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Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que
instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguirfuncionando adecuadamente.
DEFINICIN DE MANTENIMIENTO SEGN LAREAL ACADEMIA DE LA LENGUA:
MANTENIMIENTO
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Es el conjunto de acciones que permite conservar orestaurar un SP a un estado especfico, para que puedacumplir un servicio determinado.
DEFINICIN DE MANTENIMIENTO SEGN LANORMA COVENIN 3049-93:
MANTENIMIENTO
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Permanecer (durar, a pesar del tiempo) Preservar (evitar el efecto del ambiente) Proteger (contra agentes agresivos) Conservar (que no cambie , en lo posible)
VERBOS ASOCIADOS A LA ACCIN:
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PLANTAS
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPOSPLANTA
1
EQUIPAMIENTO DE
PLANTAS Y
SERVICIOS
CLASIFICACINDE EQUIPOS
A, B, C
ANALISIS
PARETO
ANALISIS
CRITICIDAD
OTROSCRITERIOS
ALTO VALOR CRITICOS ESTRATGICOS
(POCOS)
TIPO A
MEDIO VALOR BAJA CRITICIDAD AUXILIARES
(MUCHOS)
TIPO B
BAJO VALOR EQUIPOS AUX.(LA MAYOR CANTIDAD)
TIPO C
CONTROL INDIVIDUALCONTROL INDIVIDUAL
CONTROL INDIVIDUALCONTROL POR FAMILIACONTROL INDIVIDUALCONTROL POR FAMILIA
CONTROL POR FAMILIACONTROL POR LOTE(SIN CONTROL DIRECTO)CONTROL POR FAMILIACONTROL POR LOTE
(SIN CONTROL DIRECTO)
EXPERIENCIA
EXPERTICIA(ESTANDARES)
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
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ALTO VALOR CRITICOS ESTRATGICOS
(POCOS)
TIPO A
MEDIO VALOR
BAJA CRITICOS AUXILIARES(MUCHOS)
TIPO B
BAJO VALOR EQUIPOS AUX.(LA MAYOR CANTIDAD)
TIPO C
SISTEMASADMINISTRATIVOSDE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE CONTROLDE EQUIPOS
SISTEMA DE CONTROLDE TRABAJO
SISTEMA DE CONTROL
DE COSTOS
SISTEMA DE CONTROLDE MATERIALES
SISTEMA DE CONTROLDE CALIDAD QA/QC
DOSSIER DE
EQUIPOS AMANTENER(ABC)
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
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ADMINISTRADOR
CENTRAL(SOFTWARE)
SISTEMA DECONTROL
DE CALIDADQA/QC
DOSSIER DEEQUIPOS AMANTENER
(ABC)
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
SISTEMA DE
CONTROLDE TRABAJO
SISTEMA DECONTROL
DE COSTOS
SISTEMA DECONTROL
DE
MATERIALES
ENTRADAS(DATA INPUT)
INFORMESDE
GESTIN
SALIDASSISTEMA DE
CONTROLDE EQUIPOS
ADMINISTRACINDE RECURSOSHUMANOS DE
MANTENIMIENTO
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CONCEPTOS
FUNDAMENTALES
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FALLAFALLA
PRODUCCINGARANTIAS SEGURIDA
LEGALES VENTAS AMBIENTECALIFICACINDE RIESGO
CONSECUENCIAS
IMAGEN PROPIEDAD
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DEFINICIONESDEFINICIONES
FALLA (definicin general):
Es la ocurrencia de un evento imprevisible o parcialmente
previsible, inherente a los componentes de un sistema deequipos, que impide total o parcialmente el cumplimiento delas funcin del sistema.
SEGN NASA:
Un incidente durante el cual un componente no realiza sufuncin.
SEGN ISO 14224
Terminacin de la habilidad de un sistema para realizar unafuncin requerida.
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DEFINICIONESDEFINICIONES
CAUSA DE FALLA:
Circunstancia o evento que da origen al inicio de un
mecanismo de falla en un equipo o sistema de equipos.
Es el hecho inicial que desencadena un proceso destructivo que
conduce a una falla.MECANISMO DE FALLA:
Suceso fisicoqumico o de otra naturaleza que conlleva a unafalla.
Proceso de deterioro progresivo o sbito que conduce a unafalla.
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DEFINICIONESDEFINICIONES
EFECTO DE FALLA:
Es la evidencia de que la falla ha ocurrido. Se manifiesta por lapresencia de consecuencias asociadas al fenmeno de falla, porejemplo:
- Prdida econmica.
- Destruccin parcial de piezas o componentes.
- Daos al ambiente
- Daos a personas.
- Etc.
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DEFINICIONES
CLASIFICACIN DE LAS FALLAS
POR SU ALCANCE:Parciales (afectan la capacidad del equipo)Totales (impiden totalmente el funcionamiento del
equipo)
POR LA RAPIDEZ DE PROPAGACIN:
Progresivas (la degradacin del equipo es observable)Intermitentes (aparecen y desaparecen)Sbitas (ocurren en lapsos de tiempo muy cortos no
previsibles por inspeccin)
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DEFINICIONES
POR SU IMPACTO:Menores (no afectan la produccin)
Mayores (afectan parcialmente la produccin)Crticas (impiden la produccin)
CLASIFICACIN DE LAS FALLAS (cont...)
EL CONCEPTO DE FALLA
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EL CONCEPTO DE FALLA
TIEMPO
(t)
FECTIVIDAD
EFECTIVIDAD
REQUERIDA
LMITE
OPERATIVO
Perodo deiniciacin(Falla inofensiva)
Punto clsico de falla(equipo daado)
EFECTIVIDAD
ADMISIBLE
TAF
Falla en desarrollodetectable?
Se inicia la fallaFalla potencialmente
daina
Equipo tcnicamenteImproductivo (limite de
prdida de funcin)FALLA TECNICA
EL CONCEPTO DE FALLA
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EL CONCEPTO DE FALLA
TIEMPO
(t)
FECTIVIDAD
EFECTIVIDAD
REQUERIDA
LMITE
OPERATIVO
Perodo deiniciacin(Falla inofensiva)
Se inicia la fallaFalla potencialmente
daina
Punto clsico de falla(equipo daado)
Equipo tcnicamenteImproductivo (limite de
prdida de funcin)FALLA TECNICA
EFECTIVIDAD
ADMISIBLE
TAF
Falla en desarrollodetectable?
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EL PROCESO EVOLUTIVODE UNA FALLA
Las dos formas bsicas en que se manifiesta una falla son:
t t
EFECTIVIDAD EFECTIVIDAD
Limite de Prdidade Funcin
TAF
TAF
1. FALLA POR DEGRADACIN PROGRESIVA2. FALLA SUBITA
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EL PROCESO EVOLUTIVODE UNA FALLA
En la mayora de los casos las fallas mecnicas evolucionan por etapas, segn elesquema que sigue:
INICIACIN(1) PROPAGACIN(2)RUPTURA
(3)
INICIACIN (1)
La iniciacin ocurre debido a la presencia de una de las posibles siguientescausas:
1. Defecto interno del material, por ejemplo: una inclusin o poro detamao igual o mayor que el crtico correspondiente a lascondiciones de trabajo.
2. Defecto de fabricacin, por ejemplo: la presencia de esfuerzosresiduales, de empalmes inadecuados, defectos de montaje
3. Una causa extrnseca, por ejemplo: un golpe, sobrecarga,recalentamiento excesivo, corrosin ...
AN LISIS DE FALLA
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CONSECUENCIASParcial (modo degradado)Total (prdida de capacidad)
PROPAGACIN:ProgresivaIntermitenteSbita
MANIFESTACIN
CAUSA INTRNSECA* Materiales defectuosos
* Diseo defectuoso* Construccin defectuosa* Instalacin defectuosa* Funcional (desgaste, corrosin
fatiga)
CAUSA EXTRNSECA:* Accidente
* Uso inadecuado* Violacin de procedimientos* Mantenimiento inadecuado* Falla consecuencia de otra* Ambiente inadecuado
* Otras causas
CARCTER:FugitivoPermanente
ALCANCE:
TIPO DE FALLA:MecnicaElctricaHidrulicaOtros
UBICACIN(local.):Espacio: localizacinTiempo: fecha.Nro. de unidades en us
IDENTIFICACINDIAGN
STICO
CAUSAS(Causa raz)
AN LISIS DE FALLA
DETECCIN:
Vigilancia preventivaInspeccin de rondaInspeccin instrumental
FALLAFALLASI OCURREVEMOS LAS
AN LISIS DE FALLA
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VALORACIN(TABLA DE CRITICIDAD)
VALORACIN(TABLA DE CRITICIDAD)
Criticidad Seguridad Disp. del equipo Efectos sobre
personal (costo de parada) produccinCrtico Riesgo Inmovilizacin 3 Atrasos
grave (con prdida)
Mayor Riesgo Inmovilizacin 2 Atrasos
parcial ( perdida baja) menores
Menor Sin riesgo Sin 1 Sin atrasosinmovilizacin
(sin costo)
AN LISIS DE FALLA
CONSECUENCIAS
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DEFINICIONES
NOMENCLATURA DE LOS TIEMPOS EN MANTENIMIENTO
TAF = (TTF) = Tiempo antes de fallar (time to failure)
TEF = (TBF) = Tiempo entre fallas (time between failures)TES = (UT) = Tiempo en servicio (up time)TFS = (DT)) = Tiempo fuera de servicio (tiempo fallado (Down Time)TPR = (TTR) =Tiempo para reparar (Time to repair )
TMEF = (MTBF) = Tiempo medio entre fallas ( Mean time between failures)TMO = (MUT) = Tiempo medio operativo (mean up time)TMFS = (MDT) = Tiempo medio fuera de servicio ( Mean time down)
TEFTAF
TFSTPR
OPERATIVO OPERATIVO OPERATIVO
TES
EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DE
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EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DEEQUIPOS EN OPERACION
TAF1 TAF2 TAF3TFS1 TS2
REPRESENTACIN DE LA HISTORIA FUNCIONAL
DE UN SISTEMA EN OPERACIN
TIEMPO
(t)
EFECTIVIDAD EFECTIVIDAD
REQUERIDA
EFECTIVIDAD
ADMISIBLE
TFS3
RELATIVOS AL CICLO DE VIDA
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(TTF) (time to failure) = TAF = tiempo antes de fallar (tiempo de buen funcionamiento).(TBF) (time between failures) = TEF = tiempo entre fallas.(UT) (up time)= TEO = tiempo operativo.(TSB) ( standby time)= TEA tiempo en alerta(DT) (down time)= (TO) = (time out) TFS = tiempo fuera de servicio
(TTR) (time to repair )= TPR=tiempo para repararTMP Tiempo de mantenimiento preventivo (parada planeada de preventivo).TICE Tiempo de indisponibilidad por causas externas (equipo apto, no opera por: mano de obra, falta
de energa, etc.).
(MTBF) ( Mean time between failures) = TMEF = Tiempo medio entre fallas(MUT) (mean up time) = TMO = tiempo medio operativo(MDT) ( Mean time down) = TMFS = Tiempo medio fuera de servicio.
RELATIVOS AL CICLO DE VIDA
(TBF) = TEF1TAF1
(TTF)
TEO6
TAF2 (TTF)
TEO4
TMP2 TICE
DEMORAS
(DT)=(TO)
TMP1TFS2
TEO2TEO1 TEO3
TPR(TTR)
t
TEF2
(UT1) (UT2)TEO5
TFS1
EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DE
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EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DEEQUIPOS EN OPERACION
TIEMP(t)
t = o t = t1 t = t2 t = t3 t = t4 t = t5 t = ti t = t(i+1)
TAF1 TAF2 TAF3 TAFiTFS1 TFS2 TFS (i+1)
EPRESENTACIN DE LA HISTORIA FUNCIONAL DE UNSISTEMA DE OPERACIN CONTINUA:
TMAF =
N
i =1TAFi
N TMFS =
N
i =1TFSi
N
t = t(i+2)
TFS = EQUIPO FUERA DE SERVICIO (FALLADO + ESPERA)TAF = TIEMPO ANTES DE FALLAR (EQUIPO EN OPERACIN
t = tn
TAFn
EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DE
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EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DEEQUIPOS EN OPERACION
TIEMP(t)
t = o t = t1 t = t2 t = t3 t = t4 t = t5 t = ti t = t(i+1)
TAF1 TAF2 TAF3 TAFiTFS1 TFS2 TFS (i+1)
EPRESENTACIN DE LA HISTORIA FUNCIONAL DE UNSISTEMA DE OPERACIN INTERMITENTE:
t = t(i+1)
TEO TEE
TEO: TIEMPO EN OPERACIN
TMAF =
N
i =1
TEOi
N TEE: TIEMPO EN ESPERA (STANDBY)
t = tn
TAFn
EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DE
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t = tn TIEMP(t)
t = o t = t1 t = t2 t = t4 t = ti t = t(i+1)
TAF1 TAF2 TAF3 TAFiTF1 TF2 TF(i+1)
t = t(i+1)
TAFn
EL CICLO DE VIDA DE UN SISTEMA DEEQUIPOS EN OPERACION
t = t3 t = t5
NALISIS DEL TIEMPO FUERA DE SERVICIO PARA UNSISTEMA CUALQUIERA:
Td Tdg Tpl Tpr Tej Tv Ta
Td: TIEMPO PARA DETECCIN DE LA FALLA
Tdg: TIEMPO PARA DIAGNSTICO DE LA FALLA
Tpl: TIEMPO DE PLANIFICACIN DE LA ACCIN CORRECTIVA
Tpr: TIEMPO PARA PREPARACIN DE LA ACCIN CORRECTIVA
Tej: TIEMPO DE EJECUCIN DE LA ACCIN CORRECTIVA
Tv: TIEMPO DE VERIFICACIN DE LA ACCIN CORRECTIVA
Ta: TIEMPO ALERTA
Tda (*) DEMORAS ADMINISTRATIVAS
* * * **
ANALISIS DEL TIEMPO FUERA DE SERVICIO
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ANALISIS DEL TIEMPO FUERA DE SERVICIOPARA UN SISTEMA CUALQUIERA
Td: TIEMPO PARA DETECCIN DE LA FALLA.
Depende de la complejidad del sistema de la organizacin de
mantenimiento y de los medios de deteccin utilizados.Tdg: TIEMPO PARA DIAGNSTICO DE LA FALLA
Depende de la complejidad del sistema, los medos de anlisis y deltiempo de enfriamiento (tiempo requerido para poder intervenir elsistema), del sistema.
Tpl: TIEMPO DE PLANIFICACIN DE LA ACCION CORRECTIVA
Depende de la complejidad del sistema y de los recursosadministrativos y profesionales de la organizacin de mantenimiento.
Tpr: TIEMPO PARA PREPARACIN DE LA ACCIN CORRECTIVA
Depende de la complejidad del sistema, de los recursos
administrativos, de la dotacin de repuestos y del equipamiento delsistema de mantenimiento.
ANALISIS DEL TIEMPO FUERA DE SERVICIO
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Tej: TIEMPO DE EJECUCIN DE LA ACCIN CORRECTIVA
Depende de la complejidad del sistema, de los recursos
administrativos y profesionales, y del equipamiento del sistema demantenimiento.
Tv: TIEMPO DE VERIFICACIN DE LA ACCION CORRECTIVA
Depende de la complejidad del sistema, de los recursos profesionalesy del equipamiento, para verificacin del estado del sistema.
Ta: TIEMPO ALERTA (espera para arranque)
Depende de la complejidad del arranque y de los problemasinherentes a la incorporacin del sistema a servicio.
Tda DEMORAS ADMINISTRATIVAS
Tiempo requerido para comunicacin y tramitacionesadministrativas en la organizacin.
ANALISIS DEL TIEMPO FUERA DE SERVICIOPARA UN SISTEMA CUALQUIERA
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CALIDADDE LAINFORMACIN
DE CAMPO
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INTENCIONES DE USO DE LAINTENCIONES DE USO DE LA
INFORMACIINFORMACINNPotenciar la cultura de adquisiciPotenciar la cultura de adquisicin yn yprocesamiento estadprocesamiento estadstico de la informacistico de la informacin en lan en laempresa.empresa.
Formalizar los criterios para obtener informaciFormalizar los criterios para obtener informacin.n.
Sistematizar de la adquisiciSistematizar de la adquisicin de informacin de informacinn
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METODOLOGIA DE PROCURA DEMETODOLOGIA DE PROCURA DE
LA IMFORMACILA IMFORMACINN
Planificar las preguntas correctas
Seleccionar los informantes idneos
Hacer las preguntas en forma correcta
Indique para que utilizar la informacin
CALIDAD Y CONSISTENCIA DE LOS DATOSCALIDAD Y CONSISTENCIA DE LOS DATOS
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SUCESO (ACTO)Preciso, exacto,
medible y verificable
INFERENCIA
Deduccin lgicabasada en hechos
SUPOSICIN
Hiptesis lgica que si es
verdad podra explicarlos hechos
OPININ
Intuicin y experiencia
CREENCIA
Opiniones de otros
RUMOR
Informacin de 2a, 3a y4a mano.
ADIVINANZA
Educada, salvaje,
premonicin
FANTASA
Sin base, distorsin
LA GERENCIA DE LOS DATOSLA GERENCIA DE LOS DATOS
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Estrategias yPlanes de:Mantenimiento
Inspecciones
Inventarios
Implant. de resultados:
Mant. PreventivoMant. Correctivo
Adquisicin y
Anlisis de
datos y
tendencias
Seleccin devariables
Universo devariables posibles
Medios
paraMedir
SISTEMA
DE EQUIPOS A
EVALUAR
Seleccin
de medios para
medir
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