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s XL 3 4000 Armarios de distribución CUADERNO DE MONTAJE

XL3 4000 - Legrand

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XL3 4000Armariosde distribución

CUADERNO DE MONTAJE

cubierta 28/9/05 15:16 Página 1

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Con la amplitud de sus gamas, la oferta Legrand responde asus exigencias de calidad por la auténtica libertad que ofrece,junto a su facilidad de instalación y reconocida fiabilidad.

Las nuevas envolventes XL3 4000 se ofrecen en 3 anchuras y 3 profundidades para permitirle realizar con gran facilidad laconfiguración que prefiera. Es posible la asociación lateral ode fondo, y se puede sustituir cada panel por una puerta paradefinir la composición que mejor se adapte a sus necesidades.La modularidad es total y sin limitaciones.

Asimismo, se ha velado especialmente por la libertad derepartición: «estándar» u «optimizada» lo que, a la vez quefacilita el montaje, le permitirá ganar tiempo durante lainstalación y en las operaciones de ampliación ymantenimiento.

Estas envolventes se integran perfectamente en el conjuntode la gama de cajas y armarios XL3, tanto desde el punto devista estético como por el método de instalación.

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1ÍndiceLA GAMA XL3 4000

Características y selección de las envolventes 2Accesorios 4

MONTAJE DE LAS ENVOLVENTESA - Montaje de la estructura 6B - Revestimiento de la estructura 14

MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE REPARTICIÓNA - Elección de la repartición 20B - Repartición estándar 22C - Repartición optimizada 34

MONTAJE DE LOS APARATOS Y EQUIPAMIENTOSA - Soluciones de montaje 42B - Posicionamiento de los dispositivos de fijación 48C - Montaje de los aparatos sobre raíles 2 56D - Montaje de los aparatos sobre placa de montaje 56E - Equipamientos en puerta y mandos desplazados 60F - Equipamientos de medida 61G - XL Pro2: software de estudio de cuadros de distribución 64

CABLEADO Y CONEXIÓNA - Conexión de los aparatos 66B - Tratamiento de los conductores de protección 66C - Entrada de cables 67D - Canales Lina 25TM 68E - Borneros de salida 68

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2

La gama XL3 4000

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

CARACTERÍSTICAS

■ IP 30/IP 55 (con puerta y junta de definición IP 55)■ IK 08■ Resistencia al fuego: 750°/30 s■ Corriente asignada de corta duración Icw: hasta110 kA (con embarrado de 4000 A)■ 3 anchuras- 475 mm (celda lateral)- 725 mm (24 módulos por fila)- 975 mm (36 módulos por fila o24 módulos por fila + celda lateral interna)■ Para aparatos de hasta 4000 A ■ 3 tipos de tapas cubrebornas (1/4 de vueltaprecintable, atornillable con o sin bisagra, conbisagras y cerraduras)■ Elección de la repartición: estándar u optimizada(chasis columna XL-Part 800 y XL-Part 1600,repartidores horizontales de 250 A y 400 A)■ Formas de separación: hasta 4b■ Índice de servicio: hasta IS 333■ Color: RAL 7035■ Según norma CEI 60439-1

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3

Dimensionesexterioresl x p (mm)

Conjuntostecho-base

Montantesestructu-

ralesZócalos

Montantes funcionales Traviesa paracelda lateral

interna

Panel frontalpara celda

lateral interna

Panelestraseros

Paneleslaterales

PuertasPlana Extraplana

Sin celdalateral interna

Con celdalateral interna Metal Transp. Metal Transp.

2000

lp

725 x 475 205 04 205 00 205 14 205 24 - - - 205 42 205 41 205 54 205 64 205 74 205 84

725 x 725 205 05 205 00 205 15 205 24 - - - 205 42 205 42 205 54 205 64 205 74 205 84

725 x 975 205 06 205 00 205 18 205 24 - - - 205 42 205 43 205 54 205 64 205 74 205 84

975 x 475 205 07 205 00 205 17 205 27 205 24 205 21 205 47 205 43 205 41 205 57 205 67 205 77 205 87

975 x 725 205 08 205 00 205 18 205 27 205 24 205 22 205 47 205 43 205 42 205 57 205 67 205 77 205 87

975 x 975 205 09 205 00 205 19 205 27 205 24 205 23 205 47 205 43 205 43 205 57 205 67 205 77 205 87

Dimensionesexterioresl x p (mm)

Conjuntos<<techo-base>>

Montantesestructurales Zócalos Frontales Paneles

traserosPaneleslaterales Puertas

2000

lp

475 x 475 205 01 205 00 205 11 205 48 205 41 205 41 205 71

475 x 725 205 02 205 00 205 14 205 48 205 41 205 42 205 71

475 x 975 205 03 205 00 205 17 205 48 205 41 205 43 205 71

ARMARIOS

CELDA LATERAL EXTERNA

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4

La gama XL3 4000 (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Equipamientos y accesorios para envolventes 24 módulos 36 módulos

Placa perforada (altura 200 mm) 206 41

Placa perforada (altura 400 mm) 206 42

Placa lisa (altura 200 mm) 206 43

Placa lisa (altura 400 mm) 206 44 206 46

Placa lisa (altura 600 mm) 206 45

Placa lisa réglable (altura 200 mm) 206 47 206 49

Placa lisa réglable (altura 400 mm) 206 48

Placa lisa suministrada con guías (altura 1.800 mm) 205 40

Raíl 3 universal 206 04 206 54

Dispositivo de fijación universal regulable 206 02 206 52

Tuercas-clip para tornillos M6 (x 20) 200 92

Tornillos M6 (x 50) 200 91

Spray de pintura RAL 7035 200 98

Anillas de elevación (x 4) 205 82

Tornillería de asociación estructural 205 86

Placas de refuerzo planas (x 2) 205 89

Placas de refuerzo en L (x 2) 205 88

Kit de estanqueidad IP 55 para asociación 205 85

Kit de asociación de zócalos 205 10

Elevadores de montante funcional (x2) 207 50

ACCESORIOS

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5

Accesorios de cableado 24 módulos 36 módulos

Soporte de fijación de cables 204 35 204 36

Juego de 2 soportes de fijación de canal Lina 25 205 70 204 70

Canal Lina 25 (Anchura x Altura en mm): 40 x 60 362 07

40 x 80 362 08

60 x 60 362 12

60 x 80 362 13

Remache aislante para fijación directasobre montantes funcionales 200 80

Accesorios para tapas cubrebornas

Juego de 2 bisagras (para cubrebornas atornillable) 209 59

Obturador liso recortable de 24 módulos 200 51

Obturador separable de 18 módulos 016 65

Portaetiquetas adhesivo enclipsable 203 99

Accesorios para ventilación natural

Tapa perforada para ventilación natural (H 200 mm, 24 módulos) 209 49

Tapa perforada para ventilación natural (H 200 mm, 36 módulos) 209 99

Panel de ventilación para zócalo (24 módulos) 205 44

Panel de ventilación para zócalo (36 módulos) 205 45

Separadores de elevación del techo 205 46

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6

Montaje de las envolventes

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

MONTAJE DE LA ESTRUCTURAUn armario o una celda lateral XL3 4000 estáconstituida por un conjunto «techo-base», 4 montantesestructurales y un zócalo, que pueden completarse conun panel trasero y 2 paneles laterales.

A

El panel trasero y los paneles laterales puedensustituirse por puertas

+

El conjunto «techo-base» se entrega con la tornillería y lasplacas de entrada de cables

1. Montaje de los zócalosLos zócalos tienen una altura de 100 mm y puedenasociarse con ayuda del kit ref. 205 10. Los flancos delos zócalos pueden retirarse para permitir el paso de loscables de una célula a otra.

Los zócalos están formados por 4 piezas de esquina y 4laterales

La tornillería de fijación de las piezas de esquina sesuministra con el conjunto «techo-base».

Voltear la basepara acceder a lospuntos de fijacióndel zócalo

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7

+

En las bases cuya anchura es idéntica a laprofundidad, se puede invertir el sentido de lasguías de la placa de entrada de cables

Las piezas de esquinaestán perforadas parapermitir el paso de unallave hexagonal de 8(conviene utilizar lamanivela que se entregacon el mecanismo"Debro-lift" para DPX)

Montar los laterales delos flancos de loscostados segúnnecesidades. Después,voltear el conjunto asíformado para colocarlos montantesestructurales

2. Montaje de los montantesestructuralesLos montantes estructurales ref. 205 00 se entreganen juegos de 4 y son comunes a todos los armarios yceldas laterales de la gama.Encajar cada montante en la base y fijarlo con 2tornillos M8 de cabeza fresada sin apretarlos aúndefinitivamente.

Atención: los dos montantes pintados deben colocarse en laparte delantera de la estructura (lado pintado de la base),comprobando que la cara perforada de los mismos quedehacia atrás

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Montaje de las envolventes(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

3. Montaje del techoInsertar las 2piezas queforman eltecho en losextremos delos montantesestructurales

Fijar el techo conlos tornillos M8 decabeza fresada ydespués apretardefinitivamentetodos los tornillosde montaje de laestructura

Realizar las conexiones equipotenciales del techo y elzócalo a la estructura utilizando los conductores y latornillería suministrados con el conjunto «techo-base».Los puntos de conexión previstos al efecto estánmarcados con el símbolo T .

Atención: utilizar los puntos de conexión del fondo de laenvolvente, ya que los situados en la parte delantera estánreservados para la fijación de los montantesportacubrebornas

Atención: laparte pintada yel borderedondeado deltecho debenquedar en laparte delanterade la estructura

+Los 4 tornillos defijación del techopuedensustituirse porlas anillas deelevaciónref. 205 82

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4. Asociación de 2 estructuras

En el caso del nivel IP 30Los montantes estructurales vienen equipados, en lacara externa, con piezas de unión para la asociación. Estas piezas sirven también para el montaje de lospaneles y las puertas.

Ensamblar entre sílas piezas de uniónde las 2 estructurascon los tornillos M6del kit deacoplamientoref. 205 86

A

B

B

AB

B

A

B

Ejemplo de refuezo de una asociaciónA: 1 juego de 2 placas en L ref. 205 88B: 2 juegos de 2 placas planas ref. 205 89

Si hay que desplazar o transportar el cuadro, una vezacoplada la estructura será necesario reforzarla con lasplacas ref. 205 88/89 destinadas al efecto

En el caso del nivel IP 55La operación de asociación es idéntica a la descritapara el nivel de estanqueidad IP 30. No obstante, hayque colocar la junta de estanqueidad ref. 205 85 entrelas estructuras a acoplar.

Aplicar la junta enun solo trozocuidando de que elempalme de losextremos quede enla parte inferior

El kit de acoplamientoestá formado por 8tornillos M6 y unaherramienta que permitesujetar los tornillosdurante el apriete

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Montaje de las envolventes(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Gracias a la modularidad de laestructura es posible crearasociaciones laterales oposteriores, pudiendo realizar asínumerosas configuraciones pararesolver las limitacionesespecíficas de los locales técnicos

+

5. Montaje de los montantesfuncionalesLos montantes funcionales son indispensables para elequipamiento de los armarios. Reciben los dispositivosde fijación o las placas de montaje para todos losaparatos Legrand Lexic, DPX y DMX, en todas lasversiones y configuraciones. También permiten montarlos chasis columna XL-Part 800 y 1600.

Sin celda lateral interna

x 12x 2 x 2

Fijar los montantesfuncionalesutilizando lostaladros roscadosprevistos al efecto

Cortes cuadradoshacia delante

Los montantes funcionales ref. 205 24 se entregan con 2montantes portacubrebornas y la tornillería correspondiente

Proceder igualpara losmontantesportacubrebornas

Atención: en las envolventes de 475 mm de profundidad, parafijar los montantes funcionales utilizar los taladros roscadosmás traseros

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Los armarios XL3 4000 están especialmente diseñadospara tener 2 volúmenes específicos:- 1 volumen para las unidades funcionales- 1 volumen para los embarradosUtilizar los armarios de 725 mm de profundidad comomínimo para el montaje de los soportes de embarradosde 1600 A (ref. 373 22/23) y los armarios de 925 mm deprofundidad para el montaje de los soportes deembarrados de 4000 A (ref. 373 24/25)Si existen limitaciones de espacio, se puede trabajarcon armarios de menor profundidad recortando losmontantes funcionales

+

Colocar las traviesasen la estructura delarmario (traviesaref. 205 31 en 475 mmde profundidad y ref.205 32 en 725 mm deprofundidad)

Los montantesfuncionales semontan en lastraviesas añadidasprovistas detuercas-clip

Realización de un chasis parcial: recorte de los montantes funcionales

Ejemplo:embarrado consoportesref. 373 22/23 enarmario de475 mm de profundidad

Recortar los montantes funcionales 200 mm para unembarrado de 1600 A y 300 mm para un embarradode 4000 A

Montar de nuevo lasescuadras en elextremo de losmontantes funcionalesrecortados

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Montaje de las envolventes(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Con celda lateral interna

250

250

600

x 8x 4x 2

Hay taladros roscados previstos para el montaje de lasescuadras de fijación de las traviesas

x 12x 2 x 1 x 1 x 6

Elección de las traviesasProfundidad delarmario (mm)

TraviesasReferencia Longitud (mm)

475 205 21 350

725 205 22 600

975 205 23 850

Las traviesas ref. 205 21/22/23 se entregan en juegos de 2,con sus escuadras y tornillos de fijación

Los montantes funcionales 205 27 se entregan con1 montante portacubrebornas sencillo, 1 montanteportacubrebornas doble y la tornillería correspondiente

Antes de instalar los montantes es preciso equipar elarmario con 2 traviesas.

En los armarios de975 mm de anchura,la celda lateralinterna permiteobtener un espaciode montaje de 600mm útiles y unacelda de 250 mmútiles. Esta celdalateral puede crearseindistintamente en ellado derecho oizquierdo de laestructura

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Atención: el tornillo de fijación de las traviesas a la escuadradeberá estar en el lado de la celda lateral interna para noentorpecer el montaje de los equipamientos en el armario

Insertar lastuercas-clip en losorificios 2.º, 7.º y 9.º de las traviesas

Los montantes funcionalesy portacubrebornas semontan por un lado en laestructura del armario ypor otro en los traviesasañadidos

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14

Montaje de las envolventes(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

IP 55

El índice deprotección IP 55se obtieneutilizando unapuerta

En caso de asociación, introducir la junta ref. 205 85 entre losmontantes estructurales de los armarios que se van a acoplar. Elacabado entre puertas se consigue utilizando la tapa ref. 205 65

REVESTIMIENTO DE LA ESTRUCTURA

1. Obtención de los índices deprotección IP

IP 30

B

El índice de protección IP 30 se obtiene sin puerta, elacabado puede mejorarse utilizando uno de los 3 kitsde revestimiento.- ref. 205 61 : 475 mm de anchura- ref. 205 62 : 725 mm de anchura- ref. 205 63 : 975 mm de anchura

Los perfiles de revestimiento se encajan en la estructura

Acabado impecableentre 2 envolventesasociadas

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2. Diferentes tipos de cubrebornasEn la gama XL3 4000 hay 3 tipos de cubrebornas:

Los cubrebornas 1/4 de vueltaEstán destinados a los aparatos fijos de 24 módulos deanchura.

Los cubrebornas atornillablesEstán destinados a los aparatos fijos de 24 módulos yde 36 módulos de anchura.Pueden montarse sobre bisagras (a la izquierda o a laderecha) para facilitar las intervenciones.

Los cubrebornas de bisagras y cerraduras

Están destinados a los aparatos extraíbles yseccionables de la gama DPX, y a todos los aparatos dela gama DMX.

3. Montaje de los panelestraseros y lateralesAdemás de los cubrebornas, el revestimiento de unarmario comprende generalmente un panel trasero y 2 paneles laterales.

Los paneles sefijan a losmontantesestructurales con8 tornillos M6

La pestaña interior de los paneles facilita sucolocación en la estructura (la pestaña largaseñala la parte superior del panel)

+

1

2

Bisagra ref. 209 59 para cubrebornas

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16

Montaje de las envolventes(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

4. Montaje de los frontales de celdas lateralesEn la gama XL3 4000 hay 2 tipos de celdas laterales, lasinternas y las externas.Cada celda tiene un frontal específico:- ref. 205 47: frontal para celda lateral interna- ref. 205 48: frontal para celda lateral externaAmbos frontales van provistos de bisagras y cerraduras.

Montaje del frontal de celda lateral interna

Fijar los 4 conjuntos «pata +bisagra» a la parte posteriordel montante estructural con tuercas-clip y tornillos M6

A

B

Introducir las 2 cerraduras en las aberturas del frontal por ellado opuesto a las bisagras, y fijarlas con las tuercassuministradas

Montar las bisagras en laspatas de fijación

Posición de las patas

100

100

600

600

400

Fijar el frontal a las bisagras con los tornillos de cabezafresada suministrados y después introducir los tapones deplástico en las cabezas de los tornillos para rematar elacabado

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+

17

200

200

1400

100

100

600

600

400

Montaje del frontal de celda lateralexterna

Las 2 patassuplementariaspermiten el anclajede las cerraduras ydeben fijarse almontante estructuralde la celda lateralpor el lado opuesto alas bisagras

Posición de las patas

4 tipos de puertas a elegir

5. Montaje de las puertasPara los armarios XL3 4000 hay 4 tipos de puertas(planas metálicas, planas con cristal, equipablesmetálicas, equipables con cristal), disponibles en 2anchuras: 725 y 975 mm.Para las celdas laterales externas hay una puertaplana metálica de 475 mm de anchura.

17-32 28/9/05 15:33 Página 17

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18

Montaje de las envolventes(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Las puertas se fijan a los montantes estructurales conlas piezas de unión.

Las piezas deunión permitenasimismo fijarpaneles y acoplararmarios

Colocación del eje

Las piezas de unión con que van equipados losmontantes estructurales admiten tanto paneles derevestimiento como puertas, por lo que se puedenmontar puertas en las 4 caras de los armarios. Deese modo, se dispone de una accesibilidad totalcualquiera que sea la configuración del cuadro

+ En comparación con las puertas planas, las equipablespermiten aumentar 40 mm la distancia entre elcubrebornas y la puerta. Están destinadas al montajede aparatos en puertas o al de mandos desplazados,equipamientos sobre cubrebornas, etc.

+

Las puertas se fijan a estas piezas simplemente con 4 ejes y pueden montarse indistintamente en el ladoizquierdo o en el derecho.

54 94 8545

Puertas equipables

Puertas planas

metálica con cristal metálica con cristal

Puertas equipables

17-32 28/9/05 15:33 Página 18

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19

6. Realización de las conexionesequipotencialesLas conexiones equipotenciales del techo y de la basese describen en la página 8.La equipotencialidad de las tapas cubrebornas y lospaneles está directamente asegurada por loselementos de montaje.De igual modo, la conexión equipotencial de laspuertas se realiza automáticamente a través de lasbisagras.Cuando se montan en la puerta, en los cubrebornas oen los paneles de revestimiento equipamientoseléctricos con una tensión de utilización superior a 50 V, hay que realizar una conexión equipotencialcomplementaria. Con ese fin, todos estos elementosvan provistos de bornas de masa que garantizan uncontacto fiable.

Utilizar el cable deconexión ref. 373 85de 350 mm delongitud

... el otro se fija a la borna de masa dela puerta...

Realización de la conexiónequipotencial de un lateral

... o a la borna de masa de uncubrebornas

Un extremo del cablese fija a la estructuradel armario con unatuerca-clip y untornillo M6

17-32 28/9/05 15:33 Página 19

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20

Montaje de los sistemas de repartición

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

ELECCIÓN DE LA REPARTICIÓNLas envolventes XL3 4000 le ofrecen una gran libertad de elección para la repartición:- 2 soluciones optimizadas con el chasis columna XL-Part 800 completado con elrepartidor horizontal de 250 A y el chasis columna XL-Part 1600 completado con el repartidor horizontal de 400 A. Este chasis y estos repartidores permiten laconexión directa de las bases para aparatos DPX y Lexic- múltiples composiciones de embarrados estándar permiten todas las configuracionesposibles hasta 4000 A, tanto en armario como en celdas laterales.

A

Repartición optimizada

Hasta 800 A Hasta 1600 A

XL-Part 800ref. 373 40Barras en Cref. 374 61

Repartidorhorizontal de 250 Aref. 373 46/47

XL-Part 1600ref. 373 28Barras en Cref. 374 60/61/62,098 82/83

Repartidorhorizontal de 400 Aref. 373 27

17-32 28/9/05 15:33 Página 20

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21

Embarrados estándarProf. de laenvolvente

(mm)

Soportes aislantesTraviesa demontaje(1)373 20 373 21 373 22/23 373 24/25

In ≤800 A In ≤1000 A In ≤1600 A In ≤4000 A

Principal horizontalsuperior oinferior

475 • 205 51

725 • • 205 52

925 • • 205 53

Transferenciahorizontal

725 • •(2) 205 51

925 • • 205 52

Vertical lateralen celda lateralinternao externa

475 • • • 205 51

725 • • • • 205 52

925 • • • • 205 53

Vertical lateralen armario

725 • • • 205 51

925 • • • 205 52

Vertical en fondode armario

475 • •l: 725 mm = 205 52

l: 975 mm = 205 53725 • •925 • •

Horizontalen fondode armario

475 •l: 475 mm = 205 51

l: 725 mm = 205 52

l: 975 mm = 205 53

725 • •925 • •

Repartición estándar

(1) Para los soportes ref. 373 20/21/22(2) Utilizando 2 celdas laterales internas o externas

17-32 28/9/05 15:33 Página 21

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22

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

REPARTICIÓN ESTÁNDAR

1. In ≤800 A: soporte ref. 373 20Los soportes aislantes ref. 373 20 permiten realizarembarrados verticales en posición inclinada. Admitenbarra planas de hasta 63 x 5 mm. Pueden montarselateralmente en armario y en celdas laterales (internay externa), así como en fondo de armario, cualesquieraque sean la anchura y la profundidad de la envolvente.Se fijan a las traviesas de montaje ref. 205 51/52/53 (v.pág. 21).

B +

Soporte aislante ref. 373 20

Soporte ref. 373 20:4 posibilidades de montaje

P = 975 / 725 mm

P

P = 975 / 725 / 475 mm

P L = 725 / 975

P = 975 / 725 / 475 mm

P

Lateral en armario Lateral en celda lateralinterna

Lateral en celda lateralexterna

P = 975 / 725 / 475 mm

P

En fondo de armario

17-32 28/9/05 15:33 Página 22

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23

Elección de las barras

Barras I (A)

Ref. Sección(mm) IP ≤30 IP >30

374 18 25 x 5 330 270

374 19 32 x 5 450 400

374 40 50 x 5 700 630

374 41 63 x 5 800 700

Distancia máxima (en mm)entre soportes en función

de la corriente de cresta (Ipk)

Barras 374 1825 x 5

374 1932 x 5

374 4050 x 5

374 4163 x 5

Ipk

(kÂ)10 800 900

15 600 600 700 800

20 450 500 600 700

25 350 400 500 550

30 300 350 400 450

35 250 300 350 400

40 200 250 275 300

45 200 200 225 250

50 150 150 200 200

60 125 125 150 150

70 100 100 150 150

80 100

Fijar la traviesa alos montantes conlas escuadrassuministradas

Fijar el soportecon los tornillosM6 (apriete10 Nm)

Fijar las barras decobre al soporte(apriete 7 Nm)

Se puede fijar unapantalla deprotección alsoporte(realizaciónpropia)

17-32 28/9/05 15:33 Página 23

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24

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk)

Ipk(kÂ)

Barras planas Barras en C374 4050 x 5

374 4163 x 5

374 5975 x 5

374 4380 x 5

374 60155 mm2

374 61265 mm2

374 62440 mm2

10 1.000 1.200 1.200 1.200 1.100 1.600 1.600

15 800 900 1.000 1.000 800 1.000 1.300

20 650 700 750 750 600 800 1.000

25 500 550 600 600 450 650 800

30 400 500 550 550 400 550 700

35 350 450 450 450 350 450 600

40 300 350 400 400 300 400 550

45 300 300 350 350 250 350 500

50 250 250 300 300 250 300 450

60 200 250 250 250 200 300 400

70 150 200 200 200 150 250 350

80 100 150 200 200 200 300

90 100 150 200 200 200 250

100 100 150 150 150 150 250

110 100 100 150 150 150 200

120 100 100 100 100 150 200

Soporte aislante ref. 373 21

2. In ≤1000 A : soporte ref. 373 21Los soportes aislantes ref. 373 21permiten realizar embarradosverticales en posición decalada.Admiten barras planas de hasta80 x 5 mm y barras en C de hasta440 mm2. Se montan lateralmente, en celdalateral interna y externa decualquier profundidad utilizandotraviesas ref. 205 51/52/53 (ver. pág. 21).

Elección de las barrasBarras I (A)

Tipo ref. Sección IP ≤30 IP >30

planas

374 40 50 x 5 mm 700 630

374 41 63 x 5 mm 800 700

374 59 75 x 5 mm 950 850

374 43 80 x 5 mm 1.000 900

en C

374 60 155 mm2 500 400

374 61 265 mm2 800 630

374 62 440 mm2 1.250 1.000

+ Soporte ref. 373 20

Lateral en celda lateralinterna o externa

P = 975 / 725 / 475 mm

P

17-32 28/9/05 15:33 Página 24

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25

Fijar las traviesasref. 205 51/52/53 a la estructura dela envolvente y después colocarlas tuercas-clip

Fijar los soportes alas traviesascon los tornillos M6(apriete 10 Nm)

Insertar las barras y acontinuación fijar la parte móvilde los soportes aislantes(apriete 7 Nm): barras planas ref. 374 40/41/43/59...

... o barras en C ref. 374 60/61/62

17-32 28/9/05 15:33 Página 25

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26

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

+

Soporte fijo ref. 373 22

Soporte volante ref. 373 23 utilizadocomo complemento de los soportes fijos

3. In ≤1600 A: soporte ref. 373 22/23Los soportes aislantesref. 373 22/23 admiten una o dosbarras planas por polo,hasta 100 x 5 mm.Permiten realizar numerosasconfiguraciones de embarrados:- embarrados principales en laparte superior o inferior- embarrados de transferencia- embarrados verticales lateralesen armario y celdas laterales(interna y externa)- embarrados verticales en fondode armario- embarrados principaleshorizontales en fondo de conjunto.

Embarrado detransferencia

Embarrados verticales laterales

Embarrados verticales en fondo

Embarrado principal horizontal alto o bajo(1)

Embarrado principal en fondo

(1) Para el montaje de un embarrado principal alto o bajo en la profundidad 475 mm esnecesario realizar un chasis parcial (v. pág. 11)

Soportes ref. 373 22/23: 5 posibilidades de montaje

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27

Elección de las barras

BarrasI (A)

1 barra por polo 2 barras por polode canto de plano de canto de plano

Ref. sección(mm) IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30

374 40 50 x 5 700 630 430 350 1.150 1.000 650 510

374 41 63 x 5 800 700 500 400 1.350 1.150 770 590

374 59 75 x 5 950 850 600 475 1.500 1.300 890 700

374 43 80 x 5 1.000 900 630 500 1.650 1.450 940 740

374 46 100 x 5 1.200 1.050 750 580 1.900 1.600 1.120 900

Distancia máxima (en mm) entre soportesen función de la corriente de cresta (Ipk)

Ipk(kÂ)

1 barra por polo 2 barras por polo374 4050 x 5

374 4163 x 5

374 5975 x 5

374 4380 x 5

374 46100 x 5

374 4050 x 5

374 4163 x 5

374 5975 x 5

374 4380 x 5

374 46100 x 5

10 1.000 1.200 1.200 1.200 1.200

15 800 900 1.000 1.000 1.200

20 650 700 750 750 900

25 500 600 600 600 700

30 400 500 550 550 600 700 800

35 350 450 450 450 550

40 300 350 400 400 450 550 600 650 650 700

45 300 300 350 350 400

50 250 250 300 300 350 450 500 500 500 550

60 200 250 250 250 300 350 400 400 400 450

70 150 200 250 250 250 250 350 350 350 400

80 100 150 200 200 200 250 300 300 300 300

90 100 150 200 200 200 200 250 300 300 300

100 100 150 150 150 150 200 200 250 250 250

110 100 100 150 150 150 150 200 200 200 200

120 100 100 100 100 100 150 150 200 200 200

17-32 28/9/05 15:33 Página 27

Page 30: XL3 4000 - Legrand

28

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Fijar las traviesasref. 205 51/52/53a la estructura dela envolvente ydespués colocarlas tuercas-clip

Fijar los soportesa las traviesascon lostornillos M6(apriete 10 Nm)

Insertar las barrasy después fijar laparte móvil de lossoportes aislantes(apriete 7 Nm):barras planasref. 37440/41/43/46/59... Las traviesas

ref. 205 51/52/53 permitenajustar la posición de lasbarras 5 mm para facilitar laconexión de un embarradovertical a uno horizontal

+

Para resistir las altas intensidades de cortocircuito esnecesario aumentar el número de soportes de embarrado. A veces, la posición de los soportes no permite fijarlos a laestructura. Para esos casos se han desarrollado los soportesvolantes, que no van fijados a la estructura pero permiten lasujeción de las barras entre sí de manera que puedanresistir los esfuerzos electrodinámicos generadas en caso decortocircuito

Soporte volante ref. 373 23

17-32 28/9/05 15:33 Página 28

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29

+

Soporte fijo ref. 373 24

Soporte volante ref. 373 25 utilizadocomo complemento de los soportes fijos

4. In ≤4000 A:soportes ref. 373 24/25Los soportes aislantesref. 373 24/25 admiten de una acuatro barras planas de 5 mm deespesor hasta 120 x 5 o de una atres barras planas de 10 mm deespesor hasta 125 x 10.Permiten realizar numerosasconfiguraciones de embarrados:- embarrados de transferencia- embarrados principales en laparte superior o inferior- embarrados principaleshorizontales en fondo de conjunto- embarrados verticales lateralesen armario y en celdas laterales(interna y externa).

Embarrado de transferencia(2)

Embarrados verticales laterales

Embarrado principal horizontal alto o bajo(1)

Embarrado principal en fondo

(1) En 725 mm de profundidad, para el montaje de un embarrado principal alto o bajo esnecesario realizar un chasis parcial (v. pág. 11)

(2) En 725 mm de profundidad, el montaje de un embarrado de transferencia exige realizarun chasis parcial (ver. pág. 11) y utilizar 2 celdas laterales internas o externas

Soportes ref. 373 24/25: 4 posibilidades de montaje

17-32 28/9/05 15:33 Página 29

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30

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Elección de las barras de 5 mm de espesor

Barras I (A)1 barra por polo 2 barras por polo

Ref. Sección(mm)

de canto de plano de canto de planoIP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30

374 40 50 x 5 700 630 500 420 1.180 1.020 750 630374 41 63 x 5 800 700 600 500 1.380 1.180 750 630374 59 75 x 5 950 850 700 600 1.600 1.400 1.000 850374 43 80 x 5 1.000 900 750 630 1.700 1.480 1.050 900374 46 100 x 5 1.200 1.050 850 700 2.050 1.800 1.200 1.050

125 x 5 1.450 1.270 1.150 950 2.500 2.150 1.450 1.250

Ipk(kÂ)

1 barra por polo 2 barras por polo

50 x 5 63 x 5 75 x 580 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5

80 x 5 100 x 5 125 x 5

10 1.550 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.70015 1.050 1.200 1.350 1.550 1.700 1.550 1.700 1.700 1.700 1.70020 800 900 1.000 1.150 1.350 1.200 1.350 1.500 1.700 1.55025 650 750 800 950 1.100 950 1.100 1.200 1.400 1.10030 550 600 700 800 900 800 900 1.000 1.150 1.35035 450 550 600 650 800 700 800 900 1.000 1.15040 400 450 550 600 700 600 700 800 900 1.00045 350 400 450 550 600 550 600 700 800 90050 350 350 450 500 550 500 550 650 700 80060 300 300 350 400 450 400 450 550 600 70070 250 250 300 350 400 350 400 450 500 65080 250 250 300 350 300 350 400 450 55090 250 250 300 300 300 350 400 500

100 250 300 250 300 300 350 500110 250 250 250 250 300 350 450120 250 250 250 300 450130 250 250 300 400140 250 250 400150 250 350160 250 350170 350180 300190200210220

Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk)

17-32 28/9/05 15:34 Página 30

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31

I (A)3 barras por polo 4 barras por polo

de canto de plano de canto de planoIP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >301.600 1.380 1.000 900 2.020 1.720 1.120 1.0001.900 1.600 1.100 1.000 2.350 1.950 1.350 1.2002.200 1.900 1.250 1.100 2.700 2.300 1.600 1.4002.350 2.000 1.300 1.150 2.850 2.400 1.650 1.4502.900 2.450 1.600 1.400 3.500 2.900 1.900 1.6503.450 2.900 1.800 1.600 4.150 3.450 2.150 1.950

3 barras por polo 4 barras por polo

50 x 5 63 x 5 75 x 580 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5

80 x 5 100 x 5 125 x 5

1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.7001.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.7001.550 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.700 1.7001.250 1.450 1.600 1.700 1.700 1.550 1.700 1.700 1.700 1.7001.050 1.200 1.350 1.550 1.700 1.300 1.500 1.700 1.700 1.700900 1.050 1.150 1.300 1.500 1.150 1.250 1.450 1.650 1.700800 900 1.050 1.150 1.300 1.000 1.100 1.300 1.450 1.650700 800 900 1.050 1.200 900 1.000 1.150 1.300 1.450650 750 850 950 1.050 800 900 1.050 1.150 1.350550 600 700 800 900 650 750 850 1.000 1.100450 550 600 700 750 600 650 750 850 950400 450 550 600 700 500 600 650 750 850350 400 500 550 600 450 500 600 650 750350 400 450 500 550 400 450 550 600 700300 350 400 450 500 350 450 500 550 600300 300 350 400 450 350 400 450 550 550250 300 350 350 400 300 350 400 500 550250 250 300 350 400 300 350 400 450 500250 250 300 350 350 300 300 350 400 450

250 250 300 350 250 300 350 400 350250 250 300 350 250 300 300 350 300

250 300 300 250 250 300 350 300250 250 300 250 250 300 300 250

250 300 250 250 300 250250 250 250 250 250 200250 250 250 250 200

17-32 28/9/05 15:34 Página 31

Page 34: XL3 4000 - Legrand

32

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Ipk(kÂ)

1 barra por polo80 x 10 100 x 10 120 x 10

20 1.700 1.700 1.700

25 1.600 1.700 1.700

30 1.350 1.550 1.700

35 1.150 1.300 1.450

40 1.050 1.150 1.300

45 900 1.050 1.150

50 850 950 1.050

60 700 800 850

70 600 700 750

80 550 600 650

90 500 550 600

100 450 500 550

110 400 450 500

120 350 400 450

130 350 350 400

140 300 350 400

150 300 350 350

160 250 300 350

170 250 300 300

180 250 300 300

190 250 250 300

200 200 250 300

210 200 250 250

220 250 250

230 200 250

240 200

250 200

2 barras por polo80 x 10 100 x 10 120 x 10

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.500 1.700 1.700

1.350 1.550 1.700

1.200 1.400 1.550

1.000 1.150 1.300

900 1.000 1.100

750 900 1.000

700 800 900

600 700 800

550 650 750

550 600 650

500 550 600

450 500 600

450 500 550

400 450 500

350 450 500

350 400 450

350 400 450

300 350 400

300 350 350

300 350 300

300 300 300

250 300 250

250 300 250

3 barras por polo80 x 10 100 x 10 120 x 10

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.700 1.700 1.700

1.600 1.700 1.700

1.350 1.550 1.700

1.150 1.300 1.500

1.000 1.150 1.300

900 1.050 1.100

850 900 950

750 800 800

700 750 750

650 700 700

600 650 650

550 650 600

550 600 500

500 500 500

500 450 450

450 400 400

450 400 400

400 350 350

350 300 300

300 300 300

300 250 250

250 250 250

Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk)

Elección de las barras de 10 mm de espesor

BarrasI (A)

1 barra por polo 2 barras por polo 3 barras por polo

Sección(mm)

de canto de plano de canto de plano de canto de planoIP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30 IP ≤30 IP >30

80 x 10 1.460 1.270 1.150 950 2.500 2.150 1.700 1.500 3.450 2.900 2.500 2.000

100 x 10 1.750 1.500 1.350 1.150 3.050 2.550 2.000 1.650 4.150 3.500 2.900 2.400

120 x 10 2.000 1.750 1.650 1.450 3.600 2.920 2.500 2.000 4.800 4.000 3.500 3.000

17-32 28/9/05 15:34 Página 32

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33

10 mm5 mm

Colocar los aisladores en los soportes según el espesor de las barras de cobre

Fijar los soportes a los montantescon 4 tuercas-clip + tornillos (apriete 10 Nm)

Ajustar la posición del embarrado en profundidad para su conexión a los otros embarrados (apriete 20 Nm)

+

El soporte ref. 373 24 permite el ajuste del embarrado enprofundidad para posibilitar la alineación y la conexión aotros embarrados

El soporte volante ref. 373 25 mantiene sujetas las barrasentre sí y permite respetar las distancias máximas entresoportes cuando no es posible la fijación a la estructura de laenvolvente

33-48 28/9/05 15:37 Página 33

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34

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

REPARTICIÓN OPTIMIZADA

1. Chasis columna XL-Part 800El chasis columna ref. 373 40 permite la repartición porbarras en C ref. 374 61 hasta 800 A. Está formado por 3 soportes aislantes, uno de los cuales es unsoporte talón, 3 soportes de fijación y 2 montantespara la fijación de las bases soporte de aparato DPX yDX. Se fija a los montantes funcionales ref. 205 24 enarmario de 24 módulos o ref. 205 27 en armario de 36módulos con celda lateral interna. Recibe las basessoporte para DPX 125 (con adaptador), 250 ER y 630 enversión fija, y puede completarse con el repartidorhorizontal de 250 A.El montaje del chasis columna XL-Part 800 es idéntico al del chasis columna XL-Part 1600 (v. pág.siguiente).La posición de los soportes debe determinarse enfunción del plan de cubrebornas. Prever como mínimoun cubrebornas pleno de 50 mm arriba y abajo.

C

Alturas de los cubrebornas (en mm)

Cubrebornaspleno

para soportes alto y bajo 50 mini

Cubrebornasespecífico

para DPX 630 300

para DPX 250 ER o 125 200

Cubrebornasmodular

para repartidor horizontal de 250 Acon DPX 250 ER y 160 300

para repartidor horizontal de 250 Acon DPX 125 y Lexic 200

Los valores admisibles de las corrientes decortocircuito para las barras en C ref. 374 61 enfunción del número de bases de aparato, se indican enla página siguiente.

+ Reversibilidad total

N N

El embarrado de los chasis columna XL-Part 800 y1600 está descentrado con el fin de liberar el máximoespacio posible para los cables de conexión. Puedecolocarse indistintamente a derecha o izquierda

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35

Elección de las barras en C

Barras I (A)

Ref. Sección (mm) IP ≤30 IP >30

374 60 155 500 400

374 61 265 800 630

374 62 440 1.250 1.000

098 82 640 1.450 1.250

098 83 710 1.900 1.600

Valor admisible de las corrientes de cortocircuitoIcc de cresta (Ipk en kÂ) según la configuración

Barras en C Sin base soporte DPX Con 2 bases soporte DPX Con 4 bases soporte DPX

347 60155 mm2 40 70 90

347 61265 mm2 50 90 120

347 62440 mm2 60 120 150

098 82640 mm2 70 140 170

098 83710 mm2 75 150 180

2. Chasis columnaXL-Part 1600El chasis columna ref. 373 28 permite larepartición por barras en C hasta 1600 A.Está constituido por 3 soportesaislantes, uno de los cuales es unsoporte talón, 3 soportes de fijación y2 montantes para la fijación de lasbases soporte de aparato. Se fija a losmontantes funcionales ref. 205 24 enarmario de 24 módulos o ref. 205 27en armario de 36 módulos con celdalateral interna. Recibe las basessoporte para DPX 250 y 630 en versiónfija, extraíble o seccionable y puedecompletarse con el repartidorhorizontal de 400 A.

33-48 28/9/05 15:37 Página 35

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36

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

La traviesaequipada con elsoporte talón debemontarse en laparte inferior de laenvolvente

Montar la parte fija de los soportes en las traviesas ydespués fijarlas a los montantes funcionales.

150

Respetar el pasode 50 mm para elmontaje de lastapas cubrebornas

Fijar los 2montantes a lastraviesas

Insertar las barrasen C y despuésfijar la parte móvilde los soportesaislantes(apriete 15 Nm)

+El soporte talónsostiene lasbarras duranteel montaje

La posición de los soportes debe determinarse enfunción del plan de cubrebornas. Prever como mínimoun cubrebornas pleno de 50 mm arriba y abajo.

Alturas de las tapas cubrebornas (en mm)

Cubrebornaspleno

para soportes alto y bajo 50 mín.

Cubrebornasespecífico

para DPX 630 300

para DPX 250 fijo o extraíble 200

para DPX 250 seccionable 300

Cubrebornasmodular

para repartidor horizontal de 400 Acon DPX 250 ER y 160 300

para repartidor horizontal de 400 Acon DPX 125 y Lexic 200

33-48 28/9/05 15:37 Página 36

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37

3. Montaje de las basessoporte DPXLas bases soporte XL-Part 800 permiten el montaje yla alimentación de los DPX 125 (con adaptador), 250 ERy 630 tetrapolares en versión fija.Las bases soporte XL-Part 1600 permiten el montaje yla alimentación de los DPX 250 y 630 tripolares ytetrapolares en versión fija, extraíble o seccionable.

Aparatos Versión

Bases Tapa cubrebornas

DPX DPX + Dif. altura(mm)

sin mandomotorizado

con mandomotorizado3 P 4P 3P 4P

DPX 250

fija 098 67 098 69 098 68 098 70 200 209 24 209 28

extraíble 098 25 098 27 098 26 098 28 200 209 24 209 28

seccionable 098 25+ 265 45

098 27+ 265 46

098 28+ 265 47 300 212 26 212 06

DPX 630

fija 098 71 098 73 098 72 098 74 300 209 25 209 29

extraíble 098 29 098 31 098 30 098 32 300 209 25 209 29

seccionable 098 29 + 265 66

098 31 + 265 67

098 32 + 265 68 300 212 26 212 07

AparatosBases Tapa cubrebornas

aparatosolo

dif. a cont.altura(mm)

ref.

DPX 125373 41

+ 373 43373 42

+ 373 43 200 209 14

DPX 250 ER 373 41 373 42 200 209 16

DPX 630 373 44 373 45 300 209 25

1/4

Antes de montar lasbases comprobar laposición de lostornillos de conexiónen las barras en C(ranuras verticales)

Para el correctoposicionamiento delaparato con respecto asu cubrebornas, hagacoincidir las marcasde las bases con lasde los montantes (50 mm de paso)

Bases y cubrebornas DPX para chasis columna XL-Part 800

Bases y cubrebornas DPX para chasis columna XL-Part 1600

33-48 28/9/05 15:37 Página 37

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38

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Fijar la base a losmontantes con 1/4 de vuelta

Conectar la baseal embarradogirando lostornillos 1/4 devuelta (ranurashorizontales) ydespués apretar lascontratuercas (8 a10 Nm) (con la llavede tubosuministrada)

Fijar los aparatos ala base (versiónfija) utilizando lostornillosentregados con elaparato

+

Las bases paraaparatos seentregan con uncubrebornas queprotege las bornasconectadas a labase

El perfil aislante ref. 098 20 permite aislar laspartes accesibles de las barras en C

Protección IP xxB

33-48 28/9/05 15:37 Página 38

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39

4. Montaje del repartidorhorizontal de 250 ALos repartidores de fila de 250 A reciben las basespara DPX 125, 160, 250 ER y aparatos Lexic. Éstas soncomunes con el repartidor horizontal de 400 A (ver. cuadro de selección de bases de la pág. 40).Los repartidores se montan en las envolventes de 24módulos de anchura, o de 36 módulos con celda lateralinterna. Se fijan a los montantes funcionales contornillos y tuercas-clip M6.Complementario del chasis columna XL-Part 800, elrepartidor ref. 373 46 se conecta directamente a lasbarras en C y alimenta a todos los aparatos de la fila.El repartidor ref. 373 47 es alimentado indirectamentepor el aparato de cabeza de fila.

Insertar los tornillosdeslizantes en lasbarras en C del chasiscolumna. Una vezapretada la tuerca (de 8a 10 Nm) convieneprotegerla con elcapuchón suministrado

La fijación de las basesgarantiza asimismo suconexión a las barrasdel repartidor

Los DPX se sujetan a la base con los tornillos de fijaciónhabituales. Su alimentación se realiza con 4 conexiones decobre insertadas en la parte superior de la base

Para el repartidor ref. 373 47, insertar las 4conexiones de cobre en la parte inferior de la basedel aparato de cabeza de fila

33-48 28/9/05 15:37 Página 39

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40

Montaje de los sistemas de repartición (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

5. Montaje del repartidorhorizontal de 400 ALos repartidores de fila de 400 A reciben las basespara DPX 125, 160, 250 ER y aparatos Lexic.Estas bases son comunes con el repartidor horizontalde 250 A.Los repartidores se fijan a los montantes funcionalesen las envolventes de 24 módulos, o de 36 módulos concelda lateral interna.

Bases tetrapolares para DPX

AparatoBase Altura de la

tapacubrebornas

(mm)DPX DPX + Dif.

DPX 125 098 57 098 58 200

DPX 160 098 59 098 60 300

DPX 250 ER 098 65 098 66 300

Bases para aparatos Lexic

Polos

Base«Plug-in»para Lexic

1 mód. por polo

Base con cable para Lexic

1 módulopor polo

hasta 63 A

1,5 módulospor polo

hasta 125 A

1 P+N 1 módulohasta 40 A

N 098 00 098 42 098 48

L1 098 01 098 43 098 49

L2 098 02 098 44 098 50

L3 098 03 098 45 098 51

Tripolar 098 04 098 46 098 52

Tetrapolar 098 05 098 47 98 53/54

L1+N 098 08

L2+N 098 09

L3+N 098 10

1/4

Insertar lostuercas-clip en losmontantesfuncionales ydespués enganchary atornillar elrepartidor

La conexión al chasis columna se realiza con el kitref. 373 19, que comprende 3 escuadras para las fasesy 2 para el neutro según la posición de la barra deneutro en el chasis columna (a la derecha o a laizquierda).

La conexión seefectúa contornillosdeslizantes(apriete 8 10 Nm)

Las bases simplemente se enganchan en las barras delrepartidor

33-48 28/9/05 15:37 Página 40

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41

+

El kit de protección aislante ref. 098 79 permiteaislar las partes accesibles delantera y trasera delas barras de los repartidores de 250 y 400 A

Protección IP xxB

Las bases seentregan consuscubrebornas

Los aparatos semontan en lasbases con sustornillos defijación habituales

6. Conexión y reconexión

La borna dereconexión de125 A ref. 373 29permite 2conexiones de35 mm2

Reconexión porterminal redondocon tornillo y tuercadeslizanteref. 374 64 (M8) oref. 374 64 (M12)

Las tuercasdeslizantes estánprovistas de unmuelle que impideque se deslicenen la barra en C

33-48 28/9/05 15:37 Página 41

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42

Montaje de los aparatos y equipamientos

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

SOLUCIONES DE MONTAJEA

Montaje sobre raíl modularLexic < 63 A verticalLexic > 63 A vertical -

Vistop 63 a 160 A modular vertical -DPX 125 fija vertical con modulares anterior o posterior -DPX 160 fija vertical con modulares anterior o posterior -

DPX 250 ER fija vertical con modulares anterior o posterior -DPX-IS 250 fija vertical con modulares anterior o posterior -

Montaje sobre pletina

DPX 125(Puede combinarse con

DPX 160 y DPX 250 ER)

fija

vertical

no diferencial anterior -no diferencial anterior o posterior con o sin motorno diferencial anterior mando giratoriocon diferencial anterior -con diferencial anterior o posterior con o sin motorcon diferencial anterior o posterior mando giratorio

horizontalcon o sin difer. anterior -con o sin difer anterior o posterior con o sin motorcon o sin difer. anterior o posterior mando giratorio

extraíblevertical

no diferencial anterior o posterior con o sin motorno diferencial anterior o posterior mando giratoriocon diferencial anterior o posterior con o sin motorcon diferencial anterior o posterior mando giratorio

horizontalcon o sin difer. anterior o posterior con o sin motorcon o sin difer. anterior o posterior mando giratorio

DPX 160(Puede combinarse con

DPX 125 y DPX 250 ER)

fija

vertical

no diferencial anterior -no diferencial anterior o posterior con o sin motorno diferencial anterior o posterior mando giratoriocon diferencial anterior -con diferencial¡ anterior o posterior con o sin motorcon diferencial anterior o posterior mando giratorio

horizontalcon o sin difer. anterior -con o sin difer. anterior o posterior con o sin motorcon o sin difer. anterior o posterior mando giratorio

verticalinversor de fuentes anterior o posterior -inversor de fuentes anterior o posterior con motor

extraíble

vertical

no diferencial anterior o posterior con o sin motorno diferencial anterior o posterior mando giratoriocon diferencial anterior o posterior con o sin motorcon diferencial anterior o posterior mando giratorio

horizontalcon o sin difer. anterior o posterior con o sin motorcon o sin difer. anterior o posterior mando giratorio

vertical inversor de fuentes anterior o posterior con o sin motor

(1) Con adaptador de ventana que debe pedirse por separado. DPX 125 + dif.: ref. 203 67 - DPX 160 + dif.: ref. 203 68 - DPX 250 ER + dif.: ref. 203 69(2) Debe efectuarse un recorte

Elección de los dispositivos de fijación y de los cubrebornasAparato Versión Posición Configuración Conexión Mando giratorio/motorizado

33-48 28/9/05 15:37 Página 42

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43

206 00 - 150 208 00 209 00 - 206 50 - 150 209 50 -206 00 - 200 208 01 209 01 - 206 50 - 200 209 51 -206 00 - 200 208 01 209 01 - 206 50 - 200 209 51 -206 00 262 08 200 208 01 209 01 - 206 50 262 08 200 209 51 -206 00 262 09 300 208 10 209 10 - 206 50 262 09 300 209 60 -206 00 262 09 300 208 10 209 10 - 206 50 262 09 300 209 60 -206 00 262 39 300 208 10 209 10 - 206 50 262 39 300 209 60 -

- 206 10 300 208 10 209 10 - - 206 60 300 209 60 -207 10 207 45 300 208 10 209 10 - 207 60 207 45 300 209 60 -207 10 207 45 300 208 11 - - 207 60 207 45 200 209 93(2) -

- 206 12 400 208 12(1) 209 12(1) - - 206 62 400 209 62(1) -207 12 207 46 400 208 12(1) 209 12(1) - 207 62 207 46 400 209 62(1) -207 12 207 46 400 208 45(2) 209 45(2) - 207 62 207 46 400 209 95(2) -

- 206 14 200 208 14 209 14 - - - - - -- 207 14 200 208 14 209 14 - - - - - -- 207 14 200 208 43(2) 209 43(2) - - - - - -

207 11 207 47 300 - - 212 10 - - - - -207 11 207 47 200 - 209 43(2) - - - - - -207 13 207 48 400 - - 212 12(1) - - - - -207 13 207 48 400 - 209 45(2) - - - - - -

- 207 17 200 - - 212 14 - - - - -- 206 17 200 - 209 43(2) - - - - - -- 206 10 300 208 10 209 10 - - 206 60 300 209 60 -

207 10 207 55 300 208 10 209 10 - 207 60 207 55 300 209 60 -207 10 207 55 300 208 11 - - 207 60 207 55 200 209 93(2) -

- 206 12 400 208 12(1) 209 12(1) - - 206 62 400 209 62(1) -207 12 207 56 400 208 12(1) 209 12(1) - 207 62 207 56 400 209 62(1) -207 12 207 56 400 208 45(2) 209 45(2) - 207 62 207 56 400 209 95(2) -

- 206 14 200 208 15 209 15 - - - - - -- 207 15 200 208 15 209 15 - - - - - -- 207 15 200 208 43(2) 209 43(2) - - - - - -- 206 64 300 208 10 209 10 - - - - - -- 206 65 300 208 10 209 10 - - - - - -

207 11 207 57 300 - - 212 10 - - - - -207 11 207 57 200 - 209 43(2) - - - - - -207 13 207 58 400 - - 212 12(1) - - - - -207 13 207 58 400 - 209 45(2) - - - - - -

- 207 18 200 - - 212 15 - - - - -- 207 18 200 - 209 43(2) - - - - - -- 206 65 300 - 209 10 212 10 - - - - -

XL3 4000 - 24 módulos XL3 4000 - 36 módulosDispositivo de

fijaciónPlaca de montaje

Tapa cubrebornas metálico Dispositivo defijación

Placa de montaje

Tapa cubrebornas metálicoAltura (mm) 1/4 de vuelta Atornillable Cerradura Altura (mm) Atornillable Cerradura

33-48 28/9/05 15:37 Página 43

Page 46: XL3 4000 - Legrand

44

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

DPX 250 ER(Puede

combinarse con DPX 125

y DPX 160)

fija

vertical

no diferencial anterior -

no diferencial anterior o posterior -

no diferencial anterior o posterior mando giratorio

con diferencial anterior -

con diferencial anterior o posterior -

con diferencial anterior o posterior mando giratorio

horizontal

con o sin diferencial anterior -

con o sin diferencial anterior o posterior -

con o sin diferencial anterior o posterior mando giratorio

verticalinversor de fuentes anterior -

inversor de fuentes anterior -

extraíble

vertical

no diferencial anterior o posterior -

no diferencial anterior o posterior mando giratorio

con diferencial anterior o posterior -

con diferencial anterior o posterior mando giratorio

horizontalcon o sin diferencial anterior o posterior -

con o sin diferencial anterior o posterior mando giratorio

vertical inversor de fuentes anterior -

DPX-IS 250 fija verticalaparato solo centrado tomas anteriores -

1 o 2 aparatos tomas anteriores -

DPX 250

fija

vertical

no diferencial anterior -

no diferencial anterior o posterior con o sin

con diferencial anterior -

con diferencial anterior o posterior con o sin

horizontalcon o sin diferencia anterior -

con o sin diferencial anterior o posterior con o sin

vertical inversor de fuentes anterior o posterior con o sin

extraíblevertical

no diferencial anterior o posterior con o sin

con diferencial anterior o posterior con o sin

horizontal con o sin diferencial anterior o posterior con o sin

desembor-nable

vertical

no diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio

no diferencial anterior o posterior mando motorizado

con diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio

con diferencial anterior o posterior mando motorizado

horizontalcon o sin diferencial anterior o posterior con o sin mando giratorio

con o sin diferencial anterior o posterior mando motorizado

verticalinversor de fuentes anterior o posterior -

inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado

(1) Con adaptador de ventana que debe pedirse por separado. DPX 125 + dif.: ref. 203 67 - DPX 160 + dif.: ref. 203 68 - DPX 250 ER + dif.: ref. 203 69(2) Debe efectuarse un recorte

Elección de los dispositivos de fijación y de los cubrebornas (continuación)Aparato Versión Posición Configuración Conexión Mando giratorio/motorizado

33-48 28/9/05 15:37 Página 44

Page 47: XL3 4000 - Legrand

45

- 206 10 300 208 10 209 10 - - 206 60 300 209 60 -

207 10 207 65 300 208 10 209 10 - 207 60 207 65 300 209 60 -

207 10 207 65 300 208 11 - - 207 60 207 65 300 209 94(2) -

- 206 12 400 208 12(1) 209 12(1) - - 206 62 400 209 62(1) -

207 12 207 66 400 208 12(1) 209 12(1) - 207 62 207 66 400 209 62(1) -

207 12 207 66 400 208 45(2) 209 45(2) - 207 62 207 66 400 209 95(2) -

- 206 16 200 208 16 209 16 - - - - - -

- 207 16 200 208 16 209 16 - - - - - -

- 207 16 200 208 43(2) 209 43(2) - - - - - -

- 206 66 300 208 10 209 10 - - - - - -

- 206 67 300 - 209 65 - - - - - -

207 11 207 67 300 - - 212 10 - - - - -

207 11 207 67 300 - 209 44(2) - - - - - -

207 13 207 68 400 - - 212 12(1) - - - - -

207 13- 206 68 400 - 209 45(2) - - - - - -

- 207 19 200 - - 212 16 - - - -

- 207 19 200 - 209 43(2) - - - - -

- 206 67 300 - 209 10 212 10 - - - -

- 206 05 300 208 10 209 10 - - 206 55 300 209 60

- 206 05 300 208 06 209 06 - - 206 55 300 209 60

- 206 20 400 208 20 209 20 - - 206 70 400 209 70 -

207 20 207 75 400 208 20 209 20 - 207 70 207 75 400 209 70 -

- 206 22 600 208 22 209 22 - - 206 72 600 209 72 -

207 22 207 76 600 208 22 209 22 - 207 72 207 76 600 209 72 -

- 206 24 200 208 24 209 24 - - - - - -

- 207 24 200 208 24 209 24 - - - - - -

- 206 74 400 - 209 74 - - - - - -

207 21 207 77 400 - - 212 20 - - - - -

207 23 207 78 600 - - 212 22 - - - - -

- 207 27 200 - - 212 24 - - - - -

207 21 207 77 400 - - 212 21 - - - - -

207 21 207 77 400 - - 212 02 - - - - -

207 23 207 78 600 - - 212 23 - - - - -

207 23 207 78 600 - - 212 03 - - - - -

- 207 26 300 - - 212 26 - - - - -

- 207 26 300 - - 212 27 - - - - -

- 207 74 400 - - 212 90 - - - - -

- 206 74 400 - - 212 91 - - - - -

XL3 4000 - 24 módulos XL3 4000 - 36 módulosDispositivo de

fijaciónPlaca demontaje

Tapa cubrebornas metálico Dispositivo defijación

Placa demontaje

Tapa cubrebornas metálicoAltura (mm) 1/4 de vuelta Atornillable Cerradura Altura (mm) Atornillable Cerradura

33-48 28/9/05 15:38 Página 45

Page 48: XL3 4000 - Legrand

46

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

DPX 630

fija

vertical

no diferencial anterior -no diferencial anterior o posterior con o sincon diferencial anterior -con diferencial anterior o posterior con o sin

horizontalcon o sin diferencial anterior -con o sin diferencial anterior o posterior con o sin

vertical inversor de fuentes anterior o posterior con o sin

extraíblevertical

no diferencial anterior o posterior con o sincon diferencial anterior o posterior con o sin

horizontal con o sin diferencial anterior o posterior con o sin

seccionable

vertical

no diferencial anterior o posterior con o sin mando giratoriono diferencial anterior o posterior mando motorizadocon diferencial anterior o posterior con o sin mando giratoriocon diferencial anterior o posterior mando motorizado

horizontalcon o sin diferencial anterior o posterior con o sin mando giratoriocon o sin diferencial anterior o posterior mando motorizado

verticalinversor de fuentes anterior o posterior -inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado

DPX-IS 630 fija vertical aparato solo tomas anteriores -Vistop 800 fija vertical aparato solo tomas anteriores -

Inter 1250 y 1600 A fija vertical aparato solo tomas anteriores -

DPX 1 600

fija

vertical

no diferencial tomas anteriores -no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizadono diferencial tomas posteriores -no diferencial tomas posteriores mando giratorio o motorizado

horizontal

no diferencial tomas anteriores -no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizadono diferencial tomas posteriores -no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado

horizontalinversor de fuentes anterior o posterior -inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado

seccionable

verticalno diferencial tomas anteriores -no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado

horizontal

no diferencial tomas anteriores -no diferencial tomas anteriores mando giratorio o motorizado

inversor de fuentes anterior o posterior -inversor de fuentes anterior o posterior mando motorizado

DMX 2500fija vertical inversor de fuentes - -

seccionable vertical aparato solo - -

DMX-L 2500fija vertical aparato solo - -

seccionable vertical aparato solo - -

DMX 4000fija vertical aparato solo - -

seccionable vertical aparato solo - -

DMX-L 4000fija vertical aparato solo - -

seccionable vertical aparato solo - -

(1) Con adaptador de ventana que debe pedirse por separado. DPX 125 + dif.: ref. 203 67 - DPX 160 + dif.: ref. 203 68 - DPX 250 ER + dif.: ref. 203 69(2) Debe efectuarse un recorte

Elección de los dispositivos de fijación y de los cubrebornas (continuación)Aparato Versión Posición Configuración Conexión Mando giratorio/motorizado

33-48 28/9/05 15:38 Página 46

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47

- 206 20 400 208 20 209 20 - - 206 70 300 209 60 -207 20 207 85 400 208 20 209 20 - 207 70 207 85 300 209 60 -

- 206 22 600 208 22 209 22 - - 206 72 200 209 93(2) -207 22 207 86 600 208 22 209 22 - 207 72 207 86 400 209 62(1) -

- 206 25 300 208 25 209 25 - - - 400 209 62(1) -- 207 25 300 208 25 209 25 - - - 400 209 95(2) -- 206 76 400 - 209 76 - - - - - -

207 21 207 87 400 - - 212 20 - - - - -207 23 207 88 600 - - 212 22 - - - - -

- 207 28 300 - - 212 25 - - - - -207 21 207 87 400 - - 212 21 - - - - -207 21 207 87 400 - - 212 04 - - - - -207 23 207 88 600 - - 212 23 - - - - -207 23 207 88 600 - - 212 05 - - - - -

- 207 28 300 - - 212 26 - - - - -- 207 28 300 - - 212 29 - - - - -- 206 76 400 - - 212 94 - - - - -- 206 76 400 - - 212 95 - - - - -- 206 07 300 208 07 209 07 - - 206 57 300 209 57 -- 206 09 300 - 209 09 - - - - - -- 206 31 400 - 209 31 - - - - - -- 206 30 400 208 30 209 30 - - 206 80 400 209 80 -- 207 30 400 - 209 32 - - - - - -- 207 32 400 208 30 209 30 - - 207 82 400 209 80 -- 207 32 400 - 209 32 - - - - - -- 206 30 400 208 34 209 34 - - 206 80 400 209 84 -- 207 34 400 - 209 35 - - - - - -- 207 36 400 208 34 209 34 - - - - - -- 207 36 400 - 209 35 - - - - - -- 206 86 800 - 209 86 - - - - - -- 206 86 800 - 209 87 - - - - - -- 207 31 400 - - 212 31 - - - - -- 207 31 400 - - 212 32 - - - - -- 207 35 400 - - 212 34 - - - - -- 207 35 400 - - 212 35 - - - - -- 206 87 800 - - 212 36 - - - - -- 206 87 800 - - 212 37 - - - - -- - 600 - - 212 40 207 41 - - - 207 41- - 600 - - 212 42 207 43 - - - 207 43- - - - - - 207 41 - - - 207 41- - - - - - 207 43 - - - 207 43- - - - - - 207 41 - - - 207 41- - - - - - 207 43 - - - 207 43- - - - - - 207 41 - - - 207 41- - - - - 207 43 - - - 207 43

XL3 4000 - 24 módulos XL3 4000 - 36 módulosDispositivo de

fijaciónPlaca de montaje

Tapa cubrebornas metálico Dispositivo defijación

Placa de montaje

Tapa cubrebornas metálicoAltura (mm) 1/4 de vuelta Atornillable Cerradura Altura (mm) Atornillable Cerradura

33-48 28/9/05 15:38 Página 47

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48

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

POSICIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE FIJACIÓNB

Caras delanterasSe utilizan para el montaje de los raíles 3de 2 posiciones y para la instalación de las placas demontaje para aparatos fijos, de tomas anteriores, sinmando giratorio o motorizado. Las formas estánprevistas para recibir los tuercas-clip de 1/4 de vuelta.Los orificios de Ø 6 mm se utilizan en caso de recortede los montantes para montar de nuevo la escuadra defijación (ver. pág. 11).Los montantes llevan también orificios de Ø 4,5 mmpara la fijación de diversos productos con tornillosautorroscantes.

Los montantesfuncionales de losarmarios XL3 4000tienen 2 carasútiles connumerosasperforaciones

2550

25

Ø 6

Ø 4,5

Montaje de los clips-tuerca

Caras internasSe utilizan para el montaje de los dispositivos de fijaciónregulables para los DPX fijos de tomas anterioresequipados con un mando giratorio o motorizado, fijos detomas traseras, extraíbles o seccionables, así como lasplacas de montaje para los inversores de fuentes DPX ylas bandejas para aparatos DMX.Unas guías dispuestas a intervalos de 50 mm permitenajustar las placas de montaje regulables. Las muescassirven para bloquear las placas en profundidad.

5050

50

Guías y perforaciones de la cara interna

caras internas

carasdelanteras

Perforacionesde la caradelantera

33-48 28/9/05 15:38 Página 48

Page 51: XL3 4000 - Legrand

49

h 2 =

300

150

h 1 =

400

200

350

550

200

250

400

150

h 2 =

200

h 1 =

300

100

150

1. Montaje de los raíles de 2 posicionesLa posición del raíl depende de la altura y posición delcubrebornas asociado. El centro de las escuadras defijación del raíl corresponde al eje del cubrebornas,por tanto, es muy fácil determinar la cota de inserciónde las escuadras en los montantes funcionales. Laparte superior del montante funcional corresponde ala parte superior del 1.er cubrebornas, es el punto dereferencia o punto 0.Ejemplo: montaje de 2 raíles y sus cubrebornas en laparte superior del armario.- 1.er cubrebornas: altura h1 = 300 mmPosición de las escuadras del 1.er raíl con respecto alpunto: 300/2 = 150 mm- 2.o cubrebornas: altura h2 = 200 mmPosición de las escuadras del 2.º raíl con respecto a laparte inferior del 1.er cubrebornas: 200/2 = 100 mm es decir, en total: 300 + 100 = 400 mm desde el punto 0.

2. Instalación de las placas demontaje El punto de fijación de las placas (para los aparatos fijosde tomas anteriores) corresponde siempre al eje delcubrebornas asociado. Al igual que con los raíles, es fácildeterminar el punto de inserción de los tuerca-clips enel montante funcional según la altura y posición delcubrebornas. Los tuerca-clips se insertarán en losorificios más internos.Ejemplo: montaje de 2 placas de montaje y sus tapasen la parte superior del armario.- 1.er cubrebornas: altura h1 = 400 mmPosición de los tuerca-clips con respecto al punto 0:400/2 = 200 mm- 2o cubrebornas: altura h2 = 300 mmPosición de los tuerca-clips con respecto a la parteinferior del 1.er cubrebornas: 300/2 = 150 mmes decir, en total: 400 + 150 = 550 mm desde el punto 0.

49-64 28/9/05 15:38 Página 49

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50

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

505015

0

150

150

300

300

150

450

150

50

Posicionamiento en profundidadCuanto mayor es la profundidad del aparato másretrasada debe ser la posición del dispositivo (mandosgiratorios, mandos motorizados…). Por el contrario,para los aparatos de escasa profundidad sin accesorioshay que utilizar los elevadores ref. 207 50.

Montaje de loselevadoresref. 207 50 en el montante funcional por simple enganche

F

E

D

C

B

A

La asociación de los montantes y elevadores permite 6 posicionesde ajuste en profundidad, indicadas con las letras de la A a la Fen el dibujo superior

Posicionamiento de los dispositivos con 2 cubrebornas de 300 mmen cabeza de envolvente. 1.ª pletina a 150 mm, 2.ª pletina a 450 mm

3. Montaje de los dispositivos defijación y de las placas de montajeregulablesLos dispositivos de fijación regulables permiten el montajede todos los aparatos DPX en posición vertical en todas lasconfiguraciones (fija, extraíble, seccionable, de tomaanterior, de toma posterior, con o sin bloque diferencialetc.). Las pletinas regulables permiten el montaje de todosestos aparatos en posición horizontal.

Posicionamiento en alturaEn la parte delantera de los dispositivos hay unasmarcas en forma de , que corresponden al eje delcubrebornas, lo que permite determinar con facilidad laposición vertical del dispositivo en función de la altura y posición del cubrebornas asociado.

49-64 28/9/05 15:38 Página 50

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51

Las posiciones A, B, C requieren el empleo de los elevadores ref. 207 50

Deslizar la pletina hasta la posición deseada

Actuando sobre la pestaña sedesbloquea la placa

Colocación de los resortes

Posición en profundidad de los dispositivosde fijación y placas regulables

Sentido demontaje del

dispositivo defijación

Versión Aparato Manual Mando giratorio Mando motorizado

DPX 125/160 A C E

DPX 250 ER A C

DPX 250/650 A C F

DPX 1600 A B D

DPX 125/160 B D F

DPX 250 ER B D

DPX 250/630D F

D

DPX 250/630 B B B

DPX 1600 E E E

Fija

Extraíble

Desembornable

Las pestañas de bloqueo de losdispositivos de fijación y las placaspueden montarse en uno u otrosentido y no vienen montados defábrica. Su posición depende delsentido de montaje.

30/45°

B

A

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52

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Fijar el travesaño de refuerzo a las caras trasera einternas de los montantes funcionales con 4 tornillos M6.

A continuación se fijará la bandeja con 8 tornillos M6:- 4 en la parte superior del travesaño de refuerzo- 2 en las caras delanteras de los montantes funcionales- 2 en los montantes estructurales del armario

4. Montaje de las bandejas para DMXEstas bandejas para los DMX se ofrecen para lasversiones fijas y seccionables, para los armarios de24 y 36 módulos. Constan de una placa metálica y untravesaño de refuerzo.Primero colocar 3 tuercas-clip en cada lado: 1 en elmarco portacubrebornas y 2 en la cara trasera delmontante funcional.

600

25 m

m

Los tuerca-clipsse insertan a 25 mm por encimade la parteinferior delcubrebornas, esdecir, a 575 mmdel punto dereferencia

49-64 28/9/05 15:38 Página 52

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53

5. Montaje de las placas para inversores de redes DPXGracias a las placas especiales es posible realizarinversores de redes desde el DPX 160 hasta el DPX1600, en versión fija, extraíble o seccionable, conmando manual o motorizado.

Placa para inversores de redes

Versión Aparato Mando manual Mandomotorizado

DPX 160 206 64 206 65

DPX 250 ER 206 66

DPX 250 206 74 206 74

DPX 630 206 76 206 76

DPX 1600 206 86 206 86

DPX 160 206 65 206 65

DPX 250 ER 206 67

DPX 250 206 74 206 74

DPX 630 206 76 206 76

DPX 1600 206 87 206 87

Fija tomasANT./POST.

Extraíble

Seccionable

Las placas para inversores se entregan con todas laspiezas que permiten realizar el enclavamiento mecánicode los aparatos

Inversor de redes DPX 1600 en fase demontaje

49-64 28/9/05 15:38 Página 53

Page 56: XL3 4000 - Legrand

54

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

F

E

D

C

B

A

Posición en profundidad de las pletinas regulables

Versión Aparato Mando manual Mandomotorizado

DPX 160 C

DPX 250/630 A F

DPX 160 B F

DPX 250 ER B

DPX 250/630 B B

Las pletinas ref. 206 64/66 para DPX 160 y 250 ER fijosse montan en la cara frontal de los montantesfuncionales (ver montaje de placas fijas en la pág. 49)Las pletinas ref. 206 65/67/74/76 se montan en lasguías de los montantes funcionales (v. montaje de losdispositivos regulables en la pág. 50)

Extraíble

Desembornable

Fija tomasDEL./TRAS.

Las placas ref. 206 86/87 para DPX 1600 se fijan biensea directamente a los montantes (aparatosseccionables) o por medio del soporte suministrado(aparatos fijos).

Inserción directade la placaref. 206 86 en elmontante funcional

Fijación definitivade la placa contornillos ytuercas-clip M6

Las posiciones A,B y C requierenel empleo de loselevadoresref. 207 50

49-64 28/9/05 15:38 Página 54

Page 57: XL3 4000 - Legrand

55

6. Placa y pletinas universalesLa placa plena ref. 205 40 es regulable en profundidad.Montada en un armario XL3 4000 de 725 mm deanchura, permite utilizar toda la altura útil paramontar productos de mando y automatismos nomodulares. Esta placa puede fijarse a diferentesniveles de profundidad.

Las pletinas universales perforadas ref. 206 41/42 oplenas 206 43/44/45 permiten montar cualquieraparato en el fondo de la envolvente (máxima alturadisponible bajo cubrebornas: 145 mm).

Las pletinasperforadas recibenlas tuercas-clipsM4 y M5ref. 364 40/41

Pletina plena

Pletina perforada

Montaje de la placa plena

49-64 28/9/05 15:38 Página 55

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56

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

MONTAJE DE LOS APARATOS SOBRE RAÍLES 3C

Los raíles 3 de 2 posiciones ref. 206 00/50, con 24 y36 módulos de capacidad, respectivamente, estánconstituidos por un perfil de aluminio particularmenterígido.- En posición alta, permiten el montaje directo deaparatos modulares Lexic.- En posición baja reciben los DPX 125, 160, 250 ER yDPX-IS 250 por medio de las pletinas ref. 262 08/09/39y los aparatos modulares Lexic gracias al elevadorref. 262 99.

+ Dispositivo de fijación sobre raíl«2 posiciones » ref. 206 00/50

Montaje sin herramienta:

1 - Encaje de lasescuadras en losmontantesfuncionales

2 - Enclipsadodel raíl en lasescuadras(2 posiciones)

INSTALACIÓN DE LOS APARATOS SOBRE PLACA DE MONTAJE

1. Placas de montaje fijasUna vez colocadas las tuercas prisioneras [1], lasetapas siguientes consisten en fijar los aparatos a suplaca [2] y después enganchar [3] y bloquear [4] lasplacas en los montantes funcionales previamenteequipados con tuerca-clips.

D

1 1

222

0

[1]

[2]

[3]

[4]

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57

Cuando una misma placa puede recibir diferentestipos de DPX, el marcaje de los taladros de fijación serealiza mediante cifras asociadas siempre al mismotipo de aparato:- 0 para el DPX 125- 1 para el DPX 160- 2 para el DPX 250 ER- 3 para el DPX 250- 4 para el DPX 630.Las placas específicas para un solo aparato (p.ej., DPX-IS) no llevan marcas.

Cada placapresenta losnúmeroscorrespondientesa los DPX queadmite

Insertar lastuercasprisioneras en losorificiosespecíficos parael aparato

2. Placas de montaje regulablesEstas placas permiten montar los DPX en posiciónhorizontal. Son específicas para un determinadomodelo de aparato.

Fijar el aparato con sus tornillos de fijación en lostaladros roscados de la placa

DPX 250 extraíble con tomas delanteras, en posiciónhorizontal, sobre placa regulable ref. 207 27

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58

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

3. Dispositivos de fijaciónregulablesEstos dispositivos permiten montar los DPX enposición vertical. La fijación de los aparatos se realizapor medio de una pletina de montaje específica.

Desfonde del dispositivo de fijación para un aparato solocentrado o para dos aparatos yuxtapuestos

Desfonde de lapletina para baseextraíble de 4Pcon tomasposteriores

Enganche y bloqueo deuna pletina equipadacon su DPX

Los dispositivos y placas para DPX 250 y 630 extraíbleso seccionables, requieren una preparación en funciónde la configuración (número de polos, número deaparatos). Estas pletinas se fijan al dispositivo con 4tornillos.

Los DPX se atornillandirectamente a la pletina, lacual se engancha actoseguido a la placa demontaje. La mayoría de las placas sebloquean automáticamentesin necesidad deherramienta

Pestaña debloqueo

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59

4. Montaje de los DMXLos DMX fijos o seccionables se colocan sobre labandeja y se fijan con tornillos y tuercas (ver pág. 52).Dado el peso de los aparatos se recomienda utilizar unaparato de elevación.

Colocación deun DMXseccionable ensu base

Conjunto de 4000 Acon inversor deredes DMX encabecera

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Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

EQUIPAMIENTOS EN PUERTA Y MANDOS PROLONGADOS

1. Mandos frontales en puertasEl montaje prolongado de los mandos giratorios de losDPX y DPX-IS sólo es posible en puertas equipables.

D

2. Mandos y señalización en puertaLas puertas equipables metálicas con una distanciade 94 mm entre tapas cubrebornas y puertapermiten el montaje de unidades de mando yseñalización de 50 mm de profundidad. Diámetro deperforación del portapieza 22,3 mm.

Para el paso delos cables utilizaruna tapacubrebornaspleno provista de unprensaestopa(ver pág. 19)

Mando giratorio prolongado ref. 262 23 para DPX 250

57 mm maxi Ø 22,3 mm + 0,4

30 mm

45 m

m

- 0

+

Los pilotos de señalización Lexic pueden montarsesobre un raíl ref. 206 00 y hacerse visiblesutilizando una puerta de cristal

Si las unidades de mando y señalización tienen unatensión de alimentación superior a 50 V, es necesariorealizar la conexión equipotencial de la puerta o ellateral por medio del cable ref. 373 85.

49-64 28/9/05 15:38 Página 60

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61

TI monofásicos

046 31

046 34

046 36

50/5

100/5

200/5 47,5

653044

21 16 x 12,5 • •

047 75 300/5

60

94

4256

45

23

20,5 x 12,5

25,5 x 11,5

30,5 x 10,5• • •

046 38 400/5

54 45

107

4677

35 40,5 x 10,5 • •

047 76

047 77

047 78

600/5

800/5

1000/5

90

40

94

90

32 x 65 •

047 79 1250/5

87

58

116

96

34 x 84 •

046 45

046 46

1500/5

2000/558

87

160

99

38 x 127 •

047 80

046 48

2500/5

4000/540

87

160

125

54 x 127 •TI trifásicos

046 98 250/5

37

56

58,5

25

9

107

8 20,5 x 5,5 •

046 99 400/5

3756

66,5

30

9

135

30,5 x 5,5 •

Fijación sobre raíl

Fijación sobre embarrado

EQUIPAMIENTOS DE MEDIDA

1. Transformadoresde corriente (TI)Los armarios XL3 4000 permiten elmontaje de todos los TI sobre raíl,barras y placas de montaje.

F Ref.Relación

detransformación

Dimensionesmáximas

(mm)

Aberturapara cables Ø máximo

(mm)

Abertura parabarra

anchura xespesor

(mm)

Fijaciónsobre raíl

Fijaciónsobreplaca

Fijacióndirecta

sobre cableso barras

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62

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

Central de medida ref. 146 65 paracubrebornas pleno en cabecera deenvolvente

Amperímetro 046 00/02 •Voltímetro 046 60/62 •

Amperímetro/voltímetro digital 046 63 •

Conmutador giratorio 046 50/52/53 •Central de medida

046 65 •146 65 96 x 96

Contador deenergía 046 72/73 •

Contador horario 046 91/94 •

Tipo ReferenciaMontajemodular

(1)

Montaje empotradoCaja

redondaØ (mm)

Cajacuadradal x al (mm)

Recorteespecial

(1) 2 a 6 módulos

2. Aparatos de medidaLas envolventes XL3 4000 permiten el montaje de aparatosde medida sobre puerta, cubrebornas pleno o raíl 3.

49-64 28/9/05 15:39 Página 62

Page 65: XL3 4000 - Legrand

63

96 64,5 20

90 9296

92

48 42

40 66/86 3130

4,3 4,310

48

48,5 326 Ø 5045

45

Conmutadoressobre puerta decorte especial

Central de medidade caja cuadradasobre puerta

Contadores horarios de caja redonda sobrepuerta

49-64 28/9/05 15:39 Página 63

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64

Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

A partir de los componentesnecesarios para realizar suproyecto, el software XL Pro2

determina las envolventes quese han de utilizar. Asimismorealiza el esquema eléctrico,calcula los costes, edita elformulario de pedido, dibujala implantación, etc.

Con XL Pro2 podrá convertir estudios XL en XL3,integrar DPX en los repartidores XL-Part y realizarconjuntos de hasta 4000 A utilizando la nueva ofertade potencia Legrand, en particular losmagnetotérmicos e interruptores de disparo libre(DMX).

Ejemplo de realizaciónConjunto de aparatos que intevienen en lacomposición del cuadro:

En este ejemplo, la envolvente determinada porXL Pro2 se compone de 2 armarios XL3 4000 (de 975 mm y 725 mm de anchura) y una celda lateralexterna.

Las cotas queindican lasposiciones de loscubrebornas estánreferidas alpunto 0, situado enel extremo superiorde los montantesfuncionales

XL PRO2: SOFTWARE DE ESTUDIO DE CUADROS DE DISTRIBUCIÓNG

Nomenclatura del proyecto

Visualización en modo «chasis»

Se puede obtener una vista lateral de la envolvente porcada aparato, lo que permite determinar con granfacilidad la posición de las placas con respecto a losmontantes funcionales (ver ejemplo de montajeregulable para la fijación del DPX 1600 seccionable).

49-64 28/9/05 15:39 Página 64

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65

Visualización del cuadro completo con puertas, el pulsador “paro deemergencia” está implantado en la puerta de la celda lateral

Visualización en modo «aparatos»

Visualización en modo «cubrebornas»

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Cableadoy conexión

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

CONEXIÓN DE LOS APARATOSA

Borna principal constituida por una barra de cobre en la parteinferior del armario

Conexión directa de unDPX 630 por bornasprisioneras

Conexión de 4 barrasde 100 x 10 en cadatoma trasera de unDMX 4000desembornable

Sección mínima del conductor de protecciónen función de la sección del conductor de

fase (según EN 60439-1)Sección de los

conductores de fase dealimentación S (mm2)

Sección mínima delconductor de protección

correspondiente SPE (mm2)

S ≤16 S

16 < S ≤35 16

35 < S ≤400 S/2

400 < S ≤800 200

S >800 S/4

TRATAMIENTO DE LOS CONDUCTORESDE PROTECCIÓNPor regla general, en los conjuntos de distribución XL3

4000 la borna principal de los conductores de protecciónse realiza por medio de una barra de cobre fijada a laparte inferior de las envolventes. A ella deben conectarse:- el conductor principal de protección- en su caso, el conductor de protección del transformador- los conductores de protección de los circuitos deutilización- las conexiones equipotenciales.La sección mínima de esta barra puede determinarsecon ayuda de la siguiente tabla:

B

65-72 28/9/05 15:25 Página 66

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67

ENTRADA DE CABLES

1. Tapas pasacablesLos armarios y celdas laterales que integran la gamaXL3 4000 van todos equipados con tapas pasacables enla parte inferior.

C 2. ZócalosLos zócalos están formados por 4 ángulos y 4laterales, y tienen 100 mm de altura.Los laterales son desmontables para permitir el pasode los cables. Pueden retirarse en una o varias caras,según las necesidades.

Unas placas deslizantes permiten adaptar el tamaño de laabertura a la cantidad de cables que deben pasar por ella

Los zócalospueden irsuperpuestos para una mejorexpansión de loscables

+

En los armarios cuya anchura es igual a laprofundidad, se puede orientar el sentido deapertura de las tapas

65-72 28/9/05 15:25 Página 67

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68

Cableado y conexión(continuación)

A R M A R I O S X L 3 4 0 0 0

CANALES LINA 25™Los soportes ref. 204 70 y 205 70 permiten la fijaciónhorizontal y vertical de canales Lina 25. Son regulablespara poder alinear canales de diferentes alturas. Lossoportes ref. 205 70 están destinados a las envolventesde 24 módulos de anchura y los soportes ref. 204 70 alas envolventes de 36 módulos de anchura.

D BORNEROS DE SALIDA

1. Bornero vertical en celda lateralUtilizar los travesaños ref. 205 21/22/23 en función dela profundidad de la celda lateral. El raíl en 2 secorta a la dimensión deseada y después se fija a lostravesaños con tuercas-clip M6 ref. 200 92.

E

8060

100

6060

60

Los soportes permiten mezclar las diferentesalturas de canal

El perfil entregado con los soportes ref. 205 70 se fija con losremaches al mismo tiempo que la canal. Se suministra unremache suplementario para fijar el canal por el centro

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69

+El sistema XL3 4000 permite responder a los índices deservicio más elevados, hasta el IS 333.El índice IS 333 puede obtenerse combinando las ventajasde los armarios XL3 4000 con las de los magnetotérmicosseccionables DPX y DMX.Ejemplos de realización IS 333:- uso de aparatos seccionables DPX y DMX que permitenel seccionamiento, el bloqueo, la comprobación de loscircuitos auxiliares en ausencia de carga y elmantenimiento y la extracción rápida- uso del sistema XL Part- uso de las formas 3 y 4- uso de aparatos provistos de tomas posteriores conpantalla de separación de volúmenes a fin de realizar lasoperaciones de mantenimiento y extracción fácilmente ycon toda seguridad.

Para más información, véase la guía «distribución ypotencia» y el cuaderno de montaje general XL3.

(1) Los índices de servicio están definidos por la guía UTE C63-429

Índices de servicio (IS) (1)2. Borneros horizontales en armario

Borneros ajustables e inclinablesLos dispositivos ref. 206 02/52 están constituidospor un raíl en 2 y 2 soportes que permiten ajustarla profundidad e inclinación del raíl.Están previstos para realizar borneros descentradosen la parte superior o inferior de los armarios de 24o 36 módulos.

Borneros fijosLos raíles universales ref. 206 04 (24 módulos) y ref. 206 54 (36 módulos) se fijan directamente a los montantesfuncionales en la parte superior o inferior del armario.

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