"AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA"

Nombre: Angulo Zurita Alex

Profesor: Manuel ngel Garca Ccoyllo

Tema: Calificacin de los procesos de soldadura

1.- cules son los cdigos de soldadura ms usados?AWS American Welding SocietyASNT American Institute of Steel ConstructionASTM American Society for Testing MaterialsAPI American Petroleum InstituteASME American Society of Mechanical EngineersAWWA American Water Works AssociationANSI American National Standards InstituteASNT American Society for Non Destructive TestingAISI American Iron Steel InstituteNACE National Association of Corrosion EngineersSAE Society of Automotive EngineersTEMA Tubelar Enchanger Manufacture AssociationDIN Deutch Industrie NormBSA British Standard AssociationJIS Japan Institute of StandardAFNOR Association Francaise Of NormalizationCSA Association of Standard AmericanISO Organizacin Internacional de EstndaresAGA Asociacin Americana de GasISA Sociedad Americana de InstrumentosMSSVFI Sociedad de Estndares de Fabricantes de Vlvulas y AccesoriosPFI Instituto de Fabricantes de TubosICONTE Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificadas2.- Qu es el cdigo estructural D1.1?D1.1: Cdigos que se utiliza para soldaduras y puentes, Este cdigo es para cualquier tipo de estructura soldada realizada con acero al carbono y de baja aleacin para construccin.3.- Qu es un cdigo?Un cdigo Es un conjunto de reglas o procedimientos estandarizados, de materiales diseados para asegurar uniformidad y para proteger los intereses pblicos en materiales como, construccin de edificios o bienes comunitarios, establecidos por una agencia gubernamental.4.- Qu es una especificacin?Una especificacin es una presentacin explcita, precisa y detallada, mediante nmeros, descripcin, planos general o plot plain, de un proceso o plan de prefabricacin de algo.5.- Qu es una norma?Se refiere a los cdigos, especificaciones, recomendaciones prcticas, calificaciones, mtodos y guas, las normas se usan para obtener la informacin ms detallada del producto o el correcto uso.6.- Qu es un wps?Un procedimiento de soldadura (WPS, Welding Procedure Specification) es un documento que proporciona los requerimientos detallados de las condiciones de soldadura para una aplicacin especfica. Los WPS contienen las variables para la aplicacin de soldadura, cuando se cambian los valores de algunas de estas variables el WPS se debe recalificar, otros cambios no requieren de recalificacin. Los cdigos y normas como el AWS, ASME y API establecen estos criterios.Los WPS deben ser calificados para demostrar que la junta que se realiza con el procedimiento puede cumplir con los requerimientos prescritos.7.- Qu debe contener un WPS?Todas las variables esenciales relativas a cada proceso usado en el procedimientoTodas las variables no esenciales relativas a cada proceso usado en el procedimientoVariables esenciales suplementarias si se requiere impacto Rangos aceptables para el procedimientoCualquier otra informacin til8.- Qu es un PQR?Tiene como propsito la calificacin del procedimiento (PQR, Procedure Qualification Record) es para determinar, mediante la preparacin y pruebas de las probetas, que un WPS va a producir soldaduras sanas y con las propiedades adecuadas en una junta. Cuando algunas variables del WPS cambian se debe realizar otro PQR. Un PQR puede calificar a varios WPS elaborados para materiales con caractersticas qumicas y mecnicas similares. Las reglas para la calificacin de los procedimientos son establecidas por los estndares de fabricacin.9.-Qu debe contener un PQR?Las variables esenciales de los procesos utilizados en el procedimientoCualesquiera variables esenciales suplementarias, si se requiere impactoCualquiera otra informacin til

10.- Qu es un WPQ?Son documentos para registrar las calificaciones de un soldador.Las formas propuestas en la Seccin IX (QW 484) no son obligatorias. QW-301.4, sin embargo, requiere que todas las variables encontradas en QW-350 o 360 sean referenciadas en el WPQ.

11.- Qu debe contener un WPQ?El WPQ contiene:Las variables esenciales y los resultados de las pruebas realizadas para calificar al soldador.Otra informacin complementaria que se desee incluir (por ejemplo, posiciones especiales).Los rangos para los cuales el soldador u el Operador est calificado en relacin a lo demostrado.

12.- Por qu debe calificarse un soldador?Hay muchas caractersticas que definen a un buen profesional en general (ms all del campo de la soldadura) y es esencial buscarlas y potenciarlas entre nuestros empleados y en nosotros mismos.Cualidades como la constancia, la precaucin o la pro actividad son positivas en cualquier trabajadorUN BUEN PROFESIONAL DEBE SABER:Interpretar y aplicar informacin administrativa en los procesos involucrados en las uniones soldadas y cortes de materiales.Considerar las deformaciones que sufren los materiales al ser soldados y cortadosConocer las caractersticas de los materiales termoplsticos para preparar y unir los componentes a soldar.Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado del medio ambiente en todas las operaciones de soldadura y corte de materiales.Acondicionar materiales a soldar y/o cortar y los consumibles a utilizar.Interpretar la informacin contenida en los manuales documentales de la maquinaria.13.- Qu criterios se deben tener en cuenta al momento de la preparacin de juntas a tope?Las juntas a tope pueden ser simples, escuadradas, biseladas, en V, de ranuras de una sola J.Deben ser continuas en toda la longitud y de penetracin completa.Debe sanearse la raz antes de depositar el primer cordn de la cara posterior o el cordn de cierre.Cuando se unan piezas de distinta seccin debe adelgazarse la mayor con pendientes inferiores al 25%.

14.- Qu criterios se deben de tener en cuenta al momento de la preparacin de juntas en filete? Tamao Mnimo rea Efectiva de las Soldaduras de Filete Tamao Mximo de Soldadura de Filete en Uniones de Traslape Refuerzo de las Soldaduras de filete Clculos de la garganta efectiva Longitud efectiva mxima Soldaduras de Filete Intermitente (Longitud Mnima) Longitud mnima Longitud Efectiva (Curvada) La Longitud Efectiva (Recta)

15.-Describa el procedimiento para unin a tope en posicin plana?Esta posicin se utiliza para todos los procesos de soldadura y son los mismos cualquiera q sea el proceso utilizado . La soldadura en si cambia segn su posicin. El cordn y las costuras tambin son las mismas. La nica diferencia es la posicin en la cual se deposita el metal de soldadura. El metal de la soldadura se deposita sobre el metal q se va asoldar. Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el lado superior en posicin plana, siendo la ms comn y conveniente en todo trabajo del soldador. Es usada frecuentemente en las construcciones metlicas, por ejemplo: Cubiertas de barcos, fondos de estanques y carroceras. 16.-Describa el procedimiento para una unin en filete en posicin horizontal?Soldadura horizontal.Los filetes horizontales deben hacerse con un cordn angosto, con el electrodo dirigido dentro de la unin en un ngulo de 45. El cordn angosto debe hacerse tambin en los pases subsiguientes.Tiene por objeto unir dos piezas que forman un ngulo entre s. Esta operacin constituye una de las bases dentro del aprendizaje, ya que su aplicacin es muy frecuente. Su uso es muy comn dentro de toda obra que se ejecute con uniones soldadas.

17.-Segn d 1.1 cuales son los criterios de aceptacin para una inspeccin visual en una junta a tope y en filete Este tipo de inspeccin y de prueba, ser realizado como necesario antes de la asamblea, durante la asamblea, durante la soldadura, y despus de que suelde, para asegurarse de que de los materiales y la mano de obra resuelva los requisitos de los documentos del contrato. La inspeccin de la Fabricacin/Instalacin, y la prueba sern las responsabilidades del contratista a menos que est prevista de otra manera en los documentos del contrato.Deber presentar una apariencia razonablemente uniforme y deber estar libre de traslapamiento, grietas y socavamiento excesivo en cuanto a los requerimientos de 6.9. No deber haber porosidad visible en la superficie de la soldadura.18.-Prodecimientos y criterios de aceptacin para el ensayo de dobles en una junta a tope

El ensayo de doblez, para las juntas a tope, se realiz una vez verificadas las condiciones macroscpicas de estas, resaltando un comportamiento de fractura frgil en todas las probetas soldadas con la tecnologa Z, con una ruptura total segn se muestra en la Foto 2. Por su parte, para las aplicaciones con la tecnologa Y, la Foto 3 evidencia la generacin de grietas transversales por la cara de la raz.

19.-Procedimientos y criterios de aceptacin para el ensayo de dobles en una junta de filete Las discontinuidades no debern exceder las dimensiones siguientes:1. 1/8 in. Medido de cualquier direccin de la superficie 2. 3/8 in. la suma de las dimensiones ms grandes de todas las discontinuidades que excedan 1/32 in. Pero menor o igual a 1/83. in. ---el tamao mximo de una grieta en esquina, excepto cuando la grieta en esquina provenga de una inclusin de escoria visible u otro tipo de discontinuidad de fusin, si es as se aplica 1/8 mximo.4. Los especmenes con grietas en las esquinas que excedan in. Que no sea originada por una inclusin de escoria u otra discontinuidad no deber ser considerada y ser remplazada por otra de la probeta original y probarse otra vez.