R559GRUPO PREMONTADO Y PRECABLEADO
PARA INSTALACIONES MIXTAS
1. EMPLEO2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS3. FUNCIONAMIENTO4. FUNCIONAMIENTO HIDRÁULICO4. CONEXIÓN HIDRÁULICA5. ALIMENTACIÓN DEL GRUPO5. CONEXIÓN DEL CIRCUITO DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA5. ESQUEMA DE FLUJO7. ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA7. REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA AMBIENTE8. SELECCIÓN DE LA ATENUACIÓN NOCTURNA9. SELECCIÓN DE LA ATENUACIÓN STAND –BY9. SELECCIÓN MODO DE FUNCIONAMIENTO OFF10. CONMUTACIÓN VERANO/INVIERNO10. ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN11. DIMENSIONES12. UBICACIÓN13. PÉRDIDA DE CARGA14. CARACTERÍSTICAS DEL CIRCULADOR15. CURVAS CARACTERÍSTICAS16. LLENADO Y PRUEBA DE PRESIÓN DE LA INSTALACIÓN DE SUELO RADIANTE18. LLENADO Y PRUEBA DE PRESIÓN DEL SISTEMA DE EMISORES A ALTA TEMPERATURA20. EJEMPLO DE INSTALACIÓN21. ADVERTENCIAS PARA PEDIDOS21. DESCRIPCIÓN DE GRUPO PREMONTADO R559
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R559 GRUPO PREMONTADO Y PRECABLEADO PARA INSTALACIONES MIXTAS
Empleo
La creciente difusión de las instalaciones de calefacción y/o refrescamiento por suelo radiante en el
mercado doméstico, está sin duda ligado a las elevadas prestaciones de confort que los mismos son
capaces de garantizar al usuario. Entre las soluciones más solicitadas, se halla la de la instalación
mixta, donde en la misma vivienda, se instalan a la vez radiadores, alimentados con alta temperatura
(toalleros, radiadores, ...), y circuitos de suelo radiante, alimentados con agua a baja temperatura.
Este hecho, asociado a la exigencia de garantizar al instalador un sistema de distribución y control
completo, práctico y, sobre todo, sencillo de instalar, ha llevado a Giacomini a desarrollar los nuevos
grupos R559 premontados y precableados para instalaciones mixtas. Estos productos se diferencian
de los que hay actualmente en el mercado, por su versatilidad y practicidad. La particular atención
prestada durante la fase de proyecto y desarrollo de los componentes hidráulicos y electrónicos
presentes en el grupo R559, ha permitido la obtención de un sistema sencillo de instalar, y adecuado
para el control de instalaciones mixtas en las cuales se puede utilizar también el refrescamiento estival.
En el interior del grupo premontado R559 todos los componentes hidráulicos son preensamblados;
desde el punto de vista eléctrico y electrónico se precablea toda la unidad I/O KPM20, el circulador,
el servomotor K280 para válvula mezcladora R298, el transformador, la sonda K363P para el control
de la temperatura impulsión y la eventual sonda K363P para el control de la temperatura de retorno.
La fase de montaje resulta fácil permitiendo ahorrar tiempo y evitar problemas. Únicamente el
instalador debe conectar los cabezales electrotérmicos R478x105 o R473x105 (no incluidos), los
termostatos ambiente K481B (no incluidos), y la sonda de temperatura exterior K365P en caso de
que sea necesaria la compensación climática (incluida en el grupo R559 tipo B). Si se prevé utilizar
la instalación para el refrescamiento estival, es necesario también cablear la sonda anticondensación
K366A (no incluida).
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VersionesEl grupo R559 está disponible en tres versiones: R559A, R559B y R559C que difieren por el modo de
regulación primaria (regulación de la temperatura de ida):
- R559A: regulación a punto fijo con set modificable.
En este caso se regula la temperatura de impulsión mediante un regulador PI (proporcional/integral);
el valor de la temperatura deseado puede ajustarse mediante el potenciómetro rotativo dispuesto
sobre el frontal de la unidad I/O KPM20 según la escala 20...80°C (modo de calefacción) ó 15...30°C
(modo de refrescamiento).
- R559B: regulación con compensación climática.
En este caso la temperatura de impulsión se regula mediante un regulador PI pero su valor varía
automáticamente según la curva preconfigurada de compensación externa. En el caso de instalaciones
para calefacción y refrescamiento la unidad I/O KPM20 utiliza curvas de compensación diferentes
para cada período. En este caso, el valor de temperatura impuesto mediante el potenciómetro
rotativo dispuesto sobre el frontal de la unidad I/O KPM20 es la temperatura máxima de impulsión
del agua, en las condiciones externas más severas, para el período invernal.
- R559C: regulación con compensación climática y control del salto térmico del agua.
Análoga a la anterior pero cuando el salto térmico del agua entre ida y retorno es mayor del valor
preconfigurado (por defecto 6°C) la compensación climática se desactiva, impulsando el agua al
valor máximo admitido. Para esta versión de regulación es necesario el controlador KM20x, al cual
se conecta la sonda de temperatura externa K365P. Los parámetros de compensación climática se
fijan mediante la unidad Display KD200.
Todas las versiones del grupo R559 están equipadas con la unidad I/O KPM20 que permite una
rápida conexión a cabezales electrotérmicos (24 V) R478X105 o R473X105 sin emplear dispositivos
auxiliares, como cajas de distribución y/o relés. Además, en el grupo R559 la centralita gestiona en
modo automático la intervención del circulador y el accionamiento del servomotor K280 para el
control de la válvula mezcladora.
Características técnicas
de 4 a 12 circuitos a baja temperatura para instalaciones de suelo radiante;
3 enlaces a alta temperatura para radiadores y toalleros.
grupo de mezcla de baja temperatura con válvula mezcladora a 3 vías;
circulador WILO con selector manual de 3 velocidades:
- mod. RS25/6 para los grupos de R559…/4 a R559…/8;
- mod. RS25/7 para los grupos de R559…/9 a R559…/12;
alimentación: 230 V~ ± 10%;
conexión vía bus a otros dispositivos de regulación Giacomini;
regulación a baja temperatura del agua de impulsión, a punto fijo, con compensación climática o
con compensación climática y control del salto térmico;
utilización con cabezales electrotérmicos 24V~ N.C. R473X105 o bien N.O. R478X105;
conexión de un máximo de 4 sondas anticondensación K366A;
unidad I/O KPM20 preconfigurada.
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Funcionamiento
La unidad I/O KPM20 presente en le grupo R559 es el elemento básico para el control del mismo,
independientemente de la tipología de regulación que se pretende efectuar. Con la instalación
completada, quedan cableados los componentes eléctricos y electrónicos fundamentales para el
funcionamiento del grupo:
cabezales electrotérmicos (R478 N.O o R473 N.C. 24 V) dedicados al control de los circuitos del
suelo radiante;
circulador WILO con selector manual de velocidad;
servomotor K280 para el control del grupo de mezcla;
sonda para el control de la temperatura de impulsión del agua mezclada para la instalación de suelo
radiante;
transformador KP20;
Para el control de la temperatura ambiente de los locales en los cuales se ha instalado suelo radiante,
deben conectarse vía bus los termostatos ambiente K481B con la unidad I/O KPM20. Además, en
refrescamiento debe preverse la instalación de sonda o sondas anticondensación K366A.
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4
Funcionamiento hidráulico
Las válvulas de esfera R259T de 1”, I y O constituyen los puntos de unión al circuito primario. Por
la válvula I entra en el grupo R559 el fluido caloportador proveniente directamente de la caldera,
mientras que por la válvula O retorna al circuito primario un caudal análogo al que entra de la válvula I.
Los colectores modulares R53SM (DN32 X 18), A y B dotados de detentor de regulación con memoria
mecánica, permiten la conexión y regulación de los radiadores a alta temperatura (toalleros,...). El
colector superior A realiza la función de colector de impulsión, el colector inferior B de retorno. Sobre
la válvula mezcladora R298 está montado el servomotor eléctrico K280 (24 V), comandado por la
unidad I/O KPM20, con el fin de obtener la mezcla correcta, en función de la regulación necesaria.
El fluido de retorno de la instalación de suelo radiante llega al colector inferior R donde una pequeña
parte se dirige hacia el detentor D y posteriormente al circuito primario de retorno, mientras que
la mayor parte de caudal se mezcla en la válvula R298 con agua a alta temperatura, aspirada por la
bomba P y enviada a los circuitos a través del colector de impulsión M. En función de las condiciones
de regulación necesarias y de la temperatura de la sonda de impulsión K363P, colocada en el punto
T, la unidad I/O KPM20 envía al servomotor K280 señales de modulación sobre la válvula mezcladora
R298, consiguiendo mantener la temperatura de impulsión en las condiciones necesarias. Para evitar
posibles problemas causados por un indeseado y fortuito aumento de la temperatura del circuito
secundario, la unidad I/O KPM20 está dotada de una función de seguridad que actúa cuando la
sonda de impulsión recibe señal de sobretemperatura, abriendo el by-pass en el grupo de mezcla
(cerrando el paso de agua a alta temperatura del circuito primario) y al mismo tiempo desactivando
el circulador del suelo radiante. La ausencia de una válvula de presión diferencial en el grupo R559
está justificada por el hecho de que la unidad I/O KPM20 permite, en caso de que todos los circuitos
destinados al suelo radiante se cierren, desactivar el circulador evitando sobrepresiones en el interior
del circuito secundario.
Conexión hidráulica
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Alimentación del grupo
La alimentación del grupo R559 se efectúa a través de la conexión 1” hembra de la válvula de esfera
R259T. Como se ilustra en el esquema superior, la impulsión está conectada a la válvula superior y el
retorno a la válvula inferior.
Conexión del circuito de alta y baja temperatura
Todos los enlaces a los circuitos (sea a alta o a baja temperatura) se realizan por la conexión Giacomini
de rosca base 18. En función de la tipología de tuberías empleada, se elige el adaptador más idóneo
según la tabla que se muestra a continuación:
La conexión al circuito de baja temperatura debe realizarse respetando las indicaciones de la
documentación de proyecto.
Esquema de flujoSituación Ordinaria
Con el fin de evitar que, en determinados casos, se den fenómenos de inversión de flujo, en el grupo
premontado R559 existen dos válvulas de retención colocadas en los puntos W y J. La funcionabilidad
de estos dos simples pero importantes elementos, se describe en los párrafos sucesivos.
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TIPOLOGÍA DEL TUBOTIPO DE ADAPTADOR
CONEXIÓN A BAJA TEMPERATURA
R559
Polietileno reticulado R996 R179 R179
Polibutileno R986 R179 R179
Multicapa R999/R977 R179AM R179AM
Cobre - R178
CONEXIÓN A ALTA TEMPERATURA
6
Válvula mezcladora cerrada respecto al circuito primarioEste caso se produce cuando la temperatura de impulsión del suelo radiante sobrepasa el valor
regulado por la centralita o cuando se activa la seguridad por sobretemperatura. La válvula de
retención colocada en el punto J evita que la bomba de circulación de la instalación de suelo radiante
aspire del retorno del primario a través del detentor D.
Válvula mezcladora abierta respecto al primarioEste caso se produce cuando la temperatura de impulsión del suelo radiante es inferior al valor
regulado por la centralita, de manera que es necesario que entre agua del circuito primario. La válvula
de retención colocada en el punto W garantiza que la bomba de circulación de la instalación de suelo
radiante aspire, efectivamente, de la impulsión del propio circuito primario y no del retorno del suelo
radiante.
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Alimentación eléctrica
Para la alimentación de los componentes eléctricos del grupo, es suficiente con conectar el
transformador KP20 a la red 230 V~ 50 Hz. La instalación eléctrica del grupo está precableada a
excepción de los cabezales electrotérmicos (24 V), que se adquieren por separado y se instalan sólo
cuando se han completado las operaciones de llenado y equilibrado de la instalación hidráulica.
Regulación de la temperatura ambiente
Para efectuar la regulación de la temperatura ambiente, el grupo R559 debe combinarse con uno o
más termostatos ambiente K481B. Los termostatos, conectados mediante bus a la unidad I/O KPM20,
gobiernan los cabezales electrotérmicos. Un máximo de 8 termostatos conectados eléctricamente
en serie mediante bus de 4 hilos, pueden conectarse a la unidad I/O KPM20. De este modo, en
un grupo R559, el número máximo de circuitos a baja temperatura que pueden ser controlados
independientemente es igual a 8. En el sistema Giacoklima, el bus de conexión entre la unidad I/O
KPM20 y los termostatos K481B es el bus “secundario”.
Com
V+
RT+
RT-
Com
RT-
V+
RT+
RT+
Com
V+
RT-
V+
Com
RT-
RT+
1
18
WINTERSUMMERSEC BUS
Com2 31
CNC NO
54RT+ RT-
12
AI2Com
86 7Vs DP
109 11+VDP
15
CHRONOSETBACK
1413
AI11716
28
7C
CLO
SE
OPE
N
2423 25
82726
43431
63029
53332 3735
336 4038 39
2
21Com
MAIN BUS
19 20RT+ RT-
22Vs
43
24Vac
4241 44
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��������������Conexión entre centralita KPM20 y termostatos K481B (“bus secundario”)
8
El termostato ambiente K481B mide la temperatura del ambiente en el cual se ha instalado y la
compara constantemente con la temperatura deseada que se ha programado. Si la temperatura
medida difiere de la deseada, envía una señal de solicitud a la unidad I/O KPM20, que la procesa y
traduce en la acción correspondiente en función del tipo de cabezal electrotérmico utilizado:
Si se emplean cabezales electrotérmicos R478 (N.O.), la solicitud de circulación de agua determina
la ausencia de alimentación del cabezal (actuador abierto desde el punto de vista hidráulico).
Si, en cambio, se utilizan cabezales electrotérmicos R473 (N.C.), la solicitud de circulación del agua
determina la alimentación del cabezal (actuador abierto desde el punto de vista hidráulico)
En el caso en el que un termostato K481B solicite circulación de agua, partiendo de la condición de
todos los cabezales hidráulicamente cerrados, la unidad I/O KPM20 procede a activar el circulador
con un retardo aproximado de 3 minutos, lo cual permite al cabezal pertinente abrir completamente
la válvula y evita que el circulador impulse sobre circuitos hidráulicamente cerrados. Al cierre del
último cabezal la unidad I/O KPM20 desactiva automáticamente el circulador.
Selección de la atenuación nocturna
El modo de funcionamiento NOCTURNO introduce la atenuación con respecto al valor de la
temperatura fijada en modalidad CONFORT; tal atenuación determina en el ambiente controlado
una disminución de la temperatura en el modo de selección invierno (calefacción) o un aumento
en el modo de selección verano (refrescamiento). En una instalación Giacoklima con grupo R559, la
atenuación NOCTURNA se puede efectuar:
- localmente sobre cada termostato K481B. Para seleccionar la atenuación NOCTURNA, es
necesario pulsar repetidamente el pulsador M dispuesto sobre el frontal del termostato, hasta la
activación en su display del símbolo NOCTURNO. La atenuación así seleccionada afecta sólo a los
circuitos comandados por el termostato modificado. Esta opción es posible sólo si en la instalación
no se ha conectado el controlador KM20X;
- centralmente mediante la unidad I/O KPM20. La unidad I/O KPM20 dispone de la entrada
del CHRONO SET BACK (contacto libre, bornes 15 y 16) para la conexión de un dispositivo (por
ejemplo un interruptor horario o programador) para la selección de la atenuación NOCTURNA.
En este modo todos los termostatos K481B, conectados a la unidad I/O KPM20 mediante bus
secundario, permutan a la atenuación NOCTURNA automáticamente, en función de un horario
prefijado, sin la necesidad de intervenir manualmente sobre cada termostato. Esta opción es posible
sólo si en la instalación no se ha conectado el controlador KM20X.
- centralmente mediante el controlador KM20X. En las instalaciones Giacoklima donde se
prevea la instalación de un controlador KM20X (necesario si se instala la versión R559C del grupo
premontado, opcional para las otras versiones), es posible una selección centralizada y automática
de la atenuación NOCTURNA y de un horario prefijado mediante un programa temporizado
(“CRONO”) ubicado en el mismo controlador. En este caso también la selección centralizada evita
tener que intervenir manualmente sobre cada termostato. La conexión entre el controlador KM20X
y la unidad I/O KPM20 se realiza mediante cable bus a cuatro hilos. En el sistema Giacoklima el bus
de conexión entre la unidad I/O KPM20 y el controlador KM20X es el bus “primario”. Esta opción
deshabilita la atenuación NOCTURNA en la unidad KPM20.
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Selección de la atenuación stand –by
El modo de funcionamiento STAND-BY introduce la atenuación con respecto al valor de la
temperatura fijada en la modalidad CONFORT. Tal atenuación determina que la temperatura del
ambiente controlado disminuya en el modo de selección invierno (calefacción) o aumente en el modo
de selección verano (refrescamiento). En una instalación Giacoklima con grupo R559, la atenuación
STAND -BY se puede efectuar:
- localmente sobre cada termostato K481B. Para seleccionar la atenuación STAND–BY, es
necesario pulsar repetidamente el pulsador M dispuesto sobre el frontal del termostato, hasta la
activación en su display del símbolo STAND–BY. La atenuación así seleccionada afecta sólo a los
circuitos comandados por el termostato modificado.
- centralmente mediante el controlador KM20X. En las instalaciones Giacoklima donde se
prevea la instalación de un controlador KM20X (necesario si se instala la versión R559C del grupo
premontado, opcional para las otras versiones), es posible una selección centralizada y automática
de la atenuación STAND–BY y de un horario prefijado, mediante un programa temporizado
(“CRONO”) ubicado en el mismo controlador. En este caso también la selección centralizada evita
tener que intervenir manualmente sobre cada termostato.
Selección modo funcionamiento OFF
El modo de funcionamiento OFF inhabilita la señal de alimentación de agua enviada por el termostato,
independientemente del valor de la temperatura deseada, manteniendo activa la protección anti-
hielo.
Conexión entre Unidad I/O KPM20 y Controlador KM20X (“bus primario”)
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Conmutación verano/invierno
El cambio de funcionamiento de verano a inverno y viceversa, para instalaciones Giacoklima de
calefacción y refrescamiento puede efectuarse:
- centralmente mediante la unidad I/O KPM20. La unidad I/O KPM20 dispone del contacto libre
de tensión WINTER SUMMER (bornas 17 y 18) destinadas a la conexión de un dispositivo, por
ejemplo un interruptor manual, para la conmutación entre verano e invierno. De esta forma todos
los termostatos ambiente K481B conectados mediante el bus secundario a la unidad I/O KPM20,
cambian automáticamente de funcionamiento, sin necesidad de intervenir manualmente en cada
termostato.
- centralmente mediante el controlador KM20X. En las instalaciones Giacoklima donde se instala
un controlador KM202 y una unidad display KD200, es posible la conmutación centralizada de todas
las unidades I/O KPM20 y sus respectivos termostatos ambiente.Con la presencia del controlador
KM202 no está disponible la entrada de la unidad I/O KPM20 destinada a la conmutación verano/
invierno. También en este caso la conmutación centralizada evita tener que intervenir manualmente
sobre cada termostato.
Elementos de señalización
Sobre la parte frontal de la unidad I/O KPM20 existen elementos de señalización luminosa constituidos
por LED:
Modo de funcionamientoModo Refrescamiento/
CalefacciónCOMFORT STAND-BY NOCTURNO OFF VERANO INVIERNO
Símbolos de modo de funcionamiento visualizables sobre el display del termostato K481B.
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8 LED de color rojo (1-8) indican el estado de los cabezales electrotérmicos comandados. El
encendido de un LED significa que el cabezal correspondiente está alimentado, es decir:
- para los cabezales R478 (N.O.) el LED encendido indica la ausencia de circulación de agua en el
correspondiente circuito.
- para los cabezales R473 (N.C.) el LED encendido indica la presencia de circulación de agua en el
correspondiente circuito.
1 LED de color rojo (9), cuando está activado indica que el modo de funcionamiento es INVIERNO
1 LED de color naranja (10), cuando está activo indica que el modo de funcionamiento es
VERANO
1 LED de color rojo (11), cuando está activo indica que está presente una alarma de sonda
anticondensación.
1 LED de color naranja (12) indica:
- en caso de que se ilumine el LED de manera intermitente, la activación de un programa CRONO
(posible sólo con la presencia del Controlador KM20X conexionado sobre le bus primario);
- en caso de que se apague, el funcionamiento del local sin atenuación (posible sólo en ausencia del
bus primario y del Controlador KM20X);
- en caso de que esté iluminado fijo, la activación de la atenuación NOCTURNA (posible sólo en
ausencia del bus primario y del Controlador KM20X).
1 LED de color verde (13), cuando está activo indica que funciona la bomba circuladora del suelo
radiante.
1 LED de color rojo (14), cuando está activo indica que la sonda de temperatura de impulsión ha
activado una alarma de sobre o bajatemperatura.
Dimensiones
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12Ubicación
Es aconsejable ubicar el grupo R559 en un local técnico de fácil acceso que permita su inspección y
mantenimiento. Dada la profundidad de la caja (min. 150 mm – máx. 180 mm) es necesario valorar
previamente a su instalación, la tipología de pared más idónea para la ubicación de la misma.
Identificado el lugar donde se instalará, debe preverse el posicionamiento (a la izquierda de la caja)
de:
2 vainas de 20 mm para conexiones eléctricas;
2 tuberías, una de ida y otra de retorno, para el fluido caloportador.
La caja debe instalarse de manera tal, que la distancia entre el suelo (una vez terminado) y el límite
inferior de la misma, no sea menor de 25cm. Esto facilitará la operación de colocación de los tubos
en material sintético para los circuitos del suelo radiante y para los circuitos de alta temperatura
(radiadores, toalleros, etc)
La tapa frontal y el marco de soporte, se montarán sólo cuando se finalicen los acabados de la
pared.
R559.../4 3
R559.../5 3
R559.../6 3
R559.../7 3
R559
R559.../8 3
R559.../9 3
R559.../10 3
R559.../11 3
R559.../12 3
N°CIRCUITOS
RADIADORES
4
5
6
7
8
9
10
11
12
N°CIRCUITOS
SUELO RAD.
950
950
950
950
950
1250
1250
1250
1250
LONGITUDL (mm)
1150
1150
1150
1150
1150
1450
1450
1450
1450
LONGITUDCON SOPORTE
Lmax (mm)
840
840
840
840
840
840
840
840
840
ALTURACON SOPORTE
Hmax (mm)
150
150
150
150
150
150
150
150
150
PROFUNDIDADCON SOPORTE
Q (mm)
150-180
150-180
150-180
150-180
150-180
150-180
150-180
150-180
150-180
PROFUNDIDADDE LA CAJA
P (mm)
Wilo RS25/6
Wilo RS25/6
Wilo RS25/6
Wilo RS25/6
Wilo RS25/6
Wilo RS25/7
Wilo RS25/7
Wilo RS25/7
Wilo RS25/7
TIPOCIRCULADOR
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Pérdida de cargaVálvula mezcladora R298
Colector R53SM – Utilización con radiadores
Los números relativos a las curvas, indican los giros de apertura del detentor del colector de impulsión, cuando el detentor del colector de retorno está en posición copletamente abierto (T.A.)
APERTURADE LA VÁLVULA
Kv
0,13
0,18
0,22
0,41
0,50
0,59
0,78
0,25
0,5
1
1,25
1,5
2
2,5
0,91
1,15
3
T.A.
APERTURADE LA
VÁLVULAQbpQpKv
3,25 0 100%
89%
82%
71%
56%
26%
0%
11%
18%
29%
44%
74%
100%
3,48
3,79
3,78
3,12
2,35
1,78
T.C.
0,5 mm
1 mm
2 mm
3 mm
4 mm
T.A.
Qp= caudal del primario;Qbp= caudal del by-pass;T.C.= totalmente cerrado el primario;T.A.= totalmente abierto el primario;
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Colector R53VM – Utilización con suelo radiante
Características del circulador
El grupo premontado R559 se suministra con un circulador Wilo, para los circuitos de la instalación
de suelo radiante. Se trata de un circulador con conexión de 1”1/2, de 230V y con selector manual
de tres velocidades. En los grupos R559.../4 hasta el R559.../8, el circulador instalado es de tipo
RS25/6 (altura max. 6 m.c.a.), en los grupos R559.../9 a R559.../12 es de tipo RS25/7 (altura max. 7
m.c.a).
En la siguiente tabla se muestran las caracterísitcas técnicas para cada modelo de bomba
circuladora:
Caudal (l/min) Kv
0,08
0,14
0,30
0,45
0,64
0,85
0,25
1
2
3
4
5
Mod. Wilo
Pot. Nom.
Velocidad (rpm)
Pot. Máxima absorbida
R559.../4 ----> R559.../8
RS25/6
180
37 W
Max 2200
1900
Eco 1200
99 W, 0.41 A
R559.../9 ----> R559.../12
RS25/7
180
60 W
Max 2300
1900
Eco 1400
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Separación entre conexiones (mm)
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Curvas característicasCurva característica Wilo RS25/6
Curva característica Wilo RS25/7
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Llenado y prueba de presión de la instalación de suelo radiante
Como en toda instalación de suelo radiante, antes del vertido de mortero sobre los tubos, debe
procederse al llenado y prueba de presión de la instalación (según especificaciones de la norma UNE-
EN-1264/4 par.4.3)
Para el correcto llenado de la instalación se aconseja el siguiente procedimiento:
1. Cerrar la válvula de esfera V (R252) ubicada en la conexión superior del circulador;
2. Cerrar el detentor D con la llave hexagonal (hex. 6 mm);
3. Extraer el servomotor K280 desenroscándolo del cuerpo de la válvula mezcladora. Realizadas estas tres operaciones el circuito secundario queda aislado respecto del primario.
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En este punto se procede al llenado de la instalación como se muestra a continuación:
3. Cerrar manualmente todas las válvulas del colector de retorno R, empleando el volante correspondiente a cada circuito;
2. Cerrar todos los detentores del colector de impulsión M utilizando la llave R558 (llave hexagonal de 5 mm);
1. Verificar que las memorias mecánicas de todos los detentores del colector de impulsión M del secundario están com-pletamente abiertas, empleando la llave R558;
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Conectar otra manguera de goma al grifo Z situado sobre el racor intermedio del colector de impulsión
M, para permitir la descarga. Proceder al llenado del primer circuito abriendo el correspondiente
detentor (sobre el colector de impulsión M) y válvula (sobre el colector de retorno R). Cuando se observe
que en la descarga no hay burbujas de aire, se cierra el circuito, actuando sobre la correspondiente
válvula y detentor. Esta operación debe extenderse a todos los circuitos.
En este punto se procede a la apertura de la válvula de esfera V (R252), ubicada en la conexión superior
del circulador, con el objetivo de permitir que se llenen los colectores y la completa eliminación de aire
de los mismos a través del purgador automático de aire.
Se reabren todas las impulsiones y retornos de los circuitos y se procede a la prueba de presión de
la instalación que, según lo previsto en el reglamento de instalaciones térmicas en los edificios RITE,
se realiza a una vez y media la presión de trabajo, con un mínimo de 6 bar (ITE 0.6.4.1 Pruebas
hidrostáticas de redes de tuberías).
Una vez se ha llenado y probado la instalación, se procede al vertido del mortero.
Cuando se han montado y probado los emisores de calor a alta temperatura (radiadores, toalleros,
etc) se monta el servomotor K280 de la válvula mezcladora y se abre completamente el detentor D,
de este modo se tiene la certeza de que ninguna burbuja de aire permanece en los circuitos.
El equilibrado de los circuitos de baja temperatura debe realizarse antes de la puesta en marcha de la
instalación respetando las indicaciones señaladas en la documentación del proyecto.
4. Conectar una manguera de goma al grifo de carga U situado sobre el racor intermedio del colector de retorno R, para permitir la entrada de agua;
5. Conectar otra manguera de goma al grifo Z situado sobre el racor intermedio del colector de impulsión M, para permi-tir la descarga.
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Llenado y prueba de presión del sistema de emisores a alta temperatura
El llenado y prueba de presión de los circuitos correspondientes a los radiadores y/o toalleros puede
realizarse, por ejemplo, durante la fase de llenado y prueba de las tuberías principales que alimentan
al grupo R559. El llenado definitivo puede realizarse directamente por la válvula de carga de la
caldera, purgando el aire directamente por los radiadores, ejecutando el siguiente procedimiento:
Realizadas estas operaciones se procede al llenado de la instalación según se indica:
Abrir en el colector de impulsión A el detentor del circuito a llenar de agua. Cuando se tiene la certeza
de que se ha purgado el aire de todos los radiadores, se procede a la apertura de los detentores del
colector de retorno B; en esta fase se observa un aumento progresivo de la presión (manómetro de
la caldera). Superado el valor de 1.5 bar se cierran los detentores del colector de impulsión A y de
retorno B del circuito recién llenado.
Estas dos operaciones deben extenderse a todos los circuitos de alta temperatura.
Completada esta fase se puede efectuar la puesta en marcha de la instalación de baja temperatura
instalando el servomotor K280 sobre la válvula mezcladora R298 y abriendo completamente el
detentor D.
Cerrar todos los detentores del colector de impulsión A y de retorno B utilizando la llave R558 (llave hexagonal 5mm).
Verificar que las memorias mecánicas de todos los detentores del colector de im-pulsión A y de retorno B están completa-mente abiertas, utilizando la llave R558;
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Ejemplo de instalación
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Esta comunicación tiene valor indicativo. Giacomini S.p.A. se reserva el derecho de aportar en cualquier momento, sin preaviso, modificaciones por razones técnicas o comerciales a los artículos contenidos en la presente comunicación. Las informaciones contenidas en esta comunicación técnica no eximen al usuario de seguir escrupulosamente la legislación y las normas de buena técnica en vigor. La reproducción total o parcial del contenido está prohibida, salvo autorización escrita de la dirección
Advertencias para pedidos
Con la unidad I/O KPM20 deben utilizarse exclusivamente cabezales electrotérmicos a 24 V R478X105
(N.O.) o bien R473X105 (N.C), ambos dotados de cable de conexión de longitudes hasta 1.5m. Tales
cabezales deben solicitarse por separado ya que no están incluidos en el grupo R559.
En combinación con la unidad I/O KPM20 deben utilizarse exclusivamente termostatos K481B
conectados a la centralita mediante cable bus de 4 hilos. Los termostatos K481B deben solicitarse por
separado. Si se prevé también el funcionamiento en refrescamiento, es posible conectar en paralelo a
la unidad I/O KPM20 hasta un máximo de 4 sondas anticondensación K366A que deben solicitarse
por separado. La versión R559C requiere el pedido por separado de 1 controlador KM20X.
Descripción de grupo premontado R559
El grupo premontado R559 consta de dos colectores; uno de 3 salidas, para circuitos de alta
temperatura, y otro de 4 a 12 salidas, para los circuitos a baja temperatura correspondientes al
suelo radiante. Para obtener el agua necesaria para el suelo radiante, incluye una válvula de 3 vías
mezcladora y un motor para su control. Además incorpora una bomba circuladora con selector
manual de 3 velocidades. La presión máxima de trabajo del grupo es de 10 bar.
Las conexiones de los colectores con los diferentes circuitos se realizan mediante adaptadores para
tubo de cobre, Pe-X o multicapa, de rosca base 18.
El conjunto se integra dentro de un armario (con base de soporte) prebarnizado al horno, de 150 mm
de profundidad, 800 mm de altura y 910 ó 1210 mm de largo, dependiendo de si el colector de baja
temperatura tiene de 4 a 8 salidas o de 9 a 12.
Se ha dotado de una centralita de regulación input/output preconfigurada, un transformador y
conexiones vía bus para enlazar con dispositivos compatibles. Se pueden conectar hasta 4 sondas
anticondensación.
Alimentación del grupo 230 V~ ± 10 %.
La regulación de la temperatura de impulsión del suelo radiante se puede efectuar:
a punto fijo
con compensación climática
con compensación climática y control del salto térmico del agua
En lo referente a la temperatura ambiente, se emplean cabezales electrotérmicos de 24 V~,
normalmente cerrados (N.C.) o normalmente abiertos (N.O.), comandados por termostatos ambiente
conectados vía bus a la centralita.
Actuadores electrotérmicos N.O.Actuadores electrotérmicos normalmente abiertos para grupo premontado R559, alimentación a 24
V y cable de 2 hilos de 1.5 m de longitud.
Actuadores electrotérmicos N.C.Actuadores electrotérmicos normalmente cerrados para grupo premontado R559, alimentación a 24
V y cable de 2 hilos de 1.5 m de longitud.
Giacomini España, S.L.Ctra. Viladrau km 10- Pol. Ind. Monmany nº 2,
08553 SEVA (Barcelona)tel:93 884 10 01 fax:93 884 10 73
E-Mail:[email protected]
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