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¡LA TECNOLOGÍA DE PACAS REDONDAS EN SU MÁXIMA EXPRESIÓN! VB - VBP Rotoempacadoras de cámara variable Series 2160, 2190 y BalePack VB - VBP

VB - VBP...Atado - Tanto con la opción de malla como la de cuerda, KUHN asegura que la paca se mantendrá compacta hasta que la necesite. ISOBUS - Característica incluida en los

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¡ L A T E C N O LO G Í A D E PAC A S R E D O N DA S E N S U M Á X I M A E X P R ES I Ó N !

VB - VBPRotoempacadoras de cámara variable Series 2160, 2190 y BalePack

VB - VBP

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2160, 2190VB / VBP

ROTOEMPACADORAS KUHNLa capacidad de producir pacas de alta calidad en todo tipo de cultivos diferencia a las rotoempacadoras de KUHN de todas las demás.

Cada paso del proceso de empacado tiene que estar coordinado y optimizado teniendo en cuenta las condiciones del cultivo, las condiciones del campo y la meteorología, así como la manipulación y el almacenamiento del cultivo.

Unas pacas con formas perfectas, combinadas con un alto rendimiento y una excelente durabilidad, confirman a las empacadoras KUHN como una inversión rentable.

El rendimiento de trabajo, la calidad de la paca y la densidad de la misma son factores fundamentales para asegurar la rentabilidad en todas las labores de empacado. Cuando las condiciones meteorológicas son inciertas, cada minuto cuenta. Las innovaciones exclusivas que incorporan las empacadoras KUHN marcan una verdadera diferencia en rendimiento del trabajo.

KUHN ofrece la gama de empacadoras más eficiente y versátil del mercado. Las empacadoras KUHN no sólo están diseñadas para producir pacas de gran calidad, sino que se han construido para asegurar una fiabilidad inigualable.

KUHN ofrece soluciones de rotoempacadoras de cámara variable al tiempo que se ajustaa sus exigencias en términos de:

Prácticas correctas

Reducción de costes

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www.kuhn.comwww.kuhn.com

Tranquilidad -Servicios

Proximidad -Asesoramiento

Confort -Calidad de vida

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EMPACADORAS DE PACAS REDONDAS CON CÁMARA VARIABLEVBTecnologías de empacado esenciales

• El rotor integral forzado de gran potencia ofrece un movimiento amplio y de alto rendimiento y se fabrica con o sin picador. Este sistema de rotor integral confiere a la empacadora una alimentación uniforme independientemente de las condiciones del cultivo.• Con el exclusivo sistema de formación de pacas Progressive Density, podrá crear cada paca de la forma que quiera, dura de principio a fin, o con un núcleo blando, incluso con diámetros pequeños. • Pacas perfectamente formadas que se mantienen compactas por medio de cuerda y/o malla. El sofisticado sistema atador de malla está situado en la parte frontal de la empacadora para facilitar el control del proceso de atado y la malla está pre-estirada para conseguir la máxima integridad de la paca.• El diseño sencillo y duradero de las empacadoras KUHN VB/VBP incorpora menos piezas móviles, un flujo de producto inigualable y un rendimiento y fiabilidad excelentes.

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www.kuhn.comEMPACADORAS DE PACAS REDONDAS CON CÁMARA VARIABLE

VBP 2160

Características principales

VB 2160

VB 2190 VBP 2190 Ø 100 - 160 cm* / 4 X 6

Tecnología sencilla que produce pacas con una forma perfecta Rotor integral - Su diseño agresivo proporciona la máxima eficiencia, con una elevada productividad en todo tipo de cultivos. OptiCut - El rotor integral se combina con un sistema de cuchillas montadas para lograr la máxima eficiencia en el corte. Progressive Density - Aumentar la tensión a medida que se incrementa el tamaño de la paca produce una paca firme con un recubrimiento exterior rígido. Transmisión - Una transmisión sencilla y resistente, con cadenas de 1¼”, ofrece bajo mantenimiento, fiabilidad y gran durabilidad. Atado - Tanto con la opción de malla como la de cuerda, KUHN asegura que la paca se mantendrá compacta hasta que la necesite. ISOBUS - Característica incluida en los modelos VB/VBP. Si está disponible, se puede utilizar el monitor ISOBUS existente del tractor. BalePack - La combinación de dos operaciones en una máquina proporciona un sistema de empacado y encintado eficiente y del que se puede encargar una sola persona. (Sólo en los modelos VBP). IntelliWrap™ - Esta tecnología de encintado inteligente ofrece un funcionamiento sencillo, con resultados eficientes, uniformes y de alta calidad. (Sólo en los modelos VBP). Dropfloor - En caso de bloqueo podemos controlar la apertura del canal bajan do hidráulicamente la estructura del picador**. **Excepto modelos Autoplus

Ø 80 - 185 cm / 4 X 6

Ø 80 - 160 cm / 4 X 5 Ø 100 - 160 cm / 4 X 5

* 185 cm with wrapper disconnected

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BALE TRACK

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Dropfloor*En caso de bloqueo el embrague de la TDF actúa automáticamente. Adicionalmente la estructura del picador incluyendo las cuchillas puede abrirse hidráulicamente desde la cabina del tractor. Primero bajaremos la estructura del picador y a continuación las cuchillas. Una vez el bloqueo se ha solucionado podremos colocar el picador y las cuchillas en posición para continuar trabajando.*Excepto modelos Autoplus

ALIMENTADORVB

Tecnología de rotor integralEl sinfín de gran diámetro y alto rendimiento está incorporado directamente en las secciones exteriores del rotor; esta configuración recibe el nombre de “tecnología de rotor integral”. Este sistema alimentador sencillo, sin mantenimiento y de corta distancia asegura una alimentación uniforme con independencia de las variaciones del cultivo. Con este sistema, incluso los cultivos más resistentes se introducen el sistema alimentador de la máquina, dando como resultado velocidades de avance más elevadas para conseguir una excelente productividad y un menor deterioro del cultivo.

Cinco sistemas alimentadores diferentes

Open Throat (1)La anchura del pick-up proporciona una enorme capacidad para manipular de forma sencilla las hileras más pesadas que producen las cosechadoras y segadoras-acondicionadoras modernas de alta capa-cidad. Con el diseño de canal abierto, no hay restricciones para el cultivo que entra en la empacadora. Estas funciones se combinan para contribuir a proporcionar un alto rendimiento de trabajo.

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PENDULUM

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OptiCut 14 (3)Este rotor integral incorpora un sistema Opticut de 14 cuchillas diseñado para una alimentación continua de la cámara con un máximo rendimiento. El sistema Opticut 14 cuchillas proporciona un longitud de corte teórica de 70mm. Cada cuchilla está protegida por un muelle en caso de obstáculos. Las cuchillas y los rascadores cubren todo el área del alimentador para asegurar una máxima eficiencia.

OptiCut 23 (4)KUHN combina los beneficios de un corte intensivo y la simplicidad de una protección mecánica en el Rotor Integral Opticut 23. El sistema Opticut 23 cuchillas proporciona un longitud de corte teórica de 45mm. Cada cuchilla está protegida mediante muelles en caso de obstáculos. El operador puede elegir entre llevar 0, 7, 11 o 23 cuchillas trabajando.

OptiFeed Rotor (2)El rotor Optifeed incorpora un sistema de doble diente alimentador y sinfines integrados en el mismo eje para garantizar un flujo constante de material hacia la cámara. Este diseño garantiza una alimentación de la cámara incluso en las zonas donde no coincide con la hilera, permitiendo obtener unas pacas consistentes en todo momento.

El ensilado es guiado y perfilado hacia las cuchillas en una primera etapa que mejora el flujo, la calidad de corte y evita bloqueos innecesarios. Como resultado del nuevo diseño la potencia necesaria para la empacadora disminuye.

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2 x

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ALIMENTADORVBProgressive Density

¿Cómo funciona el sistema Progressive Density? Cuando la paca aumenta en el interior de la cámara, el brazo tensor de las correas incrementa regularmente la resistencia de los dos cilindros hidráulicos y un tensor por resorte. A medida que aumenta el diámetro, aumenta tam-bién la densidad de la paca. El resultado es una paca muy compacta con un núcleo de densidad intermedia: ni demasiado blando, ni demasiado duro. Con una capa exterior más dura, las pacas de paja tolerarán mejor las condiciones meteorológicas, mientras que las pacas de silo conservarán su forma para mejorar el apilado y facilitar su manipulación.

Inicio instantáneo de la formación de las pacasLa formación de las pacas comienza en una sofisticada precámara, donde las correas y los rodillos aseguran una formación uniforme del núcleo de la paca. En esta precámara, es posible elegir entre núcleos de densidad intermedia o blandos para ajustarlos a las necesidades de cada operación. Los rodillos de pacas y las cinco correas de sección ancha “multi-grip” reducen la pérdida de producto y mejoran la rotación de las pacas.

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Control con confort

ISOBUSTodas* las empacadoras KUHN VB/VBP son compatibles con ISOBUS. Por consiguiente, los tractores compatibles con ISOBUS no requieren un cuadro de control aparte para la empacadora. De forma alternativa, se puede utilizar el monitor Focus o CCI con aquellos tractores incompatibles con ISOBUS. A los parámetros del operador, como el diámetro de la paca y la activación de las cuchillas, se accede a través del monitor. También se ofrecen advertencias para el operador, como el indicador de izquierda / derecha y el tamaño máximo de la paca, así como información incluido el diámetro de la paca y el número de pacas.

8FocusEl monitor Focus ofrece un control total sobre una pan-talla ancha, clara y mono-croma. Gracias a sus amplios botones, permite realizar los ajustes de pacas con facilidad desde el confort de la cabina del tractor. El monitor Focus proporciona toda la información necesaria para el funcionamiento de la empacadora, así como advertencias en caso de producirse errores.

CCIEl monitor CCI compatible con ISOBUS tiene una gran pantalla a color con una excelente claridad. Los ajustes de la empacadora pueden realizarse mediante la pantalla táctil o mediante los botones intuitivos situados en la parte lateral. El monitor CCI puede usarse además con muchas otras máquinas compatibles con ISOBUS.

AutoPlusEste controlador simplificado montado en la cabina proporciona información fácil de interpretar sobre el proceso de empacado y atado. Permite al operador escoger sus preferencias de atado, con malla o cuerda, seleccionar el número de vueltas y activar el sistema de corte, el pick-up o el contador de pacas. Todas las funciones se pueden pre-ajustar con facilidad y controlar por medio del controlador; además, el sistema puede pasar del modo manual al automático y viceversa con sólo pulsar un botón. Un imán y un gancho integrados permiten instalar el AutoPlus en la cabina con rapidez y sin necesidad de herra-mientas.* No incluye las empacadoras AutoPlus No es compatible con ISOBUS

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EMPACADO SIN INTERRUPCIONESVB

Atador de mallaEl rollo de malla se puede cambiar fácilmente mientras el usuario se encuentra junto a la máquina. No es necesario extender la malla, puesto que esta operación se realiza automáticamente, en cuestión de segundos, al iniciarse un nuevo ciclo de atado. El diseño innovador de KUHN aplica una tensión constante a la malla durante el proceso de atado. El sistema funciona al 90% de la velocidad de rotación de la paca, favore-ciendo una gran integridad de la misma. La malla también se introduce en la paca por la vía más directa, limitando la probabilidad de errores y proporcionando un atado uniforme de las pacas con independencia del tamaño de la paca o de las condiciones del cultivo.

Resultados óptimos en el atado

Atador de cuerdaEl ciclo de atado con cuerda se supervisa por medio de la unidad de control de la cabina, pero también es posible visualizar perfectamente el proceso desde el asiento del tractor. El ciclo comienza con ambos tubos de cuerda desplazándose desde el centro hacia la parte exterior de la paca. Justo antes de llegar a los bordes de la paca, la cuerda comienza a envolverse y solaparse para que no haya extremos sueltos en los bordes de la paca. Poco a poco, los tubos de cuerda se mueven hacia el centro de la paca y por último, se cruzan entre sí haciendo pasar las cuerdas entre las hebras. Una vez más, este proceso asegura que las hebras de cuerda queden fijas en el centro y que no haya extremos sueltos.A fin de satisfacer las exigencias que imponen los distintos cultivos y situaciones de empacado, los modelos KUHN VB y VBP se pueden equipar con atadores de malla o cuerda. Es posible cambiar de un sistema a otro fácilmente por medio del controlador, desde la comodidad del asiento del tractor.

Ciclo de atadoEl ciclo de atado es una etapa decisiva del proceso de empacado. Cuando menos tiempo se dedica a atar o a envolver con malla las pacas, mayor es la eficiencia y la productividad. Para optimizar este proceso, los ajustes se realizan cómodamente desde el controlador instalado en la cabina. El diámetro de las pacas y el número de vueltas se ajustan de forma independiente, por lo que aun cuando cambia el diámetro, el número de vueltas se mantiene constante. En las empacadoras KUHN VB y VBP, el atador está situado en la parte frontal de la máquina, lo que ofrece una vista perfecta del proceso de atado desde el asiento del tractor.

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Los tubos dobles suministran cuerda de forma simultánea

Solapamiento de las cuerdas centrales

Sin extremos sueltos en el borde de la paca

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VBP

ISOBUSTodas las empacadoras KUHN VBP son compatibles con ISOBUS. Por tanto, los tractores compatibles con ISOBUS no requieren controlador independiente para la empacadora. De forma alternativa, se puede utilizar el monitor Focus o CCI con aquellos tractores incompatibles con ISOBUS. A los parámetros del operador, como el diámetro de la paca y el número de capas de plástico, se accede a través del monitor. También se ofrecen advertencias para el operador, como el tamaño máximo de la paca y el corte del plástico, así como información para el operador, incluido la transferencia y el número de pacas.

KUHN ofrece dos monitores con la VBP BalePack. El monitor CCI compatible con ISOBUS cuenta con una amplia pantalla en color que ofrece una excelente claridad. Los ajustes de las pacas se pueden realizar con toda facilidad gracias a un teclado grande e intuitivo. El monitor CCI también se puede usar con otras muchas máquinas compatibles con ISOBUS. El monitor Focus ofrece un control total sobre una pantalla ancha, clara y monocroma. Gracias a sus amplios botones, permite realizar los ajustes de pacas con facilidad desde el confort de la cabina del tractor. El monitor Focus proporciona toda la información necesaria para el funcionamiento de la empacadora, así como advertencias en caso de producirse errores.

EMPACADO Y ENCINTADOv Dos tecnologías de KUHN se combinan en una única máquina, la VBP BalePack. Esta combinación de empacadora y

encintadora comienza con una empacadora con cámara variable VB 2160 o VB 2190 estándar con rotor integral OptiCut y un innovador sistema de encintado. Esta máquina específica es fácil de usar y capaz de trabajar incluso en las pendientes más pronunciadas y en todo tipo de condiciones de cultivo.

La transferencia rápida y fiable de pacas, combinada con una unidad de encintado de alta velocidad, con satélites dobles equipada de serie con IntelliWrap™, confieren a la empacadora KUHN VBP BalePack la capacidad de generar una pro-ductividad de hasta 55 pacas por hora.

Tarea para una sola persona

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Transferencia de pacas

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Las horquillas de carga dobles favorecen una transferencia rápida y fiable de las pacasPara minimizar el tiempo de inactividad y poten-ciar la producción, se necesita una transferencia rápida de las pacas. KUHN entiende que no todas las pacas se producen en las condiciones de trabajo ideales y la VBP BalePack ha sido diseñada para asegurar una transferencia rápida de las pacas, incluso al trabajar en pendientes pronunciadas.

La primera horquilla de carga (en rojo) recoge la paca cuando ésta sale de la cámara. La mesa de encintado se inclina hacia delante, lista para recibir la paca.Ventaja: No hay posibilidad de que la paca ruede fuera de la mesa de encintado al circular en pendientes pronunciadas.

La segunda horquilla de carga (en azul) transfiere la paca a la mesa de encintado. La compuerta trasera se cierra automáticamente, mientras la segunda horquilla de carga permanece en posi-ción elevada.Ventaja: De esta forma, se ahorra tiempo y se evita cualquier probabilidad de que la paca ruede hacia la compuerta trasera en una pen-diente.

La mesa de encintado recupera su posición horizontal y la segunda horquilla de carga baja. La paca se asienta en la parte baja de la mesa, sujeta por cuatro correas anchas y cuatro rodillos guía laterales.Ventaja: Independientemente del tamaño de la paca, la mesa ofrece una sujeción óptima y favorece un encintado perfecto.

El sistema de encintado IntelliWrap™, con pre-tensores montados próximos, envuelve rápida-mente la paca, ya sea en modo convencional o 3D (opcional).Ventaja: Los pre-tensores montados en posición vertical aseguran que no haya hierba entre las capas de plástico durante el encintado para conseguir un sellado eficaz entre las capas de plástico, lo que favorece la máxima calidad posible del ensilado.

La mesa baja permite descargar suavemente la paca encintada sobre la marcha, ya sea de forma automática o manual, en cualquier momento durante la formación de la siguiente paca.Ventaja: Al trabajar en terrenos en pendiente, la capa encintada puede descargarse mientras se coloca la red en la paca siguiente, para así ahorrar tiempo y aumentar el potencial de pro-ducción.

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VBPIntelliWrap™, la tecnología de encintado inteligente

ENCINTADO

La fábrica de sistemas de empacado de KUHN ha sido pionera en la tecnología de encintado y empacado, abriendo camino durante más de 25 años con productos innovadores como los equipos de encintado de pacas, los sistemas combinados de empacado y encintado y los sistemas de encintado 3D. El resultado más reciente de esta visión continuada es una nueva y revolucionaria técnica de encintado denominada IntelliWrap™.

Con los pre-tensores en su posición horizontal, solamente gira la paca en la mesa de encintado. Después de cerrar la superficie cilíndrica de la paca, los pre-tensores regresan a su posición vertical para aplicar las capas restantes y cerrar la paca.

Una de las características principales del sistema IntelliWrap™ es que el usuario puede preseleccionar el número de capas de plástico sin realizar cálculo alguno, y éstas se aplicarán sin dificultad. Sólo tiene que seleccionar 4,5,6,7,8 o más capas y confirmar. Es así de fácil. Por ejemplo, cuando se preseleccionan 5 capas o más, se aplica un mínimo de 5 capas a cada parte de la paca.

Otra característica de IntelliWrap™ es el encintado 3D. El encintado 3D es una forma inteligente e innovadora de aplicar el plástico extendido a las pacas redondas. Un factor fundamental para el proceso de encintado 3D es su capacidad de distribuir la cantidad total de plástico de manera más uniforme y eficiente en toda la superficie de la paca. Al encintar primero la superficie cilíndrica de la paca, se expulsa más aire y se preserva su forma, incluso después de un periodo de almacenamiento prolongado.

Los cortadores de plástico de tijera aseguran un

corte limpio y uniforme.

Selección de 5 puntos de plástico

Incremento de la velocidad de rotación de la paca

La paca se cubre con 3 capas al 67% de solape

2 Capas finales al 50% de solape

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BALE AND WRAP IN ONE GO14

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Características y opciones

* Solamente disponible en VBP BalePack ** No disponible en empacadoras con Open Throat *** No disponible en VBP BalePack

IntelliWrap™ es una forma exclusiva, inteligente y sofisticada de encintar pacas.*

El expulsor de pacas opcional aumenta la capacidad total.***

El segundo rodillo de acciona-miento opcional asegura la rotación de la paca incluso en condiciones difíciles.**

La tecnología de rotor integral asegura una alimentación forzada y regular.**

La sencilla transmisión, con cadenas de máxima capacidad de 1¼”, está diseñada para recibir un mantenimiento mínimo en las condiciones más difíciles.

Rodillo para la chapa reguladora de la alimentación del PU de serie.

Un sistema opcional de lubricación automática de cadenas permite ajustar de forma individual la cantidad de aceite en cada cadena.

Una barra de tiro reversible pro-porciona un acoplamiento superior o inferior sencillo y flexible.

La válvula proporcional opcional permite controlar los ajustes de diámetro, núcleo y presión desde la cabina.

El atado con malla y/o cuerda proporciona flexibilidad.

ISOBUS ofrece un control óptimo con total confort.

Las compuertas laterales de apertura amplia ofrecen un acceso excelente.

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KUH

N 20

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ESPEC IF IC AC IONES VB 2160 Open Throat

VB 2160Optifeed

VB 2160OptiCut 14/23

VBP 2160BalePack

VB 2190Open Throat

VB 2190Optifeed

VB 2190OptiCut 14/23

VBP 2190BalePack

Dimensiones

Anchura (m) 2,46 2,99 2,46 2,99

Altura (m) 2,67 3,00 2,87 3,04

Longitud (m) 4,02 6,41 4,12 6,41

Peso en vacío (kg) 2210 2590 2595 - 2895 5690 2260 2540 2655 - 2950 5735

Dimensiones de las pacas

Diámetro mínimo (cm) 80 100 80 100

Diámetro máximo (cm) 160 185 160**

Anchura (cm) 120

Pick-up

Anchura del pick-up (cm) 210 210 oder 230

Número de filas de dientes 4 4 4 / 5 4 / 5 4 4 4 / 5 4 / 5

Separación entre dientes (mm) 61

Chapa retenedora de forraje corto estándar

Ruedas del Pick-up estándar

Alimentador

Open Throat n - - - n - - -

OptiFeet - n - - - n - -

OptiCut 14 - - n n - - n n

Protección de cuchillas - - individual/resorte individual/resorte - - individual/resorte individual/resorte

SuperSilage 23 - - m m - - m m

Protección de cuchillas - - doble/resorte doble/resorte - - doble/resorte doble/resorte

HydroProtect 23 - - m m - - m m

Protección de cuchillas - - indiv./hidráulica indiv./hidráulica indiv./hidráulica indiv./hidráulica

Cámara de empacado

Formación de pacas 5 correas + 3 rodillos

Anchura de la correa (mm) 215

Correas grapadas sin fin sin fin sin fin sin fin

Atado

Atador de doble cuerda / capacidad n / 8

Atador de malla / capacidad m / 1+2

Cuerda y malla / capacidad m / 1+1 / 8

Funcionamiento

Sistema de control AutoPlus / Focus / CCI Focus / CCI AutoPlus / Focus / CCI Focus / CCI

Unidad de encintado

Encintado 3D - - - m - - - m

Sensor de fin / rotura de film - - - n - - - n

Válvula proporcional para satélite - - - n - - - n

Ruedas y ejes

Eje simple 11,5/80-15,3* n n - - n n - -

Eje simple 15,0/55-17 m*/ n m*/ n n - m*/ n m*/ n n -

Eje simple 500/50-17 m m m - m m m -

Eje tándem 400/60-22,5 - - - n - - - n

Eje tándem 500/45-22,5 - - - m - - - m

Frenos hidrául./neumát. de eje tándem m / m m / m m / m n / m m / m m / m m / m n / m

Otros

TDF 540

Requisito mín. de potencia (kW/cv)*** 40 / 54 50 / 67 50 / 67 - 60 / 80 68 / 90 40 / 54 50 / 67 50 / 67 - 60 / 80 68 / 90

* = AutoPLus ** = 185 / 72 con sistema de encintado desconectado *** = Los requisitos de potencia pueden variar según los cultivos, condiciones y opciones utilizadas. Consulte el manual del operador para conocer las dimensiones correctas del tractor. n = equipamiento de serie m = equipamiento opcional - = no disponible

KUHN - GELDROP B.V. - The Netherlandswww.kuhn.com

En los países de la Unión Europea, nuestros materiales están conformes con la Directiva Europea ”Máquinas”; en los demás países están conformes con las prescripciones de seguridad en vigor en los mismos. En nuestros folletos, para ilustrar mejor los detalles, puede que se hayan desmontado algunos dispositivos de protección. Fuera de estos casos particulares, deben estar obligatoriamente en su sitio siempre, conforme a las prescripciones del manual de instrucciones. ”Nos reservamos el derecho a modificar sin previo aviso nuestros modelos, sus equipamientos y sus accesorios”. Las máquinas y equipamientos de este folleto pueden estar amparadas por al menos una patente y/o modelo registrado (s). Marca (s) registrada (s).

CONCESIONARIO: KUHN IBÉRICA S.A.Carretera A-131, KM 10022005 HUESCATel. 97 423 44 40 – Fax 97 423 44 39www.kuhn.es