VISUALIZACIÓN DE LA ELIMINACIÓN DE VACÍOS _.docx

8/17/2019 VISUALIZACIÓN DE LA ELIMINACIÓN DE VACÍOS _.docx

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Visualización de la eliminación de vacíos mediante lacompactación del concreto con el uso de martillo de goma

“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y EL FORTALECIMIENTO

DE LA EDUCACION”

“Universidad Privada Del Nore”

I! C"rso#

Te$nolo%&a del Con$reo

II! A$ividad#

Pa'er# “Vis"ali(a$i)n de la eli*ina$i)n de va$&os *ediane la

$o*'a$a$i)n del $on$reo $on el "so de *arillo de %o*a”

III! Ine%ranes#

Alar$)n +"eno ,-.ra* ,eordanAninori Ori(/ L"isC)rdova Idr"%o/ 0oaoLe)n C-il)n/ DavidP"ii(a Melo/ Marlon

IV! Do$ene#

In%! Ca$-i Cerna ,a1riel

V! Clase#

2345

Ca6a*ar$a 75 de 6"lio del 2783

Visi)n de la $arrera In%! Civil#

Ser la carrera reconocida a nivel local, nacional e internacional por su

calidad educativa, cuyos profesionales se desempeñan como consultores y

ejecutores de obras de infraestructura civil, con sentido ético y moral,

contribuyendo a un mundo sostenible y mejorando la calidad de vida de la

población.

Misi)n de la $arrera In%! Civil#

1


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ormamos profesionales cabales, competentes e innovadores mediante

procesos de aprendizaje !ue promueven el trabajo en e!uipo y la capacidad

para resolver problemas, contribuyendo a satisfacer las necesidades de la

población en base a proyectos de infraestructuras civil.

Valores de la $arrera de In%! Civil#

• "ntegridad# $a co%erencia !ue e&iste entre lo !ue decimos y %acemos y el

respeto %acia los dem's ante cual!uier circunstancia son la base de la

confianza en todos nuestros niveles.

• "nnovación# (onstantemente buscamos soluciones nuevas y pr'cticas

para contribuir al é&ito de nuestra institución.

•

)rabajo en *!uipo# (onstruimos e!uipos de alto desempeño por!uesabemos !ue escuc%ando, valorando opiniones, sumando talento y

compromiso lograremos resultados e&traordinarios.

• (ompromiso# +onemos pasión en cada cosa !ue %acemos, viviendo

nuestros valores día a día y enfocando nuestros esfuerzos %acia el logro

de nuestra misión.

• rientación a -esultados# uestros resultados se basan en establecer

objetivos desafiantes, superar los obst'culos y motivar el logro de estos.

I! T9TULO#

“VISUALI:ACI;N DE LA ELIMINACION DE VACIOS MEDIANTE

LA COMPACTACI;N DEL CONCRETO MEDIANTE CON EL USO

DE VI+RADOR Y MARTILLO DE ,OMA”

“VIE


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II! RESUMEN#

*n la presente investigación !ueremos 'resenar de "na >or*a vis"al

el 'ro$eso de $o*'a$a$i)n ?eli*ina$i)n de va$&os@ "e iene el

$on$reo $on el "so de *arillo de %o*a *ediane la 'resena$i)n

de i*B%enes . videos! (on el fin de !ue los estudiantes capten el

preciso momento en !ue el espacio entre partículas mejor llamados

vacíos !ue se generan en el concreto vaya desapareciendo o mejor dic%o

subiendo %asta la superficie del encofrado.

Pala1ras $laves# (ompactación, vacíos, concreto.

III!A+STRACT#

"n t%is researc% 0e 0ant to present a visual form t%e compacting process

elimination of voids2 %aving t%e concrete 0it% t%e use of rubber mallet by

submitting images and videos. "n order for students to capture t%e precise

moment 0%en t%e space bet0een particles called best voids are

generated in t%e concrete 0ill disappear or rat%er up to t%e surface of t%e

form0or3.

e.ords# compaction, empty, concrete.

IV!INTRODUCCION#*l concreto es una combinación de agregados finos, agregados

gruesos, cemento y agua, adem's es utilizada para diferentes obras

de construcción, siendo tan importante !ue sin dic%a mezcla no se logra

construcción alguna. +ara !ue dic%a construcción se logre, esta mezcla

debe pasar por muc%os procesos tecnológicos, entre estos procesos

podemos señalar y luego describir la compactación del concreto. Nor*a

?ACI 574R4@

4

http://www.monografias.com/trabajos/histoconcreto/histoconcreto.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos/histoconcreto/histoconcreto.shtml


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En *". 1reves 'ala1ras/ 'ode*os de$ir "e la $o*'a$a$i)n no es

m's !ue el apisonamiento del concreto y puede ser elaborado manual o

mec'nicamente, para eliminar el aire atrapado en la mezcla y adem's

ayudar al concreto a amoldarse a los diferentes encofrados y así evitar lo

!ue com5nmente llamamos cangrejeras. *vitando así la formación de

aire atrapado en el concreto. "6(7(2

$a importancia de eliminar el aire tiene !ue ver con los siguientes puntos#

8 (ada 19 de aire atrapado reduce la resistencia del concreto en un : o

;9.

8

$os vacíos generados por ese aire aumentan la permeabilidad del

concreto y disminuyen su durabilidad.

8 $os vacíos reducen el contacto del concreto con la varilla de refuerzo y

otros elementos embebidos, lo !ue reduce la ad%erencia y la

resistencia del elemento.

8 $os vacíos producen defectos visibles, poco estéticos y !ue pueden

re!uerir de costosas reparaciones.

(onstruir2

+or otro lado, para %aber logrado nuestro diseño de mezclas


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8 btenga una m'&ima densidad.8 Sea de masa uniforme.8 )enga el mínimo contenido de vacíos.8 ?arantizar colocación en encofrado.

V! METODOLO,IA#

A! Re$ole$$i)n del *aerial#

*l material se recolectó de la cantera @-ío (%ontaA de la siguiente

manera#

a2 =na vez !ue estuvimos en la cantera, para el agregado fino se

recolectó el material de diez puntos distintos una cantidad

recomendable de cada punto2.b2 +ara el agregado grueso solamente se recolectó de un solo punto

todo el peso necesario para los ensayos.c2 Se vació todo el material y se armó el cono para separar el material

mediante el método de cuarteo %asta conseguir lo suficiente para

los ensayos.d2 Se secó el material a temperatura ambiente.

+! ,ran"lo*er&a de los a%re%ados G M)d"lo de >in"ra ?ASTM C

85HMTCE27HNTP77!782@#

$a granulometría describe la distribución de tamaños de las partículas

de los agregados. =+ B )ecnología del (oncreto /C1:2

Maeriales#

/CCC gr. De agregado fino. 7 4CCC gr. De agregado grueso.

:

Fi%"ra 8! Con$reo 1ien $o*'a$ado


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Pro$edi*ieno#

a2 Se obtuvo una muestra de agregado secada al aire.b2 Se colocó el juego de tamices de di'metro mayor a menor.c2 Se colocó el material por partes y tamizar.d2 Se pesó el contenido en cada tamiz.e2 Se limpió las mallas.f2 Se dibujó la curva granulométrica.g2 Se determinó el módulo de finura. Sólo para agregado fino2

6 E( Σ retenido acumuladoen lasmallas4,8, 16,30,50,100)

100 8888 12

Considera$iones#

$a curva granulométrica debe estar dentro de los límites para decir

!ue el material es apto para el diseño de mezclas.

+ara el módulo de finura se tienes los límites de /.4 a 4.1

orma


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Considera$iones#

+ara agregado grueso el contenido de %umedad varía desde C.:9

%asta /9.

+ara el agregado fino el contenido de %umedad varía desde /9 %asta

;9. orma


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Considera$iones#

*l porcentaje de absorción del agregado grueso grava2 debe estar

comprendido entre el rango del C9 al 49 para poder decir !ue es un

buen material y nos puede servir. orma ino ?ASTM C 82J Y

C 82K@#

Maeriales#

13g. De agregado fino.

Pro$edi*ieno#

a2 =na vez e&traído el material se lo seca a una temperatura de 1CCJ(

por un día.Se sumergió la muestra en agua y dejamos reposar por un día.

b2 $uego decantamos con muc%o cuidado sobre una bandeja, e

iniciamos el proceso de secado con una suave corriente de aire,

%asta !ue las partículas puedan fluir suavemente. (alentador2$@ *n el molde tronco cónico, rellenamos con tres capas compactando

con /: golpes cada capa con un pisón.d@ Si e&iste %umedad libre, el cono del agregado fino mantendr' su

forma, entonces siga revolviendo la muestra %asta !ue el material

se desmorone totalmente indicando !ue este est' en la condición

de las @SSSA.e@


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F! Peso "niario s"elo . $o*'a$ado ?ASTM C24@#

Peso "niario s"elo ?PUS@#

Se denomina +=S cuando para determinarla se coloca el material

seco suavemente en el recipiente %asta el punto de derrame y a

continuación se nivela a ras.

Maeriales#


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Pro$edi*ieno ?a%re%ado >ino@#

a2 Se inició ec%ando la arena %asta 1H4 de su capacidad.b2 $uego con la varilla se golpeó /: veces en forma de espiral de

afuera %acia adentro.

c2 Se sigue agregando la muestra %asta los /H4 de la capacidad

del recipiente y nuevamente se golpea /: veces.d2 inalmente, se llenó el recipiente %asta !ue se desborde y se

compacta con /: golpes.e2 $uego se !uitó el e&cedente, para !ue este a nivel del

recipiente y se le da / golpes a los lados para terminar de

compactar.f2 Se movió y se limpió el e&ceso con broc%a.g2 inalmente se pesó la muestra

Pro$edi*ieno ?a%re%ado %r"eso@#

a2 (omenzamos ec%ando la piedra en el molde %asta 1H4 de su

capacidad.b2 $uego con la varilla se golpeó /: veces en forma de espiral.c2 Se siguió agregando la muestra %asta los /H4 de la capacidad

del recipiente y nuevamente se golpea /: veces.d2 inalmente, se llenó el recipiente %asta !ue se desborde y se

compacta con /: golpes.e2 $uego se !uitó con cuidado el e&cedente, para !ue este a nivel

del recipiente y se leda / golpes a los lados para terminar de

compactar.f2 Se movió y se limpió el e&ceso del agregado con la broc%a.g2 inalmente se pesó la muestra.

,! Diseo de *e($las ?Modo ACI@#

*l (omité /11 del


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1! Sele$$i)n del a*ao *Bi*o no*inal de a%re%ados %r"eso

$! Sele$$i)n del asena*ieno

*lección de asentamiento o slump en base a la trabajabilidad,

colocación y compactación del concreto.

d! Sele$$i)n del vol"*en "niario de a%"a#

Se determinó el volumen de agua de mezclado por unidad de

volumen del concreto. )abla J C;2

e! Sele$$i)n de Conenido de aire#

Se determinó del 9 de agua en concreto normal sin aire

incorporado2. )abla J CF2

>! Sele$$i)n de la rela$i)n a%"a H$e*eno#

Se seleccionó la relación aguaHcemento, en base a la resistencia

especificada y a la condición de durabilidad eligiéndose la menor

de estas dos relaciones. )abla J CL2

%! Deer*ina$i)n del $e*eno#

Se determinó el componente cemento por unidad c5bica deconcreto en función del volumen unitario de agua y de la relación

aHc.

Volumen =nitario de


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i! Deer*ina$i)n de los vol*enes a1sol"os de s"s

$o*'onenes

6! Deer*ina$i)n del 'eso se$o del a%re%ado >ino!

! Deer*ina$i)n de los valores de 'ro'or$iones de s"s

$o*'onenes . s" $orres'ondiene $orre$$i)n

=! Ela1ora$i)n del en$o>rado#

*l encofrado re!uerido para este trabajo tuvo !ue ser de un material

resistente ya !ue se lo tenía !ue golpear con el martillo de goma para

eliminar los vacíosP por lo tanto, creímos aceptable trabajar con unvidrio grueso con el fin de evitar inconvenientes futuros.

I! Co*'a$a$i)n del en$o>rado $on *arillo de %o*a#

=na vez obtenido el encofrado, y %abiéndose enrasado debidamenteP

se encontró diferentes vacíos en el molde y es a%í cuando se comenzó

a dar golpes con el martillo de goma para poder eliminarlos.

Gabiéndose repetido este procedimiento para todas las caras del

encofrado.

VI!RESULTADOS#

• ,ran"lo*er&a del a%re%ado >ino . %r"eso/ *)d"lo de >in"ra?ASTM C 85HMTCE27HNTP77!782@#

1/

Fi%"ra 2! Resid"o en *allares'e$iva! A%re%ado >ino!

Fi%"ra 5! Resid"o en *allares'e$iva! A%re%ado %r"eso!


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Ta1la NQ 78# Canidad de *aerial reenido en $ada a*i( 'ara el

a%re%ado >ino!

Q

)amiz

mm2

6aterial

-etenido3g.2

6aterial-etenido

.F: C.C4 C.C4 1.: ML.:

L /.4; C.14 C.1; L.C1 M1.MM

1; 1.1L C.4: C.:1 /:.:> F>.>;

4C C.; C.ML 1.>L: F>.4; /:.;>

:C C.4 C.4; 1.L> M/.1> F.L;

1CC C.1: C.CM 1.M4 M;.;> 4.4;

/CC C.CF: C.C4 1.M; ML.1: 1.L:

8 Randeja C.C4 1.MM MM.;: C.4:

8 )otal 1.MM 8 8 8uente# $aboratorio de concreto 8 =+.

Ta1la NQ 72# ="sos %ran"lo*ri$os del a%re%ado >ino se%n la

nor*a ASTM C G 85!

$ímite "nferior $ímite Superior

)amiz mm2PORCENTA0EUE PASA ?@ )amiz mm2

PORCENTA0EUE PASA ?@

>.F: M: >.F: 1CC

/.4; LC /.4; 1CC1.1L :C 1.1L L:

C.; /: C.; ;C

C.4 1C C.4 4C

C.1: / C.1: 1C

uente# *laboración propia.

14


14/28


0.05 0.5 5 50

0 %

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

70 %

80 %

0 %

100 %8.50

1.

74.46

25.64

7.86

3.361.85

C!r"a #ran!lo$tr&ca 'í$&te ner&or 'í$&te !+er&or

Fi%"ra ! Res"lado $"rva %ran"lo*ri$a G A%re%ado >ino


4

1>


15/28


6ódulo de finura recomendable# /.4 B 4.1 orma


16/28


Fi%"ra 3! Res"lado $"rva %ran"lo*ri$a G A%re%ado %r"eso


• Conenido de -"*edad ASTM CJ7#

A%re%ado %r"eso ?res"lados@#

+%2 del agregado grueso# :.C/3g.

+s2 del agregado grueso# >.ML3g.

ino ?res"lados@#

+%2 del agregado fino# /3g.

+s2 del agregado fino# 1.M>:3g.


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A !4K%! + 3!728%! C 5!733%!

+eso seco E >.ML2 H :.C/1 B 4.C:>:2 E /.:4/>3g.9.ML2 H >.ML2 E 7!K2

• Peso es'e$&>i$o a'arene . real del a%re%ado >ino ?ASTM C 82J Y

C 82K@#

L;./M2H:CC8/M4.C;2E/.4>MME/.4:

L;./;2H>L;./;2XY1CC E 2!K5

• Peso "niario s"elo . $o*'a$ado ?ASTM C24@#

a@ A%re%ado >ino#

Volumen del recipiente# 1H1C pie4 E C.CCM4m4

+eso recipiente# >.FL/3g

+eso recipiente K agregado seco suelto# 1L.;>L3g

+eso recipiente K agregado seco compactado# /1.LFL3g

PUSS# 1L.;>L 8 >.FL/2HC.CCM42 E 847!4JJ %H*5

PUSC# /1.LFL 8 >.FL/2HC.CCM42 E 8K5K!2J4 %H*5

1@ A%re%ado %r"eso#

Volumen del recipiente# 1H1C pie4 E C.CCM4m4

+eso recipiente# >.FL/3g

1F

Fi%"ra K! Sa$ando el 'esos"*er%ido del *aerial!

Fi%"ra J! Se$ado s"'er>i$ialde las 'ar&$"las del a%re%ado!

Fi%"ra 87! A%re%ado $asi en elesado de las res SSS ara elensa.o!

Fi%"ra 4! A%re%ado '"eso enel $alenador 'ara el ensa.o!


18/28


+eso recipiente K agregado seco suelto# 1F.L;/3g

+eso recipiente K agregado seco compactado# 1L.M:/3g

PUSS# 1F.L;/ 8 >.FL/2HC.CCM42 E 87!38 %H*5

PUSC# 1L.M:/ 8 >.FL/2HC.CCM42 E 8325!334 %H*5

• Diseo de *e($las ?Modo ACI@#

Tc E /1C 3gHcm/

)amaño 6'&imo ominal# 1TT

o se cuenta con datos de la desviación

(oncreto sin aire incorporado

A! Maeriales#

Ce*eno#6arca# +acasmayo. )ipo# ". +eso *specífico# 4.1/ grHcm4

A%re%ados#

Ta1la N 73# Daos de los a%re%ados a "ili(ar 'ara el $on$reo!


19/28


D! Asena*ieno#

+l'stico 4TT a >TT

E! Vol"*en Uniario De A%"a#

Ta1la N 7# Vol"*en Uniario de A%"a del $on$reo a "ili(ar!

4HLTT TT ZTT 1TT 1 TT /TT 4TT ;TT

1TT a /TT /CF 1MM 1MC 1FM 1;; 1:> 14C 114

4TT a >TT //L /1; /C: 1M4 1L1 1;M 1>: 1/>

;TT a FTT />4 //L /1; /C/ 1MC 1FL 1;C [

uente# Diapositivas 8 Diseño de 6ezclas B


20/28


(oncreto sinaire

incorporado

1:C C.L

/CC C.F/:C C.;/

4CC C.::

4:C C.>L

>CC C.>4

>:C C.4L

uente# Diapositivas 8 Diseño de 6ezclas 8


21/28


Ta1la N 74# Vol"*en de a%re%ado %r"eso 'or $ada "nidad de vol"*en!

uente#

Diapositivas

8 Diseño de

6ezclas B


22/28


Volumen


23/28


MMC.4LY8C.C/92E 8 C.C/

A%"a E>e$iva# 845?7!737!72@845!7J l

O! Maeriales Corre%idos#

(emento# 4>:.LL 3gHm4

:.LL E C.::L/ *fectiva2

Dosificación en seco#

8 # 8!4J # 2!K X 25!J7lt/bls (AGUA)

Ce*eno # A%re%ado Fino # A%re%ado %r"eso

aHc E 1M4H4>:.LL E C.::LC Diseño2

! Peso 'or anda de "na 1olsa#

8 # 8!4J # 2!K X 25!J8lt/bls (AGUA)Ce*eno # A%re%ado Fino # A%re%ado %r"eso

Para $al$"lar lo "e se ne$esia 'or "na anda de "na 1olsa/ esne$esario *"li'li$ar la 'ro'or$i)n en 'eso/ .a $orre%ida 'or -"*edad del a%re%ado/ 'or el de "na 1olsa!

(emento 1Y >/.: E >/.: 3gHbls

/.:Y1.MFE L4.F/ 3gHbls

/4


24/28


/.:Y/.L;E 1/1.:: 3gHbls

A%"a E>e$iva 25!J7 lH1ls

R! Rendi*ieno de "na Tanda de +olsa#

Para deer*inar el rendi*ieno de "na anda 're'arada en1ase a "na 1olsa de $e*eno se de1e $al$"lar el 'eso oal delos in%redienes . dividirlo enre 'eso "niario del $on$reo 'or "nidad de vol"*en!

+eso total de la tanda de una bolsa E /F1.>F 3gH bls

-endimiento de una tandaE /F1.>FH/>CC 3gHmN

E C.1141 mN

Rendi*ieno de "na *e($la 're'arada en 1ase a "na 1olsa de

$e*eno es 7!8858 *

S! Fa$or Ce*eno de la Unidad C1i$a#

Desde "e la anda 're'arada en 1ase a "na 1olsa de $e*enorinde 7!8858 * de $on$reo/ . el n*ero de andas/ . 'or anoel n*ero de 1olsas de $on$reo/ ne$esarias 'ara 're'arar "n* de $on$reo se o1endrB dividiendo la "nidad enre elrendi*ieno de la anda 're'arada en 1ase a "na 1olsa de$e*eno!

5mero de )andas por metroN# 1HC,1141 E L.L>1F tandas

actor de cemento# L.L>1F bls de cemento.

Cono$ido el n*ero de andas ne$esario 'ara 're'arar "n*ero $1i$o de $on$reo/ se '"ede $al$"lar los 'esos de losdi>erenes *aeriales $onsi".enes de la "nidad $1i$a de$on$reo en o1ra ?*@!

(emento L.L>1F Y >/.:C E 4F:.FF 3gHmN 1F Y L4.F/ E F>C./4 3gHmN

1F Y 1/1.:: E 1CF>.F1 3gHmN

1F Y 25!J7 274!33 lH*

T! Di*ensiones del en$o>rado 'ara el 'a'er#

1:cm

4Ccm

/>


25/28


4Ccm

Vol"*en del en$o>rado# 7!7853 *5

U! CBl$"lo de 'esos 'ara el en$o>rado#

8 (emento#1 mN , 4F:.FF 3gC.C14: mN , \

5J3!JJW7!7853 3!7J %

8 C./4 3gC.C14: mN , \

J7!25W7!7853 87 %

8 .F1 3g

C.C14: mN , \

87J!J8W7!7853 8!38 %

8


26/28


• Va$iado del $on$reo en el en$o>rado#

VII! DISCUSION#

(omo se %a podido observar, una vez !ue se enrasamos el concreto en

el encofrado, éste todavía no se asentaba bien y empezó a crear

espacios vacíos2 en diferentes partes del encofrado.

Seguidamente, empezamos a golpear con el *arillo de %o*a en laspartes donde se %an creado estos vacíos y como se era de esperar

estos comenzaron a desaparecer ya !ue con el golpe se empezaba a

compactar el concreto recubriendo estos espacios.

Sin embargo, es tan bien resaltante !ue las burbujas de vacíos

comenzaban a desplazarse %acia la superficie del encofrado en forma de

burbujas.

(omparando nuestro resultado con la =niversidad “TELESUP” %emoscomprobado !ue sus conclusiones son verdaderas como por ejemplo#

O1en%a "na *Bi*a densidad#

/;

Fi%"ra 88! Va$iado de la*e($la en el en$o>rad enla1oraorio de $on$reo G UPN!

Fi%"ra 87! Pre'ara$i)n de la*e($la en la1oraorio de$on$reo G UPN!

Fi%"ra 85! En$o>rado $on losva$&os en la 'are s"'erior 'or e>e$o de la $o*'a$a$i)n!

Fi%"ra 82! Enrasado .li*'iado del en$o>rado!


27/28


Densidad E pesoH volumen, esto se da de manera !ue al ir eliminando

los vacíos de todas las partes del encofrado estos fueron ocupados

por concreto y junto con esto est' incrementando el peso de concreto

en nuestro encofrado y como resultado de esto también la densidad.8 Sea de *asa "ni>or*e#

*sto también se comprueba !ue es verdad, ya !ue como observamos

en todas las caras del encofrado se observa una masa del mismo

color, misma te&tura, mismas características y gracias al *arillo de

%o*a sin imperfecciones, mejor dic%o sin vacíos.8 Ten%a el *&ni*o $onenido de va$&os# *ste característica se

cumple ya !ue como se observa, casi todos los vacíos comenzaron

salir a la superficie del encofrado en forma de burbujas, cerrando los

espacios !ue se %abían generado vacíos2.

Final*ene/ $o*o a'ore *en$iona*os "e no -a. es"dios ea$os

"e indi"en $"ano ie*'o $o*'a$ar $on *arillo de %o*a 'ara

los diversos en$o>rados en $onsr"$$i)n!

VIII! CONCLUSIONES#

• *n primer lugar, se logró compactar de manera correcta el encofrado

utilizando el *arillo de %o*a. 7a !ue golpeamos por todas las partesdel encofrado de manera en donde se %abían creado vacíos y crear

una masa uniforme del concreto en el encofrado.

• $ogramos obtener una masa uniforme en todas las caras del

encofrado ya !ue al cerrarse los espacios vacíos, todo el concreto se

fue acomodando de manera adecuada para cubrir todo el volumen del

encofrado.

• +o otro lado, al compactar todo el encofrado también logramos !ue el

peso de concreto en éste, incremento para lograr una densidad

m'&ima. 7a !ue al tener m's peso en todo el volumen la densidad de

este incrementa.

/F


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I!+I+LIO,RAFIA#

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