Logística y Distribución Conceptos básicos para el Comercio
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«Donde hay una empresa de
éxito, alguién tomó alguna
vez una decisión valiente»
Peter Drucker
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Logística
• Definición
– Es el segmento de la cadena de suministros que planea,
ejecuta, controla el flujo y almacenamiento eficientes y
efectivos de bienes y servicios, así como de la información
relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los
clientes
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Cadena de Suministro
• Definición
– Son el conjunto de procesos mediante los cuales
se transforman y fluyen materias primas y/o
productos, agregando valor, desde su origen
hasta el consumidor final
– Extracción, transformación, ensamble,
almacenamiento, manejo de materiales,
transportación, algunos de ellos se repiten a lo largo
del canal de flujo
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Logístia vs. SCM
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Administración de la cadena de suministros
• Definición
– Es la coordinación sistemática y estratégica de las
funciones tradicionales del negocio y de las tácticas a
través de estas funciones empresariales dentro de una
compañía en particular, y a través de las empresas que
participan en la cadena de suministros con el fin de mejorar el
desempeño a largo plazo de las empresas individuales y de
la cadena de suministros como un todo
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Alcance de la Cadena de Suministros
• Definición
– Flujo y transformación de bienes
– Desde extracción de materias primas hasta productos de usuario final
– Flujos de información relacionados
– Integración de estas actividades
– Busca ventajas competitivas sustentables
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Cadena de Suministros Inmediata
• Definición
– Empresa
– Canal de distribución física
– Canal de logística inversa
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Actividades Clave de la Cadena de Suministro
• Definición
– Administrar estándares de servicio al cliente
– Administrar el transporte
• Selección del modo, consolidación, ruteo,
• Programación de vehículos, selecciónón de equipo, quejas, tarifas, etc.
– Administración de inventarios
• Políticas, pronósticos, mezcla de producto
– Almacenamiento, centros distribución y cruce de andén
– Flujos de información (pedidos, devoluciones…)
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Actividades de Apoyo
• Actividades Básicas
– Manejo de materiales
– Compras
– Embalaje
– Coordinación con producción
– Mantenimiento de información
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Importancia de SCM
• Costo
– % de las ventas
• Servicio a Cliente
– Entregas,
– Rotación,
– Complejidad
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Mapa conceptual de la administración logística
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Red Logística
• Cadena de suministros o abastecimientos
– Red de instalaciones geográficamente dispersas (nodos) y
conexiones entre los nodos (arcos) que permite el flujo físico de
materiales
• Tipos de instalaciones
– Plantas de transformación
– Centros de Distribución
– Cruce de Andén (Cross-docking)
– Almacenes
– Puntos de venta
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Tipos de productos
• Productos físicos discretos
– Unidades, contenedores, camiones
• Productos de flujo continuo
– Gas, agua, electricidad)
• Datos e información
– Redes de computadoras,
– Comunicaciones,
– Telefonía
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Planeación integrada
• Integración funcional
– Desde compras hasta distribución
• Integración espacial
– De todos los puntos geográficos)
• Integración temporal
– Largo, mediano y corto plazo)
Las Tecnologías de Información actuales facilitan:
La planeación y administración integrada
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Objetivos de SCM
• Tradicional:
– Minimizar el costo total incurrido para satisfacer una demanda dada
• Donde:
– Adquisición de materias primas e insumos
– Transporte de insumos y materiales
– Inversión en instalaciones
– Manufactura, directos e indirectos
– Distribución, directos e indirectos
– Mantenimiento de inventarios
– Transporte entre instalaciones
– Transporte de producto terminado
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Objetivos SCM
• Estratégico:
– Maximizar utilidades
– Ingresos netos = Ingresos brutos –costo total
• Requisitos para maximizar utilidades
– Administración de la demanda
– Compromiso y trabajo colaborativo de los responsables de ventas
y mercadotecnia con el resto de las áreas del negocio
– Definición del alcance del análisis
– Vínculo con las decisiones financieras
– Colaboración a lo largo de la cadena
• Objetivos estratégicos
– Tiempo, nivel de servicio, etc.
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Frontera eficiente
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Restricciones y Oportunidades en Retailing
• Oferta que carece diferenciación por segmentos de mercado
• Debilidades en el proceso de desarrollo de nuevos productos
• Ineficiencias en el abastecimiento local y global
• Niveles de inventario sub-óptimos
• Flujo ineficiente de mercancías y de su información
• Manejo ineficiente de los productos
– Empaque, almacenamiento, exposición
• Canales desintegrados que dificultan la disponibilidad de
información en tiempo real en la cadena de abastecimientos
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Aspectos críticos de logística y distribución
• Integrar procesos y personal de la cadena de abastecimiento interna
– Compartir mecanismos, procesos, sistemas, métricas e información
• Desarrollar la integración con proveedores y asociados,
– Para lograr los máximos beneficios de la integración
• Utilizar datos estadísticos, modelos analíticos, tecnologías de
información, y
– Desarrollar una cultura de toma de decisiones basada en datos
• Analizar y conocer el valor y características de
– Los diferentes segmentos del mercado, dando al personal responsable
de las decisiones, información dinámica de las necesidades y
preferencias de segmentos específicos
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Oportunidades de Logística y Distribución
• Utilizar métricas de desempeño basadas en
– ¿qué tan bien se satisfacen necesidades y expectativas de clientes?
• Reconfigurar sus operaciones y desarrollar
– Soluciones logísticas específicas dependiendo de las características
de la demanda, de los productos, de los segmentos de mercado, etc.
• El diseño específico debe incluir niveles de servicio,
– Estrategias de abastecimiento, métodos de transporte, centros de
distribución, políticas de inventarios, tecnologías y la forma de
relacionarse con clientes y proveedores
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Zara
• Todas las tiendas (+800)
envían datos sobre ventas,
tendencias y comentarios de
clientes a las oficinas
centrales de manera
continua, haciendo uso de
tecnología inalámbrica.
• Los datos se comparten con
diseñadores (+200) localizados
en los puntos de fabricación
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Zara
• Los diseños se digitalizan para compartirse en la red de
fabricantes, mientras las telas (50%) se tiñen, se cortan y
se ensamblan mediante procesos altamente
automatizados
• Los productos terminados se embarcan por diferentes medios
según sea apropiado
• Zara puede producir 20 colecciones al año, mientras que el
estándar en la industria es de 4
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Victoria´s Secret
• Victoria´s Secret ha desarrollado
dos diferentes cadenas de
abastecimiento para sus dos
grandes líneas de productos
• Una cadena está diseñada para
los productos de “alta moda”,
que producen un alto margen
con una vida muy corta
• Otra cadena distinta está dedicada
a los productos básicos, de bajo
margen y altos volúmenes más
estables
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Preguntas, Dudas, Comentarios…