“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la
Educación”
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIALCurso:
Gestión de Calidad
Tema:
Diagnóstico de una empresa usando las 7 herramientas de la calidad
Integrantes:
Obregón Acosta Melania
Marcos Huauya, Juan Diego
Fernández Zarca Jennifer
Bloque:
501
Fecha de Entrega:
GeSTIÓN DE CALIDAD 1
GeSTIÓN DE CALIDAD 2
CAPITULO III. LA ORGANIZACIÓN
3.1 PRESENTACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
3.1.1 DESCRIPCIÓN
RUC: 20553636038
Razón Social: INTI GAS CORPORACIÓN SAC
Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
Condición: Activo
Fecha Inicio Actividades: 21 / marzo / 1983
Actividad Comercial: propio
Dirección Legal: avenida los faisanes n°608 Lote. 18
Distrito / Ciudad: chorrillos
Departamento: Lima
Socios: ROFILIO NEYRA CAHUANA
TADEO GUARDIA HUAMANI
GeSTIÓN DE CALIDAD 3
3.1.2.- HISTORIA
EL GRUPO INTI GAS es una empresa familiar de prósperos y exitosos empresarios ayacuchanos,
provenientes de la provincia Lucanas ,distrito de Zancos, creada hace más de 27 años viene
operando en el mercado nacional de hidrocarburos comercializando su principal producto Gas
Licuado de Petróleo GLP. Envasado y a granel. El Grupo Empresarial Instigas constituido
legalmente en el 21 de Marzo del año 1,983 inicio sus operaciones con la Razón Social INTIGAS
S.A. comercializando la marca de bandera INTIGAS distinguida por el Color Marrón, la cual atreves
del tiempo y su consigna “Peso Exacto” y su slogan “ Toda nuestra energía su servicio “ logro
cumplir las expectativas y objetivos trazados, en un rubro en donde la informalidad y las malas
prácticas de envasado eran los problemas del día a día, con la consigna de “Peso Exacto” se
cubre sus proyección en las ventas, expandiendo su Planta de Envasado del Distrito de Chorrillos
instalado inicialmente a un espacio de un poco más de 1200m2 , a lo que actualmente es de 8,500
m2 para ampliar su producción de 1,000 balones diarios a 5,000 balones diarios, es ahí en donde
las ventas se acrecientan a fines de los 80 y comienzos de los 90 y se comienza a generar mayores
ingresos y ganar una mayor participación en el mercado de lima; implementando para este fin una
serie de actividades tendientes a cubrir las necesidades del mercado como son crear y patentar un
símbolo de identificación de la marca, obtener un flota de transportes de óptima calidad y
demostrar al sistema financiero su capacidad de cumplimiento de las metas el cual mejora su
desenvolvimiento en los década de los 90 INTIGAS comenzando a expandirse y posesionarse en el
mercado vendiendo no solamente en Lima Metropolitana, si no comenzó a expandir su mercado
hacia el Sur y Norte del Perú, ampliando también la cantidad de balones el cual era fundamental
para el crecimiento. Momento oportuno para realizar el Gran Salto consiguiendo así apalancarse
financieramente de los bancos y logrando invertir en la construcción nuevas plantas de envasado,
comenzando primero en ICA, Trujillo, Huancayo y Puente Piedra así se expanden a nivel nacional
hasta fines del de la década de los 90. Luego en el milenio se comienzan establecer y expansión del
mercado ya era inminente, a comienzos del milenio se compra la Planta Envasadora Flama Gas
S.A. con toda la flota.
GeSTIÓN DE CALIDAD 4
3.1.3.- MISIÓN Y VISIÓN
MISIÓN
Ser líderes en la comercialización de GLP mejora la calidad de vida de nuestros
trabajadores y sus familias satisfacerlo sus necesidades materiales y
espirituales. Apoyar el crecimiento y desarrollo de la comunidad, participando en
la conservación y mejoramiento del ambiente. Dirigir nuestros esfuerzos al logro
de la excelencia.
VISIÓN:
Ser una empresa reconocida y preferida por los diferentes segmentos de GLP,
una empresa eficiente, sólida y sostenida por la excelencia de su organización .
3.1.4 FILOSOFÍA Y VALORES:
Respeto
Responsabilidad
Puntualidad
Trabajo en equipo
Compromiso
Calidad
GeSTIÓN DE CALIDAD 5
3.1.5 ORGANIZACIONAL
ORGANIGRAMA DE “INTI GAS CORPORACIÓN S.A.C.”
GeSTIÓN DE CALIDAD 6
PRINCIPALES ACTIVIDADES POR SECCIÓN O ÁREA
3.1.6.- PRODUCTOS Y SERVICIOS QUE OFRECE LA EMPRESA.
Productos:
GRANEL
GLP DE BALONES DE 10 kilos
Servicios:
GeSTIÓN DE CALIDAD 7
3.1.7 CLIENTES:
Papelera zarate
Lavandería eco corporativo
Gas centro los héroes
Soprin S.A.C.
Avigan S.A.
Maquila agroindustria.
Roditex.
Esmeralda corp. S.A.C.
Cerraduras nacionales.
Locales distribuidores.
PROVEEDORES:
GeSTIÓN DE CALIDAD 8
Repsol
Petroperú
Volvo
Almacenes santa Clara
Pinturas cielo EIRL
Termoencogible del Perú S.A
Compañía solvente fénix
Llantas san Martin SRL
Zeta gas andino SA
Rímac seguros
3.2 ÁREA DE LA EMPRESA A ANALIZAR:
GeSTIÓN DE CALIDAD 9
Descripción de los procesos del área de producción
La empresa utiliza el GLP. Como producto que se encuentra en condiciones finales para el
envasado en los cilindros, razón por la cual el procedimiento se reduce básicamente a:
TRANSPORTE AL GRANEL.
Se realiza desde la refinería de Plus petrol en el callao mediante auto tanques, los mismos
que recorren las vías hasta llegar a la planta de envasadora en Chorrillos.
DESCARGA Y ALMACENAMIENTO.
Una vez que el auto tanque ha ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de
seguridad, pasa a la isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho". Previo a la
descarga, el operador verifica los datos, los registra e inicia la operación de descarga
mediante la presurización del auto tanque utilizando un compresor que envía el producto
a los tanques de almacenamiento.
ENVASADO.
De los tanques de almacenamiento, mediante un sistema de bombeo se inyecta G.L.P. a la
envasadora, llegando a las máquinas de llenado del carrusel y estacionarias para su
envasado respectivo en los cilindros.
Para el caso del carrusel, se introduce y retiran los cilindros por medio de una cadena de
transporte; y en las máquinas de llenado estacionario se lo realiza en forma
semiautomática.
El proceso de llenado consiste en la verificación de la tara del cilindro a cuyo valor se le
suma el peso del G.L.P. de acuerdo con el tamaño, luego se llena el envase hasta que la
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máquina estacionaria (balanza) corta automáticamente una vez que se haya completado el
peso establecido.
La empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe detalladamente el
proceso en general que se desarrolla en la Planta.
CONTROL DEL PESO.
Después que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su peso exacto dentro de los
márgenes de tolerancia.
En el caso del carrusel este control se lo hace a la salida del mismo y para las máquinas
estacionarias se lo revisa permanentemente.
HERMETIZADO DE LOS CILINDROS.
Los cilindros después de tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado. La Planta
lo realiza en forma manual con agua jabonosa. En caso de que el cilindro presente fugas,
se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo de su defecto.
Para mejorar este procedimiento, la empresa dentro del Proyecto objeto de estudio ha
considerado prioritario la construcción de un estanque para el sistema de inmersión del
cilindro.
COLOCACION DEL SELLO DE SEGURIDAD.
De acuerdo al nuevo reglamento se exige la colocación de este sello sobre la válvula. Tal
procedimiento se realizará en forma manual una vez que el cilindro haya cumplido con las
GeSTIÓN DE CALIDAD 11
condiciones de calidad y cantidad del G.L.P. envasado y las condiciones de seguridad y
aptitud para la circulación del cilindro.
VENTA DEL PRODUCTO:
Para esto los clientes hacen un requerimiento del producto a solicitar, luego el área de
venta procede a la facturación y el despacho del producto solicitado anteriormente.
TRANSPORTE DE G.L.P. EN CILINDROS.
El transporte de G.L.P. en cilindros se lo realiza en vehículos medianos de propiedad de
terceros, previamente calificados para ese objetivo, los que se encargan de entregar el
producto en el Centro de Distribución y a los Distribuidores que mantiene la empresa
dentro de la ciudad.
GeSTIÓN DE CALIDAD 12
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