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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER SEDE GUATIGÜARA

PLIEGOS DE CONDICIONES PRELIMINARES

LICITACIÓN PÚBLICA No. 010 DE 2008 VOLUMEN II – ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIÓN DE LAS REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADOS DE LA SEDE UIS GUATIGÜARA

DIRECCION DE CONTRATACION Y PROYECTOS DE INVERSION SEPTIEMBRE DE 2008

PLIEGOS DE CONDICIONES PRELIMINARES LICITACIÓN PÚBLICA No. 010 DE 2008

CONSTRUCCIÓN DE LAS REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADOS DE LA SEDE UIS GUATIGÛARA

DIRECCION DE

CONTRATACIÓN Y PROYECTOS DE

INVERSIÓN

Volumen II – Especificaciones Técnicas Página 2 de 59

INDICE

ASPECTOS GENERALES 5 ASPECTOS BÁSICOS 5 NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 9 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN 13 ESPECIFICACIONES GENERALES DEL CONCRETO 13 ESPECIFICACIONES GENERALES DEL ACERO DE REFUERZO 24 PARTE A – RED DE ACUEDUCTO 26 CAPITULO 1A. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 26 1.01 Campamento e instalaciones provisionales, generales 26 1.02 Limpieza permanente y retiro de escombros y sobrantes, generales 27 1.03A Localización y replanteo 28

CAPITULO 2A. EXCAVACIONES Y RELLENOS 29 2.01A Excavación en tierra o material común y/o conglomerado 29 2.04A Excavación en roca 29

2.05A Rellenos compactados en material común, producto de la excavación, (incluye transporte interno) 32

2.07A Rellenos compactados con material seleccionado (incluye suministro) 32 2.09A Retiro y transporte de sobrantes de excavación 34

CAPITULO 3A. CONCRETOS 35 3.01A Concreto de 2500 psi para atraques y anclajes de accesorios 35

CAPITULO 4A. TUBERÍAS Y ACCESORIOS 35

GENERALIDADES DEL SUMINISTRO DE LAS TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS 35

GENERALIDADES DEL MANEJO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS 37

4.01A Suministro e instalación de tubería PVC Ø=3", U.M. RDE 21 (incluye accesorios) 42 4.02A Suministro e instalación de tubería PVC Ø=4", U.M. RDE 21 (incluye accesorios) 42 4.03A Suministro e instalación de tubería PVC Ø=6", U.M. RDE 21 (incluye accesorios) 42 4.04A Suministro e instalación de válvulas de compuerta en HF Ø=3” 42 4.05A Suministro e instalación de válvulas de compuerta en HF Ø=6” 42 4.06A Suministro e instalación de válvulas de compuerta en HF Ø=4” 42 4.07A Suministro e instalación de hidrante tipo Milán de Ø=3” 42 4.08A Suministro e instalación de medidor de Ø=4” 42

CAPITULO 5A. CAJAS PARA VALVULAS 43

5.01A Cajas para válvulas, Ø=3" 43 5.02A Cajas para válvulas, Ø=4" 43 5.03A Cajas para válvulas, Ø=6" 43



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PARTE B - RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO 45 CAPITULO 1B. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 45

1.03B Localización y replanteo 45 CAPITULO 2B. EXCAVACIONES Y RELLENOS 46

2.02B Excavación de zanja, en tierra o material común y/o conglomerado, con entibado, de 0.00 a 2.50 metros de profundidad 46

2.03B Excavación de zanja, en tierra o material común y/o conglomerado, con entibado, de 2.51 a 5.00 metros de profundidad 46

2.04B Excavación de zanja, en roca, a cualquier profundidad 46

2.05B Rellenos compactados en zanja o terraplen con material común, producto de la excavación, (incluye transporte interno) 50

2.06B Rellenos compactados en zanja con material común, (incluye suministro) 50 2.07B Rellenos compactados con material seleccionado (incluye suministro) 50

2.08B Rellenos compactados con material granular para cimentación de tubería (incluye suministro) 52

2.09B Retiro y transporte de sobrantes de excavación 53 CAPITULO 4B. TUBERÍAS Y ACCESORIOS 53

4.09B Suministro e instalación de tubería PVC estructural Ø=200 mm 53 CAPITULO 6B. POZOS DE INSPECCIÓN 55

6.01B Concreto de 3000 psi (Incluye base, cañuela, cono de reducción, cilindro adicional, aro en concreto) 55

6.02B Acero de refuerzo PDR-60 para pozos 55

6.03B Mampostería en ladrillo macizo precocido (Incluye friso y mortero de pega impermeabilizado) 55

6.04B Aros y contra-aros, en hierro fundido, para tapas de pozos de inspección 55 PARTE C - RED DE ALCANTARILLADO PLUVIAL 56 CAPITULO 1C. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 56

1.03C Localización y replanteo 56 CAPITULO 2C. EXCAVACIONES Y RELLENOS 56

2.02C Excavación de zanja, en tierra o material común y/o conglomerado, con entibado, de 0.00 a 2.50 metros de profundidad 56

2.03C Excavación de zanja, en tierra o material común y/o conglomerado, con entibado, de 2.51 a 5.00 metros de profundidad

56

2.04C Excavación de zanja, en roca, a cualquier profundidad 56

2.05C Rellenos compactados en zanja o terraplen con material común, producto de la excavación, (incluye transporte interno)

56

2.06C Rellenos compactados en zanja con material común, (incluye suministro) 56 2.07C Rellenos compactados con material seleccionado (incluye suministro) 56

2.08C Rellenos compactados con material granular para cimentación de tubería (incluye suministro) 57



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2.09C Retiro y transporte de sobrantes de excavación 57 CAPITULO 4C. TUBERÍAS Y ACCESORIOS 57

4.10C Suministro e instalación de tubería PVC estructural Ø=315 mm 57 4.11C Suministro e instalación de tubería PVC estructural Ø=400 mm 57 4.12C Suministro e instalación de tubería PVC estructural Ø=500 mm 57 4.13C Suministro e instalación de tubería PVC estructural Ø=600 mm 57

CAPITULO 6C. POZOS DE INSPECCIÓN 57

6.01C Concreto de 3000 psi (Incluye base, cañuela, cono de reducción, cilindro adicional, aro en concreto) 57

6.02C Acero de refuerzo PDR-60 para pozos 57

6.03C Mampostería en ladrillo macizo precocido (Incluye friso y mortero de pega impermeabilizado) 57

6.04C Aros y contra-aros, en hierro fundido, para tapas de pozos de inspección 57 PARTE D – CANALETA EN CONCRETO SERVIDUMBRE 58 CAPITULO 1D. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 58

1.03D Localización y replanteo 58 CAPITULO 2D. EXCAVACIONES Y RELLENOS 58

2.02D Excavación de zanja, en tierra o material común y/o conglomerado, con entibado, de 0.00 a 2.50 metros de profundidad 58

2.07D Rellenos compactados con material seleccionado (incluye suministro) 58 2.09D Retiro y transporte de sobrantes de excavación 58

CAPITULO 3D. CONCRETOS 58

3.02D Concreto de 3000 psi para canaleta en concreto 58 3.03D Acero de refuerzo PDR-60 para canaleta 58



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ASPECTOS GENERALES

Estas especificaciones cubren la construcción de las obras civiles para la construcción de las redes de acueducto y alcantarillado sanitario y pluvial así como la canaleta de sección rectangular para conservar la servidumbre de riego existente, en la Sede Guatigüara de la Universidad Industrial de Santander, ubicada en el municipio de Piedecuesta. La red de agua potable se derivará de la red existente de 8” localizada sobre la vía que conduce del barrio el Refugio a la penitenciaria de Palogordo, el diseño interno de la sede contempla una malla principal o perimetral de 6”, 4” y 3”. El sistema del alcantarillado del sector es sanitario y pluvial. El sanitario se conducirá al pozo P (SO-79) y al pozo P (SO-80) del colector Soratoque de 36” en concreto reforzado. El sistema de alcantarillado pluvial se conducirá a la quebrada Soratoque, teniendo en cuenta las estructuras de control y disipación, así como el cabezote de entrega, según lo estipulado por la Empresa Piedecuestana de Servicios Públicos E.S.P. en la Resolución No. 100 de septiembre 20 de 2007. Los predios donde se construirá el proyecto tienen disponibilidad de servicios públicos de acueducto y alcantarillado según lo establecido en la Resolución No. 100 de septiembre 20 de 2007 otorgada por la Empresa Piedecuestana de Servicios Públicos E.S.P. Los predios donde se va a desarrollar el proyecto se encuentran dentro del perímetro sanitario actual vigente hasta la cota 1.000 m.s.n.m., según el Artículo 065 del Plan Básico de Ordenamiento Territorial del Municipio de Piedecuesta “Limites del suelo urbano” y según el levantamiento topográfico. En estas especificaciones no se va encontrar detallado el proceso constructivo de los diferentes ítems presupuestados, ya que se parte de la base que quienes pueden participar en la licitación son empresas o personas naturales que tienen la experiencia mínima para este tipo de obras y conocen no solo las normas de construcción que aplican, sino también las practicas comunes y lógicas para las mismas. Se encontrará en la redacción algunos párrafos que hacen énfasis en puntos relativamente importantes de los diferentes procesos de construcción, con el fin de hacer un llamado de atención en su ejecución o hacer las aclaraciones pertinentes. En caso de ausencia de detalles en los planos y en las especificaciones, la Interventoría definirá y aclarará la forma constructiva correspondiente. Cuando se presenten discrepancias entre los planos y las especificaciones, primará o tendrá mayor validez la norma escrita en las especificaciones. En los planos prevalecerán los números sobre la escala. Estas especificaciones técnicas se deben utilizar y son las estrictamente necesarias para concursar y construir los ítems que se consignan en el Anexo No. 5 Propuesta Económica. Cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser consultado por escrito al Interventor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste.



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EL CONTRATISTA AL FINAL DE LA CONSTRUCCIÓN DEBE ENTREGAR LOS PLANOS AS-BUILT (DEFINITIVOS DE LA CONSTRUCCIÓN) EN UN (1) ORIGINAL Y UNA (1) COPIA, ADEMÁS DEL RESPECTIVO ARCHIVO EN MEDIO DIGITAL EN FORMATO DE DIBUJO (DRAWING) DE AUTOCAD EN VERSIÓN 2000 O SUPERIOR, DE LAS DIFERENTES ÁREAS EJECUTADAS (ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO PLUVIAL, ALCATARILLADO SANITARIO Y CANALETA EN CONCRETO, ETC.)

ASPECTOS BÁSICOS El CONTRATISTA deberá mantener en el sitio de las obras un archivo de planos de construcción con las últimas revisiones vigentes y será responsable por el empleo de estos planos en la construcción de las obras, así mismo, está obligado a entregar el récord de los planos de la obra, en la fecha de suscripción del acta de recibo definitivo del Contrato, como se menciona anteriormente. Cuando no se haga referencia a alguna norma particular o específica, o cuando existan dudas, o vacíos o contradicciones o diferencias de interpretación, el CONTRATISTA deberá cumplir los requisitos de las normas aplicables que se mencionan en el siguiente orden: Reglamento Técnico para el sector de agua potable y saneamiento Básico RAS 2000 Código Colombiano de Fontanería Norma Icontec 1500 Normas Sismo resistentes NSR-98 Instituto de Normas Técnicas ICONTEC American Bridge Welding Code AWS American Society for Testing and Materials ASTM American Concrete Institute ACI Portland Cement Association PCA Normas técnicas de la CDMB En caso de discrepancias entre las especificaciones y los planos, el CONTRATISTA informará sobre ello al INTERVENTOR, quien decidirá conjuntamente con el CONTRATANTE, sobre la prelación entre estos documentos. Si durante la ejecución del contrato el CONTRATANTE considera necesario introducir cambios o modificaciones en los diseños y/o en las especificaciones, así lo notificará al CONTRATISTA, para que éste le manifieste si acepta o no los cambios planteados, sustentando en cada caso las incidencias que dichos cambios generen en la ejecución. El CONTRATISTA deberá pronunciarse por escrito dentro de los tres (3) días hábiles siguientes a la fecha en que el CONTRATANTE efectúe la notificación. El CONTRATANTE tomará la decisión final sobre la ejecución de las modificaciones o la prescindencia de éstas y la comunicará por escrito al CONTRATISTA dentro de un término máximo de tres (3) días hábiles siguientes a la fecha de recibo de la sustentación del CONTRATISTA; mientras se produce la decisión final del CONTRATANTE, el CONTRATISTA continuará la obra o la suspenderá temporalmente de acuerdo con las instrucciones que aquel le imparta.



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Si fuere el CONTRATISTA quien propusiere los cambios o modificaciones a los diseños y/o especificaciones, el INTERVENTOR y el CONTRATANTE podrán aceptarlos siempre y cuando estos no modifiquen el diseño original e impliquen mayores costos para el proyecto; si de la ejecución de dichos cambios se derivaren mayores costos estos serán asumidos por el CONTRATISTA. Si como consecuencia de las modificaciones hubiere lugar a la prórroga del plazo o a la adición del valor del contrato, el CONTRATISTA y el CONTRATANTE firmarán el contrato adicional correspondiente o el acta de modificación de cantidades de obra a que hubiere lugar. CANTIDADES DE OBRA: Las cantidades de obra por ejecutar son las que se presentan en el Formulario, estas son aproximadas y están calculadas con base en el estudio del proyecto; por lo tanto, se podrán aumentar, disminuir o suprimir durante la ejecución de la obra, tales variaciones no viciarán ni invalidarán el contrato producto de ésta licitación pública. El CONTRATISTA está obligado a ejecutar las mayores cantidades de obra que resulten, a los mismos precios de la propuesta, salvo que se presenten circunstancias imprevisibles que afecten el equilibrio económico del contrato. Si durante la ejecución del proyecto fuere necesario modificar las cantidades de obra establecidas en el Formulario, el CONTRATISTA estará en la obligación de incluir los cambios a que haya lugar en el citado formulario, de acuerdo con la respectiva acta de modificación. Para los fines de pago regirán las cantidades de obra realmente ejecutadas, pero éstas no podrán superar el valor determinado en el contrato, sin antes tener la aprobación del CONTRATANTE de las actas de obras de ítems no previstos o como resultado de mayores cantidades de obra. OBRAS ADICIONALES: Se entiende por obras adicionales aquellas que por su naturaleza, pueden ejecutarse con los planos y especificaciones originales del contrato o variaciones no substanciales de los mismos y en donde todos los ítems tengan precios unitarios pactados. El CONTRATANTE podrá ordenar por escrito obras adicionales y el CONTRATISTA estará en la obligación de ejecutarlas. Las obras adicionales se pagarán a los precios establecidos en el Formulario. OBRAS COMPLEMENTARIAS: Se entiende por obra complementaria la que no está incluida en las condiciones originales del contrato y por esta misma razón, no puede ejecutarse con los precios del mismo. El CONTRATANTE podrá ordenar obras complementarias y el CONTRATISTA estará obligado a ejecutarlas, siempre que los trabajos ordenados hagan parte inseparable de la obra contratada, o sean necesarias para ejecutar esta obra o para protegerla. Los precios que se aplicarán para el pago de la obra complementaría serán los que se convengan con el CONTRATISTA, mediante la suscripción de un acta de precios no previstos. Cuando sea imposible acordar de antemano con el CONTRATISTA el precio de la obra complementaría, el CONTRATANTE podrá optar por ordenar que dicho trabajo sea ejecutado por el sistema de administración, o sea por el costo directo más un porcentaje acordado por las partes, que debe cubrir los costos por concepto de administración y utilidad del CONTRATISTA. Por costo directo se entenderá el de las siguientes partidas.



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a) El valor de los materiales puestos al pie de la obra. b) Los jornales y sueldos útiles, aumentados en el porcentaje por prestaciones sociales y parafiscales, calculados por el CONTRATISTA en la propuesta. Los jornales de dominicales y días feriados están incluidos en estos porcentajes. c) El alquiler del equipo y herramientas, liquidado según las tarifas horarias de la propuesta del CONTRATISTA y conforme a lo estipulado en el pliego de condiciones de la presente licitación pública. En el caso de tarifas no establecidas en la propuesta, éstas se calcularán por métodos equivalentes a los empleados por la Asociación Colombiana de Ingenieros Constructores (ACIC). Para el pago de las obras complementarias por administración, el CONTRATISTA elaborará planillas diarias de control en que se consignen los datos de empleo de mano de obra, materiales, equipo y los correspondientes a otros gastos incurridos. Estas planillas deberán ser aprobadas por el INTERVENTOR y constituirán la base para la presentación de la facturación correspondiente. CALIDAD DE LA OBRA: El CONTRATISTA es responsable de la realización de las pruebas de campo y ensayos de laboratorio que aseguren la calidad de la obra, de los materiales a utilizar y de los procedimientos a implementar, incluidas aquellas requeridas para el manejo ambiental del proyecto y entregará a la INTERVENTORIA los resultados de los mismos dentro de los dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de su obtención, para que ésta verifique si se ajustan a los requerimientos de las especificaciones. La verificación de la INTERVENTORIA no exonerará de responsabilidad al CONTRATISTA por la calidad de la misma. Dichos ensayos y pruebas deberán estar presupuestadas por el CONTRATISTA en cada ítem o evaluadas en el cálculo del A.I.U. El CONTRATANTE podrá rechazar la obra ejecutada por deficiencias en los materiales o elementos empleados, aunque las muestras y prototipos correspondientes hubieren sido verificados previamente, sin perjuicio de lo establecido en las especificaciones sobre la aceptación de suministro defectuoso. Toda obra rechazada por defectos en los materiales, en los elementos empleados, en la obra de mano o por deficiencia de los equipos, maquinarias y herramientas de construcción o por defectos en ella misma, deberá ser retenida, reconstruida o reparada por cuenta del CONTRATISTA. Además el CONTRATISTA queda obligado a retirar del sitio respectivo los materiales o elementos defectuosos. El CONTRATANTE podrá retirar los materiales o los elementos y reemplazarlos por otros, repararlos o reconstruir la parte rechazada de la obra, todo a cargo del CONTRATISTA. Los equipos, maquinaria y herramientas que el CONTRATISTA suministre para la construcción, deberán ser adecuados y suficientes para las características y la magnitud del trabajo por ejecutar. El CONTRATANTE directamente o por intermedio de la INTERVENTORIA se reserva el derecho de rechazar y exigir el reemplazo o reparación por cuenta del CONTRATISTA de aquellos equipos, maquinarias y herramientas que a su juicio sean inadecuados o ineficientes, o que por sus características constituyen un peligro para el personal o un obstáculo para el buen desarrollo de las obras. Se exigirá siempre el suministro y mantenimiento en buen estado de funcionamiento del equipo básico requerido para la construcción de las obras.



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ACTAS DE MODIFICACIÓN DE CANTIDADES DE OBRA: Es el documento en el que se deja constancia de las modificaciones efectuadas por requerimientos del proyecto a las cantidades de obra previstas inicialmente. Estas actas deberán suscribirlas los ingenieros residentes del CONTRATISTA y de la INTERVENTORIA y para su validez requieren de la aprobación del funcionario competente del CONTRATANTE.

NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente seguridad a sus trabajadores, a los de la Interventoría y a terceros, aplicando por lo menos las normas que a este respecto tengan las entidades oficiales y sus códigos de edificaciones y construcciones. El Contratista preparará un programa completo, con las medidas de seguridad que se tomarán conforme a estas especificaciones y lo someterá a la aprobación de la Interventoría, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria. El Contratista deberá responsabilizar al residente de obra para velar por el fiel cumplimiento de estas medidas. El Contratista tendrá un plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los accidentes de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija la Interventoría. En caso de accidente, se deberá reportar, como mínimo, la fecha, hora, lugar del accidente, nombre del accidentado, estado civil, edad, oficio que desempeña y su experiencia, actividad que desempeñaba en el momento del accidente, indicar si hubo lesión y tipo, posibles causas del accidente, tratamiento recibido y concepto médico. La Interventoría podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones de la Interventoría al respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamos o a ampliación de los plazos de construcción. De hecho, el Contratista será responsable por todos los accidentes que puedan sufrir su personal, el de la Interventoría, visitantes autorizados o terceros como resultado de negligencia o descuido del Contratista para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones que apliquen serán por cuenta del Contratista. Sin menoscabo de todas las obligaciones sobre medidas de seguridad, el Contratista deberá cumplir en todo momento los siguientes requisitos y cualesquiera otros que ordene la Interventoría durante el desarrollo del contrato, sin que por ello reciba pago adicional ya que el costo deberá ser incluido en los precios unitarios ofrecidos para cada ítem en particular. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: La obra deberá contar con botiquines suficientes que contengan los elementos necesarios para atender primeros auxilios. El residente de obra deberá estar responsabilizado por la utilización y dotación de ellos. Todo el personal de obra deberá tener conocimientos sobre los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar oportunamente a cualquier accidentado. Deberá disponerse en el sitio de las obras de camillas que permitan el transporte de lesionados.



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ZONA DE TRABAJO: Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de la obra y sus alrededores, retirará diariamente o con más frecuencia si así lo ordena la Interventoría, basuras, desperdicios y sobrantes de material, de manera que no aparezca en ningún momento una acumulación de éstos. Al finalizar cualquier parte de los trabajos, el Contratista deberá retirar su equipo, construcciones provisionales y sobrantes de materiales y basuras que resulten del trabajo y dejar el sitio en orden y aseo. Las rutas por las cuales los trabajadores tengan que transitar regularmente, deberán acondicionarse de tal manera que en todo momento estén drenadas, libres de obstrucciones y no deberán cruzarse con cables, mangueras, tubos, zanjas y demás elementos que no tengan protección. En cuanto sea posible se separarán las áreas de trabajo de las de tránsito. Los conductores eléctricos que crucen zonas de trabajo o sitios por donde se movilice equipo o personal, deberán estar provistos de aislamientos adecuados. No se permitirá el uso de conductores eléctricos desnudos, en donde éstos pueden ofrecer peligros para el personal o los equipos. Los materiales que se van a utilizar se almacenarán debidamente, depositándolos a distancia prudente de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles entre los arrumes. Una o varias personas serán responsables exclusivamente del aseo y conservación del sitio de trabajo. PROTECCIÓN Y LIMPIEZA DE MEDIANIAS Y ANDENES: Esta especificación se refiere a las obras y trabajos que debe realizar el contratista para prevenir y evitar daños de cualquier índole en las edificaciones aledañas a la construcción. Adicionalmente, deberá prestarse especial cuidado a la protección de los andenes peatonales que bordean la obra para prevenir accidentes o perjuicios a transeúntes. El Contratista será responsable de reparar por su cuenta cualquier deterioro que se presente en las edificaciones aledañas a la obra por omisión o negligencia del Contratista en la instalación de barreras o medios de protección adecuados. Todas las obras provisionales utilizadas por el Contratista para cumplir lo previsto en esta especificación, deberá retirarse en su totalidad, cuando lo autorice el Interventor. En general, los gastos que ocasionen los trabajos aquí enumerados, no se pagarán al Contratista por separado porque su costo deberá estar incluido dentro de los precios unitarios estableci-dos en el formulario de precios del contrato para los ítems en que se requiere la protección de zonas aledañas. SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de prevención: avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas o reflectivas en horas nocturnas. Ningún trabajo de excavación de zanjas podrá ejecutarse sin que se hayan colocado señales visibles de peligro en número, forma, tipo y clase aprobado por la Interventoría. La Interventoría podrá, en cualquier momento, ordenar que se suspenda la construcción de la obra o parte de ella, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones de la Interventoría al respecto. ALUMBRADO Y TRABAJO NOCTURNO: Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará iluminación eléctrica en todos los sitios del trabajo. No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio del trabajo se deberán colocar avisos de peligro fosforescentes y luces intermitentes.



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HERRAMIENTAS: Antes de usar las herramientas, deberá verificarse su estado. El Contratista no usará herramientas en mal estado o diseñadas para un trabajo diferente. Las picas, palas, barras y demás herramientas no deben tener mangos defectuosos o mal encabados. No se aceptarán muelas, cinceles, punzones, escoriadores, picas y demás cuyas cabezas tengan rebaba. Así mismo, no se aceptarán escaleras metálicas o con refuerzos metálicos; están prohibidas cerca a circuitos energizados. Las cuerdas o sogas deberán estar en buen estado. EQUIPOS: Solo personal debidamente calificado y autorizado podrá operar las máquinas que la obra requiera. Todo equipo mecánico deberá inspeccionarse periódicamente. Todo equipo de tracción deberá ir bien asegurado mediante estrobos o cualquier otro medio. Las diferenciales se verificarán en capacidad y funcionamiento. Las escaleras, pasarelas y cualquier otro lugar elevado o a orillas de las excavaciones que sirvan de acceso al personal, deberán estar protegidos por barandillas o pasamanos rígidos, resistentes y robustos. Dichas barandillas o pasamanos deberán ser pintados de amarillo. CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. Dicho casco deberá ser de material plástico de suficiente resistencia para garantizar una protección efectiva. Durante la construcción, la Universidad estará funcionando normalmente. Por lo tanto y como medida de seguridad, todo el personal empleado, excepto los profesionales estará con una camisa de color uniforme, pantalón adecuado y zapatos de trabajo. ENTIBADOS: El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para apuntalar y reforzar las paredes y taludes del terreno, mientras se ejecutan las excavaciones, para evitar derrumbes o deslizamientos y garantizar la seguridad de las personas, de las obras y de las zonas vecinas. La Interventoría podrá exigir la colocación de puntales o entibados adicionales si en su opinión los que se hayan colocado no son suficientes. SOLDADURAS: Los operarios y sus ayudantes deberán utilizar guantes de cuero, overol, delantal, mangas, botas o polainas y otras ropas protectoras contra chispas y esquirlas. Mientras se esté soldando, usarán máscaras protectoras. Dichas máscaras deberán proteger además de la vista, la cara y el cuello y estarán provistas de lentes con las tonalidades mínimas, de acuerdo con las especificaciones y clasificación del National Bureau Standard de los Estados Unidos de América. Las personas que estén trabajando dentro de un radio de 9 metros con respecto a los sitios donde se estén efectuando trabajos de soldadura, deberán ser protegidas con anteojos de tonalidad 4 ó 5. Los operarios deberán usar gafas de seguridad para las operaciones de esmerilado y picada de escoria. El equipo de soldadura deberá mantenerse en óptimas condiciones de operación y limpieza, por ningún motivo se permitirá la utilización de equipos defectuosos. Debido a que será necesario alternar las operaciones de soldadura con las de pintura interior deberá tenerse especial precaución en este aspecto. El Contratista se obliga a revisar permanentemente que todas las conexiones eléctricas de los equipos de soldadura estén apretadas, limpias y secas; a revisar y asegurar continuamente que los cables, los porta electrodos y las conexiones estén debidamente aisladas. Dará instrucciones a su personal para que desconecte la corriente eléctrica del equipo antes de efectuar cualquier operación de limpieza, reparación o inspección y no permitirá que se cambie la polaridad de las máquinas de soldar cuando el arco esté encendido. El área de trabajo estará limpia y seca y las colillas de los electrodos deberán recogerse en un recipiente.



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CINTURÓN DE SEGURIDAD: Para todo trabajo en sitios elevados se exigirá el uso de correa de seguridad o cuerda de seguridad. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio durante la instalación de la estructura y la cubierta y mientras se deba permanecer realizando trabajos en altura. GUANTES DE CAUCHO: Los guantes de caucho aislados deberán utilizarse siempre que se trabaje en circuitos energizados de 300 voltios en adelante o siempre que se esté trabajando a una distancia tal que pueda hacerse contacto con los circuitos. En condiciones de humedad o cualquier otra condición peligrosa, se utilizarán guantes de caucho aislados aún en circuitos de baja tensión. En cualquier condición, con cualquier voltaje, deberá tomarse la precaución adicional de colocar protectores adecuados sobre los interruptores, aisladores, de otros objetos que pudieran hacer contacto con el cuerpo del trabajador. Deberán utilizarse los guantes de caucho aislados, siempre que se realice una conexión a tierra, se trabaje en circuitos o aparatos energizados, se operen interruptores, y/o se utilicen aparatos para comprobar alta tensión. El uso de guantes de cuero es obligatorio para halar cables, cuando deban manejarse materiales ásperos, siempre que se trabaje con barras o herramientas equivalentes y para operar equipos de tracción. TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente acondicionados para tal menester. El personal destinado al movimiento de estructuras metálicas, vigas o elementos prefabricados estará provisto de guantes, delantal, calzado de seguridad y palancas adecuadas. Si se trabaja con grúa, una persona vigilará el izado y los giros a fin de evitar accidentes. Al distribuir las estructuras metálicas, vigas y elementos prefabricados deberán tenerse cuidado de no obstaculizar la vía a vehículos y peatones. DEMOLICIONES: El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse periódicamente con agua para reducir al mínimo el polvo y sus molestias y perjuicios, se evitará ensuciar paredes adyacentes, andenes, se retirarán los sobrantes en forma inmediata y se instalarán avisos de seguridad. Para las demoliciones se exigirá el uso de casco de seguridad y el uso del calzado de seguridad en todo momento. Para operaciones con mucho polvo, se exigirá protección respiratoria y anteojos protectores. Es prohibido al personal de obra permanecer en zona de demolición durante tiempo de descanso. Nunca deberá dejarse una parte de la demolición a punto de caer, antes de abandonar la obra. Se demolerá todo aquello que haya quedado en peligro y que pueda caer más tarde por diversas razones. El uso de explosivos está absolutamente prohibido.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Dentro de los primeros quince (15) días desde el Acta de Inicio de Obra, el Contratista deberá presentar a consideración de la Interventoría, un balance ajustado de las cantidades de obra indicadas en el Anexo No. 5 Propuesta económica, así como aquellas obras que, a su juicio, sean necesarias ejecutar y que no estén contempladas en el mismo, indicando la cantidad estimada. La Interventoría definirá la especificación técnica correspondiente.

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL CONCRETO GENERALIDADES: La presente especificación se aplicará a la construcción de todas las estructuras de concreto simple, ciclópeo y reforzado, de acuerdo con los alineamientos, elevaciones y dimensiones mostradas en los planos o que ordene la Interventoría. El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, grava o triturado como agregado grueso y arena como agregado fino, combinado en las proporciones necesarias según el diseño de la mezcla suministrado por el Contratista y aprobado por la Interventoría para obtener la durabilidad, impermeabilidad y resistencias especificadas en el Proyecto. CARGAS Y SOPORTE DEL CONCRETO: Las cargas de construcción no deben exceder las cargas que el miembro con los apoyos suplementarios temporales, sea capaz de soportar con seguridad y sin daño. La magnitud, el método de distribución y los apoyos temporales propuestos para soportar las cargas adicionales de construcción, deben ser aprobados por la Interventoría. MATERIALES: Todos los materiales empleados en la fabricación del concreto deberán ceñirse a estas especificaciones y a las instrucciones de la Interventoría. Para comprobar si los materiales a utilizar en la construcción son de la calidad especificada, deberán realizarse los ensayos correspondientes sobre muestras representativas de tales materiales, pues en la obra no podrán ser utilizados materiales que no hayan sido previamente aprobados por la Interventoría. Cemento: El cemento para todos los concretos deberá ser Cemento Portland Tipo I que cumpla con lo establecido por las normas ICONTEC 121 y 321, y de una marca aprobada por la Interventoría. No se mezclarán cementos de diferentes marcas, ni cementos de una misma marca pero que provengan de diferentes fábricas, a menos que la Interventoría lo autorice expresamente. Así mismo, el cemento a utilizar en la obra deberá corresponder a aquel sobre el cual se hizo el diseño de las mezclas para dosificación del concreto, y cualquier cambio deberá ser aprobado previamente por la Interventoría. El cemento en sacos deberá guardarse en depósitos cubiertos, sobre plataformas de madera elevadas por lo menos 0.20 metros sobre el nivel del suelo, en arrumes que no excedan de 2.00 metros de altura y separados por lo menos 0.50 metros de las paredes, de tal forma que se garantice su protección en todo momento contra cualquier clase de humedad o contaminación. El almacenamiento deberá facilitar la inspección e identificación de los bultos para que el cemento se gaste en el mismo orden en que se recibe. No se permitirá la utilización de cemento endurecido o con grumos. Cuando el cemento haya sido almacenado en la obra durante un período mayor de dos (2) meses



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no podrá ser utilizado, a menos que ensayos especiales y cilindros con este material, demuestren que el cemento está en condiciones satisfactorias. Agregados: Los agregados para el concreto deben cumplir con la norma ICONTEC 174. Cuando los agregados no cumplan con las especificaciones de esta norma y en la región no se pueda conseguir otro tipo de material, pero se demuestre que estos agregados producen concreto con resistencia y durabilidad adecuadas, podrán ser utilizados siempre y cuando lo autorice la Interventoría.

Agregado fino: El agregado fino consistirá en arena limpia, de granos duros, libre de cantidades objetables de polvo, esquistos, pizarras, arcillas, limos, álcalis, ácidos, materias orgánicas y sustancias nocivas. Agregado grueso: El agregado grueso que se emplee en la fabricación del concreto deberá estar constituido por fragmentos de roca sana, de granos duros y resistentes, estar limpios y libres de materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El tamaño máximo de los agregados gruesos no deberá ser mayor de 1/5 de la menor dimensión entre los lados de las formaletas, ni 1/3 de la profundidad de las losas, ni 3/4 del espaciamiento libre mínimo entre las barras del refuerzo. Sin embargo, podrán obviarse estas limitaciones, si a juicio de la Interventoría, los métodos de compactación y la manejabilidad son tales que el concreto pueda ser colocado sin que se produzcan hormigueros o vacíos. El almacenamiento de agregados finos y gruesos deberá hacerse en áreas previamente preparadas para este fin, que permitan que el material se conserve libre de tierra, o de elementos extraños.

Los agregados se clasificarán y se almacenarán separadamente y el CONTRATISTA deberá mantener las cantidades necesarias que le permitan el vaciado continuo del concreto para las estructuras que se vayan a construir. Todo material que se vaya a utilizar como agregado deberá ser aprobado por la Interventoría.

Si el sitio o circunstancias no permiten realizar los ensayos de los materiales, la aceptación de éstos quedará a juicio de la Interventoría, sin eximir al Contratista en ningún momento de su responsabilidad. Para este caso especial la Interventoría podrá ordenar los ensayos de campo que estime convenientes.

Agua: El agua que se utilice en la fabricación del concreto, como también en el proceso de curado, deberá estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que sean dañinas para el concreto o el refuerzo. Toda el agua a utilizar en la mezcla o en el período de curado deberá ser aprobada por el Interventor, quien podrá ordenar los análisis de laboratorio necesarios para determinar su limpieza, o como simple medida de control de calidad. Aditivos: Se utilizarán aditivos cuando así lo indiquen los planos, las especificaciones o el Interventor, en



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cuyo caso el costo del aditivo estará incluido en el precio unitario del correspondiente ítem de pago del concreto. Más adelante en el numeral de clasificación de los concretos se indicará claramente las partes de estructuras que utilizarán aditivos. El CONTRATISTA deberá suministrar un aditivo impermeabilizante y plastificante del tipo SIKA u otro producto similar, para todas las partes de las estructuras que vayan a quedar en contacto con agua y para aquellas obras en donde se especifique o lo ordene el Interventor. El objetivo principal de éste aditivo es evitar que queden hormigueros en las estructuras. La dosificación del aditivo impermeabilizante será aprobada por la Interventoría de acuerdo con la recomendación del fabricante y el CONTRATISTA deberá disponer de las facilidades que permitan la correcta dosificación en la obra. En las estructuras que dentro del costo del concreto incluya el valor del aditivo y la Interventoría en un caso específico decida que no justifica su uso, el costo total del aditivo será descontado del precio unitario del concreto y si fuere el caso deberá establecerse un nuevo precio unitario para efectos del pago. Adicionalmente, y a su propio costo el CONTRATISTA podrá utilizar, previa autorización del Interventor, aditivos que varíen las características de la mezcla o del fraguado con el fin de obtener el acabado especificado para una estructura. El CONTRATISTA deberá presentar al Interventor, con suficiente antelación a su uso, muestras de los aditivos propuestos así como las especificaciones del fabricante. En elementos de concreto reforzado, no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio y otras sustancias corrosivas. Se aclara que podrá ser necesario usar acelerantes de fraguado en algunas estructuras con el objeto de disminuir el tiempo de construcción y/o posibles interrupciones y además deberá tenerse en cuenta que su uso no sea incompatible con la utilización de los aditivos impermeabilizantes exigidos para esos concretos. PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS: Con suficiente anticipación a la iniciación de la ejecución de las diferentes estructuras, el CONTRATISTA diseñará las mezclas de concreto que va a utilizar en obra, para obtener la resistencia y asentamiento de las clases de concretos especificados. Tanto el diseño de la mezcla como el tipo de materiales que se van a utilizar en la muestra deben ser aprobados por el Interventor. El diseño de cada mezcla determinará las proporciones en volumen de cada uno de los materiales componentes del concreto, incluida el agua, necesarias para producir un metro cúbico de concreto de la calidad deseada. El Contratista debe asegurarse que las muestras de los materiales utilizados para el diseño de las mezclas sean representativas de los materiales que se destinarán a la obra. Junto con los diseños de las mezclas, el Contratista entregará a la Interventoría los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión tomados a los 7 y a los 28 días sobre muestras de cilindros con la mezcla diseñada, preparados y curados de acuerdo con la norma ICONTEC 550 y ensayados según la norma ICONTEC 675. Se deben preparar dos cilindros para cada edad de ensayo y por cada clase de mezcla diseñada. Se debe tomar un ensayo mínimo por cada 20 m3 de concreto vaciado.



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Cuando se usen aditivos, en el diseño de la mezcla se especificará que tipo de aditivo se va a utilizar así como la cantidad en peso o volumen por cada metro cúbico de concreto. La aprobación previa de la Interventoría al diseño de la mezcla y a los materiales, no implican necesariamente la aceptación posterior de las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellos, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos, si las muestras tomadas a estos concretos y ensayadas por la Interventoría no cumplen con las resistencias especificadas. FORMALETAS: Las formaletas se utilizarán en donde sea necesario para confinar el concreto y obtener una estructura que se ciña a los acabados, formas, líneas y dimensiones de los elementos, tal como se indica en los planos y en las especificaciones. El Contratista debe presentar a aprobación del Interventor el diseño de las formaletas, incluyendo el sistema de colocación y soporte de las mismas. Las formaletas deben construirse lo suficientemente ajustadas para evitar pérdidas de mortero a través de las juntas, ser resistentes y estar adecuadamente arriostradas o ligadas para mantener su forma y posición y soportar la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto sin que se presenten deformaciones. Para facilitar el curado de los concretos que no estén sometidos a cargas y permitir la reparación de su superficie, se retirarán cuidadosamente las formaletas tan pronto como el concreto haya fraguado lo suficiente para evitar daños durante el retiro de ellas. En términos generales y a menos que el Interventor autorice lo contrario, las formaletas deben permanecer colocados los siguientes tiempos mínimos, después de que se termine la vaciada correspondiente: Losas y vigas: 210 horas Muros y cargas verticales: 48 horas Columnas: 72 horas En casos especiales y en donde puedan presentarse esfuerzos altos en las estructuras antes de terminar su fraguado, el Interventor podrá exigir que las formaletas permanezcan colocadas por un tiempo más largo. Para evitar esfuerzos excesivos resultantes de hinchamiento de la madera, deben aflojarse a las 24 horas las formaletas colocadas en orificios, puertas o ventanas de concreto. Inmediatamente se retiren las formaletas, se procederá a hacer las reparaciones que sean necesarias en las superficies del concreto y se ejecutará el curado correspondiente, como más adelante se especifica. Las superficies o caras formaleteadas se clasifican en tres grupos: Tipo A-1, Tipo A-2 y Tipo A-3. En términos generales ellas corresponden a lo siguiente: Superficie tipo A-1: Superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por rellenos. No necesitarán tratamiento especial después de que se retiren con excepción de la reparación de concreto defectuoso del relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas y del curado necesario. La corrección de las irregularidades superficial descritas en el literal a) de este ítem no deberán ser mayor de



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0.3 cm. como máximo. Todas las irregularidades notorias en las superficies tipo A-2 deberán rebajarse por medio de esmeril. Superficies tipo A-2: Requieren tratamiento especial con excepción de la reparación de las superficies defectuosas y el relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas. Superficie tipo A–3: Superficies de las estructuras a la vista donde la apariencia es de suma importancia. Las irregularidades no deben afectar el aspecto y buena presentación del acabado. Las tolerancias son mínimas y estarán también al criterio del Interventor. La pendiente para las superficies reducidas deberá ser aproximadamente de 3% y para superficies amplias, tales como pisos, plataformas y demás, deberán ser del 1% al 2%. Los acabados para los diferentes tipos de superficies se clasifican en tres grupos: E-1, E-2, E-3, como sigue: Acabado tipo E-1 (acabado a regla): Se aplica para superficies no formaleteadas que vayan a estar cubiertas por rellenos o por concreto. También se aplica como primera para las superficies que lleven a acabados E-2 y E-3. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias recorriendo la superficie con regla de madera para obtener una capa uniforme y suficientemente nivelada. Las irregularidades superficiales no deben ser mayores de 1.0 cm. Acabados tipo E-2 (acabado a llana): Se aplica para superficies no formaleteadas que no vayan a cubrirse. Este acabado podrá hacerse a mano y se empezará tan pronto como las superficies regladas que hayan endurecido lo suficientemente para obtener una buena ejecución, según lo determine el Interventor. El trabajo con llana metálica deberá ser el mínimo necesario para eliminar marcas dejadas por la regla. No podrá trabajarse con llana la superficie del concreto fresco ya que ello producirá segregación de la mezcla, ni podrá obtenerse una superficie tersa agregando cemento puro o por frotación de la lechada al utilizar el palustre o llana. Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 0.5 cm. Las juntas y esquinas se biselarán al acabar la superficie. Acabados tipo E-3 (acabado con palustre): Se aplicará a las superficies como ejemplo, losas de pisos en interiores que no vayan a recibir otro acabado. Se obtendrá el uso del palustre aplicando presión para asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, pero solo después de que la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente para evitar que la lechada y el material fino se segreguen por flotación. La superficie no deberá quedar ni con irregularidades ni con huellas de palustre. No se permitirá el esmaltado de la superficie. MEZCLADO DEL CONCRETO: Antes de comenzar el mezclado y la colocación del concreto, tanto el equipo para el mezclado y transporte del concreto como el lugar que ocupará deberán estar limpios, las formaletas colocadas y aseguradas correctamente con su parte interna aceitada y el acero de refuerzo completamente libre de recubrimiento perjudicial y colocado de acuerdo a los planos y especificaciones. El sitio de colocación deberá estar libre de agua antes de depositar el concreto. Las unidades de mampostería que han de estar en contacto con el concreto, deberán humedecerse. El concreto podrá



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llevarse premezclado a la obra siempre y cuando se cumplan todas las especificaciones aquí mencionadas. Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados deberán corresponder a las del diseño previamente aprobado por la Interventoría. Cualquier cambio que el Contratista planee hacer en la mezcla deberá someterlo a la aprobación del Interventor presentando para ello la justificación del caso y el nuevo diseño de la mezcla. Si el concreto es preparado en la obra deberá hacerse en una mezcladora adecuada para obtener una mezcla homogénea, de una capacidad mínima de 0.15 m3

por mezclada (mezcladora de 1 bulto). El

Contratista deberá proveer equipo apropiado para dosificar la mezcla y controlar el tiempo de mezclado. Para la construcción de estructuras que requieran un vaciado continuo, el CONTRATISTA debe proveer capacidad adicional o de reserva, en mezcladoras, vibradores y otros elementos, con el fin de garantizar la continuidad de la operación. El Interventor podrá autorizar el uso de equipo de menor capacidad para mezclar pequeños volúmenes de concreto o para elementos sometidos a bajos esfuerzos. No se permitirá usar concreto que haya iniciado su fraguado o que se haya mezclado con más de treinta minutos de anterioridad. Solo en caso de emergencia, la Interventoría podrá autorizar el mezclado a mano para preparar el concreto que falte para completar un trabajo en ejecución y llegar a una Junta de Construcción o dilatación, o para conformar una junta. Este mezclado se hará sobre plataformas de madera o metálicas asegurando que el proceso se haga las veces necesarias hasta obtener su uniformidad y manejabilidad. Los materiales para una cochada deben colocarse en el tambor de la mezcladora después que la cochada anterior haya sido descargada totalmente. El agua deberá agregarse paulatinamente al comenzar la mezcla de los materiales. No se permitirá la adición de agua a la mezcla después que ésta haya salido de la mezcladora. Después que todos los materiales estén en la mezcladora, el mezclado deberá hacerse por lo menos durante un minuto y medio, excepto cuando se pueda emplear un tiempo menor según el criterio de la norma ASTM C94. El concreto se mezclará solo en las cantidades que se requieran para uso inmediato. El tiempo óptimo de mezcla para cada cochada, después que todos los elementos estén en la mezcladora, se determinará en el campo según las condiciones de operación. Si el agua de mezcla se añade antes de que se haya transcurrido 1/4 del tiempo de mezcla, es de esperarse que dicho tiempo sea aproximadamente como sigue:

Capacidad del Equipo de Mezcla Tiempo de Mezcla ½ metro cúbico o menos 1.50 minutos ¾ a 1 ½ metros cúbicos 2.00 minutos

El tiempo de mezcla especificado se basa, en el control apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora, la cual deberá girar a velocidad uniforme y no podrá ser operada a velocidades mayores ni cargarse en exceso de las recomendaciones del fabricante.



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TRANSPORTE Y COLOCACION: La operación de transporte del concreto debe hacerse tan pronto como sea posible, llevándolo desde la mezcladora hasta el lugar final de colocación, o hasta un sitio tan próximo como sea posible, por métodos que eviten la segregación o pérdida de los materiales del concreto, pérdidas en el asentamiento o slump de más de una pulgada (1") y endurecimiento o pérdida de plasticidad. Igualmente, el concreto se colocará dentro de la formaleta tan cerca como sea posible de su posición final, sin desplazarlo excesivamente con el vibrador. Debe tenerse cuidado, durante el transporte del concreto, de no golpear las formaletas, las cimbras y demás obra falsa. No se permitirá la colocación de la mezcla sobre concreto parcial o totalmente fraguado sin que las superficies de concreto hayan sido preparadas para tal fin. Cuando se coloque concreto sobre una fundación de tierra, ésta debe estar limpia y húmeda, pero sin agua estancada o corriendo sobre la misma. No podrá colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa o seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida. Inmediatamente antes de colocar el concreto, cuidadosamente se limpiarán todas las superficies de roca por medio de chorros de aire a presión, cepillo de alambre u otro método aprobado. Las superficies de roca deben humedecerse continuamente durante un período de 48 horas antes de iniciar la colocación de concreto o mortero sobre ellas. Inmediatamente antes de colocar concreto sobre fundaciones de roca más o menos horizontales, se colocará sobre aquellas una capa de mortero con la misma relación arena-cemento del concreto y con espesor de más o menos 2 cms. teniendo cuidado de hacerlo penetrar en todas las irregularidades de la roca. VIBRADO: El concreto se consolidará con la ayuda de equipo de vibradores complementado por labores manuales usando porras de caucho y otras herramientas apropiadas según las indicaciones de la Interventoría. En ningún caso los vibradores se usarán para transportar concreto dentro de la formaleta. El concreto deberá colocarse tan cerca como pueda de su posición final en la formaleta, de modo que no haya que transportarlo más de 2 metros, dentro de la masa. El equipo de vibración debe ser accionado por electricidad o aire comprimido y ser del tipo interno que opere por lo menos a 7.000 r.p.m. cuando se sumerge en el concreto y se dispondrá de un número suficiente de unidades para lograr la consolidación adecuada. Cuando la altura en el caso de muros o columnas supere los 4 m se debe conseguir una extensión de la manguera del vibrador de tal manera que alcance la altura necesaria para asegurar el vibrado de la primera capa de concreto vaciado. CURADO Y PROTECCION: El concreto que no haya fraguado debe protegerse contra lluvias, agua corriente, tráfico de personas o equipos y exposición directa a los rayos solares. No se permitirá fuego a temperatura excesiva cerca de las caras del concreto fresco. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por un período no menor de 10 días inmediatamente después de terminar la colocación del mismo. ELEMENTOS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO: Las piezas o elementos embebidos o empotrados en el concreto tales como anclajes, tuberías, pasamuros, marcos, ductos de ventilación, pernos, platinas,



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etc., se colocarán firmemente en los sitios y en las formas indicadas en los planos o por la Interventoría, de modo que no se desplacen durante la colocación del concreto. Si éstos tienen huecos, deben taponarse para evitar que se llenen de mezcla. Antes de iniciar la colocación del concreto, hay necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura, escamas y cualquier otro material que impida la buena adherencia entre el metal y el concreto. Una vez hecha la limpieza y antes de vaciar el concreto se pintará con agua-cemento. Cualquier desplazamiento que la Interventoría considere perjudicial será corregido por el Contratista. Las reparaciones por mala colocación o por inadecuado control en la colocación y fijación de estos elementos serán por cuenta y costo del Contratista. REPARACIONES EN EL CONCRETO: Las reparaciones en las superficies de concreto deben hacerse únicamente con personal experto en esta clase de trabajo y bajo la vigilancia de la Interventoría. El CONTRATISTA debe corregir todas las imperfecciones que se encuentren para que las superficies del concreto cumplan los acabados exigidos en estas especificaciones. A menos que se apruebe lo contrario, todas reparaciones deben hacerse dentro de 24 horas después del retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero y rebordes resultantes de empates entre tableros deben esmerilarse en forma cuidadosa. En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro defecto, o en donde se exija hacer rellenos debido a depresiones mayores de las permitidas, debe picarse la superficie del concreto hasta retirar totalmente el concreto imperfecto y hasta donde lo indique el Interventor, y rellenarse con concreto o con mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. El picado de las superficies debe tener la profundidad suficiente para permitir buena adherencia del relleno y hacerse en forma de cola de pescado, si el Interventor así lo exige, para mejores resultados. Todos los huecos resultantes del retiro de los extremos exteriores de las abrazaderas se llenarán con mortero de consistencia seca aplicando presión para mejorar la adherencia. La superficie del mortero se pulirá a ras con las caras del concreto para obtener buena apariencia. No debe utilizarse mortero para rellenos por debajo de los refuerzos o para huecos que se extiendan a través de toda la sección del concreto. El relleno en estos casos debe estar constituido por concreto, lo mismo que para aquellos rellenos con área mayor de 400 centímetros cuadrados y cuya profundidad sea mayor de 10 cms. Todas las superficie reparadas deberán someterse a curado como se especifica en el respectivo numeral. CONCRETO CICLOPEO: El concreto ciclópeo se utilizará para mejorar las fundaciones de estructuras, para rellenos de sobre-excavaciones, para conformar las estructuras indicadas en los planos y en general en todos aquellos sitios indicados y ordenados por la Interventoría. El concreto ciclópeo estará constituido por una mezcla de 60% de concreto de 2.000 psi., que se ajuste a las especificaciones de este capítulo, y un 40% de piedra limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia en la superficie. Todas y cada una de las piedras deben quedar totalmente rodeadas por concreto, sin que la distancia entre dos piedras adyacentes sea menor de 5 cm.



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PRUEBAS Y ENSAYOS DEL CONCRETO: Durante la construcción de las obras, para efectuar las pruebas de asentamiento y las de Resistencia a la compresión, la INTERVENTORIA ordenará al Contratista la toma de muestras de concreto, inmediatamente después de descargado de la mezcladora o del camión Mixer, de cinco (5) sitios distintos de la pila y a diferentes profundidades. Cuando el Interventor lo considere conveniente, la toma de la muestra se hará directamente del chorro de descarga, colocando el recipiente bajo la boca de salida del concreto. Cada muestra debe tomarse al azar sin que se tengan en cuenta condiciones sobre la apariencia del concreto ni la comodidad para hacer el muestreo. Las muestras utilizadas para los ensayos mencionados deben ser representativas del hormigón y deben obtenerse de acuerdo con la norma ICONTEC 454 "Hormigón Fresco Toma de Muestras". El contratista suministrará a la interventoría la formaleta y elementos necesarios para moldear las muestras en el sitio de la obra y trasladarlas posteriormente al laboratorio. Será por cuenta del CONTRATISTA el curado y protección de las muestras así como el costo de la pruebas en el laboratorio. El ensayo de asentamiento o "slump test", será realizado según la norma ICONTEC 396 para controlar la consistencia de la mezcla de concreto a utilizar en la construcción de las obras. Se debe tomar una muestra para la prueba de asentamiento por cada 5 m3 de concreto a vaciar, o por cada mezcla o cochada. El asentamiento máximo admisible de la mezcla al tiempo de ser colocada, será determinado por la Interventoría según el diseño de la mezcla para cada clase de concreto o tipo de estructura, pero en términos generales deberá estar comprendido entre 2 y 4 pulgadas. La resistencia del concreto se controlará por medio de cilindros de prueba, sobre los cuales se efectuarán ensayos de resistencia a la compresión, según lo especificado en la norma ICONTEC 675. Los cilindros deben tomarse y curarse según la norma ICONTEC 550. Se anotará en un libro especial la fecha y hora en que se tomen las muestras de concreto y la numeración de los cilindros se hará siguiendo un sistema que permita conocer en cualquier momento la fecha de su toma y la parte de la estructura a que pertenecen. La toma de estas muestras la debe realizar una única persona encargada para esta labor, la cual será capacitada en las instalaciones de la Planta de Concretos respectiva. Una muestra para ensayo de rotura constará al menos de 4 cilindros de concreto, 2 para ser ensayados a los 7 días y los 2 restantes a los 28 días. Los resultados de los ensayos hechos a los 7 días se tomarán tan solo como una guía para calcular la resistencia a los 28 días. Cuando los ensayos a los 7 días permitan esperar bajas resistencias a los 28 días, se hará el curado de la estructura hasta que se cumplan los 28 días después del vaciado del concreto. El valor de la resistencia para cada clase de concreto se considerará satisfactorio si cumple simultáneamente los siguientes requisitos:

a. Que los promedios de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia, Iguale o exceda el valor especificado de resistencia del concreto.



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b. Que ningún resultado individual de las pruebas de resistencia (promedio de dos cilindros sea

inferior a la resistencia especificada del concreto en más de 35 kg/cm2).

La Interventoría podrá exigir el ensayo de resistencia en cilindros curados bajo condiciones de campo, con el objeto de comprobar la bondad del curado y de la protección del concreto en la estructura. Los cilindros curados en campo seguirán el procedimiento indicado en la norma ICONTEC 550 y se deben tomar y moldear al mismo tiempo y de las mismas muestras que se empleen para los cilindros curados en el laboratorio. El procedimiento de protección y curado del concreto debe mejorarse cuando la resistencia de cilindros curados en el campo, a la edad especificada para medir f'c, sea menor del 85% de la resistencia en cilindros curados en el laboratorio. Si el concreto no cumple los requisitos de resistencia establecidos en los planos o en estas especificaciones, la Interventoría podrá exigir la realización de ensayos sobre núcleos extraídos de la zona en duda, de acuerdo con la norma ASTM designación C42. En tal caso deben tomarse 3 núcleos por cada ensayo de resistencia que no cumpla lo especificado. El concreto de la zona representada por los núcleos será aceptable estructuralmente si ningún núcleo presenta una resistencia menor del 85% de f'c. Para comprobar la exactitud de los ensayos, pueden repetirse en los mismos sitios representados por los núcleos cuyas resistencias sean erráticas. Si el criterio anterior no se cumple y si la seguridad estructural permanece en duda, la Interventoría podrá ordenar la demolición de la estructura o que se hagan pruebas de carga para la parte dudosa de la estructura, o tomar otra medida adecuada a las circunstancias. Serán por cuenta del Contratista todos los costos de la toma de muestras y del concreto mismo, de todos los costos de cualquier prueba adicional, de demoliciones y reconstrucciones necesarias para las estructuras que no cumplieren con las especificaciones pactadas. RESISTENCIA DE LA ESTRUCTURA: La resistencia de la estructura en el sitio, se considerará potencialmente deficiente si deja de cumplir cualquiera de los requisitos que controlan la función de la estructura o su resistencia incluyendo pero no necesariamente limitados a las siguientes condiciones:

Concreto de menor resistencia a la que está indicada en estas especificaciones técnicas. Tamaño, cantidad, resistencia, posición o distribución del acero de refuerzo en variación con los definidos en los planos. El concreto que difiera en las dimensiones requeridas o en la localización de una manera tal que se reduzca la resistencia o la función de la estructura. Curado menor que el especificado y protección inadecuada del concreto de temperaturas extremas durante los estados iniciales del endurecimiento y de desarrollo de resistencia. Daños mecánicos, incendio durante la construcción, accidentes o remoción prematura de



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formaletas que resulten en resistencias o acabados deficientes. Mano de obra no calificada que resulte en resistencias o acabados deficientes.

Cuando la resistencia de la estructura se considera potencialmente deficiente, podrá ordenarse, a juicio de la interventoría, análisis estructural o ensayos adicionales de acuerdo con lo establecido en las especificaciones. El contratista pagará por su cuenta todos los costos que se incurran para la realización de los ensayos adicionales y/o de los análisis requeridos en este capítulo. CLASES DE CONCRETO: Se consideran seis (6) clases de concreto de las características enumeradas a continuación:

Descripción Resistencia mínima a la compresión Concreto clase 1 280 Kg/cm2 (4.000 lb/pulg.2) Concreto clase 2 210 Kg/cm2 (3.000 lb/pulg.2) Concreto clase 3 175 Kg/cm2 (2.500 lb/pulg.2) Concreto clase 4 140 Kg/cm2 (2.000 lb/pulg.2)

Concreto Ciclópeo (Clase 5) 40% de piedra rajón y 60% de concreto clase 4. Concreto pobre (Clase 6) concreto de bajo contenido de cemento o en las proporciones 1:5:5 aproximadamente, se colocará con el objeto de emparejar el suelo sobre el cual se va a cimentar las estructuras y obtener el piso adecuado para el trabajo de construcción de cimientos. Su espesor será el indicado en los planos. Su resistencia será de 105 Kg/cm2 (1.500 lb/pulg2). ESPECIFICACIONES GENERALES DEL ACERO DE REFUERZO GENERALIDADES Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será suministrado por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta el uso del material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo necesario para el amarre y formación de canastas, los costos por acarreos internos (horizontal y vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para desarrollar cada ítem. Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en cuenta lo siguiente: MATERIALES: El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con un límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm2 o en su defecto el que cumpla con las especificaciones A -15 -576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir con las normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero



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propuesto y solicitará una carta de garantía del proveedor. En cualquier caso el hierro propuesto debe ser únicamente de fabricación NACIONAL. No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté debidamente contramarcado y deberá ser de una siderúrgica nacional, por lo tanto no se admite hierro importado. Fy: 4200 Kg/cm2 Diámetros mayores a 1/2". Fy: 4200 Kg/cm2 Diámetros 3/8", en vigas y columnas. Fy: 2590 Kg/cm2 Diámetros menores a 3/8". ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA: Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo. Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del deposito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad con marcas indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas. Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto. Será responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario, del hierro en existencia. COLOCACIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS REFUERZOS: Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse separadores eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros entre el refuerzo y la formaleta. ENDEREZADO Y DOBLADO: Las varillas de refuerzo, no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas, nudos y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización expresa del Interventor. EMPALMES O TRASLAPOS: Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas. En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al 125% del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras superiores. Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben coincidir en un mismo sitio.



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TOLERANCIA: Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son: a. En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm. con las medidas especificadas para su longitud de desarrollo. b. Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas por sus medidas exteriores. La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas menos de ∅7/8 es de +/-13 mm. para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm. c. En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm. menos que lo especificado, por lo que esta implicada la variación en la altura de las estructuras como vigas, placas y demás. d. Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm. en su escuadra. e. Para las placas de acero se aceptaran diferencias de +/- 25 mm con las medidas especificadas en los planos, no se aceptaran elementos oxidados o deformados. OBSERVACIÓN IMPORTANTE: Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, la Interventoría podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.



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PARTE A – RED DE ACUEDUCTO CAPITULO 1A. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.01 CAMPAMENTO E INSTALACIONES PROVISIONALES UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción provisional necesaria en el sitio de la obra, levantada con materiales fácilmente desmontables, pero que ofrezca protección y seguridad contra los agentes atmosféricos y contra posibles robos de materiales, herramientas y equipos. Este campamento se utilizará para todos los frentes del proyecto como son: red de acueducto, red de alcantarillado sanitario, red de alcantarillado pluvial y canaleta en concreto servidumbre. El CONTRATISTA debe presentar a la INTERVENTORIA un plano de la distribución del campamento indicando las dimensiones de cada dependencia y las especificaciones de construcción, para someter el campamento a aprobación antes de iniciar su construcción. El sitio donde se construirá el campamento será aprobado por el INTERVENTOR. El campamento debe llenar los requisitos que a continuación se enumeran: OFICINA DEL CONTRATISTA Y DEL INTERVENTOR: El CONTRATISTA podrá disponer, si así lo requiere, de una oficina para las labores de ingeniería propias de esta obra. Adicionalmente, deberá construir una oficina para las labores propias del INTERVENTOR, con dimensiones mínimas 3.00 X 5.00 metros, adecuada ventilación, iluminación y seguridad. Deben instalarse toma corrientes y lámparas. ALMACEN Y DEPÓSITO: EL CONTRATISTA debe disponer de un cuarto adecuado, para el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza deben protegerse de la intemperie o que deban guardarse con cuidado especial por su tamaño o por su valor. En este recinto también se tendrán las herramientas menores o de mano. El almacén estará dotado de un equipo de primeros auxilios el cual debe llenar los requisitos mínimos necesarios y contar con la aprobación de la INTERVENTORIA. SERVICIOS PROVISIONALES: El CONTRATISTA se encargará de solicitar a la dependencia del CONTRATANTE encargada de los servicios, la disponibilidades correspondientes para las instalaciones provisionales de Acueducto y Energía, pero si la capacidad requerida por el CONTRATISTA no pudiera llegar a ser cubierta, el CONTRATANTE no está obligado a suministrarla y deberá el CONTRATISTA utilizar los materiales y el equipo necesario para disponer de ella en el sitio de los trabajos. El CONTRATISTA construirá las acometidas provisionales necesarias independientes a los circuitos y acometidas existentes en los diferentes pisos. Deberá continuar las redes o extensiones que se requieran durante la ejecución de los trabajos. Una vez se termine la obra se desmontará todas las redes e instalaciones provisionales y dispondrá de los materiales recuperables y los desechos que resulten.



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Existirán como mínimo los siguientes servicios sanitarios en el campamento: Un inodoro para uso del personal obrero. Un inodoro para uso del personal administrativo de la obra. Un lavamanos colectivo de por lo menos dos llaves. Una ducha para uso del personal obrero.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El Campamento y los servicios provisionales se pagarán a los precios del formulario de manera global (GL). Estos costos incluirán la construcción, mantenimiento, demolición y disposición de sobrantes, así como los costos y derechos de instalación de servicios provisionales a que dieren lugar. El CONTRATISTA podrá disponer de los materiales aprovechables que resulten de la demolición del campamento. 1.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: A medida que las actividades de la obra produzcan desperdicios y desechos, el CONTRATISTA deberá retirarlos del sitio de la obra. Es obligación del CONTRATISTA mantener todas las partes de la obra y las vías y andenes aledaños, libres de desperdicios y desechos, para garantizar la seguridad y eficiencia de los operarios en el desplazamiento de materiales y equipos a su destino final dentro de la obra, así como la seguridad y tranquilidad en los peatones. Así mismo deberá realizar barrida diaria de las zonas de trabajo para evitar en lo posible la incomodidad a los usuarios del edificio. Dicho retiro incluye el cargue. Este ítem será uno solo para todos los frentes del proyecto como son: red de acueducto, red de alcantarillado sanitario, red de alcantarillado pluvial y canaleta en concreto servidumbre. La INTERVENTORIA podrá exigir en cualquier momento el refuerzo de las actividades de limpieza y aseo, cuando eventos especiales lo exijan, o se observe negligencia de parte del CONTRATISTA en el mantenimiento y aseo de la obra. Los sobrantes y residuos de la construcción deberán ser retirados de la misma por cuenta del CONTRATISTA a un sitio que no perjudique ni comprometa los intereses del CONTRATANTE y que las autoridades municipales aprueben. Dentro de este ítem esta incluida la limpieza final de la obra, el contratista junto con el Interventor determinaran el inicio de esta limpieza dos semanas antes de culminar la construcción con el objeto de limpiar cuidadosamente pisos, muros, enchapados, vidrios, puertas, etc. con un personal especializado y utilizando los elementos y materiales necesarios, teniendo el cuidado de que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación; además se efectuarán las reparaciones necesarias por fallas, ralladuras, despegues, ajustes, manchas, etc., para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o arreglos constituyan obra adicional o extra. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros y sobrantes, se pagarán por la unidad de medida Global (GL).



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1.03A LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Consiste en la localización, nivelación y control permanente de las obras del tendido de la red de acueducto, realizadas por medio de una comisión de topografía, siguiendo las referencias del proyecto, con la previa aprobación del interventor, de tal manera que ocupen la posición indicada con relación a las estructuras existentes y a los accidentes topográficos. Se entiende por comisión de topografía aquel grupo humano que con el apoyo del equipo topográfico convencional de precisión, esté en capacidad técnica de realizar las labores de que trata esta especificación. El Contratista será responsable de la correcta localización y el replanteo de las obras de acuerdo con los planos y deberá establecer las referencias adicionales que sean necesarias para la supervisión y control de las mismas. Antes de iniciar la ejecución de cualquiera de las obras y de las diferentes estructuras previstas, el Contratista deberá verificar su localización y las cotas que sean necesarias y entregar al interventor las memorias de cálculo respectivas para su verificación. El Contratista deberá disponer durante la ejecución de las obras del personal, equipos y medios necesarios para la verificación de alineamientos, cotas, rasantes, taludes y en general cualquier medición de tipo topográfico, así como para la medición de las cantidades obra con fines de pago. La aprobación por parte del Interventor a los trabajos topográficos no releva al contratista de su responsabilidad al cometer errores de localización o nivelación en uno o varios tramos de la obra y por tanto el Contratista asumirá todos los costos que por tales errores se ocasionen. La localización del proyecto se hará con instrumentos de precisión y se apoyará en los sistemas altimétricos y planimétricos suministrados por la Interventoría. El error de cierre en centímetros para la nivelación no debe ser superior a la raíz cuadrada de la longitud de la línea de nivel, expresando dicha longitud en kilómetros. Las modificaciones o variaciones que se presenten durante la construcción se llevarán a los planos de construcción y se indicarán claramente los cambios con las nuevas medidas y cotas de nivel, pues el Contratista deberá entregar los planos definitivos de construcción de toda la obra para realizar la entrega y recibo final de la obra El Contratista deberá evaluar el costo del personal, materiales y equipos solicitados, teniendo en cuenta que el replanteo, control y medición de la obra se hará durante todo el plazo del Contrato y que la utilización de la comisión de topografía podrá ser exigida por la Interventoría en cualquier momento. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Tanto la medición como el pago se harán en forma global (GL). El precio unitario incluirá todos los costos directos e indirectos de los materiales, equipos y personal requeridos para la localización y control de los alineamientos y nivelación de las obras a ejecutar, durante todo el tiempo que la Interventoría considere necesario para la supervisión y control de la ejecución de las obras objeto del contrato.



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CAPITULO 2A. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.01A EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO UNIDAD: M3. 2.04A EXCAVACIÓN EN ROCA UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Este trabajo comprende la remoción del suelo por medios mecánicos o manuales, necesario para la construcción de la red de acueducto, tal como se muestran en los planos. También incluirá cualquier excavación que en opinión del Interventor sea necesaria para la correcta ejecución de las obras. Se entiende por excavación en tierra o material común y/o conglomerado, la efectuada en todos aquellos depósitos sueltos o cohesivos, con nula o muy poca cementación, tales como: gravas o cantos rodados con tamaños que no exceden de quince (15) centímetros (6 pulgadas) en su mayor dimensión, arenas, limos, arcillas, turbas, cienos y materiales orgánicos, materiales de desecho, sueltos o cualesquiera de sus mezclas, formadas natural o artificialmente, que puedan ser excavados con herramientas de mano o con maquinaria convencional para este tipo de trabajo. Se considerarán como roca, para efectos de pago, todas aquellas piedras o peñascos con tamaños mayores o iguales de cincuenta y tres (53) centímetros (21 pulgadas) en su menor dimensión, o todas aquellas formaciones o mantos naturales provenientes de la agregación natural de granos minerales conectados mediante fuerzas cohesivas permanentes y de gran intensidad. Sin embargo, será requisito para clasificar un material como roca, que éste tenga dureza y contextura tal, que no pueda ser aflojado o resquebrajado con herramientas de mano y/o que sólo pueda removerse con el uso de la maquinaria pesada convencional para esta clase de material o con la utilización previa de explosivos, cuñas o barrenos. No podrá iniciarse la ejecución de zanjas en las vías públicas mientras no se hayan obtenido los permisos correspondientes y colocado las señales visibles de peligro y desvío que exijan las autoridades de tránsito y/o la Interventoría. Estos avisos sólo serán retirados cuando la obra esté terminada y retirados los sobrantes. El Contratista podrá utilizar, previa aprobación del Interventor, el método de excavación a mano o a maquina que considere conveniente para aumentar sus rendimientos. En general los taludes de las zanjas serán verticales, pero se podrán cambiar si se presentan indicios de inestabilidad o por necesidades de construcción. Los nuevos taludes de las zanjas deben ser previamente autorizados por el Interventor. En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse, debe colocarse un entibado que garantice la seguridad de los obreros que trabajan dentro de la zanja, lo mismo que la estabilidad de las estructuras y terrenos adyacentes. La UIS no se hace responsable de daños que se causen a terceros. Ancho de las zanjas: Las zanjas tendrán los anchos que se especifican en la tabla siguiente, y los cuales



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se utilizarán para el cálculo de los volúmenes de excavación. Para diámetros mayores o no contemplados en esta tabla, el ancho será igual al diámetro exterior del tubo más 0.40 m.

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA O TIPO DE DUCTO ANCHO EN METROSPara instalación de domiciliarias de acueducto 0.50

Tubería de 2" - 3" - 4" y 6" 0.50 8” 0.60

10” y 12” 0.70

Las paredes de las zanjas se deberán excavar y mantener prácticamente verticales, excavadas uniformemente de modo que el espacio libre entre las paredes y la tubería sea igual. Si para la conformación de las excavaciones se requiere entibado de cualquier clase, los anchos establecidos se aplicarán a las caras expuestas del mismo, es decir, a las caras que miran al centro de la zanja. Cualquier excavación por fuera de los anchos establecidos será por cuenta del Contratista y el Interventor reconocerá sólo los anchos que autorice previamente y por escrito. El ancho para zanjas con profundidad mayor de 2 m. y con condiciones especiales será definido por el Interventor, quien podrá autorizar ejecutar las zanjas con taludes, procurando que las paredes sean estables y en ningún caso con pendiente superior a 0.25 horizontal por 1.0 vertical. Para zanjas excavadas con taludes, los anchos especificados se refieren al ancho en el fondo de la zanja, el cual se mantendrá hasta por encima la clave de la tubería. Profundidad de las zanjas: Las zanjas para colocación de las tuberías de acueducto tendrán las profundidades indicadas en los planos y cuando no se indiquen se tendrán en cuenta las siguientes profundidades mínimas:

En zonas de tráfico de 1.20 m. a la clave. En zonas sin tráfico de 1.00 m. a la clave. Para diámetros mayores de 1.0 m., la profundidad a la clave no será menor que el diámetro de la tubería. En andenes y zonas verdes de 0.60 m. a la clave.

Normas de Construcción: Al hacer las excavaciones en zonas asfaltadas, debe procurarse no mezclar el afirmado de cascajo con los demás materiales que se puedan extraer, con el fin de buscar su futura reutilización. Además, los bordes de la excavación en concreto asfáltico se harán coincidir con los bordes de la zanja, de acuerdo con el ancho de zanja especificado o autorizado por el Interventor. El material de las excavaciones se depositará procurando en todo momento no obstaculizar la entrada de las diferentes dependencias de la sede o de las vecindades, a fin de causar el menor perjuicio. A cada lado de la zanja se deberá dejar una faja al menos de 0.60 m libre de tierra excavada, escombros, tubos, etc. Cuando en la ejecución de zanjas se emplee equipo mecánico, las excavaciones se llevarán hasta una profundidad de 0.20 metros por encima de la cota indicada en los cortes y el resto se excavará por



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medios manuales y de manera cuidadosa, para poder dar al fondo de la zanja la forma adecuada para que los tubos o ductos queden completamente apoyados y no trabajen a flexión. En el caso que a las cotas de colocación de los tubos, los materiales encontrados no sean apropiados para la fundación de los mismos o se requiera la colocación de concreto de atraque, la excavación se llevará hasta la profundidad indicada por el Interventor quien también indicará el material de base a utilizar. Cuando las excavaciones se hagan en roca, estas se llevarán hasta una profundidad de 0.20 m. por debajo de la cota indicada en los cortes, con el objeto de rellenar este espacio con material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para tuberías. Cualquier excavación llevada más allá de las profundidades especificadas o mostradas en los planos o autorizadas por el Interventor, será por cuenta del CONTRATISTA quien además deberá rellenarla y compactarla sólidamente por su cuenta. En caso de encontrarse aguas negras en las zanjas donde vaya a extenderse la red de acueducto, será necesario eliminarlas y desinfectar la zona contaminada antes de su colocación. Alineamientos horizontales y verticales de redes y canalizaciones: Los alineamientos horizontales y verticales de las redes de acueducto serán los que aparecen en los planos o indique la Interventoría. Las redes de acueducto, de alcantarillado y canalizaciones de teléfonos y de energía no podrán ir por la misma zanja; la distancia mínima entre la tubería de alcantarillado de aguas negras y la de acueducto será de 1.50 m y entre las de aguas lluvias y de acueducto de 1.00 m. La distancia desde las redes de acueducto y de alcantarillado hasta canalizaciones de teléfonos y de energía será definida por la Interventoría. Control de aguas superficiales y de infiltración: Durante la instalación de las tuberías o ductos la zanja debe estar completamente seca. Si aparecen aguas de infiltración, debe utilizarse un sistema adecuado para eliminarlas mientras se ejecutan los trabajos. Durante los ensayos de presión para tuberías de acueducto, será necesario mantener secas las excavaciones en los sitios de las uniones. Cuando se construyan filtros en piedra, cascajo o tubería perforada y se conecten al alcantarillado, tales conexiones deberán taponarse una vez terminada la obra, con el fin de restablecer las condiciones originales del terreno. Debe evitarse que las aguas corran por las zanjas y penetren a la tubería instalada. Siempre que no se esté trabajando se deberá mantener taponados los extremos de la tubería para evitar la entrada de basuras, barro o materias extrañas, pues si esto llegase a suceder, el Contratista deberá desacoplar y remover toda la tubería que sea necesaria para extraer el barro y los materiales que se le hayan introducido. No habrá pago separado por concepto de las labores que haga el Contratista para mantener drenadas las zanjas, su valor deberá estar incluido en el valor de las excavaciones o en el valor de la instalación de la tubería. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de las excavaciones se hará por metro cúbico (M3), con



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aproximación a dos decimales, de excavación compacta, utilizando el método del promedio de las áreas de las secciones extremas entre estaciones. Las áreas se calcularán tomando las secciones que se requieran, según la configuración del terreno, considerando las secciones transversales tomadas antes de ejecutar la excavación y verificadas por el Interventor, hasta las secciones correspondientes definidas en los planos de construcción, con las modificaciones que haya autorizado por escrito el Interventor. En caso que el Contratista efectúe excavaciones por fuera de las líneas del proyecto o de las autorizadas por escrito por el Interventor, se procederá a tratarlas como sobre-excavaciones y por lo tanto no se medirán ni pagarán. Tampoco se medirán las excavaciones cuyos materiales no hayan sido correctamente dispuestos de acuerdo con lo especificado en este numeral. Las excavaciones medidas en banco y clasificadas según lo establecido en estas especificaciones serán pagadas al Contratista a los precios unitarios establecidos en el formulario de precios de la propuesta económica, valor que incluye: todos los costos directos e indirectos que se causen en las operaciones de corte, remoción, cargue, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno, protección y almacenamiento para su posterior utilización en los rellenos. Además debe incluir la colocación de vallas de señalización y prevención en vías y colocación de señales luminosas para seguridad de las zonas de trabajo, colocación de pontones para paso de peatones; así como la reparación de redes, conexiones domiciliarias y estructuras que el Contratista dañe al ejecutar la excavación. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse. 2.05A RELLENOS COMPACTADOS EN MATERIAL COMÚN, PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN, (INCLUYE TRANSPORTE INTERNO) UNIDAD: M3. 2.07A RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL SELECCIONADO (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de terraplenes, rellenos para zanjas de tuberías y rellenos alrededor de las estructuras, hasta los niveles indicados en el Proyecto o señalados por el Interventor, ya sea con material común o con material seleccionado, y en los sitios indicados en los planos y los ordenados por la Interventoría. La superficie inferior de las zanjas, indicada en los planos o la ordenada por el Interventor, se compactará a la densidad óptima con el contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo indicado en los planos, las ESPECIFICACIONES y/o lo indicado por la Interventoría en este orden de prioridades. El material común que se autorice para rellenos compactados se extenderá en capas aproximadamente horizontales y de 20 cm. de espesor, suelto. Una vez que se estime que el contenido de la humedad y el espesor del material son satisfactorios, se procederá a su compactación hasta obtener una densidad del 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor Standard.



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En el material seleccionado las capas horizontales serán de 0.20 metros de espesor y siempre y cuando se haya comprobado, como en el caso anterior la humedad y las condiciones del material, se procederá a su compactación, usando el equipo adecuado, hasta obtener una densidad del 70% de la densidad relativa El Contratista bajo la supervisión de la Interventoría efectuará todos los ensayos de compactación que considere necesarios para controlar la construcción de terraplenes y rellenos. Estos ensayos serán cancelados por el Contratista, quien debe incluir el valor de los mismos en los costos administrativos del contrato. Los rellenos en zanjas donde se instaló tubería de acueducto se ejecutarán en dos etapas; en la primera se compactarán los rellenos en capas de 10 cm hasta una altura mínima de 0.30 mt por encima de la tubería, dejando libres las uniones para detectar posibles fugas en el momento de las pruebas hidráulicas. La segunda etapa se realizará después de aprobadas las pruebas, ejecutando los rellenos por capas, cumpliendo en todo las ESPECIFICACIONES ya mencionadas. Los rellenos se clasifican de acuerdo al material utilizado así: Rellenos en material común: Son los rellenos ejecutados con material proveniente de las excavaciones o de bancos de préstamo, el cual debe estar libre de desechos, materiales vegetales, suelos orgánicos, lodo y piedras de diámetro mayor a 0.10 metros. Relleno con material seleccionado: Son aquellos rellenos para los cuales se usa una mezcla densa de grava y arena con un contenido de material que pase el tamiz No. 200 no menor del 5% ni mayor del 15% y con un índice de plasticidad menor de 10. Además deberá estar libre de materia orgánica y en general de cualquier material objetable a juicio del Interventor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de relleno debidamente compactado, La medida se hará en el sitio de construcción del relleno o del terraplén, utilizando el método de promedio de las áreas extremas entre estaciones tomadas antes y después de ejecutados los trabajos, dentro de los alineamientos dados en los planos o los aprobados por el Interventor. En la medida no se incluirán volúmenes adicionales causados por descuidos del Contratista, por deficiencia en el control de aguas, o por derrumbes y hundimientos que él hubiere podido evitar, a juicio del Interventor. El volumen se calculará con base en las variaciones hechas a los niveles y a los anchos autorizados en la excavación, dimensiones debidamente aprobadas por el Interventor. En los rellenos con material seleccionado se incluye los costos correspondientes a la explotación y transporte al sitio de la zanja en obra del material seleccionado. En los rellenos con material común producto de la excavación se incluyen los costos correspondientes al cargue, descargue y transporte interno desde el sitio en donde se hayan almacenado en la obra. Los rellenos que no hayan sido recibidos por la Interventoría por no cumplir con los requisitos de compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente por cuenta del Contratista y sus volúmenes no se tendrán en cuenta



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para efectos de pago, hasta tanto no sean aceptados por el Interventor. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos, causados en la selección, colocación, riego y compactación del material y el acabado de la superficie.

2.09A RETIRO Y TRANSPORTE DE SOBRANTES DE EXCAVACIÓN UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se incluirán en este ítem las operaciones de cargue manual o con maquina, transporte en volqueta y disposición del material producto de las excavaciones de los ítems 2.01A y 2.04A, que sobren una vez se hayan ejecutado todos los rellenos con material común en que el INTERVENTOR haya autorizado el uso del material del sitio y donde el municipio de Piedecuesta tenga autorizado botar. El retiro y transporte de los materiales sobrantes debe hacerse siempre con los equipos apropiados y para las condiciones de acceso y localización de las obras. Las volquetas que se utilicen en este traslado deben estar debidamente cubiertas con lona y tener vigente el certificado de gases respectivo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El cargue, retiro y transporte del material sobrante de excavaciones será medido en banco, en metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales y será el volumen resultante de restar los volúmenes de rellenos con material común y seleccionado de los volúmenes de excavación. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta. El Contratista deberá contemplar en el análisis lo que considere por expansión del material sobrante de la excavación. CAPITULO 3A. CONCRETOS 3.01A CONCRETO DE 2500 PSI PARA ATRAQUES Y ANCLAJES DE ACCESORIOS UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a la colocación de concreto de 2500 psi (clase 3) que se utilizara en el atraque de las tuberías y anclaje de accesorios. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concretos y formaletas indicadas al inicio del presente volumen. El acabado de estos concretos será tipo A-1 donde requiera formaleta y E-1 donde no la requiera MATERIALES: Se usará concreto de resistencia 175 kilogramos por centímetro cuadrado. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3) de concreto para atraques y anclajes, resultante de las medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales para el concreto, equipos y herramientas, retiro de sobrantes al botadero autorizado, transporte interno y externo y todos los demás costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.



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CAPITULO 4A. TUBERÍAS Y ACCESORIOS GENERALIDADES DEL SUMINISTRO DE LAS TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS En este capítulo se presentan las condiciones y especificaciones que deben cumplir las tuberías, uniones, accesorios y válvulas a suministrar por parte del Contratista, dentro de las obras a ejecutar en el presente Contrato. Como especificaciones generales se han adoptado las normas ICONTEC (Instituto Colombiano de Normas Técnicas), AWWA (American Water Works Assocition) y ASTM (American Society for Testing Materials) entendiéndose que regirá la última edición aprobada de cada una de ellas. Los materiales deben cumplir con las normas que se citen en la especificación respectiva o cualquier otra norma equivalente de utilización internacional. Tubería y accesorios de hierro fundido dúctil: Los tubos de hierro dúctil, serán fabricados por centrifugación de conformidad con la norma internacional NTC (ISO 2531- 1998), en K7. Los tubos serán de espigo y enchufe de tipo automático. El revestimiento interior será de cemento centrifugado de conformidad con la norma NTC 4952 (ISO 4179). Los tubos estarán revestidos exteriormente con zinc metálico cubierto por una capa de pintura bituminosa de conformidad con la norma NTC 4937 (ISO 8179 – parte 1 – 1995). El espesor de los tubos Standard estará de conformidad con la norma NTC 2587 (ISO 2531 – 1998), en K7. La longitud de los tubos será de 6 metros lineales para diámetros menores o iguales a 600 mm. Sin embargo, de acuerdo a la norma NTC 2587 (ISO 2531 – 1998), se podrá suministrar hasta el diez por ciento (10%) de los tubos con longitud unitaria reducida. Los accesorios de hierro fundido dúctil son moldeados de conformidad con la norma NTC 2587 (ISO 253198). Cada accesorio será suministrado con las juntas necesarias para el montaje, a razón de una junta por cada enchufe. Todas las bridas de los accesorios serán taladradas según la norma NTC 2587 (ISO 253198) para PN 10, 16 o 25. Tubería de policloruro de vinilo (PVC) RDE 21, uniones y uniones de reparación: La tubería de PVC RDE 21 será fabricada de acuerdo con lo especificado en la norma ICONTEC 382 y ASTM D 2241 y será adecuada para la presión de diseño a 22°C. Los tubos serán fabricados con compuestos de policloruro de vinilo rígido virgen, tipo 1, grado 1, y, cumplirá con la norma ICONTEC 369. El material será homogéneo y de color, opacidad y densidad uniforme. La presión mínima de rotura será la indicada en la tabla 1 de la norma ICONTEC 382. Los tubos no producirán olor, ni sabor y tendrán capacidades físicas y químicas de acuerdo con lo especificado en las normas ICONTEC 382 y ASTM D 2241-82 y D 2466-68 y cumplirán con los requisitos sobre toxicidad de la norma ICONTEC 359. Si la Interventoría lo considera necesario, se determinaran los contenidos de plomo, arsénico, estaño y cromo.



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Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres a simple vista de: grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño. La relación diámetro externo-espesor de la pared o RDE será 21. La longitud de cada tubo será de 6 metros y estarán rotulados en el exterior siguiendo el procedimiento indicado en el numeral 7 de la norma ICONTEC 382. Las uniones serán del tipo de campana y espigo de acople a presión con empaque de anillos de caucho fabricados de acuerdo con los requisitos de la norma NTC 2536 o equivalente. Estas deben ser adecuadas para resistir la presión de trabajo y prueba especificada para la tubería. No se admitirán uniones del tipo soldado. Las uniones de reparaciones, con ambos extremos de tipo campana con anillos de caucho y acople a presión deben ser las normales en la línea de fabricación del proponente, cumpliendo con las especificaciones de fabricación detallada anteriormente. Accesorios de hierro fundido dúctil junta hidráulica (de enchufe) o extremo liso: Esta especificación se refiere a los accesorios de hierro fundido dúctil consistente en las cruces, tes, codos, reducciones y tapones, requeridos para la ejecución del proyecto. El material de los accesorios será de hierro fundido dúctil según norma ISO 2531. Interior y exteriormente las piezas se recubren con pintura bituminosa de forma que el espesor medio de la capa no sea inferior a 70 micras. Los ensayos para todos los diámetros son para una presión de trabajo de 10.5 Kg/cm2 (150 psi) y deberán probarse hidrostáticamente en fábrica a 21.1 Kg/cm2 (300 psi.). Los accesorios se marcarán en letra de relieve de 2 mm de alto, dando la siguiente información. Nombre del fabricante. Diámetro nominal. Clase de presión. Grado de curvatura para los codos. Se tendrá en cuenta las tolerancias especificadas en la norma ANSIA-21-10. Los accesorios estarán de acuerdo con las especificaciones ANSI A-21-10 Cast Iron Fitting. Los accesorios serán de extremos lisos y deberán estar capacitados para conectar a tubería PVC. RDE-21. Válvulas en HD de compuerta elástica y extremos lisos: Se suministrarán válvulas de compuerta de hierro fundido dúctil, con vástago de extensión no elevable, con diámetros de 75 mm (3"), 100 mm (4") y 150 mm (6"), con compuerta elástica, vástago no ascendente en acero inoxidable, apertura en sentido contrario a las manecillas del reloj, el cual estará debidamente marcado con la flecha en alto relieve y cumplirán con todas las especificaciones pertinentes a la norma AWWA C-500.



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El cuerpo, bonete, caja sello y compuerta serán fabricados en HD según norma ASTM A536. La compuerta estará recubierta totalmente en elastómero de alta adherencia y cumpliendo norma AWWA C-509. Los vástagos serán en acero inoxidable que cumplan la norma AISI 420. Las válvulas vendrán protegidas con una capa de pintura epódica por termofusión y debidamente protegidas para evitar el deterioro. Todas las válvulas deberán ser probadas a una presión de 21 Kg./cm2 ( 300 psi) para una presión de trabajo de 10.5 kg/cm2 (150 psi). Las válvulas vendrán para operación con cuadrante, sin rueda de manejo. Las válvulas serán de extremos lisos y para conectarse a tubería PVC con unión mecánica. GENERALIDADES DEL MANEJO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS Comprende el manejo cuidadoso, transportes hasta el sitio de instalación y colocación de la tubería, así como el acople de los accesorios, de acuerdo a los planos y/o a la Interventoría. Manejo y transporte general de las tuberías, accesorios y válvulas: El CONTRATISTA deberá almacenar adecuadamente en el campamento de la obra las tuberías y accesorios, ubicándola en puntos de fácil acceso. La ubicación del sitio de almacenamiento de la tubería en el campamento deberá ser aprobada por la Interventoría. Antes de la colocación definitiva de tubería y accesorios la Interventoría procederá a hacer una revisión minuciosa y rechazará cualquier elemento que presente desperfectos. Será de cargo del CONTRATISTA la sustitución de cualquier elemento averiado. En el caso de tubería averiada, podrá repararse y utilizarse posteriormente como niples, con el visto bueno de la Interventoría. Los tubos se descargarán sobre plataformas, arrumándolos en pilas independientes y los anillos y demás accesorios serán almacenados independientemente. Instalación de tuberías y accesorios: La instalación de tuberías y accesorios comprende además del transporte, arreglo del fondo de la zanja, bombeo, bajada de los tubos y accesorios y acople correcto, las pruebas hidráulicas, la desinfección de las tuberías y entrega de los conductos en perfecto estado de funcionamiento. a. Transporte: Se entiende por transporte local el requerido para transportar los tubos y accesorios desde

las bodegas de los proveedores del CONTRATISTA hasta el sitio de colocación, los cargues, y demás



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manejo de los materiales hasta su instalación definitiva. El costo del transporte se incluirá en el precio por metro lineal de tubería o unidad de accesorio instalado.

b. Arreglo del fondo de la zanja: Consiste en la perfilada de la superficie de apoyo hasta dejarla plana y

nivelada con el fin de que el asentamiento de la tubería sea uniforme en toda su longitud. Cuando las condiciones del fondo de la excavación no sean adecuadas para la colocación de tuberías de acuerdo al Interventor, se deberá colocar una capa de recebo arenoso, o triturado bien apisonado.

c. Bajada de la tubería a la zanja: Los tubos antes de bajarse a la zanja deberán limpiarse interiormente,

dejándolos completamente aseados especialmente en los extremos. Los tubos se bajarán de tal manera que quede lo más cerca posible de su posición definitiva reduciendo al mínimo el manejo dentro de la zanja. Se podrán bajar manualmente o por medio de equipos mecánicos adecuados y evitando los golpes de los tubos contra las paredes de la zanja.

d. Uniones de los Tubos: La Interventoría vigilará permanentemente las operaciones de unión de los

tubos, cerciorándose de que los espigos, ranuras, campanas y empaques de caucho estén completamente limpios y que se realice con toda la técnica y precisión recomendadas por el fabricante, con el propósito de disminuir las fugas o escapes. Con el objeto de que las uniones o campanas encajen adecuadamente se hará una caja o cavidad de 0.10 metros de profundidad por 0.30 metros de longitud aproximadamente, que además de facilitar la instalación, permitirá un asentamiento uniforme del cuerpo del tubo.

Cuando se trate de instalación de tuberías de asbesto cemento, antes de iniciar la instalación de la unión se lubricarán los extremos de los tubos y los anillos laterales con una solución de jabón ordinario, para facilitar el acople a presión. No se deben emplear lubricantes basados en aceites o grasas vegetales que atacan o destruyan el empaque de caucho.

Se constatará que todos los anillos queden bien colocados en todas las ranuras interiores de la unión o manguito.

La instalación o montaje de la unión Etermatic, se hará colocando la unión a presión en el tubo instalado con anterioridad, ya sea manualmente en tubos hasta de 4" de diámetro, o con la ayuda de una barra de hierro utilizada como palanca para diámetros hasta de 12 pulgadas.

Cuando se trate de instalación de tubos de PVC Unión Mecánica, el lubricante utilizado será el recomendado por el fabricante de la tubería. El CONTRATISTA suministrará este lubricante.

El tubo propiamente dicho se introducirá bien centrado en la unión con la ayuda de palancas, gatos o diferenciales.



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Las escualizaciones que sean necesarias para formar curvas, se harán una vez colocado el tubo. Las deflexiones máximas permitidas por unión son las siguientes:

DIÁMETROS DEFLEXIÓN (Grados por tubo de 6 metros) Milímetros Pulgadas HD (Grados – cm) PVC (Grados – cm) 50 - 100 2” – 4” 5° - 52° 10° - 104°

150 – 200 6” – 8” 4° - 42° 5° - 55° 250 - 600 10” – 24” 3° - 32°

En términos generales para la instalación de los diferentes tipos de unión en las tuberías, se seguirán las instrucciones indicadas en los manuales o guías de las casas fabricantes.

El corte de los tubos se ejecutará con máquinas especiales, lo mismo que la hechura del espigo.

No se aceptarán los cortes con soplete de oxiacetileno.

e. Montaje de Accesorios: En términos generales todos los accesorios deberán anclarse

convenientemente en bloques de concreto que se localizarán según la dirección del empuje y el tipo de accesorios.

Cuando los accesorios sean de extremos lisos, se podrán usar manguitos o uniones triplex siguiendo las instrucciones de la parte (d) de éste numeral.

Se construirán bloques de anclaje no sólo en los cambios de dirección de las tuberías, sino también en las reducciones de diámetro y en los extremos cerrados, teniendo cuidado que el concreto no cubra los espigos de los accesorios para efectos de las reparaciones de las tuberías.

El cálculo y diseño de los bloques de anclaje deberán ser revisados por el CONTRATISTA y en caso de anclajes no previstos en el proyecto, su diseño deberá solicitarlo con la debida anticipación a la Interventoría.

f. Pruebas Hidráulicas: Las pruebas hidráulicas tienen por objeto detectar las posibles fugas o escapes

causados por averías en los tubos, acoplamiento defectuoso de las uniones y en términos generales por fallas en instalaciones no ejecutadas correctamente.

Antes de someter las tuberías a las pruebas, deberá verificarse que las instalaciones se encuentren completamente terminadas y se comprobará que las tuberías hayan quedado debidamente soportadas, los anclajes bien colocados y fraguados y los rellenos convenientemente compactados.

Las pruebas se harán por tramos no mayores de 500 metros o circuitos de igual longitud y se realizarán a medida que avancen los trabajos.



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Pruebas de Presión: Como norma general, las tuberías se someterán a una presión 1.5 veces la presión máxima de servicio del tramo en prueba, sin exceder la presión de trabajo especificada para la clase de tubería.

El equipo para prueba constará de una bomba de presión manual o mecánica de la capacidad adecuada según los diámetros de las tuberías, un medidor que podrá ser de 5/8" de diámetro, una válvula de retención y un manómetro.

Cuando el tramo que se va a probar, no pueda aislarse por medio de válvulas, se instalarán tapones en los extremos que se acuñarán adecuadamente por medio de gatos hidráulicos, para contrarrestar el empuje causado por la presión de prueba. La tubería se llenará de agua con una anticipación a la prueba no inferior a 24 horas, durante las cuales deberá expulsarse el aire por medio del de ventosas, hidrantes, o perforaciones ejecutadas en las partes altas y en los extremos taponados. La presión de prueba se mantendrá por el tiempo necesario para comprobar que todos los componentes de la instalación funcionen correctamente, pero de todas maneras dicho período de tiempo no será inferior a cuatro horas. En términos generales para la prueba de presión, además de las normas anotadas, deberán tenerse en cuenta las estipuladas en cada caso por los fabricantes de las tuberías. Durante la prueba todos los tubos que resultaren rotos serán reemplazados por el CONTRATISTA. De la misma manera las uniones que presentaren escapes serán ajustadas siguiendo los métodos más indicados para el efecto, de no ser posible serán desmontadas y reinstaladas. Una vez que sean ejecutadas las reparaciones del caso, las pruebas se repetirán las veces que sean necesarias, y hasta cuando el Interventor de su aceptación. Prueba de Estanqueidad: La prueba de estanqueidad se hará con la presión máxima de servicio y por un período de dos horas durante las cuales se comprobará que no hay escapes por las uniones y accesorios. La presión deberá mantenerse constante hasta donde sea posible. Los máximos escapes permitidos durante las pruebas son indicados en la tabla siguiente:

PRESION DE PRUEBA

Kg/cm2 ESCAPE EN LITROS POR PULGADA DE DIAMETRO POR 24 HORAS POR

UNION 15.00 0.08 12.50 0.07 10.00 0.06 7.00 0.05 3.50 0.03



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De la misma manera que para la prueba de presión se seguirán en cada caso, las normas estipuladas por los fabricantes de las tuberías. Las uniones que resultaren con escapes serán ajustadas lo máximo posible o reemplazadas hasta que las fugas queden dentro de los límites permitidos. Cuando se hayan ejecutado a satisfacción de la Interventoría todas las reparaciones resultantes de las pruebas, se procederá a terminar el relleno y apisonado de la zanja.

g. Desinfección de las Tuberías: Toda red debe ser desinfectada antes de ponerse en servicio. Antes de

aplicar los desinfectantes debe lavarse la tubería. El desinfectante utilizado será el cloro aplicándolo proporcionalmente a la cantidad de agua que circula por la tubería, para una concentración de 5.0 p.p.m. El período de retención dentro de la tubería no debe ser menor de 24 horas, y el contenido de cloro residual en los extremos del tubo y en los demás puntos representativos deberá ser por lo menos de 0.5 p.p.m. Una vez hecha la desinfección se descargará completamente la tubería. Siempre que se hagan cortes a las tuberías, para empates, reparaciones, etc., deberán desinfectarse.

4.01A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC Ø=3", U.M. RDE 21 (INCLUYE ACCESORIOS) UNIDAD: ML. 4.02A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC Ø=4", U.M. RDE 21 (INCLUYE ACCESORIOS) UNIDAD: ML. 4.03A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC Ø=6", U.M. RDE 21 (INCLUYE ACCESORIOS) UNIDAD: ML. 4.04A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE COMPUERTA EN HF Ø=3” UNIDAD: UN. 4.05A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE COMPUERTA EN HF Ø=6” UNIDAD: UN. 4.06A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE COMPUERTA EN HF Ø=4” UNIDAD: UN. 4.07A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE HIDRANTE TIPO MILAN DE Ø=3” UNIDAD: UN. 4.08A SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIDOR DE Ø=4” UNIDAD: UN. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Comprende el suministro e instalación de las tuberías, válvulas de compuerta, hidrantes y el medidor siguiendo las especificaciones definidas en este capítulo, las especificaciones de los fabricantes y las dadas por la interventoría.



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El hidrante a instalar será tipo Milán de Metacol o equivalente, deberá incluir la válvula de acceso, los accesorios necesarios, tales como codos, los atraques y el hidrante de primera calidad de Ø=3”. El medidor a instalar será tipo Wottman o equivalente con salida de telectura de Ø=3”, incluye los accesorios necesarios para su puesta en funcionamiento. En el precio unitario de las tuberías debe considerarse los costos de las pruebas hidráulicas de la red y la desinfección de las mismas de acuerdo a lo definido en este capítulo. MEDICIÓN Y PAGO: El suministro, transporte e instalación de la tubería de PVC, se pagará por metro lineal (ML) de tubería instalada con aproximación a dos decimales, incluyendo los accesorios. El precio unitario deberá incluir todos los costos de mano de obra, materiales, equipos, arreglo del fondo de la zanja, bombeo, bajada de los tubos, instalación de tuberías, lubricantes para acoples, pruebas hidráulicas, lavado y desinfección de las tuberías, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos para el recibo a satisfacción de la tubería debidamente instalada y probada. La medida se tomará directamente sobre la tubería instalada y siguiendo las pendientes de los alineamientos, incluyendo los accesorios (dentro del ML de tubería instalada). La unidad de medida de las válvulas de compuerta , el hidrante y el medidor será por unidad (UN) en el diámetro especificado, suministrado, instalado, probado y entregado en perfecto estado de funcionamiento. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios, equipos, herramientas, retiro de sobrantes, transporte y demás actividades necesarias para la entrega a satisfacción. CAPITULO 5A. CAJAS PARA VALVULAS 5.01A CAJAS PARA VÁLVULAS, Ø=3” UNIDAD: UN. 5.02A CAJAS PARA VÁLVULAS, Ø=4” UNIDAD: UN. 5.03A CAJAS PARA VÁLVULAS, Ø=6” UNIDAD: UN. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción de las cajas para válvulas que la ejecución del proyecto demande, utilizando mampostería de ladrillo. Para las válvulas de diámetro menor a 4" se utilizaran anillos o vasos redondos prefabricados de concreto. El trabajo comprende el replanteo, la excavación, el suministro de toda la planta, materiales, mano de obra, tapas de inspección en hierro fundido, anillo se soporte en hierro fundido que irá empotrado a la cubierta de la estructura, cadena de fijación y demás elementos embebidos para la construcción de estas estructuras de acuerdo a los planos y lo ordenado por el Interventor, incluye igualmente los rellenos laterales de la caja y el retiro de sobrantes o escombros al botadero autorizado. Losa de fondo y placa de cubierta: La losa de fondo se construirá en concreto de 210 Kg/cm2 con las dimensiones indicadas en los planos. Sobre la losa de fondo se fundirá el anclaje de la válvula y se colocará la mampostería de ladrillo. A esta placa se le dejará dos pases en PVC para su respectivo drenaje. Cuando la dimensión de la caja supere lo estándar como en el caso de cajas para válvulas reguladoras se le hará su correspondiente desagüe conectado al alcantarillado más cercano.



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La placa de cubierta deberá fundirse mínimo con 10 días de anticipación a la construcción de la caja en mampostería, de tal manera que se pueda dar al servicio tan pronto se termine la caja y se instale la tapa en concreto, esta placa será en concreto reforzado de 210 Kg/cm2, espesor 10 cm, tal como figura en los planos, con doble parrilla de acero de refuerzo y llevará embebido un anillo de soporte en hierro fundido que sirve de marco de apoyo a la tapa de hierro fundido de 23 cm tal como lo indican los planos. El refuerzo y dimensiones de las placas de fondo y cubierta se definen en los planos. Mampostería de ladrillo: El espesor de los muros de todas las estructuras estará indicado en los planos de construcción respectivos. No se permitirá la colocación de mampostería de ladrillo sobre fundaciones de concreto sino 3 días después de que dichas fundaciones hayan sido vaciadas, a menos que al concreto se haya incorporado un acelerante de fraguado aprobado por el Interventor. Toda la mampostería deberá colocarse a plomo y estrictamente de acuerdo con las alineaciones indicadas en los planos, las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente espaciadas, con las esquinas bien definidas y a plomo y tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación e irán apoyados en toda su superficie sobre capas de mortero y con juntas de extremos y de lado hechas simultáneamente y de espesor no inferior a 1 cm ni superior a 1.25 cm. Las superficies ocultas que vayan adosadas a obras de concreto o prefabricadas deberán llenarse con mortero a medida que se vayan colocando las diferentes hiladas. Las caras y juntas deberán dejarse ásperas con el fin de asegurar una buena adherencia del pañete de mortero. Debe tenerse especial cuidado en dejar a ras las uniones de la superficie interior. En todos los casos la obra debe hacerse con una ligazón buena y completa de acuerdo con los detalles de los planos. Toda obra de terminación reciente debe protegerse contra daños y si la calidad normal de la misma fuera alterada por cualquier causa y en cualquier momento, el CONTRATISTA deberá corregir tal irregularidad en forma satisfactoria, reemplazando la parte defectuosa si es necesario. A menos que el Interventor ordene otra cosa, la obra de terminación reciente y no cubierta inmediatamente con tierra, deberá mantenerse húmeda rociándola con agua, hasta que el mortero haya fraguado y desaparezca el peligro de que se agriete con el sol. Siempre que sea necesario, los muros recién colocados deben soportarse y acodalarse hasta que se haya obtenido el fraguado necesario para lograr una buena resistencia. Al terminar el trabajo todas las concavidades de las juntas de mortero defectuosas deben resanarse. El mortero de pega de los ladrillos consistirá de una parte en volumen de cemento y 3 partes de volumen de arena. El ladrillo debe estar constituido por material arcilloso de buena calidad y debe ser recocido. Todos los ladrillos que se emplean en la obra deben estar completos, con aristas rectas y sin desportilladuras y deben producir un sonido claro y resonante cuando se les golpee uno contra otro, su calidad debe ser



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uniforme y se someterán a la aprobación del Interventor antes de utilizarlos en la obra, sus caras serán superficies rectangulares cuyas dimensiones serán de 40x20x10 con una tolerancia de más o menos 2 cm. Todos los ladrillos se ajustarán a los requisitos de la especificación ASTM designación C-62. Las paredes de las cajas se pañetaran o frisaran internamente con un friso de espesor 2 cm, la mezcla de este pañete será 1:4 en volumen y será impermeabilizado utilizando Sika 1 o equivalente. MEDICIÓN Y PAGO: Las cajas se medirán y pagarán por unidad (UN) y el precio incluirá todos los costos de los materiales mencionados, la mano de obra, equipos, suministro e instalación de refuerzo, marcos y tapas en hierro fundido, transportes, rellenos laterales, retiro de sobrantes y demás trabajos para la construcción de las cajas de acuerdo con los planos de construcción y lo estipulado en las especificaciones.



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PARTE B – RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO CAPITULO 1B. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.04B LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Consiste en la localización, nivelación y control permanente de las obras de la red de alcantarillado sanitario, realizadas por medio de una comisión de topografía, siguiendo las referencias del proyecto, con la previa aprobación del interventor, de tal manera que ocupen la posición indicada con relación a las estructuras existentes y a los accidentes topográficos. Se entiende por comisión de topografía aquel grupo humano que con el apoyo del equipo topográfico convencional de precisión, esté en capacidad técnica de realizar las labores de que trata esta especificación. El Contratista será responsable de la correcta localización y el replanteo de las obras de acuerdo con los planos y deberá establecer las referencias adicionales que sean necesarias para la supervisión y control de las mismas. Antes de iniciar la ejecución de cualquiera de las obras y de las diferentes estructuras previstas, el Contratista deberá verificar su localización y las cotas que sean necesarias y entregar al interventor las memorias de cálculo respectivas para su verificación. El Contratista deberá disponer durante la ejecución de las obras del personal, equipos y medios necesarios para la verificación de alineamientos, cotas, rasantes, taludes y en general cualquier medición de tipo topográfico, así como para la medición de las cantidades obra con fines de pago. La aprobación por parte del Interventor a los trabajos topográficos no releva al contratista de su responsabilidad al cometer errores de localización o nivelación en uno o varios tramos de la obra y por tanto el Contratista asumirá todos los costos que por tales errores se ocasionen. La localización del proyecto se hará con instrumentos de precisión y se apoyará en los sistemas altimétricos y planimétricos suministrados por la Interventoría. El error de cierre en centímetros para la nivelación no debe ser superior a la raíz cuadrada de la longitud de la línea de nivel, expresando dicha longitud en kilómetros. Las modificaciones o variaciones que se presenten durante la construcción se llevarán a los planos de construcción y se indicarán claramente los cambios con las nuevas medidas y cotas de nivel, pues el Contratista deberá entregar los planos definitivos de construcción de toda la obra para realizar la entrega y recibo final de la obra El Contratista deberá evaluar el costo del personal, materiales y equipos solicitados, teniendo en cuenta que el replanteo, control y medición de la obra se hará durante todo el plazo del Contrato y que la utilización de la comisión de topografía podrá ser exigida por la Interventoría en cualquier momento. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Tanto la medición como el pago se harán en forma global (GL). El precio unitario incluirá todos los costos directos e indirectos de los materiales, equipos y personal



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requeridos para la localización y control de los alineamientos y nivelación de las obras a ejecutar, durante todo el tiempo que la Interventoría considere necesario para la supervisión y control de la ejecución de las obras objeto del contrato. CAPITULO 2B. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.02B EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO, CON ENTIBADO, DE 0.00 A 2.50 METROS DE PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. 2.03B EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO, CON ENTIBADO, DE 2.51 A 5.00 METROS DE PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. 2.04B EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN ROCA, A CUALQUIER PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGIA: Este trabajo comprende la remoción del suelo por medios mecánicos o manuales, necesario para la construcción de la red de alcantarillado sanitario, drenes y canalizaciones, tal como se muestran en los planos. También incluye la excavación de los pozos y cualquier excavación que en opinión del Interventor sea necesaria para la correcta ejecución de las obras. Se entiende por excavación en tierra o material común y/o conglomerado, la efectuada en todos aquellos depósitos sueltos o cohesivos, con nula o muy poca cementación, tales como: gravas o cantos rodados con tamaños que no exceden de quince (15) centímetros (6 pulgadas) en su mayor dimensión, arenas, limos, arcillas, turbas, cienos y materiales orgánicos, materiales de desecho, sueltos o cualesquiera de sus mezclas, formadas natural o artificialmente, que puedan ser excavados con herramientas de mano o con maquinaria convencional para este tipo de trabajo. Se considerarán como roca, para efectos de pago, todas aquellas piedras o peñascos con tamaños mayores o iguales de cincuenta y tres (53) centímetros (21 pulgadas) en su menor dimensión, o todas aquellas formaciones o mantos naturales provenientes de la agregación natural de granos minerales conectados mediante fuerzas cohesivas permanentes y de gran intensidad. Sin embargo, será requisito para clasificar un material como roca, que éste tenga dureza y contextura tal, que no pueda ser aflojado o resquebrajado con herramientas de mano y/o que sólo pueda removerse con el uso de la maquinaria pesada convencional para esta clase de material o con la utilización previa de explosivos, cuñas o barrenos. No podrá iniciarse la ejecución de zanjas en las vías públicas mientras no se hayan obtenido los permisos correspondientes y colocado las señales visibles de peligro y desvío que exijan las autoridades de tránsito y/o la Interventoría. Estos avisos sólo serán retirados cuando la obra esté terminada y retirados los sobrantes. El Contratista podrá utilizar, previa aprobación del Interventor, el método de excavación que considere



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conveniente para aumentar sus rendimientos. Las zanjas deberán excavarse a lo largo de los alineamientos y según las secciones y rasantes que se indiquen en los planos o las que autorice por escrito el Interventor. Las excavaciones de zanjas para alcantarillado no deben llevarse más allá de 50 metros del punto en donde se haya construido el colector, a menos que el Interventor autorice lo contrario por escrito. Ancho de las zanjas: Las zanjas tendrán los anchos que se especifican en la tabla siguiente, y los cuales se utilizarán para el cálculo de los volúmenes de excavación. Para diámetros mayores o no contemplados en esta tabla, el ancho será igual al diámetro exterior del tubo más 0.40 m.

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA O TIPO DE DUCTO ANCHO EN METROSTubería de 6" 0.50

8” 0.60 10” y 12” 0.70 14” y 16” 0.80

18” - 20” - 21” 1.00 24” 1.20

27” - 30” - 33” 1.35 36” 1.50 42” 1.80

Las paredes de las zanjas se deberán excavar y mantener prácticamente verticales, excavadas uniformemente de modo que el espacio libre entre las paredes y la tubería sea igual. Si para la conformación de las excavaciones se requiere entibado de cualquier clase, los anchos establecidos se aplicarán a las caras expuestas del mismo, es decir, a las caras que miran al centro de la zanja. Cualquier excavación por fuera de los anchos establecidos será por cuenta del Contratista y el Interventor reconocerá sólo los anchos que autorice previamente y por escrito. El ancho para zanjas con profundidad mayor de 2 m. y con condiciones especiales será definido por el Interventor, quien podrá autorizar ejecutar las zanjas con taludes, procurando que las paredes sean estables y en ningún caso con pendiente superior a 0.25 horizontal por 1.0 vertical. Para zanjas excavadas con taludes, los anchos especificados se refieren al ancho en el fondo de la zanja, el cual se mantendrá hasta por encima la clave de la tubería. Profundidad de las zanjas: Las zanjas para colocación de las tuberías de alcantarillado tendrán las profundidades indicadas en los planos y cuando no se indiquen se tendrá en cuenta que en ningún caso, aún cuando se empleen empotramientos, la profundidad a la clave podrá ser menor de 0.60 metros. Se aceptan profundidades hasta de 5.00 metros o mayores, siempre y cuando se estudie y garantice la estabilidad de las estructuras y terrenos adyacentes. Normas de Construcción: Al hacer las excavaciones en zonas asfaltadas, debe procurarse no mezclar el



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afirmado de cascajo con los demás materiales que se puedan extraer, con el fin de buscar su futura reutilización. Además, los bordes de la excavación en concreto asfáltico se harán coincidir con los bordes de la zanja, de acuerdo con el ancho de zanja especificado o autorizado por el Interventor. El material de las excavaciones se depositará procurando en todo momento no obstaculizar la entrada de las diferentes dependencias de la sede o de las vecindades, a fin de causar el menor perjuicio. A cada lado de la zanja se deberá dejar una faja al menos de 0.60 m libre de tierra excavada, escombros, tubos, etc. Cuando en la ejecución de zanjas se emplee equipo mecánico, las excavaciones se llevarán hasta una profundidad de 0.20 metros por encima de la cota indicada en los cortes y el resto se excavará por medios manuales y de manera cuidadosa, para poder dar al fondo de la zanja la forma adecuada para que los tubos o ductos queden completamente apoyados y no trabajen a flexión. En el caso que a las cotas de colocación de los tubos, los materiales encontrados no sean apropiados para la fundación de los mismos o se requiera la colocación de concreto de atraque, la excavación se llevará hasta la profundidad indicada por el Interventor quien también indicará el material de base a utilizar. Cuando las excavaciones se hagan en roca, estas se llevarán hasta una profundidad de 0.20 m. por debajo de la cota indicada en los cortes, con el objeto de rellenar este espacio con material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para tuberías. Cualquier excavación llevada más allá de las profundidades especificadas o mostradas en los planos o autorizadas por el Interventor, será por cuenta del CONTRATISTA quien además deberá rellenarla y compactarla sólidamente por su cuenta. Alineamientos horizontales y verticales de redes y canalizaciones: Los alineamientos horizontales y verticales de las redes de alcantarillado serán los que aparecen en los planos o indique la Interventoría. Las redes de acueducto, de alcantarillado y canalizaciones de teléfonos y de energía no podrán ir por la misma zanja; la distancia mínima entre la tubería de alcantarillado de aguas negras y la de acueducto será de 1.50 m y entre las de aguas lluvias y de acueducto de 1.00 m. La distancia desde las redes de acueducto y de alcantarillado hasta canalizaciones de teléfonos y de energía será definida por la Interventoría. Control de aguas lluvias y de infiltración: Durante la instalación de la tubería o ductos, la zanja debe estar completamente seca. Si aparecen aguas de infiltración, debe utilizarse un sistema adecuado para eliminarlas mientras se ejecutan los trabajos. Cuando se construyan filtros en piedra, cascajo o tubería perforada y se conecten al alcantarillado, tales conexiones deberán taponarse una vez terminada la obra, con el fin de restablecer las condiciones originales del terreno. Debe evitarse que las aguas corran por las zanjas y penetren a la tubería instalada. Siempre que no se esté trabajando se deberá mantener taponados los extremos de la tubería para evitar la entrada de basuras, barro o materias extrañas, pues si esto llegase a suceder, el Contratista deberá desacoplar y remover toda la tubería que sea necesaria para extraer el barro y los materiales que se le hayan introducido.



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No habrá pago separado por concepto de las labores que haga el Contratista para mantener drenadas las zanjas, su valor deberá estar incluido en el valor de las excavaciones o en el valor de la instalación de la tubería. Estabilidad Entibados - Protección de zanjas: Cuando el Contratista considere indispensable entibar una excavación para preservar la estabilidad de las áreas vecinas a la zanja o para prevenir accidentes de sus propios trabajadores y poder adelantar en forma apropiada la excavación, deberá solicitar la autorización del Interventor para el respectivo entibado, presentándole esquemas detallados del sistema que se propone emplear. El Interventor deberá autorizar por escrito los entibados, cuando a su juicio sean indispensables para ejecutar las excavaciones, señalando claramente las abscisas y profundidades entre las cuales aprueba entibar la zanja. Cuando el Interventor considere que el trabajo puede avanzar satisfactoriamente sin necesidad de hacer entibados, o éstos pueden reemplazarse por otras precauciones y medidas que deben efectuarse por cuenta del Contratista, como un eficiente control de aguas, negará su autorización. En cualquier caso, el Contratista será el único responsable por cualquier daño o perjuicio que se produzca con motivo de los trabajos, si a juicio de la Interventoría hubiere podido prevenirlos o evitarlos en alguna forma, de manera que la no autorización para entibar, no releva al Contratista de las responsabilidades que sobrevengan por efecto de derrumbes y/o deslizamientos. La UIS únicamente reconocerá precios pactados para las EXCAVACIONES EN TIERRA O MATERIAL COMUN Y/O CONGLOMERADO, cuando el Interventor haya autorizado por escrito los entibados, cuando éstos a juicio del mismo hayan reunido las condiciones o características necesarias para cumplir satisfactoriamente la función de entibamiento, y cuando dicho entibamiento sea necesario por inestabilidad del terreno únicamente. Si no se cumplen todas estas condiciones, el entibado será a costa del Contratista. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del volumen de las excavaciones ejecutadas bajo el alcance de la presente especificación, se medirán por metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, de excavación compacta, utilizando el método del promedio de áreas extremas entre estaciones de 20 metros, o las que se requieran según la configuración del terreno, calculando dichas áreas, desde las secciones transversales del terreno, tomadas antes de la ejecución de la excavación, o los niveles dejados por la excavación a tajo abierto en el evento que ésta la preceda, hasta las secciones correspondientes definidas en el proyecto, con las modificaciones que por inestabilidad de los taludes haya autorizado por escrito el Interventor. A medida que se vayan ejecutando las excavaciones, el Interventor irá determinando el tipo de material encontrado para posteriormente calcular el volumen correspondiente a cada clase de material que entra en la composición del volumen total. La clasificación de acuerdo con las características del material se hará, por consiguiente, cada vez que haya variaciones en el tipo de material excavado. El tramo de máxima longitud para efectos de esta clasificación será de 200 metros. También para efectos de pago, la Interventoría determinará las profundidades de excavación, y anotará las abscisas y cotas de nivel entre las cuales se tengan entibados previamente autorizados por el Interventor, y debidamente aprobados por



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éste. La clasificación de las excavaciones y la estimación de porcentajes la efectuará el Interventor en el terreno. En caso que el Contratista efectúe excavaciones por fuera de las líneas del proyecto o de las autorizadas por escrito por el Interventor, se procederá a tratarlas como sobre-excavaciones y por lo tanto no se medirán ni pagarán. Tampoco se medirán las excavaciones cuyos materiales no hayan sido correctamente dispuestos de acuerdo con lo especificado en este numeral.

Las excavaciones medidas en banco y clasificadas según lo establecido en estas especificaciones (o sea de acuerdo con las profundidades, el empleo de entibados aprobados por el Interventor y la clasificación de los materiales), serán pagadas al Contratista a los precios unitarios establecidos en el formulario de precios de la propuesta económica, valor que incluye: todos los costos directos e indirectos que se causen en las operaciones de corte, remoción, cargue, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno, protección y almacenamiento para su posterior utilización en los rellenos. Además debe incluir los costos de remoción de derrumbes ocurridos en zanjas, la colocación de vallas de señalización y prevención en vías y colocación de señales luminosas para seguridad de las zonas de trabajo, colocación de pontones para paso de peatones; así como la reparación de redes, conexiones domiciliarias y estructuras que el Contratista dañe al ejecutar la excavación. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse.

2.05B RELLENOS COMPACTADOS EN ZANJA O TERRAPLEN CON MATERIAL COMÚN, PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN, (INCLUYE TRANSPORTE INTERNO) UNIDAD: M3. 2.06B RELLENOS COMPACTADOS EN ZANJA CON MATERIAL COMÚN, (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. 2.07B RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL SELECCIONADO (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de terraplenes y rellenos para zanjas de tuberías, hasta los niveles indicados en el Proyecto o señalados por el Interventor, ya sea con material común o con material seleccionado, y en los sitios indicados en los planos y los ordenados por la Interventoría. La superficie inferior de las zanjas, indicada en los planos o la ordenada por el Interventor, se compactará a la densidad óptima con el contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo indicado en los planos, las especificaciones técnicas y/o lo indicado por la Interventoría en este orden de prioridades.



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Los materiales para los rellenos y terraplenes, antes de ser transportados al sitio de utilización, deberán someterse a la aprobación del Interventor. El material común que se autorice para rellenos o terraplenes compactados se extenderá en capas aproximadamente horizontales y de 20 cm. de espesor, suelto. Antes de compactar cada capa, se procederá a retirar los granos mayores de 10 centímetros y a desmenuzar los terrones orgánicos que pueda haber en los materiales, utilizando rastrillo de discos u otro equipo similar; en caso de que no sea posible la destrucción de estos grumos, deberán retirarse del relleno o terraplén. Una vez que se estime que el contenido de la humedad y el espesor del material son satisfactorios, se procederá a su compactación hasta obtener una densidad del 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor Standard. En el material seleccionado las capas horizontales serán de 0.20 metros de espesor y siempre y cuando se haya comprobado, como en el caso anterior la humedad y las condiciones del material, se procederá a su compactación, usando el equipo adecuado, hasta obtener una densidad del 70% de la densidad relativa El Contratista bajo la supervisión de la Interventoría efectuará todos los ensayos de compactación que considere necesarios para controlar la construcción de terraplenes y rellenos. Estos ensayos serán cancelados por el Contratista. Los rellenos se clasifican de acuerdo al material utilizado así: Rellenos en material común: Son los rellenos ejecutados con material proveniente de las excavaciones o de bancos de préstamo, el cual debe estar libre de desechos, materiales vegetales, suelos orgánicos, lodo y piedras de diámetro mayor a 0.10 metros. Relleno con material seleccionado: Son aquellos rellenos para los cuales se usa una mezcla densa de grava y arena con un contenido de material que pase el tamiz No. 200 no menor del 5% ni mayor del 15% y con un índice de plasticidad menor de 10. Además deberá estar libre de materia orgánica y en general de cualquier material objetable a juicio del Interventor. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de relleno debidamente compactado, La medida se hará en el sitio de construcción del relleno o del terraplén, utilizando el método de promedio de las áreas extremas entre estaciones tomadas antes y después de ejecutados los trabajos, dentro de los alineamientos dados en los planos o los aprobados por el Interventor. En la medida no se incluirán volúmenes adicionales causados por descuidos del Contratista, por deficiencia en el control de aguas, o por derrumbes y hundimientos que él hubiere podido evitar, a juicio del Interventor. El volumen se calculará con base en las variaciones hechas a los niveles y a los anchos autorizados en la excavación, dimensiones debidamente aprobadas por el Interventor. En los rellenos con material común de préstamo y material seleccionado se incluye los costos correspondientes a la explotación y transporte hasta el sitio de colocación en la zanja en obra. En los



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rellenos con material común producto de la excavación se incluyen los costos correspondientes al cargue, descargue y transporte interno desde el sitio en donde se hayan almacenado en la obra hasta la zanja. Los rellenos que no hayan sido recibidos por la Interventoría por no cumplir con los requisitos de compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente por cuenta del Contratista y sus volúmenes no se tendrán en cuenta para efectos de pago, hasta tanto no sean aceptados por el Interventor. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos, causados en la selección, colocación, riego y compactación del material y el acabado de la superficie. 2.08B RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL GRANULAR PARA CIMENTACIÓN DE TUBERÍA (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de los rellenos con el material granular, en las zanjas para cimentación de la tubería de alcantarillado, hasta los niveles indicados en el proyecto o señalados por el INTERVENTOR, Se denomina material granular a aquel material que se ajuste a los siguientes límites de gradación:

Diámetro tubería Tamiz % que pasa > 75 cm ¾” 100 – 95 < 75 cm ½” 100 – 95 Todos No. 4 20 Todos No. 200 <5

La densidad máxima seca del material deberá ser mayor de 1.70 ton/m3, el material granular utilizado en la cimentación de tuberías deberá estar libre de material objetable a juicio del Interventor. La superficie inferior de las zanjas, indicada en los planos o la ordenada por el Interventor, se compactará a la densidad óptima con el contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. El material granular que se autorice para rellenos se extenderá en capas horizontales de 0.20 metros de espesor una vez comprobado la humedad y las condiciones del material. Se procederá a su compactación, usando el equipo adecuado (vibrocompactador de rodillo y motonivelarora en superficies amplias y vibrocompactador manual en zanjas), hasta obtener una densidad del 70% de la densidad relativa. La Interventoría efectuará todos los ensayos de compactación que considere necesarios para controlar la construcción de terraplenes y rellenos. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de relleno en material granular debidamente compactado, La medida se hará en el sitio de construcción del relleno, utilizando el método de promedio de las áreas extremas entre estaciones tomadas antes y después de ejecutados los trabajos, dentro de los alineamientos dados en los planos o los aprobados por el Interventor. En la medida no se incluirán volúmenes adicionales causados por descuidos



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del Contratista, por deficiencia en el control de aguas, o por derrumbes y hundimientos que él hubiere podido evitar, a juicio del Interventor. El volumen se calculará con base en las variaciones hechas a los niveles y a los anchos autorizados en la excavación, dimensiones debidamente aprobadas por el Interventor. Se incluye los costos correspondientes a la explotación y transporte hasta el sitio de colocación en la zanja en obra. Los rellenos que no hayan sido recibidos por la Interventoría por no cumplir con los requisitos de compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente por cuenta del Contratista y sus volúmenes no se tendrán en cuenta para efectos de pago, hasta tanto no sean aceptados por el Interventor. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos, causados en la selección, colocación, riego y compactación del material y el acabado de la superficie. 2.09B RETIRO Y TRANSPORTE DE SOBRANTES DE EXCAVACIÓN UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se incluirán en este ítem las operaciones de cargue manual o con maquina, transporte en volqueta y disposición del material producto de las excavaciones de los ítems 2.02B, 2.03B y 2.04B que sobren una vez se hayan ejecutado todos los rellenos con material común en que el INTERVENTOR haya autorizado el uso del material del sitio y donde el municipio de Piedecuesta tenga autorizado botar. El retiro y transporte de los materiales sobrantes debe hacerse siempre con los equipos apropiados y para las condiciones de acceso y localización de las obras. Las volquetas que se utilicen en este traslado deben estar debidamente cubiertas con lona y tener vigente el certificado de gases respectivo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El cargue, retiro y transporte del material sobrante de excavaciones será medido en banco, en metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales y será el volumen resultante de restar los volúmenes de rellenos con material común y seleccionado de los volúmenes de excavación. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta. El Contratista deberá contemplar en el análisis lo que considere por expansión del material sobrante de la excavación. CAPITULO 4B. TUBERÍAS Y ACCESORIOS 4.09B SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ESTRUCTURAL Ø=200 MM UNIDAD: ML. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende el suministro e instalación de la tubería de PVC tipo Novafort a utilizar en las redes externas de alcantarillado y demás que pueda ordenar la Interventoría. En términos generales las tuberías serán adquiridas en fábricas de reconocida experiencia, calidad y tradición en su fabricación y que demuestren que los tubos cumplen con la norma o con las dimensiones, resistencia, impermeabilidad y demás requerimientos exigidos por las especificaciones técnicas de la norma NTC 3721, ICONTEC 382 y en las normas D-2241-68 y D-2466-65 T de ASTM. No obstante, el Interventor podrá ordenar las pruebas y análisis de laboratorio necesarias para comprobar la calidad de



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los materiales puestos en obra. Los costos ocasionados por dichas pruebas serán por cuenta del Contratista. La tubería se colocará sobre el fondo de la zanja en terrenos de buena consistencia y al fondo de la zanja se le hará la cama para el asentamiento correcto del tubo. Los tubos de campana y espigo se colocarán en forma tal que la campana quede en sentido opuesto al flujo, excavando debajo de las uniones camas o nichos en donde encajen adecuadamente dichas campanas. Los tubos deberán quedar perfectamente alineados y nivelados de acuerdo con una pendiente uniforme establecida, utilizando aparatos de precisión. La unión de los tubos se hará cuidando que la campana y espigo estén bien limpios y sin imperfecciones, utilizando estopa alquitranada o yute que se calafateará adecuadamente hasta que ocupe 1/3 del espacio comprendido entre el espigo y la campana, el espacio restante se rellenará con mortero de cemento en proporción 1:2. Las tuberías con derivación se suministrarán con la derivación del tamaño especificado, incorporadas al tubo durante su fabricación. Las tees y las dobles tees tendrán sus ejes perpendiculares al eje longitudinal de la tubería. Las yees, las dobles yees y las derivaciones en V tendrán sus ejes aproximadamente a 35 grados del eje longitudinal del tubo medidos desde el extremo de la campana, Todas las derivaciones terminarán en campana y su cuerpo tendrán la extensión suficiente para poder hacer un empate adecuado cuando el tubo que se conecta sea introducido en la campana de la derivación. En todos los casos, las uniones y accesorios deben ser de la misma marca. En el precio unitario de la tubería debe considerarse los costos de las pruebas de la red de alcantarillado. MEDICIÓN Y PAGO: La unidad de medida de tubería de PVC tipo Novafort de Ø=200 mm, será el metro lineal (ML) medido sobre la tubería instalada, con aproximación dos decimales El precio unitario incluirá todos los costos de suministro de la tubería y accesorios de PVC, tipo Novafort, transporte, materiales, equipo, pruebas, retiro de sobrantes, mano de obra y demás costos directos e indirectos necesarios para la ejecución de los trabajos. El pago se hará de acuerdo al valor consignado en el formulario de precios. CAPITULO 6B. POZOS DE INSPECCIÓN 6.01B CONCRETO DE 3000 PSI (INCLUYE BASE, CAÑUELA, CONO DE REDUCCIÓN, CILINDRO ADICIONAL, ARO EN CONCRETO Y ARO EN HF Y TAPA EN HF) UNIDAD: M3 6.02B ACERO DE REFUERZO PDR-60 UNIDAD: KG 6.03B MAMPOSTERÍA EN LADRILLO MACIZO PRECOCIDO (INCLUYE FRISO Y MORTERO DE PEGA IMPERMEABILIZADO) UNIDAD: M2 6.04B ARO Y CONTRA-AROS, EN HIERRO FUNDIDO, PARA TAPAS DE POZO DE INSPECCIÓN UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la construcción de los pozos de inspección del diámetro indicado en los planos de diseño, de acuerdo con las normas de la CDMB y a



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los definido en los planos de diseño, la base de los pozos de inspección será una placa de concreto simple de 3000 psi y de 20 centímetros de espesor fundida o colocada sobre una base de terreno apisonado, como se indica en los planos de diseño. Los muros se construirán en ladrillo macizo precocido de dimensiones mínimas 6 x 12 x 25 centímetros, interiormente frisados y pegados con mortero de cemento y arena en la proporción 1:3, impermeabilizado con Sika 1 o equivalente. Todos los ángulos o cambios de plano se frisarán en forma redondeada o de media caña; al comenzar el fraguado del friso éste se esmaltará con cemento puro y llana metálica. En el fondo de los pozos se harán cañuelas semicirculares de profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que sale, en el sentido del flujo del desagüe, con mortero 1:3 de cemento y arena lavada. El piso de los pozos tendrá una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas. Los pozos de inspección llevarán como tapa un aro y contra-aro en hierro fundido, tipo CDMB para vías vehiculares. La fabricación e instalación de dichos aros y contra-aros, así como de la tapa, se hará de acuerdo con los datos consignados en los planos y con las indicaciones de la Interventoría. La instalación del contra-aro debe hacerse cuando la placa del anillo del pozo no haya fraguado aún, de tal manera que se produzca una adecuada adherencia. Debe verificarse que quede perfectamente nivelada, y que el apoyo para el aro sea completamente uniforme en toda su longitud, para garantizar la vida útil de la tapa. Para el concreto y el acero de refuerzo aplican las especificaciones generales definidas al comienzo de este volumen. En el precio unitario del concreto para pozos debe incluirse el costo de los rellenos laterales del pozo y el retiro de los sobrantes, generados en la construcción del pozo, al botadero autorizado. MATERIALES: Concreto de 3000 psi, acero de refuerzo PDR-60, mortero impermeabilizado, ladrillos, mortero de pega, cañuela, tapa fundida y demás elementos. MEDICIÓN Y PAGO: Los trabajos realizados para la construcción de la estructura de los pozos de inspección se medirán en las unidades definidas en el nombre del ítem, se pagarán al Contratista a los precios unitarios consignados en el formulario de precios, el cual incluye: mano de obra, la totalidad de los materiales, equipos, herramientas, transportes, retiro de sobrantes y todos los demás costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de esta actividad. El precio unitario del concreto de 3000 psi incluye todos los materiales y elementos requeridos para la construcción del pozo de inspección de acuerdo a lo definido en esta especificación y en los planos de diseño con excepción del acero de refuerzo y la mampostería.



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PARTE C – RED DE ALCANTARILLADO PLUVIAL CAPITULO 1C. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.03C LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: GL. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 1.03B. CAPITULO 2C. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.02C EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO, CON ENTIBADO, DE 0.00 A 2.50 METROS DE PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. 2.03C EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO, CON ENTIBADO, DE 2.51 A 5.00 METROS DE PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. 2.04C EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN ROCA, A CUALQUIER PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. Aplican en su totalidad para estos ítems las especificaciones de los ítems 2.02B, 2.03B y 2.04B, respectivamente. 2.05C RELLENOS COMPACTADOS EN ZANJA O TERRAPLEN CON MATERIAL COMÚN, PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN, (INCLUYE TRANSPORTE INTERNO) UNIDAD: M3. 2.06C RELLENOS COMPACTADOS EN ZANJA CON MATERIAL COMÚN, (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. 2.07C RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL SELECCIONADO (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. Aplican en su totalidad para estos ítems las especificaciones de los ítems 2.05B, 2.06B y 2.07B, respectivamente. 2.08C RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL GRANULAR PARA CIMENTACIÓN DE TUBERÍA (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 2.08B.



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2.09C RETIRO Y TRANSPORTE DE SOBRANTES DE EXCAVACIÓN UNIDAD: M3. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 2.09B. CAPITULO 4C. TUBERÍAS Y ACCESORIOS 4.10C SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ESTRUCTURAL Ø=315 MM UNIDAD: ML. 4.11C SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ESTRUCTURAL Ø=400 MM UNIDAD: ML. 4.12C SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ESTRUCTURAL Ø=500 MM UNIDAD: ML. 4.13C SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ESTRUCTURAL Ø=600 MM UNIDAD: ML. Aplica en su totalidad para estos ítems la especificación del ítem 4.09B, teniendo en cuenta el diámetro de la tubería requerida en cada uno de ellos. CAPITULO 6C. POZOS DE INSPECCIÓN 6.01C CONCRETO DE 3000 PSI (INCLUYE BASE, CAÑUELA, CONO DE REDUCCIÓN, CILINDRO ADICIONAL, ARO EN CONCRETO Y ARO EN HF Y TAPA EN HF) UNIDAD: M3 6.02C ACERO DE REFUERZO PDR-60 UNIDAD: KG 6.03C MAMPOSTERÍA EN LADRILLO MACIZO PRECOCIDO (INCLUYE FRISO Y MORTERO DE PEGA IMPERMEABILIZADO) UNIDAD: M2 6.04C ARO Y CONTRA-AROS, EN HIERRO FUNDIDO, PARA TAPAS DE POZO DE INSPECCIÓN UNIDAD: M2 Aplican en su totalidad para estos ítems las especificaciones de los ítems 6.01B, 6.02B, 6.03C y 6.04C, respectivamente.



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PARTE D – CANALETA EN CONCRETO SERVIDUMBRE CAPITULO 1D. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.03D LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: GL. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 1.03B. CAPITULO 2D. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.02D EXCAVACIÓN DE ZANJA, EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO, CON ENTIBADO, DE 0.00 A 2.50 METROS DE PROFUNDIDAD UNIDAD: M3. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 2.02B. 2.07D RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL SELECCIONADO (INCLUYE SUMINISTRO) UNIDAD: M3. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 2.07D. 2.09D RETIRO Y TRANSPORTE DE SOBRANTES DE EXCAVACIÓN UNIDAD: M3. Aplica en su totalidad para este ítem la especificación del ítem 2.09B. CAPITULO 3D. CONCRETOS 3.02D CONCRETO DE 3000 PSI PARA CANALETA EN CONCRETO UNIDAD: M3. 3.03 D ACERO DE REFUERZO PDR-60 PARA CANALETA UNIDAD: KG DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la construcción de la canaleta en concreto reforzado a construir de acuerdo con las dimensiones y especificaciones definidas en los planos de diseño. Debe verificarse que la tapa en concreto



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reforzado de la canaleta quede perfectamente nivelada y que el apoyo sea completamente uniforme en toda su longitud, para garantizar la vida útil de la tapa. Para el concreto y el acero de refuerzo aplican las especificaciones generales definidas al comienzo de este volumen. MATERIALES: Concreto de 3000 psi, acero de refuerzo PDR-60, mortero impermeabilizado, tapa en concreto reforzada y demás elementos necesarios para la construcción de la canaleta. MEDICIÓN Y PAGO: Los trabajos realizados para la construcción de la estructura de la canaleta se medirán en las unidades definidas en el nombre del ítem, se pagarán al Contratista a los precios unitarios consignados en el formulario de precios, el cual incluye: mano de obra, la totalidad de los materiales, equipos, herramientas, transportes, retiro de sobrantes y todos los demás costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de esta actividad.

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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER SEDE GUATIGÜARA ... · acueducto y alcantarillado sanitario y pluvial así como la canaleta de sección rectangular para conservar la ... Los