y Formación Continua · 6 Norma de competencia laboral Encarado de empaue versión reional Resolución N° 510/2002. Guía de buenas prácticas de higiene, agrícolas y de manufactura

Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-boral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-ciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es el Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-res y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.

La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de

los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-

zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en

su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

Norma de competencia laboral Encargado de empaque versión regional 5

ÁREA DE COMPETENCIAS

▪ Agroindustria.

SUB-ÁREA DE COMPETENCIA

▪ Acondicionamiento de fruta fresca.

ÁREAS OCUPACIONALES

▪ Plantas de empaque.

▪ Empresas de manufacturas no transformadoras.

NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

▪ GLOBALGAP. Versión 3.0 sept. 2007.

▪ P.O.E.S. Procedimientos operativos para la estan-darización de saneamientos. Resolución Nº 233/98. SENASA.

▪ B.P.M. Buenas Prácticas de Manufactura. Regla-mento técnico MERCOSUR Nº 80/96.

▪ Norma IRAM 14002 : 2001.

▪ H.A.C.C.P. Análisis de peligros y puntos críticos de control. C.A.C. – R.P.C. 1-1969. Res. 3 (1997).

▪ Código alimentario argentino – Anexo MERCOSUR.

▪ CODEX ALIMENTARIUS – Internacional.

▪ N.I.M.F. 15 Norma Internacional de Medidas Fito-sanitarias. F.A.O. Marzo del 2005.

▪ Decreto Ley 9244/63.

▪ Resolución Nº 554 y modificatoria y ampliatoria.

▪ Resolución Nº 803/05. SENASA.

▪ Ley de higiene y seguridad laboral Nº 19587. De-creto Reglamentario Nº 351/79.

▪ C.C.T. NRO. 176.

Datos generales de la ocupación

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN

Encargado de empaque versión regional

Norma de competencia laboral Encargado de empaque versión regional6

▪ Resolución N° 510/2002. Guía de buenas prácticas de higiene, agrícolas y de manufactura para la producción primaria (cultivo-cosecha), acondicio-namiento, empaque, almacenamiento y transpor-te de frutas frescas.

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL

▪ El encargado de empaque supervisará al operario de autoelevador en el traslado de materiales, al operario de acondicionamiento y selección de frutas para embalado. Supervisará al encargado de mantenimiento y operación de maquinarias para línea de embalaje. Controlará y supervisará al embalador de frutas y al operario de palletiza-do. Emboquillado, clasificación, embalado, palleti-zado y romaneo.

RELACIONES FUNCIONALES Y JERÁRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO

▪ Trabaja bajo supervisión del propietario, encarga-do o gerente de producción, según el tipo de or-ganización. Tiene a su cargo la supervisión de los operarios de autoelevador, operarios de manteni-miento de maquinarias de línea de empaque, operarios de acondicionamiento y clasificación,

embaladores, palletizadores y romaneadores. In-teractúa con el encargado de los controles de ca-lidad, encargado de recepción o despacho, en-cargado de materiales y encargado de frío, según el tipo de organización.

COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA

▪ Provincias de Río Negro y Neuquén.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

▪ Supervisión del ingreso de la fruta al emboquillado.

▪ Supervisión del acondicionamiento de las frutas.

▪ Supervisión del proceso de clasificación de frutas.

▪ Control del proceso de embalado.

▪ Coordinación del palletizado.

▪ Coordinación del romaneo.

▪ Supervisión del funcionamiento de la línea de empaque.

▪ Supervisión del mantenimiento preventivo de la línea de empaque.

▪ Supervisión del mantenimiento correctivo de la línea de empaque.


Unidad 1

SUPERVISAR EL INGRESO, ACONDICIONAMIENTO Y CLASIFICACIÓN DE FRUTAS PARA EL EMBALADO ATENDIENDO A LA INOCUIDAD DE PRODUCTOS Y SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, CONSIDERANDO LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y PRESERVANDO LA SEGURIDAD, LA SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE.1.1 Supervisar el ingreso de la fruta al emboquillado aplicando criterios de calidad y sanitización de equipos y maquinarias según el destino de producción.

1.2 Supervisar el acondicionamiento de las frutas, aplicando criterios de calidad y sanitización de equipos y maquinarias según el destino de producción.

1.3 Supervisar el proceso de clasificación de frutas de acuerdo a la instrucción de clasificación, atendiendo a la inocuidad de productos y la sanitización de equipos y maquinarias, preservando la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente.

Mapa funcional

MAPA FUNCIONAL

Encargado de empaque versión regional

Propósito clave: Gestionar y/o supervisar las ac-tividades de ingreso, acondicionamiento, clasifica-ción, embalado, palletizado y romaneo de las frutas conforme a la orden de producción, atendiendo la inocuidad de productos y la sanitización y opera-tividad de equipos y maquinarias, preservando la seguridad laboral y ambiental.


Unidad 2

GESTIONAR EL EMBALADO, PALLETIZADO Y ROMANEO DE FRUTAS, CONSIDERANDO LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, ATENDIENDO A LA INOCUIDAD Y PRESERVACIÓN DEL PRODUCTO EMBALADO, RESPETANDO LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL. 2.1 Controlar el proceso de embalado, considerando la orden de producción, preservando la seguridad laboral y ambiental, atendiendo a la inocuidad de productos y sanitización de equipos y maquinarias.

2.2 Coordinar el palletizado y romaneo de envases de acuerdo a la orden de producción, preservando la seguridad laboral y ambiental, atendiendo a la inocuidad de productos y sanitización de equipos y maquinarias.

Unidad 3

SUPERVISAR EL FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO OPERATIVO DE LA LíNEA DE EMPAQUE, ATENDIENDO A LA SANITIZACIÓN Y OPERATIVIDAD DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, OBSERVANDO LA SEGURIDAD, LA SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE.3.1 Supervisar el funcionamiento de la línea de empaque, atendiendo a la sanitización y operatividad de los componentes, observando la seguridad, la salud ocupacional y el medioambiente.

3.2 Supervisar el mantenimiento preventivo y/o correctivo de la línea de empaque, atendiendo la sanitización y operatividad de los componentes, observando la seguridad, la salud ocupacional y el medioambiente.


Unidades de Competencia

UNIDADES DE COMPETENCIA

▪ en los soportes disponibles.Entrega del vehículo.Unidad 1

SUPERVISAR EL INGRESO, ACONDICIONAMIENTO Y CLASIFICACIÓN DE FRUTAS PARA EL EMBALADO ATENDIENDO A LA INOCUIDAD DE PRODUCTOS Y SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, CONSIDERANDO LA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y PRESERVANDO LA SEGURIDAD, LA SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE.

Elemento 1.1

SUPERVISAR EL INGRESO DE LA FRUTA AL EMBOQUILLADO, APLICANDO CRITERIOS DE CALIDAD Y SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS SEGúN EL DESTINO DE PRODUCCIÓN.

Criterios de desempeño

▪ Organiza los equipos de trabajo seleccionando y evaluando a los trabajadores considerando la cantidad de personal y el perfil requerido según la actividad derivada, informando los resultados al superior directo.

▪ Mantiene una comunicación fluida para el trabajo en equipo y la resolución de problemas laborales.

▪ Controla y gestiona el stock de materiales para embalado.

▪ Examina exhaustivamente el desempeño de los trabajadores para asegurar la inocuidad de pro-ductos al ingreso.


Evidencias de desempeño

▪ Se presenta usando indumentaria y elementos de seguridad.

▪ Programa y solicita la cantidad de productos a procesar de acuerdo a la orden de producción.

▪ Programa y solicita la cantidad de materiales de acuerdo a la orden de producción y el rendimien-to productivo.

▪ Recepciona la información de los controles de calidad, referidos a la calidad y sanidad, control de peso y tamaño, grado de madurez, daño de la fruta, enfermedades, alteraciones de forma, ma-chucones y daños provocados por heladas y gra-nizo, atendiendo a criterios de inocuidad en pro-ductos y considerando el destino de producción, cotejando los datos en base a toma de muestras e informándolos a su superior.

▪ Supervisa la colocación de envases en la línea de embalado considerando: criterios de seguridad, salud ocupacional, inocuidad en productos y sa-nitización de equipos y maquinarias.

▪ Supervisa la identificación de la fruta al ingreso y el llenado de las planillas de trazabilidad.

Evidencias de producto

▪ Sector de trabajo ordenado y sanitizado.

▪ Maquinarias de ingreso de frutas operando de acuerdo a especificaciones del fabricante y tipo de producto.

▪ Envases dispuestos en línea de embalado preser-vando las áreas para la circulación y estibado.

▪ Planillas de controles de ingreso de productos por lote supervisados y cumplimentados indican-do procedencia, especie, variedad, peso y trans-porte identificado.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental

▪ Buenas prácticas de manufacturas: acondiciona-miento y preservación de envases y productos, calidad y sanidad de frutas, aplicados al proceso de embalado de frutos.

▪ Trazabilidad: lectura e interpretación y completa-do de registros.

▪ Control y gestión de stock: conocimientos aplica-dos al embalaje de frutas.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de selección, asignación y distribución de acti-vidades al personal y recursos materiales, trans-misión de consignas y supervisión; información de las actividades del personal a superior a cargo.

▪ Seguridad y salud ocupacional: criterios de higie-ne y seguridad personal.

▪ Registros: lectoescritura aplicado al llenado e in-terpretación de planillas de control.

▪ Operaciones matematicas: aplicadas al control y administración de stock de materiales.

Conocimiento circunstancial

▪ Nuevas normativas y procedimientos en la mani-pulación de productos alimenticios.

▪ Innovación tecnológica en el emboquillado de frutas.

Campo de aplicación

▪ Plantas de procesamiento y embalado de fruta fresca.

Guías de evaluación

▪ Se evaluará al postulante supervisando el embo-quillado de frutas a partir de la información con-tenida en la orden de producción:

▫ Las consignas emitidas al personal a su cargo re-feridas a la secuenciación de actividades y formas de organización del trabajo.

▫ La supervisión de aplicación de buenas prácticas de manufactura.

▫ El control de calidad e inocuidad de productos.

▫ La preservación de la sanitización de espacios.

▫ Los criterios de seguridad laboral y ambiental aplicados.

▪ Se presentará al postulante una situación proble-mática característica del ingreso de productos al emboquillado donde deberá plantear e imple-mentar alternativas de solución.



Elemento 1.2

SUPERVISAR EL ACONDICIONAMIENTO DE LAS FRUTAS, APLICANDO CRITERIOS DE CALIDAD Y SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, SEGúN EL DESTINO DE PRODUCCIÓN.


▪ Controla la operación de las maquinarias asegu-rando la preservación de la vida útil y la continui-dad de los procesos.

▪ Preserva la vida útil del equipamiento controlan-do su operación.

▪ Asegura la inocuidad del producto y la sanitiza-ción de los procesos supervisando el lavado, se-cado, encerado y la aplicación de fungicidas y an-ti-escaldantes a las frutas.




▪ Controla la operación de maquinarias y equipos según tipo de fruta y conforme especificaciones del fabricante.

▪ Supervisa el proceso de lavado de frutas de acuerdo a especie y variedad, preservando la ino-cuidad de productos y sanitización de procesos y ambiente.

▪ Supervisa el proceso de secado de frutas de acuerdo a especie y variedad, atendiendo a crite-rios de inocuidad en productos y sanitización de equipos y ambiente.

▪ Supervisa el proceso de encerado de frutas de acuerdo a especie y variedad, atendiendo a crite-rios de inocuidad en productos y sanitización de equipos y ambiente.

▪ Supervisa el proceso de aplicación de fungici-das y anti-escaldantes en frutas de acuerdo a especie, variedad y destino de producción, atendiendo a criterios de inocuidad en produc-tos y sanitización de equipos, respetando: crite-rios de seguridad, salud ocupacional, y preser-vación del medioambiente.

▪ Supervisa la circulación de frutas por las áreas de trabajo de acuerdo a especie y variedad, orden de producción, criterios de inocuidad de produc-tos y sanitización de equipos, respetando crite-rios de seguridad, salud ocupacional y preserva-ción del medio ambiente.

▪ Supervisa el llenado de planillas de aplicación de productos durante el acondicionamiento de fru-tas para embalado de acuerdo a BPM.


▪ Espacios y maquinarias sanitizados a lo largo de los procesos de acondicionamiento de la fruta.

▪ Frutas inocuas, lavadas, secadas y enceradas se-gún la orden de producción, especie y variedad, destino de producción.

▪ Frutas con fungicidas y anti-escaldantes aplica-dos según especie y variedad, destino de produc-ción, considerando criterios de seguridad laboral y ambiental.

▪ Planillas de control de aplicación de químicos por lote supervisadas y cumplimentadas, indicando tipo y dosis del producto aplicado.



▪ B.P.M. Aplicadas al acondicionamiento de frutas para su embalado.

▪ Máquinas y herramientas para empaque: opera-ción y regulación mecánica o electrónica, especi-ficaciones de fabricantes, garantías.

▪ Trazabilidad: lectura e interpretación y completa-do de registros de aplicación de productos.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de selección, asignación y distribución de acti-vidades al personal y recursos materiales; transmi-sión de consignas y supervisión; información de las actividades del personal a superior a cargo.

▪ Seguridad y salud ocupacional: criterios de higie-ne y seguridad personal aplicados al acondicio-namiento de frutas en planta de empaque.

▪ Registros: lectoescritura aplicado al llenado e in-terpretación de planillas de control.

▪ Operaciones matemáticas: aplicadas al control y administración de productos químicos para el acondicionamiento de frutas.




▪ Innovación tecnológica aplicada al acondiciona-miento de frutas para embalar.




▪ Se evaluará al postulante supervisando las activi-dades de los operarios a cargo del acondiciona-miento de frutas conforme a la orden de producción:


▫ La supervisión de aplicación de buenas prácticas de manufactura en el acondicionamiento de frutas para embalado (lavado, encerado, secado, aplicación de fungicidas y anti-escaldantes).

▫ El control de calidad e inocuidad de productos.



▪ Se presentará al postulante una situación pro-blemática, característica del acondicionamiento de frutas, donde deberá plantear e implementar alternativas de solución.

Elemento 1.3

SUPERVISAR EL PROCESO DE CLASIFICACIÓN DE FRUTAS DE ACUERDO A LA INSTRUCCIÓN DE CLASIFICACIÓN, ATENDIENDO A LA INOCUIDAD DE PRODUCTOS Y LA SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, PRESERVANDO LA SEGURIDAD, LA SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE.


▪ Evita el deterioro de la calidad de la fruta al su-pervisar el proceso de clasificación de las frutas.

▪ Detecta y resuelve desvíos en el proceso de clasi-ficación de productos para embalado.


▪ Examina exhaustivamente en el proceso de clasifi-cación de frutas los puntos críticos de seguridad e higiene para asegurar la inocuidad de productos.

▪ Organiza y gestiona los recursos humanos, selec-cionando y evaluando los trabajadores conside-rando la cantidad y perfil requeridos según la ac-tividad derivada, informando los resultados al superior a cargo.



▪ Supervisa el estado de la iluminación y limpieza de espacios y la mesa de clasificación atendiendo a criterios de sanitización de equipos y maquina-rias e inocuidad del proceso.

▪ Supervisa el cumplimiento de las medidas de hi-giene y seguridad por parte de los clasificadores, considerando inocuidad del proceso.

▪ Supervisa el proceso de clasificación de frutas atendiendo a los atributos y defectos, según es-pecie, variedad y destino de producción, conside-rando criterios de calidad e inocuidad.

▪ Supervisa la circulación de frutas por los deriva-dores cotejando la correspondencia con la orden de producción, el flujo continuo del proceso y preservación de los productos.

▪ Corrige los desvíos que surgen durante el proce-so de clasificación.

▪ Cumplimenta las planillas de asistencia de perso-nal, atendiendo a la organización interna de la empresa.

▪ Supervisa las planillas de control de descarte de la mesa de clasificación de acuerdo a la organiza-ción de la empresa.


▪ Espacios y mesas de clasificación limpias, ilumina-das y disponibles para la actividad.

▪ Frutas clasificadas y dispuestas en cinta derivado-ra en correspondencia al grado de selección se-gún destino.

▪ Flujo continúo de frutas en mesa de clasificación y cintas derivadoras.



▪ Planillas de control de descarte de frutas por lote supervisadas y cumplimentadas indicando pro-cedencia, especie y variedad.

▪ Dotación de personal ajustada a la orden de producción.



▪ Seguridad y salud ocupacional: aplicación a pro-cesos de clasificación (productos, personas, pro-cesos y espacios laborales).

▪ B.P.M. Aplicadas a la clasificación de frutas para su embalado.

▪ Reglamentacion de frutas frescas: Decreto Ley Nº 9244/63.

▪ Trazabilidad: lectura, interpretación y completa-do de registros de descarte.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de selección, asignación y distribución de acti-vidades al personal y recursos materiales; trans-misión de consignas y supervisión; información de las actividades del personal superior a cargo. Convenios colectivos de trabajo.

▪ Registros: lecto-escritura aplicado al llenado e in-terpretación de planillas de control de asistencia de personal.

▪ Operaciones matemáticas: aplicadas al cálculo de dotación de personal para cumplimentación de orden de producción.



▪ Innovación tecnológica aplicada a la clasificación de frutas para embalado.




▪ Se evaluará al postulante supervisando las activi-dades de los operarios a cargo de la clasificación de frutas conforme la orden de producción:


▫ El supervisión de aplicación de buenas prácticas de manufactura y normas de higiene y seguridad laboral en la clasificación de frutas para embalado.

▫ El control de calidad e inocuidad de productos en la circulación por mesa de clasificación y cintas derivadoras de las frutas.



▪ Se transmite una orden de producción y se solici-tará posteriormente que enumere las secciones que intervienen en el proceso, justificando su respuesta.

▪ Se presentará al postulante una situación proble-mática, característica de la clasificación de frutas, donde deberá plantear e implementar alternati-vas de solución.



Unidad 2

GESTIONAR EL EMBALADO, PALETIZADO Y ROMANEO DE FRUTAS, CONSIDERANDO LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, ATENDIENDO A LA INOCUIDAD Y PRESERVACIÓN DEL PRODUCTO EMBALADO, RESPETANDO LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL.

Elemento 2.1 CONTROLAR EL PROCESO DE EMBALADO, CONSIDERANDO LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, PRESERVANDO LA SEGURIDAD LABORAL Y AMBIENTAL, ATENDIENDO A LA INOCUIDAD DE PRODUCTOS Y A LA SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS. Criterios de desempeño

▪ Organiza y gestiona los recursos humanos, selec-cionando y evaluando a los trabajadores, consi-derando la cantidad y el perfil requeridos, según actividad derivada, informando los resultados al superior a cargo.


▪ Examina exhaustivamente en el proceso de em-balado de frutas los puntos críticos de seguridad e higiene para asegurar la inocuidad de productos.

▪ Detecta y resuelve anomalías en la calidad y can-tidad de materiales entregados.



▪ Supervisa el estado de la iluminación y limpieza de espacios atendiendo a criterios de sanitización de equipos y maquinarias e inocuidad del proceso.

▪ Supervisa el cumplimiento de las medidas de hi-giene y seguridad por parte de los embaladores considerando la inocuidad del proceso.

▪ Solicita y supervisa la distribución de los materia-les de embalaje (separadores, bandejas de pulpa moldeada, envases, papel sulfito, papel especial,

cartón corrugado, sellos, etiquetadoras, bolsas, au-toadhesivos) de acuerdo a la orden de producción.

▪ Supervisa la forma en la que el embalador dispone y acondiciona la mesa de embalar atendiendo a criterios de secuenciación de actividades y de se-guridad laboral, preservando la inocuidad de pro-ductos y la sanitización de equipos y maquinarias.

▪ Supervisa el embalado y acondicionamiento de frutos en envases considerando la orden de pro-ducción, los criterios de inocuidad de productos y la sanitización de equipos y maquinarias.

▪ Supervisa y controla el terminado del envase con-siderando la orden de producción y los criterios de inocuidad de productos.

▪ Supervisa y controla la colocación de identifica-ción del calibre de la fruta y del embalador en en-vase terminado.

▪ Supervisa la colocación y circulación de los enva-ses terminados en el riel o cinta transportadora considerando la orden de producción, los crite-rios de inocuidad de productos y la seguridad y salud ocupacional.


▪ Espacios y mesas de embalar limpias, iluminadas y disponibles para la actividad.

▪ Materiales provistos y disponibles para su utiliza-ción, en tiempo y forma.

▪ Envases terminados sobre la cinta transportadora o riel presentando la información para trazabili-dad (calibre, identificación de embalador, etc.) de acuerdo al sistema dispuesto por la empresa.



▪ Seguridad y salud ocupacional: aplicación a pro-cesos de embalado de frutas (productos, perso-nas, procesos y espacios laborales).

▪ B.P.M.: aplicadas al proceso de embalado de frutos.

▪ Trazabilidad: lectura e interpretación de identifi-cación de envases.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de selección, asignación y distribución de acti-vidades al personal y recursos materiales; trans-misión de consignas y supervisión; distribución de los insumos de embalaje; acondicionamiento de la mesa de embalado; secuenciación de activi-


dades; colocación de identificación para trazabili-dad; información de las actividades del personal a superior a cargo; convenios colectivos de trabajo.

▪ Operaciones matemáticas: aplicadas al cálculo de dotación de personal para cumplimentación de orden de producción.

▪ Normas de envases: Decreto Ley Nº 9244/63.



▪ Innovación tecnológica aplicada al embalado de frutas.




▪ Se entregará al postulante una orden de produc-ción. Se evaluarán:

▫ La solicitud de materiales requeridos por al pro-ceso de embalado y sus respectivas planillas de control de stock (separadores, bandejas de pulpa moldeada, envases, papel sulfito, papel especial, cartón corrugado, sellos, etiquetadoras, bolsas, autoadhesivos).

▫ Los criterios de control del postulante para deter-minar el acondicionamiento del sector de trabajo de los operarios intervinientes en el proceso de embalado (mesa de embalado en condiciones de sanitización con insumos acomodados según secuenciación de actividades).

▫ La supervisión de las actividades de acondiciona-miento de frutas para su embalado por parte de los operarios.

▫ La colocación de identificación de embalador en envase terminado.

▫ Los conocimientos referidos al acondicionamien-to de ambiente de trabajo en términos de seguri-dad laboral y sanitización de procesos.

▪ Se relevan conocimientos y aplicación de medi-das de higiene e inocuidad que debe cumplimen-tar el personal para poder desempeñarse como embaladores de la planta de empaque.

Elemento 2.2

COORDINAR EL PALETIZADO Y ROMANEO DE ENVASES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIÓN, PRESERVANDO LA SEGURIDAD LABORAL Y AMBIENTAL, ATENDIENDO A LA INOCUIDAD DE PRODUCTOS Y LA SANITIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS.


▪ Organiza y gestiona los recursos humanos eva-luando el desempeño de los trabajadores e infor-mando los resultados al superior a cargo.


▪ Garantiza la seguridad laboral del personal su-pervisando el armado de los pallets y su circula-ción con autoelevador o carretilla hidráulica.

▪ Detecta y resuelve anomalías en el palletizado y romaneo según la orden de producción.

▪ Examina exhaustivamente, en el proceso de pale-tizado y romaneo de envases, los puntos críticos de seguridad e higiene para asegurar la inocui-dad de productos.



▪ Supervisa el estado de la iluminación y limpieza de espacios atendiendo a criterios de sanitización de equipos y maquinarias e inocuidad del proceso.

▪ Supervisa el cumplimiento de las medidas de hi-giene y seguridad por parte del personal de pa-lletizado, considerando inocuidad del proceso.

▪ Supervisa y controla el proceso de identificación de envases terminados, atendiendo a destino de producción.

▪ Gestiona, supervisa y controla el proceso de pa-lletizado y romaneo; atendiendo criterios de ino-cuidad de productos y sanitización de equipos y maquinarias, normas de seguridad laboral y am-biental y normas de empaque, según destino de producción.

▪ Supervisa y controla la operación y el área de cir-culación de la carretilla hidráulica o autoelevador



atendiendo a criterios de inocuidad en productos y sanitización de equipos y maquinarias, seguridad laboral y salud ocupacional.

▪ Gestiona y supervisa el egreso de pallets al frigorí-fico o al transporte según el destino de producción y los criterios de seguridad y salud ocupacional.

▪ Supervisa las planillas de romaneo de acuerdo a la organización de la empresa.


▪ Pallets terminados y romaneados, atendiendo a criterios de inocuidad en productos, normas de seguridad, salud ocupacional y destino de producción.

▪ Planillas de romaneo supervisadas y cumplimen-tadas indicando procedencia, especie, variedad, tipo de envases.



▪ Seguridad y salud ocupacional: aplicadas a la cir-culación de la carretilla hidráulica o autoelevador; armado de pallets (productos, personas, proce-sos y espacios laborales).

▪ B.P.M.: aplicadas al proceso de palletizado y ro-maneo de envases.

▪ Trazabilidad: lectura e interpretación de romaneo de envases.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de organización, gestión y evaluación de des-empeño de personal; secuenciación de activida-des; colocación de identificación para trazabilidad. Información de las actividades del personal a su-perior a cargo.

▪ Operaciones matemáticas: aplicadas al romaneo.

▪ Confección de pallets: de acuerdo a tipos de en-vases, medios de transporte y requerimientos de mercado.


▪ Nuevas normativas y procedimientos referidos al palletizado y romaneo de envases.

▪ Innovación tecnológica aplicada al palletizado de envases.




▪ Se entregará al postulante una orden de produc-ción. Se evaluará:

▫ El proceso de gestión y supervisión de las activi-dades del personal a su cargo.

▫ La supervisión del armado de pallets.

▫ La supervisión del romaneo de pallets.

▫ La supervisión de la operación y el área de circula-ción de la carretilla hidráulica o autoelevador.

▫ La conocimientos referidos al sistema de control de trazabilidad.

▫ La supervisión de aplicación de criterios de se-guridad laboral en el palletizado y romaneo de pallets.

▪ Se relevan conocimientos y aplicación de medi-das de higiene e inocuidad que debe cumpli-mentar el personal para poder desempeñarse como palletizadores y romaneadores de la planta de empaque.



Unidad 3

SUPERVISAR EL FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO OPERATIVO DE LA LíNEA DE EMPAQUE, ATENDIENDO A SANITIZACIÓN Y OPERATIVIDAD DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, OBSERVANDO LA SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE.

Elemento 3.1 SUPERVISAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA LíNEA DE EMPAQUE, ATENDIENDO LA SANITIZACIÓN Y OPERATIVIDAD DE LOS COMPONENTES, OBSERVANDO LA SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE. Criterios de desempeño



▪ Evita la interrupción la continuidad en el flujo de frutos al controlar la operatividad de la maquina.

▪ Detecta y resuelve anomalías durante el funciona-miento de la línea de empaque según la orden de producción, comunicando las novedades al encar-gado de mantenimiento.



▪ Supervisa y controla el proceso de circulación de frutas por las áreas de trabajo, de acuerdo a espe-cie y variedad, orden de producción, criterios de inocuidad de productos y sanitización de equi-pos y maquinarias, respetando criterios de segu-ridad y la salud ocupacional.

▪ Supervisa el funcionamiento, calibrado y regula-ción de la equipos y maquinarias de la línea de empaque de acuerdo a especie y variedad, orden de producción, criterios de inocuidad de produc-tos y sanitización de equipos y maquinarias, res-petando criterios de seguridad, salud ocupacio-nal y el medioambiente.

▪ Controla la operatividad y estado de las máqui-nas en el empaque, observando el flujo conti-nuo de la solución y los productos en el proce-so, el estado y sanitización de las mismas, aplicando criterios de inocuidad de productos, criterios de seguridad, salud ocupacional y el cuidado del medioambiente.

▪ Controla el volumen de agua de lavado del hidro-lavador respetando criterios de inocuidad de productos y sanitización de equipos y maquina-rias, preservando el medio ambiente y conside-rando normas de seguridad y salud ocupacional.

▪ Controla la registración de paradas de maqui-narias de acuerdo a la planificación de la orga-nización, aplicando criterios de calidad de los procesos y seguridad, salud ocupacional y el cuidado medioambiental.

▪ Supervisa el llenado de registro de control del tamaño de acuerdo a la planificación de la or-ganización, aplicando criterios de calidad de los procesos y seguridad, salud ocupacional y el cuidado medioambiental.


▪ Frutas dispuestas y preservadas en flujo conti-nuo en la línea de empaque.

▪ Maquinarias calibradas y reguladas según la or-den de producción, aplicando criterios de ino-cuidad de productos y sanitización de procesos y criterios de seguridad laboral y ambiental.

▪ Planilla de control de paradas y de tamaño, com-pletada y firmada, de acuerdo a la productividad de las máquinas.



▪ Seguridad y salud ocupacional: aplicadas a la operación de la línea de empaque.

▪ Buenas prácticas de manufactura: aplicadas a la operación y sanitización de línea de empaque.

▪ Manuales de fábrica de maquinarias: referidos a operatividad y estado de: cinta transportadora, precalibrador, cepillos de lavadora y secadora, ventiladores, enceradoras y aspersores, cintas o rodillos de mesa de clasificación, cintas divergen-tes, riel aéreo, armadora de cajas, cinta transpor-tadora, flejadora de pallets.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de organización, gestión y evaluación de des-


empeño de personal; secuenciación de activida-des; colocación de identificación para trazabilidad; información de las actividades del personal a su-perior a cargo.


▪ Innovaciones tecnológicas referidas a maquina-rías de línea de empaque.




▪ Se solicita al postulante que:

▫ Realice una enumeración de maquinarias y ele-mentos que componen una línea de empaque tipo, indagando la secuenciación del proceso y la utilidad y operatividad de los elementos y maqui-narias que intervienen en el mismo (cinta trans-portadora, precalibrador, cepillos de lavadora y secadora, ventiladores, enceradoras y aspersores, cintas o rodillos de mesa de clasificación, cintas divergentes, riel aéreo, armadora de cajas, cinta transportadora, flejadora de pallets).

▪ Se evaluará:

▫ La supervisión del proceso de empaque en seco y en agua.

▫ La supervisión del funcionamiento de la línea de empaque.

▫ La supervisión de la aplicación de buenas prác-ticas de manufactura y de normas de seguridad laboral.

Se presentará al postulante una situación problemática, característica de la operatividad de la línea de empaque, donde deberá plantear e implementar alternativas de solución.

Elemento 3.2

SUPERVISAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y/O CORRECTIVO DE LA LíNEA DE EMPAQUE, ATENDIENDO LA SANITIZACIÓN Y LA OPERATIVIDAD DE LOS COMPONENTES, OBSERVANDO LA SEGURIDAD, LA SALUD OCUPACIONAL Y EL MEDIOAMBIENTE.




▪ Evita paradas de producción supervisando y con-trolando su mantenimiento preventivo y/o co-rrectivo de las maquinarias que integran la línea de empaque.

▪ Detecta y resuelve desvíos durante la operativi-dad de la línea de empaque según la orden de producción, comunicando las novedades al en-cargado de mantenimiento.



▪ Controla el mantenimiento y engrasado de moto-res, engranajes, piñones, cadenas, rodillos, ejes de maquinarias de empaque en agua y en seco, considerando normas de seguridad laboral y am-biental y criterios de inocuidad en productos y sanitización de equipos y maquinarias.

▪ Supervisa el mantenimiento preventivo y/o co-rrectivo de maquinarias atendiendo a criterios de inocuidad de productos y sanitización de equi-pos y maquinarias, preservando la seguridad, la salud ocupacional y el medioambiente.



▪ Controla el lavado de las maquinarias posterior a su uso, respetando criterios de inocuidad de pro-ductos y sanitización de equipos y maquinarias, y preservando el medioambiente.

▪ Supervisa y controla el reemplazo de piezas me-cánicas en maquinarias, respetando criterios de inocuidad de productos y sanitización de equi-pos y maquinarias.

▪ Supervisa el llenado de registro de control de mantenimiento de las maquinarias de la línea de empaque de acuerdo a la planificación de la organización, aplicando criterios de calidad de los procesos, seguridad, salud ocupacional y el medioambiente.


▪ Máquinas y componentes de línea de empaque en estado.

▪ Planilla de control de mantenimiento, completa-da y firmada, de acuerdo a la productividad de las máquinas.



▪ Seguridad y salud ocupacional: aplicadas al man-tenimiento de equipos y maquinarias de línea de empaque.

▪ Buenas prácticas de manufactura: aplicadas a la mantención y sanitización de línea de empaque.

▪ Mantenimiento integral de maquinarias de líneas de empaque: mecánica básica.

▪ Manuales de fábrica de maquinarias: interpreta-ción de mantenimiento de la línea de empaque.

▪ Organización del trabajo: participación en proce-so de organización; gestión y evaluación de des-empeño de personal; secuenciación de activida-des; información de las actividades del personal a superior a cargo.


▪ Innovaciones tecnológicas referidas a mante-

nimientos preventivos y/o correctivos de lí-

nea de empaque.


▪ Plantas de procesamiento y embalado de fruta

fresca.


▪ Se evaluará al postulante en:

▫ La supervisión de encargados de área y operarios

que realizan mantenimientos preventivos y/o

correctivos referidos a engrasado de motores,

engranajes, piñones, cadenas, rodillos, ejes de

maquinarias de empaque en agua y en seco.

▫ La supervisión y control del reemplazo de piezas,

bandejas y resortes de maquinarias de empaque

en agua y en seco.

▫ La supervisión del lavado de las maquinarias pos-

terior a su uso.

▪ Se relevan los conocimientos vinculados a la me-

cánica ligera de maquinarias de línea de empa-

que, a la seguridad laboral y ambiental y a crite-

rios de inocuidad en productos.

▪ Se presentará al postulante una situación proble-

mática característica del mantenimiento de la lí-

nea de empaque, donde deberá plantear e imple-

mentar alternativas de solución.

Documents

y Formación Continua · 6 Norma de competencia laboral Encarado de empaue versión reional Resolución N° 510/2002. Guía de buenas prácticas de higiene, agrícolas y de manufactura