite o grasa. Tierra acumulada debe quitarse de todas las conexiones en la herramienta. Herramientas de cortado deben estar limpias y afiladas. Las herramientas deben almacenarse en cajas de herramientas, estantes o anaqueles.

Cada herramienta tiene un punto específico de inspección. El uso regular de la forma de Auditoria de Herramientas Manuales y de Poder verifica que las herramientas pueden usarse con seguridad.

Conclusión.Recuerde que los controles, tableros y herramientas manuales y de poder son equipos que facilitan nuestro trabajo. También nos ayudan a trabajar de una forma segura cuando son diseñadas y utilizadas adecuadamente, cuando se les da un buen mantenimiento y se inspeccionan regularmente.

Bibliografía.http://www.laynesafety.com/dmdocuments/manuals/us/practices0409/Spanish/B22LSafePracSp.pdf.Ergonomía 1.-fundamentos 3ra. Edición. -Pedro R. Mondelo, Enrique Gregori Torada, Pedro Barrau Bombardo.-ALFAOMEGA