Usos - ZOXI S.A · 2021. 3. 5. · acero y las de ERFV. Por ejemplo: en una tubería de 3 pulgadas hay 1 conector cada 1200 m, mientras que en las tubería de acero o de ERFV se requiere

Es la tubería terrestre más confiable del mercado, diseñada con materiales de performance superior y fabri-cada con requerimientos de control de calidad que exceden las normas aplicables: API 15S y ASTM D 3567.

Es un tubo enrollable hecho de polietileno de alta densidad o polietileno de alta temperatura reforzado con fibras de aramida adheridas. Se fabrica en 4 diámetros diferentes: 2, 3, 4 y 6 pulgadas. La capa de protec-ción externa permite la instalación soterrada o en superficie.

Usos

Está diseñado para usarlo en líneas de transporte de agua, petróleo y gas, fluidos tri-fásicos y con sólidos en suspensión. Soporta hasta un 50% en volumen de aromáticos a

65ºC y 25% en volumen a 82ºC , 100 % de CO2, inyección de químicos, metanol y hasta 100.000 ppm de sulfhídrico.

Su diseño de refuerzo adherido permite su uso en condiciones de carga dinámica. En su versión HT para 82°C, admite operaciones de desparafinación o Hot Oil por un periodo de 500 horas acumuladas a lo largo de su vida útil de diseño, la cual es de 20 años..

En caso de fluidos con alto contenido de sólidos el liner puede ser co-extruido con una capa interna resis-tente a la erosión.

Se puede instalar en superficie o soterrada.

Productos

82 ºC400 - 2750 psi

gris

65 ºC400 - 3000 psi

blanco

• Es un tubería no metálica y por ello no se de-grada por corrosión.

• La humedad no afecta al refuerzo, en contra-posición con lo que pasa con el ERFV y las tuberías flexibles que tienen refuerzo de fibra seca.

• No requiere protección catódica.

• No requiere inhibidores de corrosión.

• Se pueden instalar entre 1000 y 2000 metros por día dependiendo del diámetro.

• Rugosidad interior menor que el acero y no afectada por la corrosión.

• Se puede operar como línea de superficie.

• Resistencia al impacto. El polietileno combinado con el refuerzo tiene mayor tenacidad que las resinas epoxis que fallan de modo frágil.

• Su diseño adherido le permite operar en condiciones de presión fluctuante sin riesgo que el liner falle por colapso.

• Se puede fabricar con un liner co-extruido resistente a la erosión.

• Requiere mucho menos uniones que las tuberías de acero y las de ERFV. Por ejemplo: en una tubería de 3 pulgadas hay 1 conector cada 1200 m, mientras que en las tubería de acero o de ERFV se requiere la rea-lización de 100 y 140 uniones respectivamente, incre-mentando costos de montaje y riesgos de falla.

• Los radios de curvatura mínimos permiten ahorrar costos en instalación de codos.

• Su característica flexible permite instalarla debajo de cruces de tuberías existentes enhebrando la mis-ma.

• Se puede volver a enrollar y desplegar hasta 5 veces.

• La cantidad de equipamiento involucrado en la instalación es mínima.

Características principales

El producto Z-FLEX es un diseño adherido (bonded) de alta performance mecánica que requiere incorporar un relleno adhesivo para compatibilizar la fibra de aramida con la matriz de polietileno.

Los diseños bonded son supe-radores cuanto más demandan-te es la performance mecánica requerida durante la instalación u operación, en términos de cargas ocasionales (cambios de presión repentinos) y cargas cí-clicas-dinámicas (fluctuaciones de presión con cierta frecuen-cia durante largos períodos de tiempo).

También, este diseño, tiene me-nor cantidad de modos de falla sólo por su diseño. Se elimina la posibilidad de colapso del liner, la acumulación de gas en la zona del refuerzo y la abrasión entre las fibras al estar encapsuladas en una matriz polimérica.

En el diseño de Z-FLEX, la fibra está adherida a la matriz termoplástica, mejorando la transferencia de la presión del fluido a la fibra y haciéndo más eficiente el trabajo de la misma. Para ello se utiliza un adhesivo de polietile-no modificado que adhiere la fibra a la matriz de polieti-leno de alta temperatura.

En la tecnología Z-FLEX el refuerzo está constituido de fibra de aramida retorcida, comúnmente denominada KEVLAR ®. La fibra de aramida se deforma más del do-ble que la fibra de vidrio antes de fallar y por ello mejora aún más la performance del diseño bonded respecto a la resistencia de cargas ocasionales y cíclicas, ya mencionadas.

La fibra de aramida tiene mejor resistencia a la abrasión que la fibra de vidrio y no reduce su performance durante el enrollamiento y despliegue (se produce fricción entre las fibras en estos procesos).

Tecnología de refuerzo adherido (bonded)

Aplicación del relleno

jacket de HDPE o PE-RT

liner de HDPE o PE-RT

refuerzo de aramida

relleno adhesivo de polietileno

Datos Característicos

Datos característicos para presiones de operación entre 400 y 1000 psi

El rango de presiones de operación para la tubería Z-Flex ST se encuentra entre los 400 psi y los 3000 psi.

65 ºC

Presiones de Operación

400 psi25 kg/cm2

serie 150

750 psi50 kg/cm2

serie 300

1000 psi69 kg/cm2

serie 400

Diámetro nominal pulg 2 3 4 6 2 3 4 6 2 3 4 6

Diámetro interno

mm 49 74 99 149 49 74 99 149 49 74 99 149

pulg 1.9 2.9 3.9 1.9 1.9 2.9 3.9 1.9 1.9 2.9 3.9 1.9

Diámetro externo

mm 76.9 103.5 130.5 182 76.9 103.5 131 187 77.1 104.3 135 193

pulg 3.0 4.1 5.1 7.2 3.0 4.1 5.2 7.6 3.0 4.1 5.3 7.6

Peso

kg/m 2.4 3.6 5.0 7.7 2.4 3.7 5.1 9.2 2.45 3.8 6.0 11.2

lb/pie 1.6 2.4 3.4 5.2 1.6 2.4 3.4 6.2 1.65 2.55 4.0 7.6

Radio de curvatura operativo

m 1.4 2 2.5 3 1.4 2 2.5 3 1.4 2 2.5 3

pies 4.5 6.6 8.2 9.9 4.5 6.6 8.2 9.9 4.5 6.6 8.2 9.9

Longitud del carretel

m 2000 1500 800 350 2000 1500 800 350 2000 1500 750 300

pies 6560 4920 2625 1150 6560 4920 2625 1150 6560 4920 2460 990

Peso del tubo y el carretel

kg 5800 6420 5000 3700 5800 6472 5100 4225 5900 6700 5520 4380

lb 12800 14100 11000 8150 12800 14300 11200 9300 13007 14800 12180 9660

Máxima carga axial

kgf 1200 1800 2600 3200 1200 1800 2600 3200 1200 1800 2600 3200

Lbf 2650 4000 5750 7000 2650 4000 5750 7000 2650 4000 5750 7000

Nota: Se pueden fabricar productos para presiones especificas entre 400 y 3000 psi para 2 pulgadas, entre 400 y 2750 psi para 3 pulgadas, entre 400 y 2250 psi para 4 pulgadas y entre 400 y 1000 psi para 6 pulgadas.



El rango de presiones de operación para la tubería Z-Flex ST se encuentra entre los 400 psi y los 3000 psi.

65 ºC


1500 psi100 kg/cm2

serie 600

1750 psi120 kg/cm2

serie 900

2000 psi140 kg/cm2

serie 900

2500 psi170 kg/cm2

serie 1500

3000 psi200 kg/cm2

serie 1500


Diámetro interno

mm 49 74 99 49 74 99 49 74 99 49 74 49

pulg 1.9 2.9 3.9 1.9 2.9 3.9 1.9 2.9 3.9 1.9 2.9 1.9

Diámetro externo

mm 77.5 109 135.6 77.9 109.4 141.5 80.8 109.4 141.5 81.6 114.5 82.4

pulg 3.1 4.3 5.3 3.1 4.3 5.6 3.2 4.3 5.6 3.2 4.5 3.2

Pesokg/m 2.5 4.5 6.3 2.6 4.6 7.5 3.0 4.6 7.7 3.0 5.8 3.2

lb/pie 1.7 3.0 4.2 1.7 3.1 5.0 2.0 3.1 5.2 2.0 3.9 2.15


m 1.4 2 2.5 1.4 2 2.5 1.4 2 2.5 1.4 2 1.4

pies 4.5 6.6 8.2 4.5 6.6 8,2 4.5 6.6 8,2 4.5 6.6 4.5


m 2000 1350 750 2000 1350 750 2000 1350 750 2000 1250 2000

pies 6560 4430 2460 6560 4430 2460 6560 4430 2460 6560 4100 6560


kg 6020 7000 5735 6140 7170 6625 6910 7240 6790 7160 8220 7410

lb 13260 15500 12650 13530 15811 14607 15235 15960 14960 15790 18125 16340

Máxima carga axial

kgf 1200 1800 2600 1200 1800 2600 1200 1800 2600 1200 1800 1200

Lbf 2650 4000 5750 2650 4000 5750 2650 4000 5750 2650 4000 2650




El rango de presiones de operación para la tubería Z-Flex HT se encuentra entre los 400 psi y los 2750 psi.

82 ºC


400 psi25 kg/cm2

serie 150

750 psi50 kg/cm2

serie 300

1000 psi69 kg/cm2

serie 400


Diámetro interno

mm 49 74 99 149 49 74 99 149 49 74 99 149

pulg 1.9 2.9 3.9 1.9 1.9 2.9 3.9 1.9 1.9 2.9 3.9 1.9

Diámetro externo

mm 76.9 103.5 130.5 182 76.9 103.9 131 187 77.1 104.3 135 193

pulg 3.0 4.1 5.1 7.2 3.0 4.1 5.2 7.6 3.0 4.1 5.3 7.6

Peso

kg/m 2.4 3.6 5.0 7.7 2.4 3.7 5.2 9.35 2.45 3.8 6.0 11.3

lb/pie 1.6 2.4 3.4 5.2 1.6 2.5 3.5 6.3 1.65 2.6 4.0 7.6


m 1.4 2 2.5 3 1.4 2 2.5 3 1.4 2 2.5 3

pies 4.5 6.6 8.2 9.9 4.5 6.6 8.2 9.9 4.5 6.6 8.2 9.9


m 2000 1500 800 350 2000 1500 800 350 2000 1500 750 300

pies 6560 4920 2625 1150 6560 4920 2625 1150 6560 4920 2460 990


kg 5800 6400 5020 3700 5820 6590 5160 4270 5900 6710 5560 4380

lb 12800 14110 11070 8150 12840 14530 11370 9420 13000 14800 12250 9660

Máxima carga axial

kgf 1200 1800 2600 3200 1200 1800 2600 3200 1200 1800 2600 3200

Lbf 2650 4000 5750 7000 2650 4000 5750 7000 2650 4000 5750 7000




El rango de presiones de operación para la tubería Z-Flex HT se encuentra entre los 400 psi y los 2750 psi.

82 ºC


1500 psi100 kg/cm2

serie 600

1750 psi120 kg/cm2

serie 900

2000 psi140 kg/cm2

serie 900

2500 psi170 kg/cm2

serie 1500

2750 psi185 kg/cm2

serie 1500


Diámetro interno

mm 49 74 99 49 74 99 49 74 99 49 74 49

pulg 1.9 2.9 3.9 1.9 2.9 3.9 1.9 2.9 3.9 1.9 2.9 1.9

Diámetro externo

mm 77.5 109.4 136.4 77.9 108.6 141.5 81.6 109.4 141.5 82.4 114.5 82.4

pulg 3.1 4.3 5.4 3.1 4.5 5.6 3.2 4.3 5.6 3.2 4.5 3.2

Pesokg/m 2.5 4.5 6.4 2.6 4.6 7.5 3.0 4.6 7.7 3.1 5.8 3.2

lb/pie 1.7 3.0 4.3 1.7 3.1 5.0 2.0 3.1 5.2 2.1 3.9 2.15


m 1.4 2 2.5 1.4 2 2.5 1.4 2 2.5 1.4 2 1.4

pies 4.5 6.6 8.2 4.5 6.6 8.2 4.5 6.6 8,2 4.5 6.6 4.5


m 2000 1350 750 2000 1350 750 2000 1350 750 2000 1250 2000

pies 6560 4430 2460 6560 4450 2460 6560 4430 2460 6560 4100 6560


kg 6015 7065 5820 6140 7010 6645 7040 7240 6805 7290 8220 7410

lb 13260 15575 12830 13530 15450 14650 15520 15960 15000 16070 18125 16340

Máxima carga axial

kgf 1200 1800 2600 1200 1800 2600 1200 1800 2600 1200 1800 1200

Lbf 2650 4000 5750 2650 4000 5750 2650 4000 5750 2650 4000 2650


Fabricación

ZOXI fabrica el producto Z - Flex en Argentina de acuerdo al estándar API 15S.

La fábrica esta ubicada en Colonia 25 de Mayo en La Pampa, cerca de los yacimientos petrolíferos de Men-doza, La Pampa, Río Negro y Neuquén.

La planta industrial de 7500 m2 cuenta con 5 galpones. 3 de ellos dedicados a la fabricación de Z-Flex (2 líneas de producción, laboratorio de I+D y control de calidad y almacenamiento de materia prima) y dos de ellos para otros procesos.

La empresa tiene un sistema de gestión integral certificado (ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001) y el sistema de gestión de calidad implementado de acuerdo a API Q1.

ZOXI también tiene plantas en Neuquén y Chubut para la aplicación de recubrimientos y liners en tubulares, señalética e inyección de centralizadores.

Control de calidad

ZOXI cuenta con un sistema de gestión de la cali-dad certificado según ISO 9001 e implementado el sistema API Q1.

El control de calidad se realiza de acuerdo a los lineamientos de la norma API Spec 15S.

Toda la materia prima se controla mediante en-sayos de aceptación que se comparan con los requisitos de cada insumo y el certificado de cali-dad emitido por el proveedor.

Durante la fabricación se controla el espesor de pared y el diámetro interno en línea mediante un equipo de ultrasonido, tambien se controla ova-lidad y excentricidad con requisitos propios más exigentes que la norma API 15S y la norma ASTM D3567.

Cada 1 metro se imprime con una impresora láser la identificación del tubo que permite la trazabili-dad del mismo.

Cada lote de tubería se aprueba luego de un en-sayo de bursting según norma ASTM D1599. Pre-vio al ensayo se realiza un acondicionamiento del tubo mediante ensayos de flexión.

También se realiza un ensayo de adherencia se-mi-cuantitativo al corte sobre una rodaja del tubo que permite verificar si el refuerzo se encuentra adherido a la matriz.

Finalmente durante la instalación se realiza la prueba hidraúlica que permite evaluar el sistema de tubería y conectores de forma completa.

Ensayo de bursting

Calificación

Para determinar las presiones y temperaturas de ra-ting de la tubería se han realizado una serie de ensa-yos de performance requeridos por la especificación API 15S y la metodología definida por la especifica-ción de SHELL DEP 31.40.10.20-Gen.

Se inició con una serie de ensayos hidrostáticos de corto plazo (bursting) de acuerdo a norma ASTM D1599. A partir de los resultados del bursting se cal-cularon las presiones de rating y las presiones reque-ridas para el ensayo hidrostático de largo plazo (en-sayo de 1000 h) según norma ASTM D1598.

Para acondicionar para el ensayo de 1000 h se reali-zaron ensayos de flexión en mandril 40 veces.

Luego de realizado el ensayo de 1000 h se realizó el ensayo de vacío durante 2 horas para evaluar la resis-tencia al colapso.

Por otra parte se realizaron ensayos de resistencia a la tracción de acuerdo a ASTM D2105 y de resisten-cia a la permeabillidad de los hidrocarburos según norma UNE-EN 14125.

Ensayo de flexión

Ensayo de 1000 h a 65 ºC

Ensayo de tracción Ensayo de vacío

Conectores

Hay tres tipos de conectores estándar para la tubería Z-Flex:

• Con bridas que permiten unir la tubería enrollable con otro tipo de tubería.

• Soldables terminan en un niple que se puede soldar a otra tubería de acero, inclusive agregarle un niple de conexión recubierto (manguito) para unir con tuberías con recubrimiento interior.

• Conectores cuplas que permiten interconectar tuberías Z-Flex.

Los conectores se fabrican en acero inoxidable o en acero al carbono niquelado.

• Los de acero inoxidable se manufacturan con acero duplex .

• Los de acero al carbono con acero AISI 4140 en el niple interior y AISI 1020 en la camisa. A estos conec-tores se le aplica un recubrimiento electroless niquel de 50 µm.

Conector bridado Conector cupla Conector soldable

Los conectores se colocan directamente en el lugar de instalación de la tubería utilizando un dispositivo de inserción de la tubería en el conector y un disposi-tivo de crimpeado que ajusta la camisa del conector al tubo mediante compresión.

El conector queda sujeto debido a que el interior del conector posee una superficie aserrada que retiene al tubo de los esfuerzos longitudinales que se origi-nan cuando el mismo esta presurizado.

permite ahorrar tiempo y costos de ins-talación en comparación con los siste-

mas de tuberías de acero y de epoxi reforzado con fibra de vidrio.

Se pueden seleccionar diferentes tipos de conectores y materiales. La instalación requiere menos cuadrillas y de menor ta-maño. Las zanjas no necesitan cama de arena y pueden ser de menor profundidad. No se requiere protección ca-tódica y es posible doblar la tubería.El tubo se desenrolla desde un carretel montado en un soporte y se va instalando en la zanja.

Se puede operar como línea de superficie.

La velocidad de instalación se encuentra entre 1000 m y 2000 m por día. Esto depende del diámetro y de las condiciones del terreno.

Para fondo de zanja se necesita solamente un rastrillado del mismo y que esté libre de objetos filosos.

Los radios de curvatura que se encuentran entre 1,4 m para 2 pulgadas y 3 m para 6 pulgadas permiten doblar la tube-ría sin necesidad de utilizar accerios como codos.

Se puede instalar por debajo de cruces de tuberías existen-tes mediante el enhebrado de las mismas.

Para la salida de la tubería de la zanja se brinda al cliente planos de cuellos de cisne estructurales para que la tubería no quede sin apoyo hasta alcanzar a la cañería existente.

La prueba hidraúlica de la tubería se realiza a una presión de 1,1 a 1,25 veces la presión nominal durante 24 h y re-quiere una preparación de 10 h.

Instalación

linea superficial con detalle de coupling

Servicios

ZOXI brinda un servicio de soporte/asistencia técnica con disponibilidad inmediata.

También da servicios de ca-pacitación y entrenamiento para la instalación de la tube-ría.

Dispone de equipamiento para realizar reparaciones en caso de que la misma resulte dañada.

Además de brindar un servi-cio de soporte/asistencia local con disponibilidad inmediata, ZOXI SA propone a nuestros clientes, la posi-bilidad de fabricar rollos de tubería con las longitudes necesarias para cada proyecto, sin los desperdicios asociados a los sobrantes de cañerías, que luego generan costos ociosos de material adquirido.

Para proyectos nacionales, la tecnología Z-FLEX y el servicio de instalación que oferta ZOXI, presenta la ventaja respecto al resto de las tecnologías posibles de adquirir, de no requerir el alquiler de GRÚA para las operaciones de montaje, generando así un ahorro económico importante a nuestros clientes, dado el elevado costo por jornada que presenta este equipamiento pesado.

Nuestro servicio, involucra el retiro y traslado de las tuberías desde los almacenes hasta la locación a realizar la instalación, con equipamiento propio.

ZOXI también puede generar desarrollos a medida del cliente debido a que cuenta con un laboratorio de materiales y un laboratorio de performance en caso de requerir un producto con caracteristicas especiales.

NeuquénNeuquén

+54 299 445 7000Domingo Savio 3250

ChubutComodoro Rivadavia

+54 297 5298158Jacinto Garat 595

La PampaColonia 25 de Mayo

+54 299 6045224RP 34 km 523

[email protected]

www.zoxisa.com.ar

de ZOXI S.A.

nilia2021

http://www.zoxisa.com.ar

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Usos - ZOXI S.A · 2021. 3. 5. · acero y las de ERFV. Por ejemplo: en una tubería de 3 pulgadas hay 1 conector cada 1200 m, mientras que en las tubería de acero o de ERFV se requiere