“Uniformes Normados de Bomberos – Características, cuidados y mantención”

Adaptación de Presentación hecha por la empresa LION a la Junta Nacional de Bomberos Chile

REQUERIMIENTOS DISEÑO NFPA 1971

• Consiste de una chaqueta, un pantalón ó buzo• La chaqueta y el pantalón o el buzo debe

tener una capa exterior, una capa de humedad

y una capa térmica, en una o múltiples capas • El conjunto debe contar con un cierre “positivo”• El conjunto debe tener un sistema de unión de

sus 3 capas • La chaqueta debe proteger el torso superior, el

el cuello, los brazos, y las muñecas

El pantalón debe proteger bajo torso y piernas

Requerimientos diseños NFPA 1971

• El standard mínimo exige un patron de alta

visibilidad en la chaqueta y el pantalón• Se requiere el accesorio de tiro para

rescate (DRD) en la chaqueta• El mínimo de altura del cuello debe ser

de 3 pulgadas (7.6 cm) • Se requiere muñequeras en las mangas

Requerimiento de rendimiento NFPA 1971

• Proteccion Termal (TPP) >35• Respirabilidad >230 Watts/sqm• Resistencia a la compresión de calor > 25 seconds• Energía almacenada • Componentes resistentes a la llama

y el calor• Fuerza y Resistencia de costuras • Resistencia a la tensión y rasgadura

Standard Internacional

• Diferencias basadas en la variacion,tácticas y situaciones ambientales

• EN469 Standard Europeo para el combate de incendios

• NFPA 1971 Standard Norte Americano para el combate de incendio

• ISO 11613 Standard Internacional (en proceso) para el combate de incendio estructural

• En todos los estándares, cada prenda del conjunto se ponen a prueba en forma independiente.

NFPA 1971 vs EN 469

• NFPA 1971• Mínimo requisito de un

nivel de rendimiento

• Prueba al horno 260ºC• Inicio de la flama en el

borde • TPP (Exposición al

calor radiante y convectivo)

• EN 469• Dos niveles de

rendimiento. Nivel 2 asimila a NFPA

• Prueba al horno 180ºC• Inicio de la flama a la

superficie • HTI Transferencia de

calor (calor radiante solamente)

NFPA 1971 v EN 469

• La norma NFPA tiene mayores requisitos para la barrera de humedad

• Las Aramidas cumplen con los requisitos de ambas normas

• Los accesorios duros (cierres, ganchos, etc) no son evaluados en la norma EN, si en la NFPA

• El equipo completo es puesto a prueba en un maniquí testeando la penetracion de agua y es sólo mandatorio en la norma NFPA 1971

• Quemaduras de 2ndo grado ocurren en 60 segundos al estar expuesto a 71 grados Celsius

• Quemaduras de 2ndo grado ocuren en 1 segundo al tener contacto con liquidos de 70 grados Celsius

• El agua transfiere 21 veces mas rapido que el aire, a 93 grados Celsius

* W.E. Woodson, “Human Factors Design Handbook”

** Matthew Maley, Shriners Burn Institute

*** Bennett & Myers, “Momentum, Heat and Mass Transfer”, J.R. Lawson, NIST

Daño por Quemadura

• El dolor se presenta en la piel a los 44º C

• Quemaduras en primer grado occurre a los 48ºC

• Quemaduras en 2ndo grado ocurren a los 55ºC

• Quemaduras en 3r grado ocurren a los 66º C

Daños por Quemaduras

• Solo para uso de Combate de Incendio Estructural y Respuestas de Emergencias

• No es para uso en Incendios de Proximidad, o para Penetración

• El equipo no protege contra TODOS los agentes peligrosos encontrados en incendio estructual

• Si usted siente calor excesivo, cambie de ambiente

• Si usted siente el efecto de stress calórico, muevase a otro ambiente y retire su EPP y comience a enfriarse

Limitaciones de Uso de su EPP

A través de la selección de EPP, Cuidado y Mantenimiento

Mejorando el bienestar y la seguridad

Requisitos NFPA 1851

• Selección, Cuidado y Mantención de los ensambles del traje estructural.

• Como especificar y seleccionar el traje de protección personal basado en sus necesidades

• Como cuidarlo (limpieza, guardado e inspección) • Mantención (reparación y retiro)

Inspeccion del EPP

El por que de la Inspeccion?

• El daño puede exponer poner en riesgo y no siempre es visible.

• Identificar la contaminación , la cual puede producir riesgos a la salud, y reducir el nivel de rendimiento.

• Identificar los daños reparables que afectan el rendimiento de la protección .

Qué se inspecciona

• Todo el conjunto EPP :

– Chaqueta

– Pantalón

– Casco

– Esclavina

– Guantes

– Botas

Tipos de inspección

• Los tres tipos de inspección:

– Rutinaria

– Avanzada

– Inspección de barreras completas

• La responsabilidad es del bombero

• Realizada al término de cada uso

• Inspección visual para identificar el daño que puede contrarestar la efectividad del equipo.

• Al sospechar el daño durante la inspección de rutina debe pasar de inmediado a una inspección avanzada.

Inspección de Rutina

Inspeccion de Rutina

Que se debe observar:• Suciedad • Contaminación • Daños físicos

– Rasgaduras, orificios ó cortes – Daño o pérdida de componentes duros– Funcionalidad de Componentes – Daño Termal

• Daños a Cinta Reflectante • Pérdida de la integridad de costuras ó hilos.

• Responsabilidad del Cuerpo de Bomberos

• Debe ser administrada por el personal del Cuerpo de Bomberos que haya sido entrenada por el fabriacante Ó que cumpla con una compañia certificadora NFPA 1851

• Se debe realizar por lo menos cada 12 meses, o cuando la inspección de rutina indique que existen posibles problemas

• Se debe realizar en equipos limpios

Inspeccion Avanzada

• Las partes y componentes deben ser separadas e inspeccionadas separadamente: barreras, capa externa,y DRD.

Inspeccion Avanzada

Inspeccion Avanzada

Que se debe observar:

Suciedad

Contaminación

Daños físicos

Rasgaduras, orificios ó cortes

Daño ó pérdida de componentes duros

Funcionalidad de Componentes

Daño Termal

Daños a Cinta Reflectante

Perdidad de la integridad de costuras

• Signos de la perdida de la integridad de la barrera de vapor, se demuestra por cualquiera de los siguientes detalles :

• Rasgadura, orificios, cortes o desgaste– Decoloración – Daño Termal

• Perdida de la integridad de la materia física– Ultravioleta (UV)– Evidente degradación y evidente decoloración por

daño químico– Cambios significativos en la textura del material o

pérdida de la fuerza en el mismo.

Inspeccion Avanzada

• Pérdida de la elasticidad de las muñequeras, estirado, puntos corridos, cortes u orificios por quemaduras

• Integridad de la cinta reflectante, su unión al traje, reflectividad o daños al material

• Funcionalidad de velcro

• Sistema de ajustes de las líneas

• Funcionalidad del sistema de cierre

• Integridad y legibilidad de la etiqueta

Inspeccion Avanzada

Limpieza del EPP

• Un equipo sucio puede causar daños a la salud y comprometer la protección al usuario y minimizar el nivel de protección del equipo.

Por que se debe limpiar el EPP

• Reducir la exposición segundaria a las particulas contaminantes

• Incrementar el desempeño de protección del equipoeduce degradation

Tipos de Limpieza del EPP

• Limpieza Rutinaria

• Limpieza Avanzada

• Cuando sea posible inicie el proceso de limpieza en la escena:

– Sacudir cualquier particula evidente

– Suavemente enjuagar las particulas con una manguera de jardin.

– Si es necesario, cepillar suavemente con un cepillo y enjuagar

Limpieza Rutinaria

Limpieza Rutinaria

• Si es necesario, la limpieza de un punto se puede hacer en un lavadero

• SIEMPRE siga las instrucciones de guia del manual adjunto a su equipo

Limpieza Rutinaria

• Nunca se debe usar cloro. Puede causar daño a las fibras protectoras en su equipo EPP

• No se deben utilizar agua con propulsion rápida o hidrolavadoras. Tampoco se debe usar cepillos duros

• Use lentes de protección, guantes y protección facial contra salpicaduras

Limpieza Rutinaria

• La suciedad difícil debe ser pre-tratada

• Solo se debe usar detergente suave con un rango de pH entre 6,0 y 10,5.

Limpieza Avanzada

• Responsabilidad del Cuerpo de Bomberos

• Se deber realizar por personas entrenadas del Cuerpo de Bomberos

– El entrenamiento del personal se debe llevar realizar por el fabricante ó un certificador verificado.

• Se debe realizar en el momento de la inspección avanzada o cuando sea necesaria la limpieza completa del equipo

Limpieza Avanzada

• Se recomienda maquinas de carga frontal

• Si la maquina esta siendo usada para lavar otros articulos que no son equipos EPP, se recomienda enjuagar en un ciclo completo sin cargar la máquina, con un nivel máximo de agua y a una temperatura maxima de 52 grados Celcius

Limpieza Avanzada

• Separar el sistema de barreras y lavar por separado de la capa externa

• Remueva el sistema de rescate DRD y los suspensores y lavar a mano

• Asegurar todos los sistemas de cierre

Limpieza Avanzada

• Usar el programa normal de lavado

• Usar detergente suave, preferiblemente liquido con un pH de 6.5 a 10.

– Seguir las instrucciones de medidas adecuadas del detergente

• La temperatura del agua no debe exceder 40 grados Celcius

• El centrifugado de la máquina no debe exceder mas de 100 g de fuerza

• No se debe sobrecargar la máquina

Limpieza Avanzada

• Su equipo se debe secar en un lugar seco, a la sombra y con ventilación

• NUNCA seque su equipo a la luz del sol directa.

Reparacion de su EPP

¿Por qué reparar su EPP?

• El daño puede reducir el nivel de protección de su EPP, en ese punto puede ser inseguro para su uso.

• La reparación puede reiniciar las capacidades y servicio de su EPP

• Reparar regularmente puede extender la vida de su EPP

• Reparación básica• Reparación Avanzada

Dos tipos de reparaciones de EPP

Reparaciones Basicas de su EPP

• La reparación básica de debe realizar por personal entrenado del Cuerpo de Bomberos o el representante entrenado por el fabricante

– Parchar pequeñas rasgaduras, pequeñas marcas de quemadura, quemaduras por pavesa (menores a 12.5 mm de tamaño)

– Reparar costuras perdidas, rotas, reemplazar partes duras perdidas, excepto los cierres

Reparaciones Avanzadas de su EPP

• Suministradas por el fabricante o un distribuidor aurorizado y verificado por la fabrica

• Reparaciones mayores a la capa exterior

• Mayores en tamaño a los 12.5mm, pero menores a los 12 cm

• Todas lar reparacioes menores a la barrea de vapor

• Las reparaciones mayores que requieren un remplaz a las capa de vapor

– Re-cosido hasta 15 cm en la costura

– Remplazo de la cinta reflectante en la cual se envuelva la accion de descosido para su instalacion

– Todos los sistemas de cierre

Almacenaje de su EPP

• La exposición prolongada a la luz puede reducir severamete la resistencia de la tela y la fuerza de las costuras de su traje EPP.

• Guarde su EPP en un lugar oscuro, seco y bien ventilado.

Almacenamiento

• Nunca guarde su EPP en un sitio con luz directa e indirecta del sol, o luces fluorecentes

• Nunca guarde su traje en un galpón, o bodega con luz, en la maleta de su auto, o cercano a cualquier ventana

• No se debe almacenar en un contenedor hermético sin circulación de aire, a no ser que sea un traje nuevo y sin uso.

• No se deber almacenar en lugares con temperaturas extremas

• No se deben guardar con objetos cortantes o herramientas

• No se debe guardar en contacto con aceites, solventes, ácidos o alcalinos

Almacenamiento

Consideraciones para el Retiro

• La vida útil del equipo es de 3 a 5 años, Equipo con menos uso puede ser de 5 a 7 años

• La norma de la NFPA 1851 requiere que los equipos se retiren a los 10 años de su fecha de fabricación

• Se debe retirar el traje cuando la reparación del mismo exceda un costo mayor a un 50% del costo del traje

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• La integridad de la tela de todas las capas – La fuerza de la capa externa (Se desgarra facilmente y tiene

muchas razgaduras)– Rasgaduras grandes a cualquiera de las capas (>15 cm)– Filtracion a la capa de vapor, que no se puedan reparar– Daños a la capa termal con uso mayor

• Daños por excesivo calor en cualquiera de las capas– Quemaduras penetrantes con una excesiva descoloracion– Daños por exposicion quimica a cualquiera de las capas

• Daños por exposicion a rayos UV a cualquiera de las capas

Consideraciones para el Retiro

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Tallaje Apropiado

• Tallaje para chaquetas y pantalones– Medidas de la circunferencia del pecho– Medidas del largo de la manga – Medida de la circunferencia de la cintura – Medida de la entrepierna

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Tallaje Apropiado

• Traslape Apropiado – La chaqueta y el pantalon debe tener un traslape de por lo

menos 7,5 cm con un movimiento de extension y flexion