Yureidys Paola Caraballo Gómez. Diseño de plantas.
Primer paso para conseguir el éxito del
diseño del sistemas de proceso es
plantear el problema de partida.
El objetivo de una industria alimentaria es
vender sus productos optimizando sus
márgenes.
Se deben fabricar productos:
conformes a las especificaciones
comerciales.
Seguros desde el punto de vista higiénico.
De calidad constante
el planteamiento se resuelve dando
respuestas a los siguientes interrogantes:
¿Que productos ?
¿Qué procesos?
¿Qué puntos de control?
¿Cómo controlarla ?
Traducir los objetivos de ventas en términos
de producción.
El estudio debe comprender:
Características del producto calidad.
Análisis de expectativa del mercado.
Debe abordar:
Disponibilidad y localización.
Costes de materia prima.
Definición o caracterización
Descripción de la tecnología e ingeniería y alternativa del proceso.
Evaluación aproximada de los costes en
función de las tecnología e ingenierías. Instalaciones y sistemas auxiliares
necesarios.
Las alternativas planteadas se evalúan de la
siguiente manera:
En función del resultado técnico.
En función del resultado económico.
Desde un punto de vista higiénico
El sistema de proceso es un conjunto de
operaciones unitarias.
esta constituido por dos subconjuntos: la
tecnología y la ingeniería de proceso
La representación grafica es útil:
Ayudar al diseño y a la disposición
secuencial.
Proporcionar un esquema claro del
proceso.
Preparación de una relación de los
equipos necesarios.
estimación del personal necesario.
Se presentan:
Diagramas de flujo básico.
Diagrama de flujo de la tecnología de
proceso: Permite elaborar alternativas
tecnológicas.
Diagrama de flujo de los pasos del
proceso: presenta la tecnología completa
de una alternativa de proceso.
Diagrama de flujo de ingeniería de proceso:
maquinaria con que se va a realizar el
proceso.
Diagrama de flujo del equipo: muestra un
bloque para cada uno de los equipos que
intervendrán en el proceso.
El estudio de alternativas consiste en
buscar puntualmente para cada operación
del diagrama.
Es necesario : A nivel de ingeniería de detalle. En una planta de proceso que ya esta
operando. Una vez elaborado el balance de materiales, se puede calcular el de energía. Los balances en forma diagramática pueden adoptar distintas formas.
Considera los siguientes pasos:
Establecimiento de un objetivo.
Delimitación del sistema a estudiar.
Realización del diagrama de flujo del
proceso.
Identificación de las entradas de masa y
energía.
Cuantificación de esas entradas de masa
y energía.
Identificación de las salidas de masa y
energía del sistema.
Cuantificación de las salidas de masa y
energía del proceso