Seguridad e Higiene
NOM-001-STPS-2008
El Casco de Seguridad
Diseña tu plan contra incendios
1ª Parte
DECALOGODE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Febrero 2010
-FH México es una publicacióndigital de divulgación para lamejora de la seguridad e higieneen la industria nacional. Es elórgano de comunicación de FHMéxico, empresa dedicada a laconsultoría integral en Seguridade Higiene así como en ProtecciónCivil, Es editada en la Cd. DeAguascalientes, México ypresenta contenidos de autoríapropia.
EDITORIAL.
Es para nosotros un gusto el
poder presentar esta renovado
esfuerzo de divulgación
laboral, a lo largo de mas de
ya casi 3 años, el boletín de
seguridad e higiene ha
contribuido con su granito de
arena en la seguridad e
higiene de muchas empresas y
organizaciones. Ahora con
este nuevo formato,
incluiremos artículos mas
prácticos y diferentes puntos
de vista de nuestros
colaboradores, sin mas, solo
me queda agradecer su
preferencia y esperar que este
nuevo proyecto sea de su
agrado.
Rubén Ernesto Flores
Editor.
NOM-001-STPS-2008
La Norma Oficial Mexicana 001 de la Secretaria
del Trabajo y Previsión Social, Edificios, locales,
instalaciones y áreas en los centros de trabajo-
Condiciones de seguridad publicada el 13 de
Noviembre del 2007. Tiene la finalidad de
coordinar los esfuerzos de las empresas en
mejorar las condiciones generales de sus
instalaciones, las dimensiones de escaleras,
rampas y capacidades de carga de la
construcción,
Es importante que como encargados de la
seguridad e higiene de nuestros centros de
trabajo no desatendamos a la sencillas bases de
esta norma, ya que tendremos un beneficio
directo en ergonomía y prevención de accidentes
sobre todo en el rubro de caídas a nivel.
Las definiciones que contiene la norma son las
siguientes:
Alcayata: clavo metálico con ángulo recto incrustado o
soldado a un poste para configurar peldaños de una
escala fija.
Ancla: elemento que sirve para afianzar cualquier
estructura a pisos, paredes, techos y a otras partes de la
construcción.
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NOM-001-STPS-2008
Ancla: elemento que sirve para afianzar
cualquier estructura a pisos, paredes, techos y
a otras partes de la construcción.
Autoridad del trabajo: autoridad laboral: son
las unidades administrativas competentes de
la Secretaría del Trabajo y Previsión Social,
que realicen funciones de inspección en
materia de seguridad y salud en el trabajo, y
las correspondientes de las entidades
federativas y del Distrito Federal, que actúen
en auxilio de aquéllas.
Centro de trabajo: todos aquellos lugares
tales como edificios, locales, instalaciones y
áreas en los que se realicen actividades de
producción, comercialización, transporte y
almacenamiento o prestación de servicios, o
en los que laboren personas que estén sujetas
a una relación de trabajo.
Condición insegura: circunstancia física
peligrosa en el medio en que los trabajadores
realizan sus labores (ambiente de trabajo), y
se refiere al grado de inseguridad que pueden
tener los locales, la maquinaria, los equipos y
los puntos de operación.
Conservación: actividades de mantenimiento
preventivo y correctivo para realizar las
adecuaciones, modificaciones o reparaciones
de los edificios, locales, instalaciones y áreas
en los centros de trabajo.
Escalas fijas: peldaños consecutivos que
están permanentemente sujetos a una
superficie vertical y sirven para acceder
ocasionalmente a tejados, pozos, silos, torres,
chimeneas y otras zonas.
Escalas móviles; escaleras portátiles;
escaleras manuales: aparato portátil que
consiste en dos piezas paralelas o ligeramente
convergentes unidas a intervalos por
travesaños y que sirve para subir o bajar
a una persona de un nivel a otro.
Evento: fenómeno natural que puede afectar
la seguridad estructural del centro de trabajo
y/o aquellos actos incidentales que pueden
afectar la seguridad estructural de las
instalaciones.
Funcionamiento: se refiere al uso de
edificios, locales, instalaciones y áreas en los
centros de trabajo.
Material impermeable: aquel que tiene la
propiedad de impedir o dificultar la
penetración de agua u otro líquido a través
de él.
Nuevas construcciones: edificios, locales,
instalaciones y áreas en los centros de trabajo
que se encuentren en su etapa de diseño al
momento de entrar en vigor la presente
Norma.
Puente; pasadizo: pasillo elevado por el que
transitan trabajadores.
Registro: bitácora o cualquier medio
magnético en el que se asienten los
resultados de las verificaciones realizadas al
centro de trabajo.
Yaqué: base de apoyo empleada en tráileres o
auto tanques para evitar que el vehículo se
mueva cuando esté siendo cargado o
descargado.
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AUDIOMETRIAS INDUSTRIALES • EXPLOSIMETRIAS • CONSULTORIA • CAPACITACION LABORAL • PROGRAMAS INTERNOS
NOM-001-STPS-2008
Dentro de las obligaciones patronales encontramos con que debemos de contar
con servicios sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y
seguros para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares
reservados para el consumo de alimentos.
Debemos ubicar espacios para la preparación o consumo de alimentos aislados
de cualquier posible contaminación de la producción, servicios internos de las
instalaciones. Aquí es donde podemos aplicar normas de manejo de alimentos
mas estrictos, procurar una mejor distribución de las mesas y barras, disponer
de algún horno de microondas, desechables y una fuente de agua potable
suficiente y limpia, tal vez mediante garrafones.
“Si el presupuesto de la empresa lopermite contrata el outsourcing de unaempresa especializada en comedoresindustriales en caso de no contar ya conalguna. Ellos pueden preparar un menúbalanceado con alto valor nutrimental.”
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El servicio de sanitarios y en caso de requerirse de regaderas, deberá de estar
siempre limpio y sanitizado, es muy recomendable que estas tareas sean
llevadas por lo menos dos veces al día, ya sea que se cuente con personal
asignado para ello o que los trabajadores lleven un rol de limpieza alternándose.
Además de contar con jabón y secadores o papel secante, es altamente
recomendable disponer de algún gel antibacterial que disminuya las
posibilidades de contagio de enfermedades contagiosas, con esto aumentamos
nuestra capacidad de protección antes pandemias como la Influenza AH1N1.
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Por ultimo dentro de la norma, tenemos la obligación de verificar la
construcción de nuestro centro de trabajo, mediante la verificación de paredes
techos, pisos, escaleras y rampas, delimitando los espacios de trabajo para cada
empleado de forma que cuenten con espacio suficiente para desarrollar sus
actividades. Una buena forma es ubicar la maquinaria y equipo de forma lineal
creando pasillos y espacios para que sea posible el transito y el acomodo de
insumos y productos.
Los techos deberán de estar bien fijos, sin goteras, ni corrosión en montenes y
soportes, En caso de ser usados para suspender carga observaremos que
tengan la capacidad para ello, En las paredes no debemos de observar grietas ni
fisuras, además de que no deben de abultarse por humedad o estar despintadas
o carcomidas.
Los pisos deberán estar libres de grietas y llanos, contando con desnivel que
permita el desagüe de líquidos para evitar que los trabajadores resbalen o
caigan. Además de contar con la señalización necesaria que indique la NOM-
026-STPS-1998.
Respecto a escaleras y rampas es recomendable estudiar mas a fondo la norma,
ya que existen una variedad de posibilidades dependiendo de la construcción
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NOM-001-STPS-2008
“Si la empresa no cuenta conun Dpto. de Mantenimientopropio, se puede contratar losservicios de una empresaexterna, que programeimpermeabilizaciones, ajustesy pintura de forma periódica”
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¿Problemas en su Empresa?Estamos a sus ordenes para brindarle todo el apoyo que requiere en:
• AUDIOMETRIAS INDUSTRIALES
• EXPLOSIMETRIAS
•CONSULTORIA INTEGRAL EN SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE
•CAPACITACION LABORAL CON REGISTRO ANTE LA STPS
• ELABORACION DE PROGRAMAS DE PREVENCION DE ACCIDENTES
ContactoTel: +52 (449) 916 9136 & 441 68 58Cel: +52 (449) 164 [email protected]
DECALOGO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo colabora en conseguirlo.
2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
3. No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo déjalas en el sitio adecuado.
5. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen estado.
6. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. Piensa siempre en los demás.
7. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o botiquín
8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los demás
9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta
10. Presta atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La prisa es el mejor aliado del accidente.
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El Casco de Seguridad
La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor
protegida, ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de
mando , es decir el cerebro y sus componentes.
Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos
trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta
parte del cuerpo, creados particularmente por la realización de
trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje,
construcción de buques navales, en minas , trabajos con
aviones, trabajos con el manejo de metales básicos de gran
tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas,
además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de
algún golpe a la cabeza.
Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de
cascos y gorras, pueden ir desde telas para las gorras, como de
plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan
provocar incendios, como el uso de metales. El tipo de material
va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su
clasificación.
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El Casco de Seguridad
Clasificación:
Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa, o de visera.
Además estas dos clases se subdividen en :
CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos.
CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta
CLASE D: son resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores
de la electricidad.
La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de
distribuir los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador
en tiempos fríos, haciéndolos mas ergonómicos y confortables. Para mantener el
casco en su lugar existen los barboquejos , que le permiten al trabajador sostener
el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga.
Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para
protectores faciales, y auditivos.
Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza,
además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. También
protegen al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de
productos químicos, así como también de líquidos calientes. También evitan que
las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador , como la exposición de
esta a polvos o mezclas irritantes, incendios, y con resistencia a altos voltajes.
Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se
tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados
de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos
de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor. Protectores para
el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que
trabajan en los alrededores de cadenas , correas , u otras maquinas en
movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con
dichas piezas en movimiento.
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El Casco de Seguridad
1- Debe contar con espacio interior para la ventilación de la cabeza además deque esto permite la absorción de impactos.
2- El ensamble debe permitir remplazar el amortiguador de forma sencilla.
3- Sudadera suave para contener el sudor.
4- Cinta de ajuste para evitar movimientos del casco por la actividad.
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Plan Contra Incendios -1 Parte
Sin duda alguna el riesgo de sufrir un incendio en tu empresa, es algo que no puedesdesestimar, por ello es necesario que diseñes un Plan Contra Incendios, acorde a la circunstancia de tucentro de trabajo, para hacer esto primero debes de conocer cuales son los materiales combustiblescon los que cuentas y los diferentes tipos de fuego:
Combustibles sólidos: los materiales sólidos más combustibles son de naturaleza celulósica. Cuando elmaterial se halla subdividido, el peligro de iniciación y/o propagación de un incendio es mucho másgrande.
Combustibles líquidos: los líquidos inflamables son muy usados en distintas actividades, y su empleonegligente o inadecuado provoca muchos incendios. Los líquidos no arden, los que lo hacen son losvapores que se desprenden de ellos. Tales vapores son, por lo general, más pesados que el aire, y puedenentrar en ignición a considerable distancia de la fuente de emisión. La variedad de líquidos inflamablesutilizados actualmente en distintas actividades es muy grande. Los combustibles líquidos más pesados -como los aceites- no arden a temperaturas ordinarias pero cuando se los calienta, desprenden vaporesque, en forma progresiva, favorecen la posibilidad de la combustión, cuya concreción se logra a unatemperatura suficientemente alta.
Combustibles gaseosos: los gases inflamables arden en una atmósfera de aire o de oxígeno. Sin embargo,un gas no inflamable como el cloro puede entrar en ignición en un ambiente de hidrógeno. Inversamente,un gas inflamable no arde en medio de una atmósfera de anhídrido carbónico o de nitrógeno. Existen dosclases de gases no combustibles: los que actúan como comburentes (que posibilitan la combustión) y losque tienden a suprimirla. Los gases comburentes contienen distintas proporciones de oxígeno, y los quesuprimen la combustión reciben el nombre de gases inertes.
Las clases de fuegos se designan con las letras A-B-C-D:
Clase A: Fuegos que se desarrollan sobre combustibles sólidos. Ejemplos: madera, tela, goma, papel, plásticotermoendurecibles, etc. De acuerdo a su magnitud podrá ser atacado con baldes de aguas, matafuegos, omangueras.
Clase B: Fuegos sobre líquidos inflamables, grasa, pinturas, ceras, grasa, asfalto, aceites, plásticos termo fusible,etc. En estos casos es necesario actuar con un matafuego que lance espuma o anhídrido carbónico. El agua solo eseficaz lanzada con una adecuada presión.
Clase C: Fuegos sobre materiales, instalaciones o equipos sometidos a la acción de la corriente eléctrica. Ejemplos:motores, transformadores, cables, tableros, interruptores, etc. El agua, como se sabe es conductora y expone aquienes la utilicen en estos casos a una descarga eléctrica.
Clase D: Fuegos sobre metales combustibles: Ejemplos: magnesio, titanio, potasio, sodio, circonio, uranio, etc. Laacción del matafuego puede tener un efecto contraproducente, pero, eventualmente, la utilización de arena otierra es efectiva.