Presentación de PowerPointCINCO “S”
5 ASPECTOS CLAVES PARA LOGRAR UN AMBIENTE DE CALIDAD EN EL LUGAR DE
TRABAJO
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
1
ORGANIZACIÓN
SEIRI
2
ORDENAMIENTO
SEITON
3
LIMPIEZA
SEISO
4
La herramienta más importante para lograr una buena implantación de
una metodología, es el recurso humano (a todos los niveles). Razón
por la cual es indispensable la completa participación, desde el
(nivel) directivo (dirección de planta a jefaturas) así como del
grupo de trabajadores que tienen a su cargo las operaciones de
producción.
Muchas veces, las personas que producen algún bien o servicio
se quedan atrapadas en: formulas complicadas, metodologías y
evaluación de resultados, o equipo de trabajo complicados. Sufren
“parálisis por análisis” y tienen problemas mejorando lo que
empezaron. Mientras qué la persona con experiencia es una que sabe
identificar y usar eficazmente las herramientas para el
trabajo.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Despertar en el trabajador el uso adormecido de su talento, ha sido
siempre una de las preocupaciones de los dueños y directores.
El método de las Cinco S, no solo logrará este objetivo, sino que
le proporcionará trabajadores más pensantes, polivalentes y
poli-competentes, totalmente comprometidos en su lugar de
trabajo.
La solución para evitar “parálisis por análisis” es escoger la
herramienta correcta para cada tarea. A través de esta metodología
encontraremos que las herramientas simples son todo lo que
necesitamos para evaluar la mayoría de los trabajos. Exactitud y
computadoras complicadas sólo se requieren por una porción muy
pequeña de trabajadores.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Albet Einstein declaró qué: “La diferencia entre sentido común y
práctica común, es que la información necesaria para resolver un
problema es diferente que la información necesaria para crear
problemas”. La información necesaria para resolver el problema en
muchos casos no es tan complicada como los factores que lo crearon.
De hecho, la mayoría de los problemas típicamente existen en una
minoría de los trabajos.
SIMA TPM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
La metodología de las Cinco S es una manera de mirar el lugar de
trabajo usando el sentido común. Cuando lo vemos así, hay que
pensar que la fábrica es un lugar para la gente. La gente es la
única razón por la cual, las fabricas existen. La gente – no las
maquinas – es productiva. La gente - no las maquinas – es el
corazón de la calidad.
Cada vez que observa un trabajo debemos recordar que la gente debe
hacer esa actividad, y preguntar si la estación de trabajo ha sido
diseñada con la gente en mente.
El único requisito que se necesita para lograr con éxito implantar
las Cinco S es un verdadero compromiso a todos los niveles, algo
que la misma metodología le proporcionara, es una metodología que
no premia a nadie pero tampoco castiga, solo le da la autonomía en
el lugar preciso de trabajo.
SIMA TPM
SHIKKARI
Esta s es ralativa a la persona y se refiere al compromiso
individual con la metodología y quiere decir.
VAMOS A INTENTAR LO DIFÍCIL.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Esta S, es quizás una de las más difíciles de lograr, puesto que es
responsabilidad de la dirección comprometerse totalmente con la
metodología, y estar siempre pendiente de que se cumplan los
objetivos.
Sí un Director rediseñara el total de la metodología. Su planta
puede garantizar el éxito asegurado así su implantación.
Muchas veces no basta con decir que se esta totalmente comprometido
con las Cinco S, por que los trabajadores lo detectarían y
actuarían en consecuencia.
SIMA TPM
El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se
denomina método de las 5´s y es de origen japonés.
Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión
Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de
mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar
obstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo
también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad
durante los procesos productivos.
QUE SON
¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?
PROPÓSITO
El propósito del Seiri o clasificar significa retirar de los
puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para
las operaciones de producción o de oficina cotidianas. Los
elementos necesarios se deben mantener cerca de la "acción",
mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o
eliminar.
COMO IMPLANTAR EL SEIRI
La lista de elementos innecesarios se debe diseñar y enseñar
durante la fase de preparación. Esta lista permite registrar el
elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada, posible
causa y acción sugerida para su eliminación. Esta lista es
cumplimentada por el operario, encargado o supervisor durante el
tiempo en que se ha decidido realizar la campaña Seiri.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
SEITON – ORDENAR
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado
como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad
En el caso de maquinaria,
facilitar la identificación visual de los elementos de los equipos,
sistemas de seguridad, alarmas, controles, sentidos de giro,
etc.
Identificar y
marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberías,
aire comprimido, combustibles.
PROPÓSITO
En las oficinas Seiton tiene como propósito facilitar los archivos
y la búsqueda de documentos, mejorar el control visual de las
carpetas y la eliminación de la pérdida de tiempo de acceso a la
información
La falta de
identificación de lugares inseguros o zonas del equipo de alto
riesgo puede conducir a accidentes y pérdida de moral en el
trabajo.
COMO IMPLANTAR EL SEITON
Se usan dibujos o plantillas de contornos para indicar la
colocación de herramientas, partes de una máquina, elementos de
aseo y limpieza, bolígrafos, grapadora, calculadora y otros
elementos de oficina. En cajones de armarios se puede construir
plantillas en espuma con la forma de los elementos que se
guardan.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
SEISO – LIMPIAR
LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y
EL DESORDEN
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento
de los equipos y la habilidad para producir artículos de calidad.
La limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de
una estética agradable permanentemente
Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo:
"la limpieza es inspección
IMPLANTACIÓN DEL SEISO O LIMPIEZA
Paso 1. Campaña o jornada de limpieza
Es muy frecuente que una empresa realice una campaña de orden y
limpieza como un primer paso para implantar las 5S
Paso 3. Preparar el manual de limpieza
Paso 2. Planificar el mantenimiento de la limpieza, etc
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
SEIKETSU-ESTANDARIZACION
PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ESTANDARIZACION , ORDEN Y LIMPIEZA (
CONTROL VISUAL )
Seiketsu es la metodología que nos permite mantener los logros
alcanzados con la aplicación de las tres primeras "S".
Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección
para realizar acciones de autocontrol permanente. "Nosotros"
debemos preparar estándares para nosotros".
COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADA
Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando
estándares a la práctica de las tres primeras "S". Esta cuarta S
está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para
conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos:
Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades
PASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos
de rutina
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
SHITSUKE - DISCIPLINA
Shitsuke o Disciplina significa convertir en hábito el empleo y
utilización de los métodos establecidos y estandarizados para la
limpieza en el lugar de trabajo
Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro
de la empresa
PROPÓSITO
La práctica del Shitsuke pretende logra el hábito de respetar y
utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles
previamente desarrollados.
COMO IMPLANTAR SHITSUKE
La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de la
clasificación, Orden, limpieza y estandarización. Existe en la
mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra
la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que
estimulen la práctica de la disciplina.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
3S. CONSERVE TODO LIMPIO.
5S. OBSERVE UN COMPORTAMIENTO CONFIABLE
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Las Cinco S y su trabajo.
Una vez capacitado, el trabajador incrementará su habilidad
haciendo uso del conocimiento que tienes de su puesto de trabajo,
considerando siempre su sentido de pertenencia, y estará pendiente
de la calidad, productividad, y trabajara con autonomía vigilante
siempre de las Cinco S.
SIMA TPM
USTED EN SU TRABAJO
EN EL LUGAR ESPECÍFICO DE TRABAJO, LAS CINCO S SE IMPLEMENTAN DE LA
SIGUIENTE MANERA
Se clasifica y/o se selecciona.
Se ordena lo que se ha de usar.
Se tiene un estándar de limpieza.
Conocer y dominar su tarea.
Creer en la nueva forma de trabajo.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
VAYA HASTA EL FINAL EN LAS TAREAS.
TENER UNA CONDUCTA TENAZ Y PERSEVERANTE, EN EL CONOCIMIENTO E
INCREMENTO DE HABILIDADES DE TRABAJO.
Empeñarse en terminar cualquier tarea, reportando y reparando
aquello que se lo impida.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
UTILICE LAS NORMAS
LA ASOCIACIÓN PARA EL TRABAJO CON SUS COMPAÑEROS, LE CONDUCE A SU
CRECIMIENTO
El uso de los estándares de su trabajo y de su vida, le
proporcionan la calidad del producto y mejoran su existencia.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Es de vital importancia realizar un análisis de diagnóstico para
tener una ubicación exacta de las metodologías implementadas y del
grado de efectividad.
El análisis le dará al asesor, el conocimiento de la empresa y
rediseñara el plan de capacitación donde sea necesario.
SIMA TPM
QUÉ SUCEDE DONDE NO EXISTEN LAS CINCO S
Es un ambiente donde reina el desorden, la suciedad, condiciones
físicas y psicológicas adversas, y es un terreno propicio para
accidentes, lentitud, improvisación, mala calidad, falta de
compromiso.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
ANTES
DESPUÉS
Es muy importante tomar fotografías como evidencia del lugar de
trabajo donde se va a actuar. Estos registros serán muy útiles
cuando el método de las Cinco S este en plena actividad.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Al establecer la limpieza inicial (Clasificar, ordenar y limpiar)
implícitamente se lleva el proceso de producción a las condiciones
básicas de operación.
Con esto los operarios de producción despejan la línea de valor de
un alto porcentaje de micro-fallas en los equipos, y del mal
funcionamiento de componentes periféricos tales como
“limit-switch”, fotoceldas, válvulas, fugas, rebabas, etc.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Cuando los trabajadores realizan con responsabilidad las tres
primeras S en su lugar específico de trabajo, y usando su
experiencia con el equipo y el producto, automáticamente evitan un
sinnúmero de fallas.
En la calidad del producto, tienen la oportunidad de poder observar
de forma inmediata cuando alguna variable se esta saliendo de
control, o bien cuando en el proceso se encuentra una
inconformidad.
Él Dr. Nakajima afirma que “... no es conveniente implementar el
Mantenimiento Autónomo, sin haber obtenido los logros tempranos que
proporcionan las Cinco S. De aquí que ambas metodologías están
íntimamente relacionadas”.
SIMA TPM
LAS CINCO S Y EL CONTROL VISUAL
Con el control visual, desde cualquier sitio puede apreciarse: si
algo esta fuera de lugar, si existe desorden, o si se esta
generando basura.
La clasificación, el orden y la limpieza son parte de la
verificación de un sistema de control visual, y en cualquier tiempo
se puede detectar si un individuo no se ha integrado a la
metodología.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
El control visual, es parte de la metodología de las Cinco S, cada
trabajador capacitado en la metodología y recibido su
adiestramiento, observará todos los puntos en relación con su área
de trabajo y propondrá medidas de corrección.
Aquellas personas que no deseen integrarse a la metodología, solas
se irían señalando, (se dice que todo aquel que se integra a la
metodología se viste de blanco), al pasar de los días o se integra
al método de Clasificar, ordenar, y limpiar, o se retira de la
compañía.
Es tal la magnitud de limpieza que llamará a todo el personal a
integrarse al método, y es que desde cualquier lugar se puede ser
observado inclusive en su actitud.
SIMA TPM
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
La implementación y aceptación de los controles visuales que en su
mayoría serán generados por los trabajadores, impedirá la basura,
desorden, él fuera de lugar, (clasificación, orden y limpieza), y
será la nueva forma de autonomía del trabajador.
Una limpieza minuciosa hecha por todo el personal es, de rigor en
las fabricas, y no hay que considerarla como un lujo vano, sino
como una garantía de un buen ambiente de trabajo.
WWW.MANTENIMIENTOPLANIFICADO.COM
Con la implantación de la clasificación, orden y limpieza, usted no
verá ésto en las áreas de trabajo.
Usted lo logrará sin tener que programar estos trabajos, tan sólo
por tener trabajadores autónomos.
SIMA TPM
SIMA TPM
Las Cinco S como un hábito
Cuando se usa un lugar no se deja huella de que fue ocupado
SIMA TPM