COPIA CONTROLADA
Fecha de entrega: 29/11/10
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GUIA DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS
DE SANITIZACION (POES)
Cia. ALIMENTOS FOODS COMPANY S.R.L.
Guía de Procedimientos Operacionales Estandarizados de SanidadLista de Distribución física Biblioteca (B) Responsable del Sistema de Gestión (SG)
Revisión Fecha Motivo del Cambio
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Nombre: Andrea Moscoso R. en coordinación con Jefes de Mantenimiento producción , control calidad, auxiliar de almacenes
Marvel Pérez Ing. Grover Vargas
Cargo: Tesista Gestión Calidad
Gestión de Calidad
Gerente General
Firma:
Fecha 25/10/10 07/11/10 29/11/10
Índice
1
COPIA CONTROLADA
Fecha de entrega: 29/11/10
Capitulo I: Generalidades
1. Introducción……………………………………………………………………………………
………………… 5
2. Referencias……………………………………………………………………………………
…………………. 5
3. Política de
inocuidad………………………………………………………………………………………
… 5
4. Objetivos
……………………………………………………………………………………………………
……… 5
4.1. Objetivo
General………………………………………………………………………………………… 5
4.2. Objetivos
Específicos…………………………………………………………………………………
6
5.
Alcance………………………………………………………………………………………………
……………….. 6
6.
Responsabilidades………………………………………………………………………………
………………. 6
6.1. Gerencia
General……………………………………………………………………………………………
6
6.2. Equipo de coordinación
técnica…………………………………………………………………… 6
6.3. Área Gestión de
Calidad………………………………………………………………………………. 6
6.4. Encargado de
área………………………………………………………………………………………… 7
6.5. Control de
calidad………………………………………………………………………………………… 7
2
6.6. Operarios de
producción……………………………………………………………………………. 7
7.
Definiciones…………………………………………………………………………………………
……………… 7-8
8. Revisión y
actualización…………………………………………………………………………………….
9
9.
Recomendaciones…………………………………………………………………………………
………….. 9
9.1. Recomendaciones de
seguridad……………………………………………………………………. 10
Capitulo II: Procedimientos Operacionales de Sanitizacion del
personal………………. 11
1.
Referencias……………………………………………………………………………………
…………………… 11
2.
Objetivos………………………………………………………………………………………
……………………. 11
3.
Alcance…………………………………………………………………………………………
……………………. 11
4. Definiciones
clave……………………………………………………………………………………………
… 11
5.
Procedimientos………………………………………………………………………………
………………….. 11
6.
Monitoreo………………………………………………………………………………………
…………………… 11
3
7. Acciones
correctivas……………………………………………………………………………………
……… 11
8.
Responsabilidades…………………………………………………………………………
……………………. 12
9.
Verificación……………………………………………………………………………………
…………………… 12
10.
Documentación………………………………………………………………………………
…………………… 11
POES # 1: Procedimiento de limpieza y desinfección de
manos…………………………….. 13
POES # 2: Procedimiento de limpieza y desinfección de
calzados…………………………. 14
Capitulo III: Procedimientos operacionales de sanitizacion de
instalaciones………… 15
1. Referencias……………………………………………………………………………………
…………………… 15
2. Objetivos………………………………………………………………………………………
……………………. 15
3. Alcance…………………………………………………………………………………………
……………………. 15
4. Definiciones
clave……………………………………………………………………………………………
…. 15
5. Procedimientos………………………………………………………………………………
…………………… 15
6. Monitoreo………………………………………………………………………………………
……………………. 15
7. Acciones
correctivas……………………………………………………………………………………
………. 16
4
8. Responsabilidades…………………………………………………………………………
…………………….. 16
9. Verificación……………………………………………………………………………………
……………………… 16
10.Documentación………………………………………………………………………………
……………………… 16
POES # 3: Limpieza de paredes, techos y
luminarias……………………………………………. 17
POES # 4: Limpieza de
puertas………………………………………………………………………………. 18
POES # 5: Limpieza de
pisos………………………………………………………………………………….. 19
POES # 6: Limpieza de áreas circundantes y
pasillos…………………………………………….. 20
POES # 7: Limpieza de contenedores de
desechos…………………………………………………. 21
POES # 8: Limpieza de instalaciones
sanitarias………………………………………………………22-23
POES #9: Limpieza de
almacén……………………………………………………………………………… 24
POES #10: Limpieza de
comedor…………………………………………………………………………….25 -26
POES #11: Limpieza de
tanque………………………………………………………………………………. 27
POES #12: Limpieza de
silo…………………………………………………………………………………….. 28
POES #13: Limpieza y fumigación general de la
planta………………………………………… 29
Capitulo IV: Procedimientos Operacionales de sanitización de
equipos……………………. 30
1. Referencias……………………………………………………………………………………
……………………… 30
2. Objetivos………………………………………………………………………………………
……………………… 30
5
3. Alcance…………………………………………………………………………………………
…………………….. 30
4. Definiciones
clave……………………………………………………………………………………………
…. 30
5. Procedimientos………………………………………………………………………………
…………………… 30
6. Monitoreo………………………………………………………………………………………
……………………. 31
7. Acciones
correctivas……………………………………………………………………………………
……… 31
8. Responsabilidades…………………………………………………………………………
……………………. 31
9. Verificación……………………………………………………………………………………
…………………… 31
10.Documentación………………………………………………………………………………
………………….. 32
POES # 14: Limpieza de elevadores a
cangilones…………………………………………………….. 33
POES # 15: Limpieza de maquina de pre – limpieza y fosa
intermedia……………………. 34
POES # 16: Limpieza de tanque de agua del equipo de
acondicionamiento……………. 35
POES # 17: Limpieza de
acondicionador……………………………………………………………………. 36
POES # 18: Limpieza de maquina
desgerminadora…………………………………………………. 37
POES # 19: Limpieza de
tararas………………………………………………………………………………. 38
POES # 20: Limpieza de
ciclones……………………………………………………………………………… 39
POES # 21: Limpieza de transportador
horizontal…………………………………………………… 40
6
POES # 22: Limpieza de horno
rotativo……………………………………………………………………. 41
POES # 23: Limpieza de
mezcladora……………………………………………………………………….. 42
POES # 24: Limpieza de fulon
seleccionador…………………………………………………………… 43
POES # 25: Limpieza de
molino……………………………………………………………………………….. 44
POES # 24: Limpieza de horno rotativo
pequeño…………………………………………………… 45
POES # 25: Limpieza de
tolva……………………………………………………………………………….. 44
CAPITULO I: GENERALIDADES
7
COPIA CONTROLADA
Fecha de entrega: 29/11/10
1. INTRODUCCIONLos mercados de la actualidad son cada vez mas exigentes en cuanto a
calidad de productos, la inocuidad es el primer requisito de calidad que un
producto alimenticio debe cumplir y la limpieza y sanitización que se tenga
para el personal, en los equipos, instalaciones y durante todo el proceso es
una de las bases fundamentales para la obtención de productos de inocuos ;
en tal sentido se desarrollo el Manual de Procedimientos Operacionales
Estandarizados de Sanidad de Foods Company SRL que describe todos los
procedimientos de operaciones sanitarias de limpieza y desinfección para el
personal, instalaciones, maquinaria, equipos e utensilios aplicados a la planta
de industrialización de granos de Foods Company S.R.L.
2. REFERENCIASGuía de Buenas Prácticas de Manufactura Cia Alimentos Foods Company SRL
Cap IV
3. POLITICA DE INOCUIDAD
Cia Alimentos Foods Company SRL es una empresa comprometida con la
inocuidad del producto así como la satisfacción de nuestros. y esta conciente
de que la higiene y salud del personal, su capacitación, así como la limpieza y
desinfección de equipos e instalaciones y el control de procesos son la base
vital para la obtención de un alimento inocuo y el desarrollo, aplicación y
mejora continua de los mismos forma parte del compromiso empresarial.
4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Contribuir a la inocuidad del producto creando un ambiente higiénico para la
manipulación de materias primas y elaboración de productos terminados de la
línea industrial de Foods Company SRL mediante la aplicación de
procedimientos de limpieza y sanitización
4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
8
Establecer procedimientos de limpieza y sanitizacion operacionales, pre-
operacionales y post operacionales para la limpieza y desinfección de
instalaciones y equipos.
Establecer procedimientos de sanitizacion para el personal.
5. ALCANCE
Los procedimientos definidos en este manual se aplican a todo el personal,
equipos e instalaciones de la planta de producción: de la línea de
industrialización de granos Cia Alimentos Foods Company SRL
6. RESPONSABILIDADES
6.1 Gerencia GeneralImpulsar la ejecución de las Buenas Prácticas de Manufactura mediante la
gestión de recursos necesarios y la motivación al personal.
6.2 Equipo de coordinación técnica
Plantear propuestas para la planificación y ejecución de diferentes aspectos
contemplados en la normativa de de Buenas Prácticas de Manufactura y
búsqueda de soluciones para temas técnicos específicos
6.3 Área Gestión de Calidad Elaborar y/o actualizar el manual de procedimientos operacionales
estandarizados en coordinación con las partes involucradas.
Difundir y capacitar al personal implicado o afectado, para la
implementación de los procedimientos
Verificar que los procedimientos operacionales estandarizados de
sanitización sean efectivos mediante métodos de inspección visual y
controles laboratoriales en coordinación con control de calidad.
9
Implementar acciones correctivas en coordinación con las partes
interesadas
6.4 Encargados de Área
Ejecutar los procedimientos y monitorear que se estén llevando a cabo
correctamente
Dotar de material y utensilios necesarios al personal para llevar a cabo
los procedimientos de limpieza y desinfección
Informar a control de calidad de la finalización de las acciones para que
se proceda a la inspección.
6.5 Control de Calidad
Verificar que los procedimientos operacionales estandarizados de
sanitización sean efectivos mediante métodos de inspección visual y
controles laboratoriales.
Preparación de soluciones
6.6 Operarios de producción
Llevar a cabo los procedimientos establecidos
Informar en caso de anormalidades
7. DEFINICIONES
Para fines del presente manual se aplican los siguientes términos:
Contaminante: Cualquier agente biológico o químico, materia extraña u
otras sustancias no añadidas intencionalmente a los alimentos y que
puedan comprometer la inocuidad o la aptitud de los alimentos.
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Desinfección: Reducción del número de microorganismos de una
superficies mediante el uso de agentes químicos o métodos físicos a niveles
que no comprometan la inocuidad del producto
Inocuidad de los alimentos: Concepto que implica que los alimentos no
causarán daño al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo
con el uso previsto.
Higiene: Todas las medidas necesarias para asegurar la inocuidad y
salubridad del alimento en todas las fases, desde la recepción, producción o
manufactura, hasta su consumo final.
Inspección: Evaluación de la no conformidad por medio de observación y
dictamen acompañada cuando sea necesario por medición y
ensayos/previas o comparación con patrones.
Limpieza: Es la eliminación de la suciedad (tierra, restos de alimentos,
polvo u otras materias objetables). Puede realizarse mediante raspado,
frotado, barrido o pre-enjuagado de superficies y con la aplicación de
detergente para desprender la suciedad.
Superficies Limpias:
Microorganismos: Seres vivientes tan pequeños que no se pueden ver a
simple vista. Ejemplo: bacterias, levaduras, virus, etc.
Microorganismos patógenos: microorganismos capaces de producir
enfermedades.
Monitoreo: Seguimiento o control es una secuencia planificada de
observaciones o mediciones para determinar si las medidas de control
están funcionado según lo previsto (genera registros detallados que
posteriormente se utilizarán para la verificación)
Verificación: Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva
de que se han cumplido los requisitos
Medida de control: Se refiere a cualquier acción o actividad que pueda
aplicarse para prevenir, reducir o eliminar un peligro microbiano, físico o
químico.
Programa pre-requisitos: Condiciones y actividades básicas que son
necesarias para mantener a lo largo de la cadena alimentaria un ambiente
higiénico adecuado para la producción, manipulación y provisión de
productos finales inocuos.
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Política de inocuidad: Intenciones globales y orientación de una
organización relativos a la inocuidad de los alimentos.
Procedimiento: Forma específica de realizar una actividad o proceso.
Procedimientos Operacionales Estandarizados De Sanitización
(POES): Son procedimientos que describen las tareas de saneamiento que
un establecimiento elaborador de alimentos debe desarrollar e implementar
para prevenir la contaminación del alimento. Y se clasifican según el
tiempo en el que se ejecutan:
Procedimientos Operacionales, son aquellos que se realizan entre las
operaciones y en forma diaria.
Procedimientos Pre - Operacionales, son aquellos que se realizan antes del
inicio de las actividades de producción.
Procedimientos Post- Operacionales, son aquellos que se realizan después
de la conclusión de las actividades de producción
Sucio: se refiere a todo objeto que se encuentra contaminado con
microorganismos patógenos o materia extraña a su composición original.
Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona
evidencia de actividades desempeñadas
Sanitización : Reducción del número de microorganismos de una
superficies mediante el uso de agentes químicos o métodos físicos a niveles
que no comprometan la inocuidad del producto
SSOP: Siglas en ingles que significan: POES
8. REVISION Y ACTUALIZACION
El Manual POES deberá ser revisado y actualizado cada se que se genere
alguna de las siguientes situaciones:
Cambios en el proceso de producción
Instalación de maquinaria nueva
Inserción de nuevos productos o aditivos
Actualización de técnicas de verificación, limpieza o sanitización
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9. RECOMENDACIONES
Los operarios de forma diaria durante su jornada laboral deberán:
Retirar los imanes que se encuentran ubicados en los equipos y retirar los materiales adheridos a estos colocarlos en una bolsa plástica y entregar al jefe de control de calidad.
Barrer los alrededores del equipo a medida que se vaya acumulando producto en el piso y limpiar con franela las superficies del equipo.
Antes de terminar la jornada laboral cada operario deberá dejar limpio su puesto de trabajo.
Una vez terminada la producción del último turno de la semana los operarios encargados de cada equipo deberán:
Hacer funcionar los equipos el tiempo que sea necesario, para que estos queden sin residuos de producto.
9.1 Recomendaciones de seguridad
Antes de realizar la limpieza y desinfección de tipo semanal los operarios designados a cada equipo deberán:
Asegurarse de que la producción esté completamente detenida y se haya cortado la alimentación eléctrica.
Para la limpieza de equipos que requieren ser desarmados para limpiarlos, deberá realizarlo el personal de mantenimiento.
Para el uso de los agentes de limpieza y desinfección el operario deberá usar equipos de seguridad personal:
Mascara respirador de 1 filtro y lentes de protección; para que el polvo que se desprenda al realizar la limpieza no ingrese al sistema respiratorio, ni ojos de la persona que limpia.
Guantes de látex o goma ya que algunos de estos agentes de limpieza no deben entrar en contacto directo con la piel, ni mucosas.
El encargado de calidad deberá realizar las diluciones de los desinfectantes y sanitizante
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CAPITULO II PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES DE SANITIZACION DEL PERSONAL
1. ReferenciasManual de Buenas Prácticas de Manufactura Cia Alimentos Foods Company SRL
Capitulo IV Sección 4.2
2. ObjetivosReducir la contaminación que el personal pueda generar mediante la introducción de
agentes patógenos en la planta de los botines de trabajo y las manos.
3. AlcancePersonal que entre en contacto con materia prima, producto en proceso y producto
terminado y visitas que ingresen a la planta.
4. Definiciones claveSanitización: Reducción del número de microorganismos de una superficies
mediante el uso de agentes químicos o métodos físicos a niveles que no comprometan
la inocuidad del producto.
5. Procedimientos
POES Nº 1: LAVADO Y DESINFECCION DE MANOS
POES Nº 2: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE CALZADOS
6. Monitoreo
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El jefe de cada área debe controlar que dentro del área asignada se cumplan los
procedimientos de sanitizacion establecidos para la zona mediante inspección visual
7. Acciones correctivas En casos de que vea que el resultando no ha sido satisfactorio debe realizar la
corrección inmediata repitiendo el procedimiento y concientizando al personal en caso
de evidenciar reincidencias se procederá a la recapacitaciones en coordinación con
gestión de calidad y de continuar serán sometidas a decisiones gerenciales
8. Responsabilidades La ejecución del POE corresponde a todo el personal de producción, jefes y
encargados de área así como visitas que ingresen a la zona de proceso.
9. Verificación El cumplimiento del POES de sanitizacion del personal se realizara mediante
inspección visual de los procedimientos realizada en una auditoria interna coordinada
por gestión de calidad y realizada por un área asignada.
10. Documentación
Titulo Código
Ficha técnica Jabón yodadoAuditoria interna
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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE MANOS
Código: FC- POES01Versión: 01Emitido desde:Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Toda persona que ingrese al área de proceso.
2. DONDE:
Sala de sanitización
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Toallas de papel
Agua
Jabón yodado
Cepillo para uñas
4. FECUENCIA:
Diariamente: Al ingresar a la planta o reingresar, después de ir al baño, después de
comer o tocar cualquier objeto contaminado y cada que se cambie de actividad.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Sacarse y guardar todos los accesorios( joyas, aretes anillos, relojes y
otros)
2. Mojar las manos hasta los codos con un chorro de agua.
3. Aplicar el jabón líquido desinfectante
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4. Frotar las manos hasta el antebrazo durante 20 seg. para que haga
espuma.
5. Limpiar las uñas y los espacios entre los dedos con un cepillo.
6. Enjuagar las manos bajo el grifo con bastante agua.
7. Tomar una toalla de papel y con ella cerrar el grifo de agua y botarla al
basurero
8. Secarse las manos con otra toalla desechable y botarla al basurero.
6. RESULTADO ESPERADO
Manos limpias y desinfectadas
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y
DESINFECCION DE CALZADOS
Código: FC- POES02
Versión: 01Emitido desde:Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Toda persona que o ingrese al área de proceso
2. DONDE:
En la sala de sanitización
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo de mango largo
Alfombra desinfectante
4. FRECUENCIA:
Diariamente: Antes de ingresar a la planta de proceso
5. PASOS A SEGUIR:
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1. Ingresar por el cuarto de sanitización.
2.Retirar con un cepillo todo el material adherido al calzado, en el primer
pediluvio.
3.Realizar el lavado de manos como indica el POES #1
4.Desinfectar el calzado, frotando los calzados en la alfambra desinfectante
ubicada en el segundo pediluvio.
6. RESULTADO ESPERADO
Zapatos limpios y desinfectados
CAPITULO III PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES DE LIMPIEZA DE INSTALACIONES
1. ReferenciasManual Buenas Prácticas de Manufactura Foods Company Capitulo IV sección 4.1
2. Objetivos Evitar que las paredes, pisos, techos, luminarias se conviertan en focos de
contaminación
3. Alcance Instalaciones de la zona de proceso, almacenes de producto terminado, insumos y
materias primas de planta Cia Alimentos Foods Company SRL.
4. Definición clave
Sanitización: Reducción del número de microorganismos de una superficies
mediante el uso de agentes químicos o métodos físicos a niveles que no comprometan
la inocuidad del producto
5. Procedimientos
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POES # 3: LIMPIEZA DE PAREDES, TECHOS y LUMINARIAS
POES # 4: LIMPIEZA DE PUERTAS
POES # 5: LIMPIEZA DE PISOS
POES # 6: LIMPIEZA DE AREAS CIRCUNDANTES Y PASILLOS
POES # 7: LIMPIEZA DE CONTENEDORES DE DESECHOS
POES # 8: LIMPIEZA DE INSTALACIONES SANITARIAS
POES # 9: LIMPIEZA DE ALMACEN
POES # 10: LIMPIEZA DEL COMEDOR
POES # 11: LIMPIEZA DE TANQUE
POES # 12: LIMPIEZA DE SILO
POES # 13: LIMPIEZA DE GENERAL
6. MonitoreoEl jefe o encargado de área debe controlar que los operarios cumplan con los
procedimientos de sanitizacion establecidos para su área.
7. Acciones En casos de que el encargado de área vea que resultando no ha sido satisfactorio debe
realizar la corrección inmediata repitiendo el procedimiento y concientizando al
persona.
Si en la inspección se ve que el resultado no ha sido satisfactorio se solicitara al jefe
del área realizar la corrección inmediata y de evidenciar incumplimientos en
coordinación con gestión de calidad se realizara la recapacitación y de haber
reincidencias se sujetaran decisiones gerenciales.
8. Responsabilidades El jefe de área es responsable de la ejecución correcta de los procedimientos y su
monitoreo.
Control de calidad realiza la verificación y según resultados de evaluación mensual y
emite las correcciones
Gestión de calidad coordina con control de calidad para el análisis de los resultados de
forma mensual.
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9. VerificaciónLa verificación del cumplimiento de los procedimientos se realiza mediante inspección
visual y posterior registro de resultados y acciones así como control microbiológico
del ambiente según cronograma de análisis externos.
10. Documentación
Titulo Código
Inspección de limpieza y sanitizacion de equipos e
instalaciones
FC-RVE02
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE TECHOS, PAREDES Y LUMINARIAS DE LA LINEA INDUSTRIAL
Código: FC- POES03Versión: 01Emitido desde:Hoja 1
De 1
1. QUIEN LO HACE
Operarios del área de trabajo con supervisión de jefe de área.
2. QUE LIMPIAR:
Paredes, techos y luminarias de producción de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
- Escoba y escobilla manual - Trapeador
- Soplete de aire comprimido - Detergente
- Escalera - Balde
- Franelas para limpiar
Equipo de seguridad: Mascara de respirador con filtro para polvo Lentes de seguridad
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Arnés
4. FRECUENCIA:
Semanalmente: Antes encender máquinas
5. PASOS A SEGUIR:
1. Colocarse los accesorios de seguridad
2. Apoyar la escalera en la pared.
3. Retirar el polvo de harina de los techos con una escoba, y soplete de aire
comprimido
4. Limpiar el polvo de harina de las luminarias, ductos y superficies altas de los
equipos, con una escoba, escobillon manual y aire comprimido.
5. Limpiar el polvo de las paredes con una escoba de arriba hacia abajo.
6. En caso de evidenciar suciedad adherida en las superficies de paredes cuando
se concluya toda la limpieza se deberá: preparar solución detergente y don la
ayuda de una Franela refregar.
7. Enjuagar el paño, sumergirlo en agua limpia y enjuagar la pared, dejar secar
8. Secar el agua del piso, devolver todos los materiales de limpieza.
6. RESULTADO ESPERADO
Techos, luminarias, ductos, paredes limpias.
LIMPIEZA DE PUERTAS
Código: FC- POES04Versión: 01Emitido desde:Hoja 1 De 1
21
1. QUIEN LO HACE:
Personal de producción
2. QUE LIMPIAR:
Puertas del área de producción, sala de sanitización y almacenes
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba Alzador de basura Sacos de rafia Agua Balde
Equipo de seguridad: Guantes de látex. Mascara de respirador con filtro para polvo Lentes de seguridad
4. FRECUENCIA:
Semanal: Realizar solo el paso 1Mensual: Realizar todos los pasos
5. PASOS A SEGUIR:
1. Quitar todo el polvo adherido de arriba hacia abajo con la ayuda de una escoba de mango largo
2. Diluir detergente para vajilla en un balde de agua, humedecer una franela, pasarlo por las puertas.
3. Enjuagar la franela y pasarla nuevamente por las puertas
6. RESULTADO ESPERADO
Puertas limpias
LIMPIEZA DE PISOS
Código: FC- POES05
Versión: 01Emitido desde:Hoja 1
De 1
22
1. QUIEN LO HACE:
Personal de producción
2. QUE LIMPIAR:
Pisos del área de producción y almacenes
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba Alzador de basura Sacos de rafia Agua Balde
Equipo de seguridad: Guantes de látex. Barbijos Lentes de seguridad
4. FRECUENCIA:
Diaria: Realizar pasos 1 Y 2 Semanal: Realizar todos los pasos para pisos de la sala de producción.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Barrer los pisos con una escoba, amontonarla.2. Recogerlo todo, separar lo que se derramo a la zona de barrido y lo que es son
restos de marlos, cascarilla a la zona de desechos3. Desinfectar con la solución de lavandina diluida (realizado por Control de
Calidad) humedecer una franela para piso, pasarlos con ayuda de un palo de trapear.
4. Enjuagar la franela y pasarla nuevamente por los pisos
6. RESULTADO ESPERADO
Pisos limpios.
PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DE ÁREAS CIRCUNDANTES
Código: FC- POES06
Versión: 01
Emitido desde:
23
Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Personal de limpieza
2. DONDE LIMPIAR:
Áreas circundantes de toda la empresa ( garajes, pasillos )
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba Alzador de basura
Equipo de seguridad: Barbijo desechable Guantes de látex
4. FRECUENCIA:
Diaria: realizar todos los pasos
5. PASOS A SEGUIR:
Limpieza de áreas circundantes:
1. Ordenar y recoger todo objeto que se encuentre fuera de lugar.2. Barrer todas las áreas que rodean la planta 3. Recoger todos los residuos recolectados 4. Depositar los desechos al contenedor de desechos comunes.
6. RESULTADO ESPERADO
Área de circulación y pasillos de almacenes limpios y ordenados
LIMPIEZA DE CONTENEDORES DE DESECHOS
Código: FC- POES07
Versión: 01
Emitido desde:
24
Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Personal de limpieza
2. DONDE LIMPIAR:
Contenedores de desechos distribuidos en toda la planta
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Agua Balde Franela
Equipo de seguridad:
Barbijo Guantes de látex
Insumos:
Detergente en polvo
4. FRECUENCIA:
Diaria: Vaciado de todos los contenedores y limpieza de basureros de servicios sanitariosSemanal: Realizar el lavado de los contenedores principales y ubicados en las zonas de proceso, almacenes y pasillos, después del recojo de la basura que realiza el municipio.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Recoger las bolsas de basura de los basureros que se encuentran en almacenes, pasillos y salas de proceso sin mezclar los diferentes tipos de basura
2. Llevar la bolsas recolectadas a la zona donde se encuentran los contenedores principales, depositarlos en el contenedor que corresponda según el tipo de basura, tener cuidado de depositar dentro la bolsa que se encuentra en los contenedores y si esta llena habilitar la que se llevo.
3. Diluir detergente en polvo4. Frotar las superficies internas y externas con una franela humedecida en esta
solución5. Enjuagar con abundante agua6. Secar con una franela.7. Reponer las bolsas vacias para basura a cada contenedor
6. RESULTADO ESPERADO
Contenedores de desechos limpios
Código: FC- POES08
25
LIMPIEZA DE INSTALACIONES SANITARIAS
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Personal de limpieza
2. DONDE LIMPIAR:
Instalaciones sanitarias de toda la empresa y salas de sanitización: incluirá la
limpieza y desinfección de: inodoros, lavamanos, dispensadores de jabon y toallas,
puertas, pisos, revestimiento cerámica de paredes que se encuentre manchado,
duchas.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Agua Cepillo para sanitario Balde Franela para piso Palo para trapear Escoba
Equipo de seguridad:
Barbijo Guantes de látex Lentes de seguridad
Insumos:
Limpiador desinfectante Ola para pisos
Solución desinfectante de Lavandina
Solución de detergente en polvo
4. FRECUENCIA:
Diaria: Vaciado de contenedores, limpieza de pisos, inodoros, lavamanos, limpieza de dispensadores de jabón y toallas, basurerosSemanal: Limpieza profunda de puertas, pisos, revestimiento con cerámica, duchas, inodorosMensual: Aplicar limpiador antisarro a retretes, y duchas.
5. PASOS A SEGUIR:
Pasos a seguir:
1. Limpiar los contenedores de basura según POES 07
2. Preparar el detergente en polvo según indicaciones de la etiqueta.
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3. Limpiar y refregar los inodoros, lavamanos y dispensadores con la solución de
detergente preparada.
4. Enjuagar
5. Desinfectar con la solución preparada de lavandina pasando por la superficie de los inodoros.
6. Limpiar los pisos 7. Diluir la solución desinfectante para pisos según indicaciones de etiqueta.8. Aplicar la solución desinfectante para pisos con una franela, dejar secar, no
necesita enjuague.9. Colocar jabón líquido, papel higiénico, toalla de papel, en caso de ser necesario.
6. RESULTADO ESPERADO
Servicios sanitarios limpios y desinfectados
7. RECOMENDACIONES
No mezclar la lavandina con ningún otro detergente o artículo de limpieza.
27
LIMPIEZA DE ALMACEN
Código: FC-
POES09
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Personal de limpieza
2. DONDE LIMPIAR:
Almacenes de materia prima, producto en proceso, producto terminado.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba Alzador de basura
Equipo de seguridad:
Barbijo Lentes de seguridad
4. FRECUENCIA:
Diaria: Realizar todos los pasos de forma diaria.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Barrer debajo de los palets, entre las rumas, esquinas y rincones.2. Recoger toda la basura amontada.3. Depositarla en los contenedores de desechos comunes.
6. RESULTADO ESPERADO
Almacenes limpios
28
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE UTENSILIOS Y DE INSTALACIONES FISICAS DEL COMEDOR
Código: FC-
POES10
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Personal encargado del comedor
2. DONDE:
Instalaciones y servicios del comedor
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Detergente para vajilla
Esponja
Lavandina
Agua
Equipo de seguridad:
Guantes Mandil
4. FECUENCIA:
Diariamente: Al terminar la jornada de trabajo
5. PASOS A SEGUIR:
1. Recoja todo el servicio utilizado en un lavadero coloque todo los materiales que
tengan contacto con la grasa (tablas de picar, platos, cubiertos, ollas, cuchillos) y en
el otro lavadero reúna los materias que no tienen grasa ( vasos, jarras)
2. Lave con la dilución adecuada de detergente en agua ( 1 cucharada detergente en
una esponja).
3. Enjuague con agua limpia.
4. Desinfecte con lavandina según lo siguiente:
5. Disuelva 20 ml. de lavandina por 1 litro de agua para eliminar bacterias patógenas
y dejar reposar por 25 minutos y enjuague con abundante agua limpia
6. Dejar escurrir sobre el escurridor limpio para que seque
29
7. En el caso de maquina picadoras, licuadoras y cortadoras de carne, se deberán
desarmar antes de su higienización, realizar el lavado y la desinfección de las partes
que están en contacto con el alimento
8. Limpiar todas las superficies que esta en contacto con el alimento (mesones y
mesas)
9. Barrer el piso, trapear con desinfectante para pisos.
10. Dejar secar.
6. RESULTADO ESPERADO
Superficies e utensilios limpios y desinfectado
30
LIMPIEZA Y SANITIZACION DE TANQUE DE AGUA
Código: FC-
POES11
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Personal designado o contratado para el caso en coordinación con mantenimiento
2. DONDE LIMPIAR:
Tanques de agua principal
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba Agua Franela Solución sanitizante
Equipo de seguridad: Barbijo
4. FRECUENCIA:
Trimestralmente: limpieza y desinfección
5. PASOS A SEGUIR:
1. Reajustar el ciclo de manera que se obtenga el agua en recipientes
2. Vaciar el agua de los tanques
3. Desconectar la bomba
4. Refregar con escoba todas las incrustaciones
5. Ingresar agua, bombear a presión elevada para enjuagar
6. Eliminar a presión elevada
7. Aplicar solución desinfectante en tiempo y concentraciones indicadas por
control calidad, según instructivo FC – IPSOL01.
8. Ingresar el agua
9. Bombear a presión elevada para enjuagar
10.Reacomodar el ciclo
31
6. RESULTADO ESPERADO
Tanque de agua limpio y desinfectado
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL SILO
Código: FC- POES12
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE:
Silo de la planta de la línea industrial
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba con mango largo Soplete de aire comprimido Escalera moto fumigadora
Equipo de seguridad: Lentes Mascara respirador con filtro para polvo
4. FRECUENCIA:
trimestral: Realizar todos los pasos descritos
5. PASOS A SEGUIR:
1. Ingresar al silo por medio de las escaleras2. Vaciar el producto, alimentando la salida del silo con una pala 3. Encender el elevador # 1, y maquina de prelimpieza para la salida del
producto hacia la fosa intermedia.4. Apagar los equipos una vez vaciado el silo.5. Apoyar la escalera sobre la pared.6. Limpiar de arriba hacia abajo las paredes del silo7. Barrer los pisos.8. Fumigar el silo en coordinación con control de calidad según procedimiento
FC-PCP019. Esperar 2 dias para volver a almacenar maiz.
32
6. RESULTADO ESPERADO
Silo limpio y libre de plagas
LIMPIEZA Y FUMIGACION GENERAL DE LA PLANTA
Código: FC- POES13
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja 1 De
1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo, personal de limpieza
2. DONDE:
Instalaciones y equipos de
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
- Escoba - Motofumigadora - Cepillos - Soplete de aire comprimido- Espátulas - Agua- Escaleras - Balde - FranelaEquipo de seguridad:
Lentes Mascara respirador con filtro para gases Guantes
4. FRECUENCIA:
trimestral: Realizar todos los pasos descritos
5. PASOS A SEGUIR:
1. Limpiar las instalaciones en el siguiente orden (techos, luminarias, paredes,).2. Limpiar las superficies altas de los equipos y los ductos.3. Limpiar los equipos como indican los procedimientos.4. Limpiar los pisos5. Limpiar paralelamente los almacenes.6. Fumigar toda la empresa en coordinación con Control de Calidad según
procedimiento establecido
6. RESULTADO ESPERADO
33
Planta limpia y libre de plagas
CAPITULO IV: PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES DE SANITIZACION DE EQUIPOS
1. Referencias
Manual de Buenas Prácticas de Manufactura Cia Alimentos Foods Company SRL
Capitulo IV sección 4.1
2. Objetivos Remover residuos de harina, maíz o polvo de los equipos y eliminar los posibles
microorganismos perjudiciales mediante la limpieza y sanitizacion
3. Alcance Todos los equipos que forman parte de la línea de industrialización de granos de Cia
Alimentos Foods Company SRL
4. Definición claveDetergente
Agente químico limpiador, ayuda al desprendimiento o remoción de la suciedad
DesinfectanteCualquier sustancia química o algún agente físico utilizado para eliminar o inhibir el crecimiento de diversos microorganismos.
Diluir
Disolver una sustancia en un líquido.
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5. Procedimientos
POES # 14: LIMPIEZA DE ELEVADORES A CANGILONES
POES # 15: LIMPIEZA DE MAQUINA DE PRE – LIMPIEZA Y FOSA INTERMEDIA
POES # 16: LIMPIEZA DE TANQUE DE AGUA DEL EQUIPO DE ACONDICIONAMIENTO
POES # 17: LIMPIEZA DE ACONDICIONADOR
POES # 18: LIMPIEZA DE MAQUINA DESGERMINADORA
POES # 19: LIMPIEZA DE TARARA
POES # 20: LIMPIEZA DE CICLONES
POES # 21: LIMPIEZA DE TRANSPORTADOR HORIZONTAL
POES # 22: LIMPIEZA DE HORNO ROTATIVO (DRUM)
POES # 23: LIMPIEZA DE MEZCLADORA
POES # 24: LIMPÌEZA DE FULON SELECCIONADOR
POES # 25: LIMPIEZA DE MOLINO
POES # 26: LIMPIEZA DE TOLVA
6. MonitoreoEl jefe de producción debe controlar que los operarios cumplan con el procedimientos
de sanitizacion establecidos para su área mediante inspección visual. en casos de
que vea que el resultado no ha sido satisfactorio debe realizar la corrección inmediata
repitiendo el procedimiento y concientizando al personal.
7. Acciones Durante la inspección si se evidencia que el resultado no ha sido satisfactorio se
deberá solicitar al jefe del área que realice la corrección que corresponda, si se
evidencia demasiado incumplimiento se realizara una recapacitación y en casos de
reincidencias se tomaran decisiones gerenciales.
8. Responsabilidades - El jefe de área es responsable de la ejecución correcta de los procedimientos y su
monitoreo.
- Control de calidad realiza la verificación mediante los métodos definidos
- Gestión de calidad coordina con control de calidad para el análisis de los resultados
de forma mensual.
35
9. VerificaciónLa ejecución de los procedimientos se realiza mediante método de inspección visual y
registro de resultados así como análisis microbiológicos del producto a la salida de
diferentes máquinas según cronograma de análisis externos.
10. Documentación
Titulo Código
Inspección de limpieza y sanitizacion de equipos e
instalaciones
FC-RVE02
Ficha técnica y hoja de seguridad de desinfectanteDoc. Externo
#1
Ficha técnica y hoja de seguridad de detergente liquido Doc. Externo
#2
Instructivo de preparación de productos desinfectantes FC- IP01
36
LIMPIEZA DE ELEVADOR A CANGILONES
Código: FC- POES14
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
37
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Elevadores a cangilones distribuidos en la planta de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Escoba Sacos de rafia Escobillon de mano Escoba Pala
Equipo de seguridad: Lentes Mascara respirador con filtro para polvo
4. FRECUENCIA:
Diaria: barrer los alrededores del elevador.Semanal: Realizar todos los semana antes de encender maquinas
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el elevador no este en funcionamiento2. Destapar de forma manual la rejilla de protección del piso( solo si es elevador
con base en el fondo)3. Descender al fondo (solo si es un elevador con base al fondo)4. Destapar la tapa de protección superior e inferior con ayuda de un
destornillador.5. Retirar los residuos de producto que se encuentran dentro del elevador con
un escobillon.6. Barrer y recoger los residuos que estén alrededor.7. colocar los residuos en sacos de rafia.8. Colocar las tapas en su lugar.
6. RESULTADO ESPERADO
Elevador de distribución limpio sin restos de residuos de producto.
LIMPIEZA DE MAQUINA DE PRELIMPIEZA Y FOSA INTERMEDIA
Código: FC-
POES15
Versión: 01
Emitido desde:
38
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Maquina de prelimpieza y fosa intermedia
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo Sacos de rafia en desuso Bolsa plástica Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Mascara respirador con filtro para polvo
4. FRECUENCIA:
Diaria: barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar los pasos del 1 al 7, antes de encender maquinas
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento.2. Limpiar con cepillo la superficies externas del equipo en su totalidad
empezar por la parte superior hasta llegar a la base.3. Retirar los materiales adheridos a los imanes ubicados, retirar
residuos de materias extrañas y restos de producto con el aire comprimido, reunir los hallazgos en una bolsa plástica y entregar a control de calidad.
4. Amontonar y recoger los restos de producto, marlos, en sacos de rafia, pesarlos, registrarlos en planilla y depositarlos en la zona de barrido.
5. Vaciar el maíz de la fosa encendiendo el elevador #2 para hacer circular el producto hacia la tolva de entrada del desgerminador V2.
6. Barrer los residuos de polvo materias extrañas que existan en la fosa.
6. RESULTADO ESPERADO
Maquina de prelimpieza y fosa intermedia limpias libres de residuos de
maiz, harina y materias extrañas.
LIMPIEZA DE TANQUE DE AGUA DEL EQUIPO ACONDICIONADOR
Código: FC-
POES16
39
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo con supervisión del personal de mantenimiento
2. DONDE LIMPIAR:
Tanque de agua de la maquina de acondicionamiento ubicado en la planta
de la línea industrial
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
-Balde
- Franela - Agua
- Detergente liquido - Solución sanitizante
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo desechable Guantes de látex
4. FRECUENCIA:
Bimestral : Cuando se realice la limpieza general, junto con la limpieza del silo
5. PASOS A SEGUIR:
1. Destornillar los tornillos que sujetan el tanque a la base.2. Quitar las 3 mangueras de conexión (2 van al motor y 1 suministra agua)3. Sacar el tanque al patio cerca del grifo, hechar el agua que contiene.4. Diluir el detergente liquido 5. Limpiar los orificios y mangueras con ayuda de un alambre y una franela,
quitando las incrustaciones.6. Frotar las superficies interiores con una franela remojada en la solución
de detergente.7. Enjuagar con agua limpia primero los orificios, después las superficies
internas.8. Colocar el tanque a su lugar, asegurar bien los tronillos a la base y
colocar las mangueras de conexión.
6. RESULTADO ESPERADO
Tanque de agua limpio.
40
LIMPIEZA DE LA MAQUINA DE ACONDICIONAMIENTO
Código: FC-
POES17
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
41
1. QUIEN LO HACE:
Operario de producción asignado
2. DONDE LIMPIAR:
Maquina de acondicionamiento
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
- Escoba manual - Detergente- Desinfectante - Balde- Franela - Atomizador - Espátula
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo desechable Guantes de látex
4. FRECUENCIA:
Diaria: barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos, antes de encender maquinas5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento2. Retirar de la tolva de recepción y salida los restos de maíz y residuos
con ayuda de un escobillon manual.3. Destornillar las tapas del acondicionador y levantarlas.4. Raspar las incrustaciones adheridas a las superficies internas y aspas
con la ayuda de una espátula de plástico 5. Diluir el detergente en la proporción indicada en instructivo FC –
IPSOL016. Frotar con una franela humedecida en la preparación de detergente
las superficies internas y tapas.7. Enjuagar con agua limpia8. Aplicar la solución sanitizante aplicarlo en las superficies internas
con un atomizador.9. Tapar y asegurar las tapas del equipo
6. RESULTADO ESPERADO
Maquina de acondicionamiento limpia y desinfectada
7. OBSERVACION:
El lavado y desinfección de este equipo debe realizarse de manera detallada
y profunda ya que por ser un equipo que trabaja con agua, tiene riesgo de
desarrollo microbiológico.
LIMPIEZA DE MAQUINA DESGERMINADORA
Código: FC-
POES18
Versión: 01
Emitido desde:
42
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Maquina desgerminadora
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo Franela Puruña Soplete de aire comprimido Agua limpia Atomizador Balde
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo Guantes de látex
4. FRECUENCIA:
Semanal: Realizar todos los pasos, los lunes de cada semana antes de encender maquinasDiaria: limpiar las superficies exteriores y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento1. Retirar los restos de maíz, harina de la tolva de entrada y salida con
la mano.2. Retirar las tapas de protección del equipo.3. Frotar con un cepillo de mano las incrustaciones y restos de
cascarillas que se encuentran adheridos a las zarandas 4. Retirar los residuos restantes con aire comprimido.5. Recoger con un cepillo y una puruña todos los residuos que se
encuentran en la base interna del equipo.6. Diluir el detergente en la proporción indicada en instructivo FC –
IPSOL017. Frotar con una franela humedecida en la preparación de detergente
las superficies internas de las tapas.8. Enjuagar las tapas.9. Diluir el desinfectante según instructivo FC – IPSOL01, aplicarlo en las
superficies internas de las tapas con un atomizador.10.Limpiar las superficies exteriores con aire comprimido y franela.
6. RESULTADO ESPERADO
Desgerminador limpio y desinfectado.
43
LIMPIEZA DE TARARA
Código: FC-
POES19
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
44
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Tararas distribuidas en la planta de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo Franela Juego de llaves Soplete de aire comprimido Agua limpia Atomizador Balde
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo Guantes de látex
4. FRECUENCIA:
Semanal: Realizar todos los pasos, cada semana antes de encender maquinasDiaria: limpiar las superficies exteriores y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento2. Destornillar y retirar la malla milimétrica lateral del equipo, retirar el
producto adherido con soplete de aire comprimido.3. Destapar las gomas (color negro) que se encuentran en la superficie
exterior del equipo (superior e inferior).4. Retirar con cepillo manual y aire comprimido los residuos de harina y
cascarillas que se encuentran en el interior.5. Frotar con franela húmeda las superficies interiores del equipo.6. Diluir el desinfectante, aplicarlo en las superficies internas con un
atomizador.7. Limpiar las superficies exteriores con cepillo y pasarle una franela
húmeda. 8. Colocar las tapas de goma en su lugar y mallas correctamente
atornilladas.
6. RESULTADO ESPERADO
Tarara limpia y desinfectada
LIMPIEZA DE CICLONES
Código: FC- POES20
Versión: 01
Emitido desde:
45
Hoja 1 De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo, con supervisión del personal de mantenimiento.
2. DONDE LIMPIAR:
Todos los ciclones de la planta de proceso
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual Juego de llaves Soplete de aire comprimido Escoba
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo Guantes de látex Arnés
4. FRECUENCIA:
Diaria: Barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar los pasos descritos excepto los pasos 2, 3, 4, 5, cada semana antes de encender maquinas.Mensual :Realizar todos los pasos descritos, con la supervisión del personal de mantenimiento
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento.2. Subir a la superficie más alta con la ayuda de una escalera Y.3. Destornillar con el juego de llaves los tornillos de la tapa superior con ayuda de
personal de mantenimiento4. Levantar la tapa superior 5. Retirar con un escobillon de mano los residuos de producto.6. Abrir la compuerta superior que se encuentra al costado del equipo.7. Cepillar las superficies internas con escoba y aire comprimido8. Abrir la compuerta inferior y retirar todo el residuo de producto que se
encuentre aquí.9. Cerrar las compuertas(superior e inferior)10.Tapar la boca superior y atornillarla correctamente(personal de mantenimiento)11.limpiar las superficies exteriores con escobillon.
6. RESULTADO ESPERADO
Ciclones limpios
LIMPIEZA DE TRANSPORTADOR HORIZONTAL
Código: FC-
POES21
Versión: 01
46
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Transportador horizontal ubicado en la planta de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual Espátula Juego de llaves de dado Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo desechable Guantes de goma para aplicar solución sanitizante
4. FRECUENCIA:
Diaria: limpiar las superficies externas y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos los lunes de cada semana antes de encender maquinas.5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento.2. Destornillar la tapa de seguridad, levantarla colocarla a un costado3. Raspar con una espátula retirando las incrustaciones que existen en
el interior (aspas, superficies interiores).4. Retirar los residuos de producto con aire comprimido 5. Aplicar el desinfectante en las superficies internas con un atomizador.6. Tapar el equipo con su tapa de seguridad y asegurar los pernos
correctamente.7. Limpiar las superficies exteriores con escobillon.
6. RESULTADO ESPERADO
Transportador horizontal limpio y desinfectado.
47
LIMPIEZA DE HORNO ROTATIVO (DRUM)
Código: FC-
POES22
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
48
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Horno rotativo
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual Escoba Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo desechable
4. FRECUENCIA:
Diaria: barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos los lunes de cada semana antes de encender maquinas.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento, ni caliente.2. Ingresar al horno.3. Cepillar con escoba manual barrer la circunferencia internamente
eliminando los residuos de harina, polvo y materias extrañas que se encuentran en el interior.
4. Salir del horno.5. Encender el equipo para que este empiece a girar.6. Limpiar la superficie externa apoyando la escoba mientras esta gira,
apagar.7. Limpiar los quemadores con aire comprimido retirando todo residuo
de polvo y harina.8. limpiar alrededor y por debajo del horno9. Colocar todos los residuos limpiados a un saco en desuso reunirlo con
el resto pesar y depositar a la zona de barrido.6. RESULTADO ESPERADO
Horno rotativo limpio
LIMPIEZA DE MEZCLADORA
Código: FC-
POES23
Versión: 01
Emitido desde:
49
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Mezcladora ubicada en la planta de producción de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual Escoba Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo desechable
4. FRECUENCIA:
Diaria: limpiar las superficies externas y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos antes de encender maquinas.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento.2. Levantar la tapa superior del equipo.3. Limpiar los residuos de producto del interior primero con cepillo,
después con aire comprimido.4. Cerrar la tapa5. Limpiar las superficies externas con un cepillo manual
6. RESULTADO ESPERADO
Mezcladora limpia
LIMPIEZA DEL FULON SELECCIONADOR
Código: FC-
POES24
Versión: 01
50
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Fulon seleccionador ubicado en la planta de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual Soplete de aire comprimido Saco rafia en desuso
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo
4. FRECUENCIA:
Diaria: limpiar las superficies externas y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos los lunes de cada semana
antes de encender maquinas
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento2. Frotar con cepillo manual las zarandas, retirando todas las
incrustaciones de harina que tengan.3. Limpiar con escoba de mano la harina que se encuentra en todas las
superficies internas del equipo.4. Retirar con aire comprimido la harina restante que quedo en el
interior, cerrar el equipo asegurarlo.5. Limpiar todas las superficies del exterior del equipo con escobillon.6. Limpiar al rededor del equipo y reunir todos los residuos en un saco
rafia en desuso juntarlos con los otros residuos pesarlo y colocar a la zona del barrido
6. RESULTADO ESPERADO
Fulon seleccionador limpio y sin restos de harina
51
LIMPIEZA DEL MOLINO
Código: FC-
POES25
Versión: 01
Emitido desde:
Hoja
1
De 1
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR:
Molino ubicado en planta de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Utensilios o equipo a utilizar: Cepillo manual Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo
4. FRECUENCIA:
Diaria: limpiar las superficies externas y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos los lunes de cada semana
antes de encender maquinas
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento.2. Limpiar con cepillo manual la entrada al molino.3. Destapar la tapa del molino, retirar las zarandas.4. Retirar con el aire comprimido todos los residuos del interior.5. Limpiar las zarandas con el aire comprimido y un cepillo de mano.6. Colocar las zarandas en su lugar, cerrar y asegurar el molino.7. Limpiar con aire comprimido las superficies externas del equipo.
6. RESULTADO ESPERADO
Molino limpio
52
HORNO ROTATIVO PEQUEÑO
POES: Nº
26
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE:
Horno rotativo pequeño ubicado en la planta de la línea industrial.
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual
Escoba Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo
4. FRECUENCIA:
Diaria: limpiar las superficies externas y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos de cada semana antes de encender maquinas.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento, ni caliente.2. Cepillar con escobillon de mango largo eliminando los residuos de
harina, polvo y materias extrañas que se encuentran en el interior.3. Retirar los residuos de producto que quedan en el interior con aire
comprimido4. Limpiar la superficie externa con escoba.5. Limpiar alrededor y recoger el material caido al piso reunirla con el
material barrido de las otras maquinas pesar y colocar a la zona de subproductos.
6. RESULTADO ESPERADO
Horno rotativo limpio
53
LIMPIEZA DE LA TOLVA
POES: Nº
27
1. QUIEN LO HACE:
Operarios del área de trabajo
2. DONDE LIMPIAR :
Tolva del…
3. UTENSILIOS E INSUMOS UTILIZAR:
Cepillo manual
Escoba Soplete de aire comprimido
Equipo de seguridad: Lentes Barbijo
4. FRECUENCIA:
Diaria: limpiar las superficies externas y barrer los alrededores de la maquina antes de realizar cambio del turno.Semanal: Realizar todos los pasos descritos cada semana antes de encender maquinas.
5. PASOS A SEGUIR:
1. Verificar que el equipo no este en funcionamiento.2. Cepillar con escobillon de mango largo eliminando los residuos de
harina y producto de las superficies internas, dirigirlo hacia su boca de salida.
3. Colocar un saco de rafia en la boca de salida.4. Abrir la compuerta de la boca de salida de producto.5. Retirar los residuos de producto que quedan en el interior con aire
comprimido.6. Limpiar la superficie externa con escoba.7. limpiar alrededor l producto caído al suelo reunir con el resto del
material barrido de otras máquinas, pesar y depositar a la zona de subproductos.
6. RESULTADO ESPERADO
Tolvas limpias
54
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