7/25/2019 Guia de Estudio Yellow Belt_2
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Guía de estudio Yellow Belt
1. ¿Cuál es la fórmula de la productividad?
Productividad = Salidas / Entradas
2. ¿Cuales son los 3 limitantes de la productividad?
Sorecar!a" variailidad # desperdicio
3. $enciona los % desperdicios&
• Soreproducción
• Sore inventario
• Productos defectuosos
• Procesamiento
• $ovimiento
• 'ransporte
• Espera
(. )efine *ue es +ean
,acer más con menos. -ilosofa de administración de la operación.
. ¿0 *uin se le atriu#e el ori!en del 'PS?
'aiici no
4. ¿5u es seis si!ma?
Es una filosofa de ne!ocios con enfo*ue en la satisfacción del cliente
%. ¿5u es ,osin 6anri?
)irección # control de la or!ani7ación apuntando acia un enfo*ue
8. ¿Cuánto tiempo dura su implementación?
)e dos a tres semanas el plan fundamental
9.
¿Cuáles son los pasos para elaorar el ,osin 6anri? )escria cada uno
• Estalecer la filosofa de la empresa& e:poner misión" visión # valores.
• Estalecer las directrices& identificar me;oras de la or!ani7ación
• <eneración de estrate!ias& acciones para lo!rar los o;etivos a mediano # lar!o
pla7o
•
>esultaos de calidad& entre!as # costos *ue se revisan semanalmente& o: score• <eneración de tácticas& actividades o pro#ectos *ue arán posiles las estrate!ias
1. ¿Cuáles son los 3 tipos de pre!untas *ue contesta la planeación estrat!ica?
• ¿)ónde estamos aora?
• ¿)ónde *ueremos estar?
• ¿Cómo lo vamos a lo!rar?
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11. ¿Cuáles son las diferencias entre !rupo # e*uipo?
• <rupo& +der fuerte # claramente enfocado" responsailidad individual # resultados
individuales.
• E*uipo& Se comparte lidera7!o" responsailidad mutua # resultados colectivos de
traa;o.
12.
¿Cuáles son las cuatro etapas de los e*uipos? $encione 2 caractersticas de cada etapa
• -ormación& @nte!ración esca7a" intención de ser a!radale
• 'urulencia& @nte!rantes se acen escucar" !eneración de conflicto entre ideas #
conclusiones
• Aormas& @nte!rantes del e*uipo resuelven sus conflictos" se lo!ran acuerdos
• )esempeBo& Se crea siner!ia" se lo!ra cerrar acuerdos
13. ¿Cuáles son las sD? )escria cada una
• Seleccionar& >emover lo no necesario
• r!ani7ar& rdenar lo necesario
•
+impiar& Eliminar suciedad
• Estandari7ar& +o!rar *ue procedimientos # actividades se e;ecuten
conscientemente
• Se!uimiento& ,acer un aito de las ( sD anteriores
1(. ¿Cuál es una seBal de *ue las DsD están correctamente implementadas?
Encontrar cual*uier cosa en menos de 3 se!undos
1. ¿5u es 0ndon?
Es una seBal *ue incorpora elementos visuales" auditivos # de te:to para notificar al!o
14. ¿5u se puede administrar con 0ndon?
• $ano de ora
• $ateriales
• $todos
• $a*uinas
• $edio amiente
• $ediciones
1%. ¿Cuáles son al!unos e;emplos de 0ndon?
• 'orreta
• Cicarra
• +etreros
18. $encione los 4 niveles de controles visuales&
• Compartir información
• Compartir estándares estalecidos
• @ncorporar estándares al propio lu!ar de traa;o
• 0visar acerca de anormalidades
• )etectar anormalidades
• Prevenir anormalidades
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19. ¿Cuáles son los pasos para implementar 0ndon?
• )ecidir tipo de información
• Crear tipo de seBal
• Capacitar personal
• Crear disciplina con un uen lidera7!o
2. )efina *ue es un S$
Es una representación de todas las acciones *ue a!re!an # *ue no a!re!an valor
21. )etermine el 'aFt time en una empresa &
'iempo disponile& 8 oras
)emanda diaria& 8 pie7as
'iempo de comida& 3 min
'aFt time& 'iempo disponile/demanda= %.8% se!/ pie7a
22. )etermine el taFt time de una empresa.
'iempo disponile& 8 oras
)emanda& ( pie7as
'iempo de fallas& ( min
'aFt time& 'iempo disponile/demanda= %2 se!/pie7a
23. ¿5u si!nifica 6aisen?
$e;ora continua
2(. ¿5ue es manufactura celular?
Es una celda de traa;o *ue comprende operaciones normalmente en forma de G *ue está
dedicado a completar una producción de una familia de partes o servicios.
2.
)etermine los pasos a desarrollar antes" durante # despus de un evento 6aisen de
manufactura celular
0ntes
• Se proponen # descuren las oportunidades para llevar a cao un evento
• Ele!ir al lder del e*uipo
• Ele!ir al patrocinado del evento
•
Se eli!e al e*uipo• Se prepara el plan # la lo!stica del evento
• Comunicar a los participantes
• Preparar el pa*uete de documentos
)urante
• >ealice un dia!rama espa!ueti
• Ele!ir una familia
• )iu;ar el mapa de valor actual
•
,acer un análisis de mudas # detectar oportunidades
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• tener un taFt time" capacidad # nHmero de operadores
• )iu;ar el mapa de valor futuro
• )iu;ar diseBo de la clula # alancearla
• Preparar un plan e implementar clula
• )iseBar er!onoma de la estación de traa;o
)espus
•
)ar se!uimiento a las actividades # alance
24. )etermine el nHmero de operadores a tener en una clula en G si se tienen los si!uientes
datos&
'iempo del turno& 8 oras
'iempo de comida& 3 min
)emanda por turno 1" pie7as
'iempo de ciclo de operaciones&
peración 1 = 12 se!undo
peración 2 = 1 se!undo
peración 3 = 2 se!undo
peración ( = 13 se!undo
peración = 3 se!undo
'aFt 'ime= tiempo disponile/ demanda= 2%"/1=2%s/pie7a
AI de operadores= tiempo ciclo/'aFt time= 9s/J2%s/pie7aK= 3.33 = ( operadores
2%. ¿5u es 'P$?
$antenimiento productivo total
28. $encione las 4 !randes prdidas *ue se tienen en las ma*uinas
• Paros por fallas
• Paros por reparación
• Paros menores
• >educción de velocidad
• >eca7os # re traa;os
• >eca7os en arran*ue
29. ¿Cuáles son los pilares del 'P$?
•
$e;ora continua
• $antenimiento autónomo
• $antenimiento preventivo
• $antenimiento de calidad
• Capacitación
• Se!uridad
3. ¿5u es S$E)?
Camio de erramental en un solo di!ito de minuto
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31. )efina a *ue se le llama tiempo de camio de producto" tiempo de camio interno #
tiempo de camio e:terno
• 'iempo de camio& 'iempo desde *ue paro la producción parte 0 asta la
producción de la primera pie7a uena parte L
• 'iempo de camio interno& Parte del tiempo de camio reali7ado mientras la
ma*uina está detenida
• 'iempo de camio e:terno& 'iempo de camio *ue podra acerse mientras la
ma*uina está traa;ando
32. $encione los 4 pasos a reali7ar durante un evento 6ai7en de S$E)
• servar # medir el tiempo total de camio
• Separar actividades internas de e:ternas
• Convertir actividades internas a e:ternas # mover actividades e:ternas fuera del
paro
• Eliminar desperdicios e las actividades internas
• Eliminar desperdicios en las actividades e:ternas
•
Estandari7ar # mantener el nuevo procedimiento
33.
¿Cuál es la diferencia entre estailidad # estandari7ación?
• Estailidad& capacidad de producir resultados consistentes atrave7 del tiempo
• Estandari7ación& $anera más fácil" se!ura # efectiva de acer nuestro traa;o
3(. ¿5ue es traa;o estándar?
Es una erramienta usada para ase!urar el rendimiento má:imo con un mnimo
desperdicio por medio de cominación de operadores # ma*uinaria
3.
¿Cuáles son los pasos a se!uir para implementar traa;o estándar?• Seleccionar proceso
• >eali7ar mediciones de tiempo
• Calcular capacidad de operación
• Lalancear la operación
• )iu;ar el proceso en la o;a de traa;o estándar
• )ocumentar instrucciones de traa;o
34. ¿5u es 6anan # cuando se dee de implementar?
Es un sistema tirar o ;alar Jpull s#stemK es un sistema de comunicación *ue permite el
control de producción" sincroni7a los procesos de manufactura o servicio con los
re*uerimientos del cliente. Cuando *ueremos apo#ar a la pro!ramación
3%.
¿Cuántos tipos de tar;etas 6anan e:isten?
• )e retirada& Clase" cantidad de producto *ue un proceso dee retirar del proceso
anterior
• )e producción& Clase # cantidad de producto *ue un proceso dee producir
• )e ensamle& +o *ue dee acerse" en cuanto tiempo # en *u cantidades
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38. ¿Cuale es el procedimiento para implementar 6anan?
• Seleccionar los nHmeros de partes a estalecer en 6anan
• Calcular la cantidad de pie7as en 6anan
• Esco!er el tipo de seBal # de contenedor estándar
• Calcular el nHmero de contenedores
•
)ar se!uimiento
39. ¿Cuáles son las re!las al implementar 6anan?
• Ao pasar productos defectuosos al si!uiente proceso
• Se retira un 6anan cuando un proceso retira pie7as del anterior
• +os procesos anteriores farican pie7as en cantidades esco!idas por el 6anan
retirado
• Aada se produce o transporta sin 6anan
• El 6anan ace la función de una orden de producción aderida a los artculos
• El numero de 6anan disminu#e con el tiempo
(.
¿5u es el SM@P N M@P?
• M@P& @nventario total en la celda & Sirve para determinar si tiene inventario de mas
o menos
• SM@P& @nventario estándar en la celda& Sirve para determinar si tiene el inventario
estándar en la celda
(1. )etermine la cantidad de pie7as a tener en 6anan con la si!uiente información&
)emanda promedio mensual& 12"3
)esviación estándar de la demanda& ( pie7as
'iempo de entre!a del proveedor& 2 semanas
Aumero de uicaciones& 2
Pie7as por 6anLan = ) : 'E : G : J1O)K
)emanda = JJ12"3 : 12K/2K = 2"828.(4
'E= 2
G= 2
Pie7as por 6anLan = 2"838.(4 : 2 : 2 : J1OJ(/12"3KK= 11"%4
(2. )etermine el nHmero de contenedores a tener del e;ercicio anterior" si cada contenedor
tiene una capacidad de 1 pie7as
Q de contenedores= J11"%4/1K = 11%.4 = 118
(3. ¿Cuando utili7amos las 3D)RsD
• Prolema
• Causa
• Solución
((. ¿Cuantos tipos de 0mef e:isten?
• )0$E-& )iseBo
•
P0$E-& Proceso
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(. ¿5u es un 0$E-?
$todo formal" analtico # preventivo para&
• >econocer # evaluar fallas potenciales de productos # procesos # los efectos de
dicas fallas
• @dentificar acciones para reducir la proailidad de *ue acurran fallas potenciales
• )ocumentar el proceso completo # mantener el 6noT ,oT
(4. ¿Cuál es el costo del producto 0" si se tiene *ue el costo del material es de U/pie7a" el
costo de conversión es de U("( por ora # la tasa de producción son 3 pie7as por ora?
Costo& JCosto de conversión/'asa de producciónKO Costo del material
Costo= J("(/3KO = U194.44%
(%. ¿5u es poFa #oFe?
)ispositivos o mecanismos a pruea de errores
(8. ¿Cuáles son las fuentes de defectos?
+as 4 $RsD
• $ateriales
• $ano de ora
• $todos
• $a*uinaria
• $edición
•
$edio amiente
(9. ¿Cuál es la clasificación de un PoFa NoFe?
• -sico
• Secuencial
• )e a!rupamiento
• @nformación
. >esuelva el e;ercicio EE
'urno& 8 oras
Comida& 3 min
-allas& 4 min
Produccion& 1" pie7as
Capacidad& ( pie7as
>eca7os& 8 reca7os
)isponiilidad= J'.dispVfallasK/'.disp = 39/(= .84%
Eficiencia= Produccion/Jt.disponileVfallasKcapacidad= 1"/J(V4K( = .4(1
Calidad = JProduccion W >eca7osK / producción = J1"V8K/1" = .92
EE= .112
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