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Captulo 1: Capacidad
Ejercicio 1
Una empresa trabaja diariamente en dos turnos de ocho horas cada turno, a
lo largo de cinco das a la semana. Una seccin de dicha empresa consta de
cuatro mquinas que se utilizan el 70 % del tiempo con una eficiencia del
sistema del 90 %. Determine el output de la seccin por semana.
Solucin:
semana
horas6,2019,07,0mquinas4
semana
das5x
turno
horas8
da
turnos2 =
ndice
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Ejercicio 2
La capacidad proyectada diaria de una seccin de una empresa es de 100
unidades, siendo la capacidad efectiva diaria de la misma de 80 unidades y el
output diario de dicha seccin 60 unidades.
1. Calcule la utilizacin y la eficiencia de la seccin.
2. Determine el output del prximo mes sabiendo que la eficiencia esperada
es del 90 %.
Solucin:
1. Calcule la utilizacin y la eficiencia de la seccin.
%7510080
60
efectivaCapacidad
realOutputEficiencia
%60100100
60
diseodeCapacidad
realOutputnUtilizaci
===
===
2. Determine el output del prximo mes sabiendo que la eficiencia esperada
es del 90 %.
da
unidades72Output100
80
realOutput%90
efectivaCapacidad
realOutputEficiencia
==
=
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Ejercicio 3
Halle la tasa de produccin mxima de una peluquera en la que trabaja
diariamente 8 horas un nico peluquero. En promedio el tiempo necesario
para cortar, peinar, etc. a las seoras es de 25 minutos y a los caballeros 15
minutos, siendo el tiempo requerido para la preparacin de cada cliente de 5
minutos. Se conoce que el 60 % de los clientes diarios de esta peluquera son
caballeros.
Solucin:
da
pelodecortes20
utosmin
hora
60
1
pelodecorte
utosmin24
da
horas8
Capacidad
pelodecorte
utosmin24caballeros%60
caballero
utosmin20seoras%40
seora
utosmin30promedioConsumo
caballero
utosmin0215
1
5caballerospromedioConsumo
seora
utosmin3025
1
5seoraspromedioConsumo
tQ
tpromedioConsumo
promedioConsumo
idadDisponibilCapacidadmximaproduccindeTasa
produccin
npreparaci
=
=
=
+
=
=+=
=+=
+=
==
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Ejercicio 4
El grfico muestra el proceso de fabricacin de un producto a partir de dos
componentes que se obtienen en las estaciones de trabajo A1 y A2. Dichos
componentes son ensamblados en la estacin B y posteriormente
procesados en las estaciones C y D. Los tiempos de cada estacin de trabajo
indican la cantidad de trabajo que debe realizar el trabajador en dicha
estacin para cada unidad de producto. Calcule la capacidad de produccin
de dicho proceso.
Solucin:
Estacin Horas Piezas/hora
A1 0,2 1/0,2=5
A2 0,4 1/0,4=2,5
B 0,5 1/0,5=2
C 0,2 1/0,2=5
D 0,25 1/0,25=4
Mnimo {5; 2,5; 2; 5; 4} = 2 La estacin cuello de botella es la B.
La capacidad de produccin de este proceso es de 2 piezas cada hora.
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Captulo 2: Anlisis de inversiones
Ejercicio 1
El coste unitario variable de fabricacin de un producto es de 4 euros y el
precio de venta unitario de 10 euros, siendo los costes fijos de la empresa de
150.000 euros y el volumen de produccin de 25.000 unidades. La empresa
puede modificar el equipo productivo, el coste fijo de la modificacin
asciende a 50.000 euros, incrementndose un cincuenta por ciento el coste
variable unitario, por su parte, el volumen de produccin asciende a 50.000
unidades mientras permanece invariable el precio de venta. Indique si la
empresa debe o no modificar el equipo productivo.
Solucin:
Beneficio = Ingresos Gastos Fijos Gastos Variables
Beneficio con el equipo actual
(10 x 30.000) 150.000 (4 x 25.000) = 50.000 euros
ndice
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Beneficio con el equipo modificado
(10 x 50.000) (150.000 + 50.000) (6 x 50.000) = 0 euros
Beneficio con equipo actual > Beneficio con equipo modificado.
Conclusin: La empresa no debe pues comprar la nueva mquina.
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Ejercicio 2
Los costes fijos y variables de dos procesos se muestran en la tabla.
Proceso 1 Proceso 2
Coste fijo 1.500 euros 1.300 euros
Coste variable unitario 30 euros 40 euros
Determine a partir de que volumen de produccin optara por el proceso 1
para fabricar su producto.
Solucin:
Coste Total = Coste Fijo + Coste Variable
Coste Total del Proceso 1 = 1.500 + (30 x n)
Coste Total del Proceso 2 = 1.300 + (40 x n)
Coste Total del Proceso 1 < Coste Total del Proceso 2
1.500 + (30 x n) < 1.300 + (40 x n)
n > 20