“METODOLOGÍA PARA ELABORAR UN PLAN DE
MANTENIMIENTO BAJO UN ENFOQUE ESTRATÉGICO,
PARA AUMENTAR EL VALOR DE LOS ACTIVOS SEGÚN LAS NORMAS ISO
55001:2014 Y UNE-EN 16646:2015”
ING. ROBERT WILLIAM CASTILLO ALVADirector Académico
Gica Ingenieros - PERÚ
INTEGRAR LAS ESTRATEGIA CON OPERACIONES
Kaplan & Norton, declaran que es imposible implementar unaestrategia visionaria si no se la relaciona con excelentesprocesos operacionales y de gobernanza; a su vez, laexcelencia operacional puede reducir los costos, mejorar lacalidad y reducir los tiempos de proceso, pero sin la visión y laguía de la estrategia, es probable que las mejorasoperacionales no alcancen para que la empresa disfrute deléxito sustentable. Por lo tanto, gestionar las estrategias no es lomismo que gestionar las operaciones, pero ambas son vitales yes necesario integrarlas.
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO E&O
OBJETIVOEn vista de la necesidad de tener planes de
mantenimiento que sigan los objetivos de la organización, cumplan con las necesidades de las
partes interesadas y que sea gestionados adecuadamente, la empresa Gica Ingenieros desarrollo
una metodología para la elaboración de planes de mantenimiento en base a normas internacionales
como ISO 55001:2014 y la UNE-EN 16646:2015 que enmarcan los temas relacionados a la gestión de
activos y la gestión de mantenimiento.
TERMINOLOGÍA
TERMINOLOGÍA
Metodología
Plan de mantenimiento
Procesoestratégico
Una metodología es un sistema de prácticas, técnicas,procedimientos y reglas utilizado por quienes trabajan enuna disciplina (PMI).
Conjunto estructurado y documentado de tareas queincluyen las actividades, los procedimientos, los recursos yla duración necesaria para realizar el mantenimiento. (UNE-13306:2017).
El proceso estratégico permite a las organizaciones en basea su misión, visión, las necesidades de los clientes, análisisinterno y externo; obtener sus objetivos estratégicos.
Activo
Valor de los activos
ISO 55001:2014
Ítem, objeto o entidad que tiene valor real o potencial parauna organización (ISO 55 000:2014).
Los activos existen para proporcionar valor a laorganización y a sus partes interesadas. La gestión deactivos no se enfoca en el activo en sí mismo, sino en elvalor que el activo puede proporcionar a la organización.Relación desempeño, riesgo y costo (ISO 55001:2014)
Esta Norma Internacional sobre la Gestión de Activosespecifica los requisitos para establecer, implementar,mantener y mejorar el sistema de gestión de activos –Requisitos (Estructura de Alto Nivel – Anexo SL).
TERMINOLOGÍA
UNE-EN 16646:2015
Mejora continua
Norma española brinda directriz sobre el Mantenimiento enla gestión de los activos físicos. La gestión de los activosfísicos se define como las actividades coordinadas de unaorganización para crear valor a partir de los activos físicos.
Actividad recurrente para mejorar el desempeño.Una metodología utilizada tanto para el diseño como para eldesarrollo e implementación de procesos de mejora es elCiclo de Deming. Se puede describir como la teoría delcontrol a los procesos y sistemas administrativos de unaorganización. Posee 4 componentes:
Planificar - Hacer – Verificar - Actuar
TERMINOLOGÍA
10 ETAPAS DE LA METODOLOGÍA
PARA ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO
10 ETAPASDE LA
METODOLOGÍA
Estudio del Estado del Arte y enfoque de Mejora Continua para la gestión del mantenimiento (E1)01
02
03
04
05
06
07
08
ETAPA
ETAPA
ETAPA
ETAPA
ETAPA
ETAPA
ETAPA
ETAPA
Creación del comité de elaboración de planes de mantenimiento. (E2)
Revisar el contexto estratégico de la organización. (E3)
Establecer la gestión estratégica del mantenimiento basado en eldesempeño, riesgo y costos de ciclo de vida.(E4).
Diagnosticar y analizar el rol de los activos en las operaciones, para producir los productos o servicio de la organización (E5)
Establecer la planificación y control para la gestión operativa del mantenimiento en la organización. (E6)
Elaborar el plan de mantenimiento con la integración de las etapas del 3 al 6. (E7)
Verificación del Plan de Mantenimiento. (E8).
Validación y Aprobación del Plan de Mantenimiento bajo un Procedimiento de Comparaciones Pareadas y Escala de Likert. (E9).
Gestión del Cambio del Plan de Mantenimiento. (E10)10
09 ETAPA
ETAPA
Fuente: Autor
Asegura la continuidad de la
metodología. Según los requisitos de ISO 9001:2015 numeral
8.3
DISEÑO Y DESARROLLO
A P
V H
E1 E2
E3 E4E5 E6
E7E8 E9
E10
METODOLOGÍA DE LAS 10 ETAPAS – CICLO DE DEMING
ETAPA 01
(E1): Estudio del Estado del Arte y enfoque de Mejora Continua para la gestión del mantenimiento
Fuente: D`Alessio Ipinza, F. El proceso estratégico: Un enfoque de gerencia. Lima, Perú.
Intereses organizacionales
ORG
ANIZ
ACIO
N
SITU
ACIÓ
N A
CTU
AL
PRO
CESO
ES
TRAT
EGIC
O
SITU
ACIÓ
N FU
TURA
ESP
ERAD
A
Auditoria externaEntorno lejano
Entorno cercanoGlobal RegiónPaís Sector
Establecimiento de la visión,
misión, valores, & código ética
Objetivos largo plazo
Principios cardinales
Estrategias
internas
Objetivos corto plazo
Competidores C
AnálisisFactores
claveéxito
AnálisisPESTE Político Económico Social Tecnología Ecología
AnálisisAMOFHIT
AUDITORIA INTERNA
Administración/Gerencia, Marketing,Operaciones/ Producción,
Finanzas, Recursos Humanos, Informática y Comunicaciones,
Tecnologías (I&D)
•Estructura organizacional
•Políticas•Recursos•Motivación•Medio ambiente/ Ecología
ANÁLISIS INTUICIÓN DECISIÓNEVALUACIÓN / CONTROL
IMPLEMENTACIÓN / DIRECCIÓNFORMULACION / PLANEAMIENTO
PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO
Estrategias externas
SISTEMA
PROCESOS
ACTIVIDADES
TAREAS
Podemos definir un “sistema” como un conjunto de “procesos” que tienen por finalidad la consecución de un objetivo.
Se define a un proceso como un conjunto de actividades relacionadas que utilizan entradas para generar un resultado previsto.
GESTIÓN BASADA EN PROCESOS
SALIDA 1
SALIDA 2
SALIDA 3
A1
A2
A3
A4
A5ENTRADA 1
ENTRADA 2
ENTRADA 3
CONJUNTO DE ACTIVIDADES(Process)
OTROSPROCESOS
PARTES INTERESAD
AS
OTROSPROCESOS
PARTES INTERESADAS
ENTRADAS(Inputs)
FUENTES DE ENTRADAS(Suppliers)
RECEPTORES DE SALIDAS
(Customers)
SALIDAS(Outputs)
PUNTO INICIO PUNTO FIN
CONTROLCONTROL CONTROL CONTROL CONTROL
S I P O C
CICLO DE DEMING
Asegura la adaptación alcontexto dinámico através del tiempo.
Actuar
Planificar
HacerVerificar
¿Cómo mejorar la próxima vez?
Acciones correctivas y preventivas
¿Qué , cómo y cuándo hacerlo?
Establece los objetivos y el método para alcanzarlos
Generación de productos y/o
servicios
Realizar lo planeado
Comportamiento y conformidad
Evaluación del desempeño
CICLO PHVA
MEJORA CONTINUA
Establecimiento del contexto
Apreciación del riesgo
Identificación del riesgo
Análisis del riesgo
Evaluación del riesgo
Tratamiento del riesgo
Com
unic
ació
n y
cons
ulta
Mon
itore
o y
revi
sión
GESTIÓN BASADA EN EL RIESGO ISO 31000:2018
Apoyo(7),
Operación(8)
Liderazgo(5)
Evaluación del
desempeño(9)
Mejora(10)
Planificación(6)
Actuar
Planificar Hacer
Verificar
Organización y su
contexto(4)
Requisitos del
clienteResultad
os del SGC
Necesidades y
expectativas de las partes interesadas pertinentes
(4)
Productos y servicios
Satisfacción del cliente
Sistema de Gestión de Calidad(4)
GESTIÓN DE LA CALIDAD - ANEXO SL ISO 9001 : 2015
Actividad coordinada de una organización para obtener valor
de sus activos
Conjunto de elementos interrelacionados y que
interactúan entre si para establecer la política de gestión
de activos, los objetivos de gestión de activos y los procesos
para lograr dichos objetivos
Activos que se encuentran dentro del alcance del sistema de
gestión de activos
Gestión de la organización
Gestión de Activos
Sistema de gestión de
activos
Cartera de Activos
GESTIÓN DE ACTIVOS ISO 55000:2014
Fuente: ISO 55000:2014. Gestión de Activos – Generalidades, principios y terminología
Fuente: ISO 55000:2014. Gestión de Activos – Generalidades, principios y terminología
PORTAFOLIO DE ACTIVOS
ACTIVIDADES DE CICLO DE VIDA
SISTEMAS DE GESTIÓN DE ACTIVOS
GESTIÓN DE ACTIVOS
GESTIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
Se establece el alineamiento entre la gestión estratégica de la organización con la gestión operativa.
JERARQUIZACIÓN SEGÚN GESTIÓN DE ACTIVOSJERARQUIZACIÓN SEGÚN GESTIÓN DE ACTIVOS
PARTES INTERESADAS Y CONTEXTO ORGANIZACIONAL
Planes Organizacionales y Objetivos Organizacionales
Plan Estratégico de Gestión de Activos (PEGA)
Objetivos de Gestión de Activos
Planes de Gestión de Activos
Implementación de planes de gestión de activos
Carteras de Activos
Evaluación de desempeño y mejoras
Política de Gestión de Activos
Planes para el desarrollo del sistema de gestión de
activos mas apoyo pertinente
Sistema de Gestión de activos mas elementos de apoyo pertinentes
RELACIÓN ENTRE ELEMENTOS CLAVE DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ACTIVOS
Fuente: ISO 55001:2014. Requisitos del
Sistema de Gestiónde Activos
Empresa
Mercado
Comunidad
Tecnología• Demanda• Competencia• Etapa del ciclo de
vida(producto)• Logística• Reglamentación
• Infraestructura• Regulaciones• Politica,económica,
social, cultural• Partes interesadas
• Tecnología a utilizar• Estructura del sistema
de producción• Flexibilidad del sistema
de producción• Características de
confiabilidad inherente• Etapa del ciclo de vida
técnico (equipo)• Gap de conocimiento.
• Plan estratégico corporativo• Importancia del capital• Negocio principal• Competencias• Estado Financiero• Posición Competitiva
• Estructura organizada• Ubicación(es)• Estrategia de producto• Partes interesadas• Tasa operativa
Estrategia de gestión de mantenimiento, objetivos y planes
Plan de gestión de los activos físicos
Política de gestión de los activos físicos, estrategias y objetivos
Medidas para la gestión del mantenimiento
Medidas para la gestión de los activos físicos:• Estrategia• Objetivos • Planes
Medidas para los requisitos:• Xxxxxxx• Xxxxxxx• …
Requisitos para la gestión de los activos físicos:• Capacidad• Flexibilidad del producto• Flexibilidad de capacidad• Competencias
• Capacidad• Fiabilidad• Durabilidad• Seguridad de las personas• Requisitos de la calidad del
producto
• Eficiencia• Disponibilidad• Valor futuro del mercado
del equipo• Integridad• Sostenibilidad
Análisis Estratégico
CONTEXTO ESTRATÉGICO ACTIVOS FÍSICOS GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Fuente: UNE EN 16645:2015
Directriz del Mantenimiento en la Gestión de Activos
Plan estratégico de la organización
Política, objetivos estrategia y planes para la gestión de los
activos físicos
• Adquisición incluido diseño, fabricación, instalación
• Operación• Mantenimiento• Modernización• Retirada
Sistemas de activos físicos
Cartera de activos físicos
Mejora continua
Apoyo a la gestión de los activos físicos• Estructura, autoridad y responsabilidades• Contratación externa de actividades de gestión de los activos
físicos• Formación, sensibilización y competencias• Comunicación, participación y consulta• Documentación del sistema de gestión de los activos físicos.
• Gestión de la información• Gestión del riesgo• Requisitos legales y otros• Auditoria, gestión del cambio, acciones de mejora• Registros
Relaciones entre los procesos de mantenimiento y otros procesos del sistema de gestión de los activos físicos
PROCESOS DE MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE ACTIVOS FÍSICOS
Fuente: UNE EN 16645:2015
Directriz del Mantenimiento en la Gestión de Activos
Fuente: El autor
ISO 55 001:2014 UNE-EN 16646:2015
4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 5, 6 y 7
ISO 9001:2015 e ISO 55001:2014 (7.5. Información Documentada)
¿Qué? ¿Cómo?
ALINEAMIENTO DE LAS NORMAS INTERNACIONALES
ISO 9001:2015
8.3
¿Qué?
La gestión de activos apoya laobtención de valor mientrasbalancea los costosfinancieros, ambientales ysociales, el riesgo, la calidaddel servicio y el desempeñorelacionado con los activos.
Fuente: Autor
REALIZAR EL PLAN DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE UN PLAN DE MANTENIEMIENTO
METODOLOGIA DE LOS 10 PASOS
UNE-EN 16646:2015
ISO9001:2015
ISO55001:2014
ORDENAMIENTO DE LA GESTIÓN DE ACTIVOS
ETAPA 02
(E2): Creación del comité de elaboración de planes de mantenimiento.
COMITÉ DE ELABORACIÓN DE PLAN DE MANTENIMIENTO
Se realiza la creación del “Comité de Elaboración de Plan de Mantenimiento” de acuerdo al Reglamento de Comité de Plan
de Mantenimiento (CPM). El Reglamento establece las disposiciones que deben cumplirse para la conformación y
funcionamiento del (CPM).
ETAPAS 3 AL 10REFERIDAS A LA ELABORACIÓN DEL
PLAN DE MANTENIMIENTO
El plan de mantenimiento contiene los siguientes apartados:
E3. CONTEXTO ESTRATÉGICO DE LA EMPRESA
E4. GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO
E5. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LA EMPRESA
E6. GESTIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO
ETAPAS 3- AL 10 REFERIDAS AL PLAN DE MANTENIMIENTO
E7. INTEGRACIÓN DE PLAN DE MANTENIMIENTO
E8. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
E9. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
E10. GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
ETAPA 03
(E3): Revisar el contexto estratégico de la organización.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN DE ACTIVOS
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
GESTIÓN OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMI
ENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
1. CONTEXTO ESTRATEGICO
El conocimiento de la gestión estratégica de laempresa permite al investigador tener una visiónholística de las estrategias aplicadas en laorganización, este análisis brinda el soporteestratégico, la planificación, ejecución yseguimiento de las actividades programadas.
Además de ser brindado por la alta dirección,permite el compromiso de los directivos como ladisponibilidad de los recursos para el desarrollodel plan de gestión de mantenimiento.
Este contexto estratégico de la organización vienedado por los siguientes ítems a completar:
1. CONTEXTO ESTRATEGICO
Por ello, se propone el siguiente esquema paraanalizar el contexto estratégico.
1. Nombre de la empresa2. Identificación Tributaria3. Ubicación4. Reseña de la empresa5. Descripción de los productos y
servicios6. Visión7. Valoración de la visión8. Misión9. Valoración de la misión10. Valores11. Valoración de los valores
1. CONTEXTO ESTRATEGICO
12. Código de ética13. Factores críticos de éxito (FCE)14. Partes interesadas15. Análisis FODA16. Análisis PESTE17. Objetivos estratégicos18. Mapa estratégico19. Balanced Scorecard Estratégico20. Mapa de Procesos21. Organigrama de organización
Contexto Estratégico De La Organización ISO 55001:2014 ISO 16646:2015 I.1 Nombre de la empresa
4.1 Comprensión de la organización y su contexto 4.4 Contexto organizativo
I.2 Identificación tributaria I.3 Ubicación I.4 Reseña de la empresa I.5 Descripción de los productos y servicios I.6 Visión I.7 Valoración de la visión I.8 Misión I.9 Valoración de la misión I.10 Valores I.11 Valoración de la visión I.12 Código de ética I.13 Factores críticos de éxito (FCE)
I.14 Partes interesadas 4.2 Comprensión de las necesidades y expectativas de las partes interesadas
5.3 Influencia del contexto de la organización en los diferentes niveles
I.15 Análisis FODA 4.1 Comprensión de la organización y su contexto 4.4 Contexto organizativo
I.16 Análisis PESTE I.17 Objetivos estratégicos
6.2 Objetivos de gestión de activos y planificación para lograrlos
5.1 Objetivo del sistema de gestión I.18 Mapa estratégico
I.19 Balanced Scorecard Estratégico 7. Monitorización del desempeño
I.20 Mapa de Procesos 4.4 Sistema de gestión de activos
5.2 Interacción entre el contexto de la organización y la gestión de activos
I.21 Organigrama de organización
CONTEXTO ESTRATEGICO
Alineado a la
ISO 55001:2014
E
ISO 16646:2015
ETAPA 04
(E4): Establecer la gestión estratégica del mantenimiento basado en el desempeño, riesgo y costos de ciclo de vida.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE
ACTIVOS
GESTIÓN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
2. GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO
Esta Etapa 4 (E4), tiene que ver con la gestiónestratégica pero enfocada en el mantenimientode la organización. Conocer las estrategias delproceso de mantenimiento, permite alinearnuestros esfuerzos a la consecución de losobjetivos de la organización. Uno de estosesfuerzos es la Elaboración de un Plan deMantenimiento. Con esta etapa se logra unavisión más holística del área de mantenimientoy permite que todos los responsables esténalienados al cumplimiento de la visión de laorganización.
2. GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO
Para ello, Gica Ingenieros propone el siguiente esquema:1. Análisis interno y externo2. Determinación de las partes
interesadas3. Alcance de la Gestión de
Mantenimiento4. Organigrama de mantenimiento5. Política de Gestión de Mantenimiento6. Matriz de Roles, responsabilidad y
autoridad
2. GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO
Para ello, Gica Ingenieros propone el siguiente esquema:
7. Matriz de riesgos para el mantenimiento
8. Objetivos de la Gestión de Mantenimiento
9. Estrategias bajo ISO 14224:201610. Balanced Scorecard (BSC) de Gestión
de Mantenimiento11. Indicadores de Gestión de
Mantenimiento12. Contrato MARC (Maintenance and
Repair Contract)
GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO
Alineado a la
ISO 55001:2014
E
ISO 16646:2015
Gestión Estratégica Del Mantenimiento ISO 55001:2014 ISO 16646:2015 II.1 Análisis interno y externo del área de mantenimiento
4.1 Comprensión de la organización y su contexto
5.3 La influencia del contexto de la organización en los diferentes niveles de activos físicos
II.2 Determinación de las partes interesadas 4.2 Comprensión de las necesidades y expectativas de las partes interesadas
II.3 Alcance de la gestión de mantenimiento 4.3 Determinación del alcance del sistema de gestión de activos
II.4 Organigrama de mantenimiento 4.4 Sistema de gestión de activos
II.5 Política de la gestión de mantenimiento 5.2 Política II.6 Matriz de Roles, Responsabilidad y Autoridad
5.3 Roles, responsabilidades y autoridad en la organización
5.5 Responsabilidades en la gestión
II.7 Matriz de riesgos para el mantenimiento ISO 31000:2018
6.1 Acciones para hacer frente a riesgos y oportunidades
4.4 Contexto organizativo
II.8 Objetivos de la gestión de mantenimiento 6.2 Objetivos de gestión de activos y planificación para lograrlos
5.1 Objetivo del sistema de gestión
II.9 Estrategias de mantenimiento bajo ISO 14224:2016
5.1 Liderazgo y compromiso 5.4 Gestión de los procesos de mantenimiento
II.10 Balanced Scorecard de la gestión de mantenimiento
6.2 Objetivos de gestión de activos y planificación para lograrlos
7. Monitorización del desempeño
II.11 Indicadores de gestión de mantenimiento UNE 15431:2008
7. Monitorización del desempeño
II.12 Contrato MARC (Maintenance and Repair Contract)
4.2 Comprensión de las necesidades y expectativas de las partes interesadas
6.3.2 Relación entre el mantenimiento y la explotación
ETAPA 05
(E5): Diagnosticar y analizar el rol de los activos en las operaciones, para producir los productos o servicio de la organización.
3 5 7 8
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE ACTIVOS
3. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LOS ACTIVOS
El análisis del diagnóstico inicial de los activosy las actividades de la organización, nosproporciona una idea más específica de cómose llevan a cabo las actividades dentro de laorganización, en qué manera son utilizados susequipos y/o maquinarias, el tiempo de lasinstalaciones, etc.
Esto nos brinda detalles más específicos,dándonos una idea de la disponibilidadoperacional necesaria para poder cumplir conlas necesidades de producción y exigencias deoperaciones.
3. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LOS ACTIVOS
Para ello, se propone el siguiente esquema:
1. Diagnóstico de la situaciónactual
2. Jornada de Trabajo3. Tamaño de la Empresa4. Tipo de proceso de
producción5. Tipo de mantenimiento6. Ritmo de la actividad7. Grado de automatización
3. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LOS ACTIVOS
8. Producción de la empresa9. Antigüedad de la instalación10. Ciclo de vida de los activos11. Listado y análisis de los
portafolios12. Hojas de historial de fallos13. Utilización de los activos14. Disponibilidad de los activos
3. DIAGNÓSTICO INICIAL DE LOS ACTIVOS
15. Riesgos de Operación yMantenimiento
16. Tecnología de la Información delas Comunicaciones
17. Determinar el Backlog18. Normatividad de Medio
Ambiente19. Normatividad seguridad y salud
en el trabajo20. Evaluación bidireccional21. Capacidad operativa del personal22. Capacidad de demanda real
DIAGNÓSTICO
Alineado a la
ISO 55001:2014
E
ISO 16646:2015
Diagnostico/Análisis De La Empresa ISO 55001:2014 ISO 16646:2015 III.1 Diagnóstico de la situación actual ISO 19001:2018
7.5 Requisitos para la información
8. Herramientas prácticas para la organización y las personas: competencias organizativas
III.2 Jornada de Trabajo III.3 Tamaño de la Empresa III.4 Tipo de proceso de producción III.5 Tipo de mantenimiento III.6 Ritmo de la actividad III.7 Grado de automatización III.8 Producción de la empresa III.9 Antigüedad de la instalación
III.10 Ciclo de vida de los activos 4.3 Vida de los bienes y los activos y ciclo de vida
III.11 Listado y análisis de los portafolios
7.6 Información documentada
4.1 Definición de la gestión de los activos físicos
III.12 Hojas de historial de fallos 4.2 Jerarquía de los activos III.13 Utilización de los activos
III.14 Disponibilidad de los activos III.15 Riesgos de Operación y Mantenimiento
6.1 Acciones para hacer frente a riesgos y oportunidades
6. Procesos de gestión de los activos físicos
III.16 Tecnología de la información 8.3 Contrato a terceros
III.17 Determinar el Backlog
III.18 Normatividad de Medio Ambiente
7.3 Toma de conciencia III.19 Normatividad de Seguridad y Salud en el Trabajo III.20 Evaluación bidireccional III.21 Capacidad operativa del personal
7.1 Recursos III.22 Capacidad de demanda real
ETAPA 06
(E6): Establecer la planificación y control para la gestión operativa del mantenimiento en la organización.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE ACTIVOS
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
4. GESTIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO
En esta etapa se toman en cuenta lasactividades operativas del área demantenimiento, estas actividades sonprogramadas con cierta frecuencia y se calculael costo en el que se incurrirá al llevarlas aefecto.Esto requiere el involucramiento de laspersonas responsables de las actividadesoperativas del mantenimiento de losequipos/maquinaria.Se tienen en cuenta los riesgos potencialesque podrían materializar, y la manera decomo abordarlos.
4. GESTIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO
Para ello, se propone el siguiente esquema:1. Selección del tipo de mantenimiento
Preventivo/ PMO/ RCM/ TPM/Correctivo
2. Gestión del recurso humano3. Proceso de Planificación
Codificación de los equiposFichas técnicas
4. Cronograma de mantenimiento5. Check list de actividades de
mantenimiento6. Gestión de repuestos7. Análisis del costo de ciclo de vida
(LCCA) de los activos8. Parada de planta
GESTIÓN OPERATIVA DE
MANTENIMIENTO
Alineado a la
ISO 55001:2014
E
ISO 16646:2015
Gestión Operativa Del Mantenimiento ISO 55001:2014 ISO 16646:2015
IV.1 Análisis del tipo de mantenimiento Preventivo, PMO, TPM, RCM, Correctivo 5.1 Liderazgo 5.4 Gestión de los procesos de
mantenimiento
IV.2 Gestión del Recurso Humano 7.2 Competencia 5.5 Responsabilidades en la gestión
IV.3 Proceso de Planificación
8.1 Planificación y control operacional
6.2.4 Procesos de gestión de los activos físicos, gestión del
ciclo de vida y de mantenimiento a nivel de
activos
IV.3.1 Codificación del portafolio
IV.3.2 Fichas técnicas
IV.4 Cronograma de mantenimiento
IV.5 Check List de actividades de mantenimiento
IV.6 Gestión de repuestos 8.3 Contrato a terceros 6. Procesos de gestión de los
activos físicos IV.7 Análisis del costo de ciclo de vida (LCCA) UNE 60300-3-3:2017 5.1 Liderazgo
IV.8 Parada de planta 8.3 Contrato a terceros
ETAPA 07
(E7): Elaborar el plan de mantenimiento con la integración de las etapas del 3 al 6.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE ACTIVOS
ETAPA 08
(E8): Verificación del Plan de Mantenimiento.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE ACTIVOS
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
6. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
A P
v H
6. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Complementar la planeación, la organizacióny la ejecución de algo, con la función decontrol, aplicándolo a toda la cadena degestión, representa asegurar la eficacia de laelaboración del Plan de Mantenimiento.
El poder contar así mismo con herramientasapropiadas para un efectivo control, facilita elapropiarse del estado de una situación y lospuntos que requieren intervención.
6. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Para determinar si el Plan de Mantenimientoha sido elaborado de una manera adecuada, sedebe verificar por los responsables de laelaboración del Plan de Mantenimiento.
En esta etapa se proponen las herramientasnecesarias para la verificación del Plan deMantenimiento.
6. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Para la Verificación:Se pretende elaborar un Check List con todoslos ítems del contenido del Plan deMantenimiento proporcionado en elProcedimiento.Con esta herramienta, el responsable derevisar el Plan de Mantenimiento se aseguraque el Plan propuesto contenga toda lainformación para el análisis, planificación,ejecución y seguimiento de las actividades demantenimiento.
6. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
La lista de Check List es un tipo de ayuda detrabajo informativo. Obedece también a losnombres: Listas de control u hojas de verificación.La lista de Check list , como herramientametodológica está compuesta por un serie de ítemspara realizar una tarea, controlar y evaluardetalladamente el desarrollo de un proyecto,evento, producto o actividad.Dichos componentes se organizan de maneracoherente para permitir que se evalúe de maneraefectiva, la presencia o ausencia de los elementosindividuales enumerados o por porcentaje decumplimiento u ocurrencia. (Oliva, 2009).
6. VERIFICACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
El Check List es un método para una rápidaverificación de los ítems planteados según el tipode asunto a controlar.Contribuyen a normalizar o estandarizar líneas deacción sistemáticas detallando cada uno de lospuntos de actividad o proceso.En síntesis, afirma Oliva (2009, p. 9) “Los checklist son dispositivos metodológicos ynemotécnicos, que reducen la complejidad paracomprobar solamente los elementos importantes,con ello reducen errores de omisión”.
ETAPA 09
(E9): Validación y Aprobación del Plan de Mantenimiento bajo un Procedimiento de Comparaciones Pareadas y Escala de Likert.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN OPERATIVA
DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE ACTIVOS
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO BAJO UN PROCEDIMIENTO DE COMPARACIONES PAREADAS Y ESCALA DE LIKERT.
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
Para la Validación:Con ese análisis de la Validación Analítica sepretende validar la calidad del contenido delPlan de Mantenimiento. Con los siguientespasos:
1. Se determinan los criterios de análisisque debe tener el Plan deMantenimiento. Por ejemplo puedenconsiderarse estas características acontinuación.
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
2. Luego se asignan pesos de importancia alos 4 criterios para validar el Plan deMantenimiento.Para esto se aplica la herramienta de Proceso de Análisis Jerárquico (AHP: AnalyticHierarchy Process)
Características del Plan de Mantenimiento
Contexto Estratégico de la empresaDiagnóstico / Análisis de la empresaGestión Estratégica del MantenimientoGestión Operativa del Mantenimiento
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
3. Luego se determinan las personasinvolucradas en aprobar el Plan deMantenimiento, a estas personas se les pidepoder evaluar el contenido de acuerdo a loscuatro (4) criterios establecidos conanterioridad según el siguiente formato através de la Escala de Likert:
VALIDACIÓN Y APROBACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Características del PMI PesoEncuesta
Promedio PonderadoA B C D E
Contexto Estratégico de la Empresa
Diagnostico/ Análisis de la Empresa
Gestión Estratégica del Mantenimiento
Gestión Operativa del Mantenimiento
1 0
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
Análisis:La suma de los ponderados es el resultado final. Suvalor mínimo es 1 y su valor máximo es 5.
EVALUACIONColor Rango
<1.00 – 2.50]<2.50 – 3.00]<3.00 – 3.50]<3.50 – 4.00]
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
Si está en:Rojo: Se debe plantear nuevamente el PMAmarillo: Existen algunas cosas que debenser modificadas.Verde: El PM cumple con la todos losítems.Azul: El PM esta aprobado y listo paraejecutar.
7. VALIDACIÓN Y APROBACIÓN
El responsable de Validar y Aprobar el Plan deMantenimiento debe revisarlo a intervalosplanificados, para asegurarse de su conveniencia,adecuación, eficacia y alineación continua con ladirección estratégica de mantenimiento y de laorganización.
Son elementos de esta actividad:
Entrada Proceso Salida
Procedimiento de Validación y Aprobación del
Plan de Mantenimiento
Evaluar el Plan de Mantenimiento
bajo Comparaciones
Pareadas y Escala de Likert
Acta de Aprobación del
Plan de Mantenimiento
ETAPA 10
(E10): Gestión del Cambio del Plan de Mantenimiento.
3 5 7 9
4 6 8 10
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE LA EMPRESA
GESTIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
VERIFICACIÓN DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
VALIDACIÓN Y
APROBACIÓN
GESTIÓN DEL CAMBIO
PLAN DE MANTENIMIENTO
GESTIÓN ESTRATÉGICA
DEL MANTENIMIENTO
DIAGNÓSTICO DE ACTIVOS
8. GESTIÓN DEL CAMBIO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
La organización identifica, revisa y controla loscambios hechos durante la realización del plande mantenimiento, o posteriormente. Laorganización conserva la informacióndocumentada sobre:
a) los cambios del plan de mantenimiento;b) los resultados de las revisiones;c) la autorización de los cambios;d) las acciones tomadas para prevenir los
impactos adversos.
CONCLUSIONESSe desarrolló una metodología para elaborar planesde mantenimiento, que cumple los requerimientosde la ISO 55001:2014 y directriz de la UNE-EN16646:2015; que permitirá a las organizacionesintensivas en activos agregar valor, alineamiento,liderazgo y aseguramiento; para el cumplimiento desus objetivos estratégicos.