GERENCIA DE MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD
AÑO 2018
GERENCIA DE MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD
TÉRMINOS DE REFERENCIA
CONTRATACIÓN DE LOS MANTENIMIENTOS DE LOS SISTEMAS PARA EL CONTROL DE LOS OLORES DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE
LA CIUDAD DE
AGUAS DE CARTAGENA
ABRIL DE 2018
TERMINOS DE REFERENCIA AÑO 2018
GERENCIA DE MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD
TABLA DE CONTENIDO
1. ANTECEDENTES ................................................................................................................. 3 2. LOCALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS................................................................................... 3 3. INVENTARIO DE LOS SISTEMAS DE CONTROL DE OLORES INSTALADOS ................ 4 4. INVENTARIO DE ACTIVIDADES ANUALES ....................................................................... 7 5. LISTADO COSTOS DE LAS ACTIVIDADES ANUALES ...... ¡Error! Marcador no definido. 6. METODOLOGÍA .................................................................................................................... 7
6.1 MANTENIMIENTO FILTROS VERTICALES ................................................................ 7 6.2 MANTENIMIENTO FILTROS HORIZONTALES. .......................................................... 8 6.3 MANTENIMIENTOS DE FILTROS TIPO CHIMENEA .................................................. 9 6.4 MANTENIMIENTO DE FILTROS FALSO FONDO ..................................................... 10 6.5 MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DOSIFICADORES ...................................... 11 6.6 INSTALACION TAPAS HERMETICAS ....................................................................... 11
7. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS VARIOS ................. 12 8. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ......... 13
8.1 SEÑALIZACIÓN DE LA OBRA ................................................................................... 14 9. ESPECIFICACIONES AMBIENTALES EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ........... 14
9.1 RETIRO DE SOBRANTES Y DISPOSICIÓN FINAL DE MATERIALES .................... 14 9.1.1 Disposición final del carbón activado (saturado) ................................................. 15
9.2 IMPACTO URBANO .................................................................................................... 15 10. ESPECIFICACIONES SOBRE EL PERSONAL NECESARIO EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ........................................................................... ¡Error! Marcador no definido. 11. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA ............................. ¡Error! Marcador no definido. 12. ESPECIFICACIÓN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO ............ ¡Error! Marcador no definido. 13. DURACIÓN DE LA OBRA ................................................. ¡Error! Marcador no definido. 14. FECHA DE VISITA ............................................................ ¡Error! Marcador no definido. 15. ANEXOS .......................................................................................................................... 16
15.1 ANEXO 1 ..................................................................................................................... 16 15.2 ANEXO 2 ..................................................................................................................... 17 15.3 ANEXO 3 ..................................................................................................................... 18 15.4 ANEXO 4 ..................................................................................................................... 19 15.5 ANEXO 5 ..................................................................................................................... 20
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1. ANTECEDENTES
Debido a las molestias a la comunidad generadas por los olores que se producen en las EBARES, impulsiones y colectores de alcantarillado sanitario de la ciudad, la empresa ha llevado a cabo estrategias que buscan minimizar dichas emisiones. Para ello, se han instalado 150 sistemas en varios puntos en la ciudad, que incluyen filtros convencionales de carbón activado verticales y horizontales, filtros falsos fondos, filtros chimenea y sistemas de dosificación de sustancias controladoras de olores. Estos sistemas demandan de un mantenimiento periódico, mejoras y en algunas ocasiones reparaciones. También, se realiza la instalación de tapas herméticas en las cámaras de las redes de alcantarillado para evitar la fuga de los gases.
2. LOCALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS
En el siguiente plano se presenta la localización de los sistemas, mientras que en la tabla que sigue se aprecia un inventario de cada uno de ellos.
Imagen 1 Plano de Sistemas de filtración para el control de olores
Nota: se adjunta copia del plano físico.
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3. INVENTARIO DE LOS SISTEMAS DE CONTROL DE OLORES INSTALADOS
LOCALIZACIÓN TIPO DE FILTRO CÓDIGO
Caracucha Vertical 1
Estación Bocagrande
Vertical 2
Vertical 3
Vertical 4
Dosificación 1
Estación Hospital Naval Vertical 5
Estación María Auxiliadora
Vertical 9
Vertical 10
Chimenea A
Chimenea B
Dosificación (C - F) 2
Dosificación ( descarga de emergencia )
3
Estación Ceballos
Vertical 18
Dosificación (C - F) 4
Dosificación ( descarga de emergencia )
5
Conducción T. ETAR Punta Canoa-Emisario
Vertical 31
Vertical 32
Vertical 33
Vertical 34
Vertical 36
Horizontal 10
Horizontal 11
Horizontal 12
Horizontal 13
Horizontal 14
Horizontal 15
Dosificación 6
Estación El Oro Vertical 6
Dosificación 7
Estación Blas de Lezo
Vertical 21
Vertical 22
Vertical 23
Vertical 24
Horizontal 4
Horizontal 5
Dosificación 8
Estación Villa Rosita Vertical 30
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Horizontal (se remplaza por un filtro Chimenea )
9
Estación Tabú
Vertical 11
Vertical 12
Chimenea C
Chimenea D
Dosificación 9
Estación Bellavista Vertical 28
Estación E. Albornoz Vertical 26
Estación Pasacaballos Vertical 27
Estación Boquilla Horizontal 16
Chimenea E
Estación Torices Vertical 7
Estación Paraíso Horizontal 3
Estación Papayal Vertical 8
Estación Ricaurte
Vertical 13
Vertical 14
Horizontal 1
Horizontal 2
Dosificación 10
Estación Bosque
Vertical 15
Vertical 15A
Vertical 15B
Dosificación 11
Estación Zapatero Vertical 17
Estación Bicentenario Vertical 37
Vertical 38
Elevadora Martinez Martelo Vertical 16
Estación Punta Canoa Vertical 35
Estación Ternera Vertical 39
Estación Barrio Militar Vertical 40
Impulsión Tabú (Olaya KRA 55)
Horizontal 17
Horizontal 18
Chimenea G
Impulsión Bosque Amberes
Horizontal (Muebles Cárdenas) 19
Horizontal (Muebles Cárdenas) 20
Vertical (Casa del Niño) 41
Vertical ( Inmaculada) 42
Horizontal ( Don Mañe) 21
Horizontal (Don Mañe) 22
Impulsión Bosque-- Manzanillo Chimenea H
Impulsión Nelson Mandela Chimenea I
Chimenea J
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Chimenea K
Chimenea L
Chimenea M
Chimenea N
Chimenea Ñ
Chimenea O
Colector Ceballos Blas de Lezo
Vertical (antiguo horizontal), Napoleón
8
Horizontal Caracoles 2 23
Vertical caracoles 1 19
Vertical Parque 20
Impulsión Blas de Lezo Cordialidad
Vertical (Bomba Amparo) 25
Vertical (Villa Campestre) 29
Chimenea P
Chimenea Q
Chimenea R
Chimenea S
Chimenea T
Chimenea U
Horizontal 24
Impulsión Oro María Auxiliadora
Chimenea V
Chimenea W
Chimenea X
Horizontal (Buen Pastor) 25
Horizontal (Buen Pastor) 26
Horizontal (Buen Pastor) 27
Horizontal (San Francisco) 28
Horizontal (San Francisco) 29
Colector San Fernando Medellín los Ciruelos (San Pedro)
Horizontal 6
Horizontal 7
Filtro biológico (San Pedro) XXVII
Colector San Felipe
Filtro Falso fondo AA
Filtro Falso fondo AB
Filtro Falso fondo AC
Filtro Falso fondo AD
Filtro Falso fondo AE
Filtro Falso fondo AF
Filtro Falso fondo AG
Filtro Falso fondo AH
Filtro Falso fondo AI
Impulsión Ricaurte --- Paraíso
Chimenea Y
Chimenea Z
Chimenea A1
Conducción Terrestre Vertical (Puerto Bello) 43
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Vertical (Tierra Baja) 44
Vertical (Tierra Baja) 45
Horizontal (macromedidor) 30
Horizontal (macromedidor) 31
4. INVENTARIO DE ACTIVIDADES ANUALES
El siguiente cuadro resume la estimación del número de mantenimientos e instalaciones que se realizan en un año típico. Esto con el fin de que el proponente tenga una idea del volumen de trabajo que se realiza en este periodo. Estas cantidades pueden ser mayores o menores en función de los resultados obtenidos en los monitoreo como consecuencia de las condiciones particulares de cada uno de los puntos.
ACTIVIDADES CANTIDAD PERIODO ANUAL
MANTENIMIENTO TOTAL AL AÑO
Mantenimiento de los filtros verticales
48 2 96
Mtmto. de los filtros Horizontales 31 3 93
Mtmto. de los filtros Chimenea 27 3 81
Mtmto. de los filtros Falso Fondo 9 12 108
Mtmto. de sistemas dosificadores 11 2 22
Instalación tapas herméticas 40 1 40
Suministro
Totales 166 - 440
5. METODOLOGÍA
A continuación, se describe el detalle de las tareas asociadas a las actividades de mantenimiento en función del tipo de estructura.
5.1 MANTENIMIENTO FILTROS VERTICALES Se requiere realizar el cambio del lecho filtrante (carbón activado) del filtro vertical, para ello es necesario llevar a cabo los pasos que se encuentran a continuación.
Paso N°1-Aislar el área de trabajo con tres hileras de cinta de seguridad y sus respectivas colombinas. El personal debe portar todos los elementos de seguridad y protección personal, trajes A30 contra salpicaduras y partículas, además respirador.
Paso N°2- Se inicia retirando el pañete ligero, se retiran las tapas de concreto ubicadas sobre la caja de concreto que contienen el filtro vertical y se ventila el área con un extractor.
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Paso N°3- Desmontar el filtro vertical el cual cuenta con una tapa, y dos cuerpos. Se retira el carbón activado saturado empacándolo en sacos, después se inicia el llenado con carbón nuevo en los cuerpos del filtro. Se debe aplicar silicona en las juntas del filtro al momento de armar el filtro y de haber ajustado los grilletes.
Paso N°4- Sellar caja de concreto con las tapas de concreto, aplicar el pañete ligero
Paso N°5- Se debe pintar todo el cuerpo del filtro vertical, la tubería y caja de concreto.
Paso N°6- Finalizado el mantenimiento, se debe continuar con las labores de orden y aseo del área de trabajo.
El contratista debe verificar y realizar las siguientes operaciones:
Si el empaque que se encuentra entre las juntas de los cuerpos del módulo está deteriorado y debe ser cambiado por uno nuevo.
Si se detecta que la válvula PVC de 1”, la cual hace parte del sistema de drenaje del filtro, no cierra 100% se debe cambiar.
Si se observa deterioro en los puntos de medición ubicados a la entrada y salida del filtro, se debe reparar.
Si se detecta alguna anomalía que pueda afectar a corto o largo plazo el funcionamiento del sistema se debe reportar de inmediato al interventor.
El carbón activado retirado (saturado), que se retira del filtro, debe ser llevado a la estación Paraíso para su disposición.
5.2 MANTENIMIENTO FILTROS HORIZONTALES. Es requerido realizar el cambio del lecho filtrante (carbón activado) del filtro horizontal. Estos mantenimientos consisten en los siguientes pasos:
Paso N°1- Aislar el área de trabajo con tres hileras de cinta de seguridad, colombinas, el personal debe portar todos los elementos de seguridad y protección personal, trajes A30 contra salpicaduras y partículas, además respirador.
Paso N°2- Se inicia retirando el pañete ligero, retirar las tapas de concreto ubicadas sobre la caja que contienen los filtros horizontales. Posteriormente, desatornillar las dos tapas del filtro horizontal, retirar el carbón activado (saturado) el cual debe ser empacado en sacos.
Paso N°3- Después de desocupar completamente el cuerpo del filtro se inicia el llenado con el nuevo carbón. Al terminar el llenado se aplica silicona en los soportes de las tapas.
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Paso N°4- Después de armado el filtro y de haber ajustado los tornillos, se debe sellar la caja de concreto con pañete ligero y se debe pintar toda la tubería y caja de concreto que contienen el filtro horizontal y ventilar el área con un extractor.
Paso N°5- Finalizado el mantenimiento, se debe continuar con las labores de orden y aseo del área de trabajo.
El contratista debe verificar y realizar las siguientes operaciones:
Si el empaque de Nolay de 1/8, que se encuentra entre las tapas del filtro, está deteriorado debe de ser cambiado por empaque nuevo.
Si se observa deterioro en los puntos de medición ubicados a la entrada y salida del filtro, se debe reparar.
Si los tornillos se encuentran en mal estado deben ser cambiados
La disposición final del carbón activado (saturado), que se retira del filtro, debe de ser llevado a la estación Paraíso.
Si se detecta alguna anomalía que pueda afectar a corto o largo plazo el funcionamiento del sistema se debe reportar de inmediato al interventor.
El carbón activado retirado (saturado), que se retira del filtro, debe ser llevado a la estación Paraíso para su disposición.
5.3 MANTENIMIENTOS DE FILTROS TIPO CHIMENEA Para llevar a cabo este tipo de mantenimiento el personal debe estar certificado para realizar trabajos en alturas y portar todos sus elementos de protección personal, incluyendo el arnés y todo lo especificado en el Ítem “8. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ”. Para dar inicio a los mantenimientos, se llevarán a cabo los siguientes pasos: Paso N°1- Aislar el área de trabajo con tres hileras de cinta de seguridad, colombinas. Fijar una escalera de la cual previamente se ha verificado que se encuentre en buen estado, trajes A30 contra salpicaduras y partículas, además respirador.
Paso N°2-, Desmotar el filtro chimenea y retirar el carbón activado (saturado) el cual debe ser empacado en sacos.
Paso N°3- Realizar el llenado con nuevo carbón del cuerpo del filtro, al terminar de suministrar el nuevo carbón se procede a armar el filtro.
Paso N°4- Después de armado el filtro y de haber ajustado los tornillos, toda la estructura del filtro chimenea y la tubería debe pintarse.
Paso N°5- Finalizado el mantenimiento, se debe continuar con las labores de orden y aseo del área de trabajo.
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El contratista debe verificar y realizar las siguientes operaciones:
Si la tubería está deteriorada o rota debe ser reparada o cambiada.
Si se observa deterioro en los puntos de medición ubicados a la entrada y salida del filtro, se debe reparar.
Si los tornillos se encuentran en mal estado deben ser cambiados
Si se detecta alguna anomalía que pueda afectar a corto o largo plazo el funcionamiento del sistema se debe reportar de inmediato al interventor.
El carbón activado retirado (saturado), que se retira del filtro, debe ser llevado a la estación Paraíso para su disposición.
5.4 MANTENIMIENTO DE FILTROS FALSO FONDO Los trabajos en los filtros falso fondo serán realizados únicamente en horarios nocturnos de 11:00pm a 05:00 am; por lo tanto, es necesario utilizar la señalización y elementos de seguridad reflectivos, de tal manera que se dé el cumplimiento a cabalidad de lo establecido en el ítem “8. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ”.Asimismo, contar con un paletero para que haga el control del tráfico requerido. El mantenimiento consiste en cambiar el lecho filtrante (carbón activado) de los filtros falso fondo, el cual es fundamentado en los pasos que se encuentran a continuación:
Paso N°1- Se debe cerrar la vía, para ello se debe usar señalización preventiva e informativa a 150 m, 100 m y 50 m antes del sitio de trabajo. Aislar el área de trabajo con tres hileras de cinta de seguridad y colombinas, el personal debe portar todos los elementos de seguridad y protección personal (EPP), trajes A30 contra salpicaduras y partículas, chaleco reflectivo, además respirador.
Paso N°2- Se inicia abriendo la tapa de alcantarillado y retirando la tapa del filtro, para recoger el carbón activado saturado que luego será empacado en sacos.
Paso N°3- Una vez recogido el producto, se procede a instalar la malla mosquitero e iniciar el llenado con carbón nuevo, al terminar de suministrar el producto, se cierra la tapa interna del filtro para continuar con la adición de agua.
Paso N°4- Hecho lo anterior, se debe cerrar la tapa de alcantarillado, y continuar con las labores de aseo y orden del área de trabajo.
El contratista debe verificar y realizar las siguientes operaciones:
Si se observa deterioro en el filtro falso fondo, se debe reportar para realizar la reparación o cambio por uno nuevo.
Si se detecta alguna anomalía que pueda afectar a corto o largo plazo el funcionamiento del sistema se debe reportar de inmediato al interventor.
El carbón activado retirado (saturado), que se retira del filtro, debe ser llevado a la estación Paraíso para su disposición.
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5.5 MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DOSIFICADORES Los trabajos de mantenimiento van a ser realizados teniendo en cuenta los siguientes pasos:
Paso N°1- Verificar el estado de los muros internos y externos del dique, además el fondo del mismo y la base del tanque de concreto.
Paso N°2- Verificar que el tanque y la tubería no presenten fugas, en el caso en que se presente, se debe reportar inmediatamente al interventor para la corrección ya sea por reparación o reemplazo de la tubería o válvula.
Paso N°3- Recuperar las áreas de los muros, fondo del dique y base en concreto del tanque que se encuentren con el pañete deteriorado.
Paso N°4- Pintar las paredes internas y externas con los colores institucionales; cabe destacar que el tanque precisa de una pintura de esmalte blanca.
Paso N°5- Finalizado el mantenimiento, se debe continuar con las labores de orden y aseo del área de trabajo.
El contratista debe verificar y realizar las siguientes operaciones: Si se encuentran los rótulos o reglilla del tanque deteriorado, debe
realizarse su debido reemplazo. Si se detecta alguna anomalía que pueda afectar a corto o largo plazo el
funcionamiento del sistema se debe reportar de inmediato al interventor.
5.6 INSTALACION TAPAS HERMETICAS Es importante resaltar que las operaciones de roturas se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones aledañas. El contratista deberá disponer de los materiales producto de las roturas fuera del sitio de la construcción, en zonas aprobadas por el interventor, con excepción de los materiales que sean reutilizables a juicio del Interventor.
Las áreas adyacentes al sitio de las roturas deberán quedar en condición limpia y segura a satisfacción del Interventor. La rotura deberá hacerse por medios mecánicos que no causen destrozos al resto de la calle, bordillos y andenes, los cuales deben ser sometidos a la aceptación de la Interventoría antes de ser usados. La rotura de pavimentos de hormigón se hará siempre con herramientas neumáticas provistas de puntas apropiadas para romper piedra.
Los trabajos serán realizados únicamente en horarios nocturnos de 11:00pm a 05:00 am; por lo tanto, es necesario utilizar la señalización y elementos de seguridad reflectivos, de tal manera que se dé el cumplimiento a cabalidad de lo establecido en el ítem “8. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ”.Asimismo, contar con un paletero para que haga el control del tráfico requerido.
La instalación de las tapas herméticas se realizaría siguiendo los pasos que se encuentran a continuación:
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Paso N°1- Se debe cerrar la vía, para ello se debe usar señalización preventiva e informativa a 150 m, 100 m y 50 m antes del sitio de trabajo. Aislar el área de trabajo con tres hileras de cinta de seguridad y colombinas. El personal debe portar todos los elementos de seguridad y protección personal (EPP), trajes A30 contra salpicaduras y partículas, chaleco reflectivo, además respirador.
Paso N°2- Se hace necesario el retiro de las tapas existentes. Se retira la tapa vieja y se dispone en el lugar especificado por el interventor.
Paso N° 3- Se fija la tapa nueva sin la tornillería, se verifica el nivel de la tapa y la dirección requerida, se limpia el borde donde se aplicará producto.
Paso N° 4- Se prepara el producto QUINIRESIN SEALER (Ver ANEXO 5).
Paso N°5- Se procede con la aplicación del producto QUINIRESIN SEALER, hasta que fije la tapa con el concreto.
Paso N°6- Finalizado el mantenimiento, se debe continuar con las labores de orden y aseo adecuadas.
6. SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS VARIOS
A continuación, se especifican los accesorios y materiales en general que son precisados para realizar las labores de mantenimiento a los sistemas.
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
1,00 SUMINISTRO DE MATERIALES
1,01 Tubería PVC 1” Metros 30
1,02 Tubería de alcantarillado lisa de 6” Metros 40
1,03 Tubería de alcantarillado lisa de 8” Metros 20
1,04 Adaptador macho ½” UN 30
1,05 Adaptador hembra ½” UN 30
1,06 Yee de alcantarillado lisa 6” UN 12
1,07 Unión universal roscada PVC de 1” UN 90
1,08 Unión universal roscada PVC de 2” UN 60
1,09 Unión lisa PVC de 6” UN 30
1,10 Unión lisa PVC de 8” UN 30
1,11 Prensilla PVC de 6” a ½” UN 40
1,12 Codo 1” UN 30
1,13 Codo 6” de 90° PVC alcantarillado UN 30
1,14 Codo6” de 45° PVC alcantarillado UN 30
1,15 Empaque negro Metros 90
1,16 Goma Para PVC UN 150
1,17 Válvula PVC 1” manija rojo UN 30
1,18 Válvula cierre rápido PVC 4” manija rojo
UN 4
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1,19 Válvula cierre rápido PVC 2” manija rojo
UN 30
1,20 Malla mosquitero Metros 90
1,21 Tornillo de ½” de 10cm UN 300
1,22 Caucho Nolay UN 25
1,23 Sacos UN 1200
1,24 Pintura verde M2 900
1,25 Pintura gris basalto M2 80
1,26 Pintura azul institucional M2 750
1,27 Pintura de esmalte blanca M2 400
1,28 Silicona Sika color negro UN 450
1,29 Reglilla en adhesivo UN 22
1,30 Pegatina informativa del producto UN 30
1,31 Quiniresin Sealer Kilo 85
NOTA: Para legalizar estos materiales junto a la cuenta de cobro mensual, es
necesario presentar las facturas.
6.1 SUMINISTRO DE MATERIALES Y ACCESORIOS
Los siguientes materiales seran suministrados por AGUAS DE CARTAGENA:
ÍTEM DESCRIPCION UNIDAD
1,0 Carbón Activado kg
2,0 Filtro vertical UN
3,0 Filtro horizontal UN
4,0 Filtro chimenea UN
5,0 Filtro falso fondo UN
6,0 Tapas HD herméticas UN
7.0 Arpoll de 6” y 8” UN
7. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS
Antes de iniciar los mantenimientos, el personal debe realizar la inducción, entregar copia del carnet de certificación de inducción a contratistas, con vigencia no superior a doce meses, de cada uno de los trabajadores que participen en el proyecto. Además, debe dar Cumplimiento del PSO_13 estándar de seguridad para contratista.
La seguridad durante los mantenimientos es un un tema fundamental para salvaguardar la integridad de los trabajadores, por lo tanto se deben tomar las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes. El contratista deberá tener en cuenta las siguientes medidas para protección personal:
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Todo el personal que vaya a trabajar en altura debe estar asegurado y por obligación portar el arnes de seguridad. Para este tipo de actividades, el personal debe contar con la certificación de trabajos en alturas. De la misma forma quienes realicen actividades espacios confinados, deberan contar con la respectiva certificación.
Utilizar chalecos reflectivos, teniendo en cuenta que serán realizados trabajos en horario nocturno.
Usar los EPP tales como: guantes, gafas, botas, casco, trajes A30 contra salpicaduras y partículas, además respirador. Utilizar protección auditiva de copa para las actividades con equipos neumáticos
Es necesario que durante la ejecución de los mantenimientos en los filtros verticales, horizontales, chimenea, falso fondo y sistemas dosificadores, se encuentre una persona HSEQ, la cual realice las inspecciones en la obra de manera que sean cumplidas todas las normas de seguridad; esta misma persona realizará las mediciones de gases.
De igual manera, al llevar a cabo los trabajos se debe contar con las fichas técnicas de los diferentes productos químicos que se utilicen en la obra. El contratista tendrá en cuenta realizar identificación de peligros y evaluación de riesgos y realizar IPAE para la obra en ejecución.
Tener en cuenta que al finalizar la obra, deben dar la correcta disposición final de residuos y entregar certificación de la misma.
7.1 SEÑALIZACIÓN DE LA OBRA El contratista tendrá en cuenta iluminación para trabajos nocturnos en caso de ser necesario. Utilizar señalización informativa y preventiva que sean reflectiva, ubicarlas a los 150 m, 100 m, 50 m antes de la obra. En el area de trabajo debe usarse la señalización con las colombinas necesarias y tres hiladas de cinta de segutridad reflectiva. Al momento de realizar las actividades de los mantenimientos a los filtros falso fondo e instalacion de tapas hermeticas, se debe contar con un controlador de tráfico durante el transcurso de las labores.
Si se requiriera el cierre en algun momento un plan de manejo de tráfico para el cierre de una vía, el contratista deberá gestionarlo ante el DATT.
8. ESPECIFICACIONES AMBIENTALES EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
8.1 RETIRO DE SOBRANTES Y DISPOSICIÓN FINAL DE MATERIALES El retiro de materiales sobrantes y desperdicios consiste en el cargue, transporte y descargue de dichos materiales, una vez se han terminado los trabajos. El Contratista debe adelantar las gestiones pertinentes para obtener la disponibilidad de los botaderos o bancos de desperdicios.
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Para efectos de estas especificaciones se denominará material de desperdicios a los producidos por demoliciones y roturas de pavimentos y que no son utilizables en ninguna parte de la obra. De igual manera, los materiales sobrantes de tuberías o accesorios que fueron reemplazadas en la obra, deberán ser gestionados hasta su disposición final por parte del Contratista.
Los materiales de desechos y materiales sobrantes se dispondrán en sitios aprobados por la autoridad ambiental correspondiente de acuerdo con lo establecido en el Manual de Control de Impacto Urbano de Aguas de Cartagena. En consecuencia, el Contratista deberá buscar sitios que cumplan con esta condición.
El Interventor podrá ordenar con cargo al Contratista, el retiro de materiales colocados en sitios inapropiados.
Los residuos resultantes de las labores de limpieza, se deberán almacenar de manera adecuada dentro del sitio de la obra y luego conducirlos al sitio de disposición final, de manera coordinada con la entidad encargada del manejo de los residuos sólidos de la ciudad, esto también será obligación del Contratista. Cabe resaltar que, se deben conservar los certificados de entrega de residuos para cuando la interventoría los solicite al contratista.
Queda terminantemente prohibido el arrojar basuras en las áreas aledañas al sitio de la obra. Será responsabilidad del Contratista la limpieza inmediata de las zonas en las que se depositen desechos sin autorización del Interventor.
En caso de que la entidad encargada del servicio de recolección, no preste el servicio en la zona del proyecto, el Contratista deberá disponer de los equipos necesarios para transportar los desechos hasta el relleno sanitario o a las escombreras (en caso de ser de este tipo) autorizadas por la autoridad ambiental.
8.1.1 Disposición final del carbón activado (saturado)
El carbón activado saturado que se retira de los filtros, será embalado en sacos y será transportado por el Contratista hasta la Estación de Bombeo de Agua Residual Paraíso.
8.2 IMPACTO URBANO
Es obligación del contratista dar cumplimiento a las especificaciones ambientales contempladas en el Manual de Control de Impacto Urbano de Aguas de Cartagena. Por esta razón, en la propuesta se deberán considerar las acciones necesarias para lograr el cumplimiento a plenitud de dichas especificaciones. Este ítem aplica para lugares en los que por realizar las labores de mantenimiento, se haya intervenido y modificado las condiciones físicas en las que se encontraban y con fines de corregir el impacto provocado, se realizarán las siguientes actividades de mejora :
Reparaciones zonas duras como andenes, pavimento. Recuperacion de zonas verdes.
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.
9. ANEXOS
9.1 ANEXO 1 Imagen del filtro vertical
FILTRO VERTICAL 2017
6”
Soporte Malla del en modulo en media luna Rejilla Trafico en PRFV de 95 cms
para soporte carbón activado Tapa
30 cms
50 cms
T en PRFV de 3” x 1 1/2”
120 cms
100 cms
Tubo de PVC de 1”
Bandeja recolectora
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9.2 ANEXO 2 Imagen del filtro horizontal
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9.3 ANEXO 3 Imagen de Filtro chimenea
FILTRO CHIMENEA 2017
8”
6”
Filtro base
8”
6”
30 cms
120 cms
30 cms
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9.4 ANEXO 4 Imagen de Filtro falso fondo.
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Imagen de Filtro falso fondo
9.5 ANEXO 5
Resinas para reparación de Carreteras.
Aplicaciones
Sellado y fijación de estructuras metálicas de hormigón o asfalto en carreteras.
Sellado y fijación de pozos o bocas de lobo.
Sellado y fijación de cajas de telecomunicaciones en carreteras.
Reparaciones de grietas de gran dimensión.
Reparaciones estructurales de emergencia en hormigón. Características y ventajas del QUINIRESIN SEALER.
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Cumple en una hora la norma ISSO EN 124 que exige 400kg/cm2 de resistencia a la compresión, Excelente resistencia química a los combustibles (gasolina, diésel, etanol, aceites, etc.).
No es necesario interrumpir la circulación de tráfico.
Listo para aplicar. Aplicación en frio.
Excelente adherencia sobre todos los soportes (hormigón, asfalto, acero, etc.). Incluso en bases húmedas.
Elevada resistencia al hidrólisis.
Gran durabilidad.
Imagen 2 Características del producto.
QUNINRESIN SEALER se usa directamente desde el envase origen.