Pétreos S.A.Pétreos S.A.Hormigón PremezcladoHormigón Premezclado
Objetivos de la CharlaObjetivos de la Charla• Promover el trabajo en equipo y mejorar la comunicación
entre las obras y Pétreos.
• Conocer el proceso de diseño, producción, entrega y control del hormigón premezclado.
• Entregar herramientas básicas de tecnología del hormigón.
IndiceIndice• Hormigón Premezclado• Definición• Diseño• Producción• Transporte• Entrega y Control en obra• Tipos de Rotura• Resistencia v/s Edad• Efecto Aditivo Superplastificante
Hormigón Premezclado -DefiniciónHormigón Premezclado -Definición
• Hormigón preparado: hormigón dosificado en una central hormigonera, mezclado en la misma central o en un camión mezclador, transportado a un lugar predeterminado y entregado en el sitio de descarga (NCh1934.Of92 - Hormigón preparado en central hormigonera).
PROCESO INDUSTRIAL
Etapas del Hormigón PremezcladoEtapas del Hormigón Premezclado
DiseñoDiseño
ProducciónProducción
Transporte y Transporte y entregaentrega
DiseñoDiseño
• Objetivo básico • Sistema de Dosificación• Tipos de Hormigones• Factores de influyen en la resistencia final
Diseño - Objetivo BásicoDiseño - Objetivo Básico
Objetivo Básico: mantener propiedades del hormigón Objetivo Básico: mantener propiedades del hormigón uniformes en el tiempo ------------> optimización.uniformes en el tiempo ------------> optimización.
050
100150
200
250
300
350
400
450
0 5 10 15 20 25 30
Rm
t
Diseño - Sistema de DosificaciónDiseño - Sistema de DosificaciónSISTEMA DINÁMICO Y CICLICO BASADO EN: Normas chilenas
NCh 163 NCh 170 NCh 1998 NCh 1934
Comportamiento de Hormigones en Obra y Laboratorio Estadística resistencias de control (lab. oficiales) Programa curado acelerado de hormigones
Programas de control de Calidad de Materias Primas
Cemento Aridos Aditivos Agua
Conocimiento y experiencia adquirida
Especificaciones especiales
Diseño - Tipos de hormigonesDiseño - Tipos de hormigones
• Códigos Pétreos 2005 - 10004106 2737 - 10004778• Descripción normalizada (hormigones normales) (NCh1934) H 30 (20) 40 / 5 (a compresión) HF 4,2 (20) 40 / 5 (a flexotracción)
Asentamiento de cono (3, 5, 6, 8 cm)
Tamaño máximo árido (20 ó 40 mm) Fracción defectuosa (20, 15, 10 ó 5 %) Resistencia especificada (MPa)
Hormigón Especificado por Saco de Cemento Hormigón Especificado por Dosis de Cemento Hormigones con Resistencia Especificada a Edades Distintas de 28 Días Hormigones Especificados con Resistencia Cilíndrica (G) Morteros Livianos Especificados por Densidad (ML) HRD y HRI (Resistentes a Desgaste e Impacto,Pavimentos Industriales) Hormigón de Tráfico Rápido (HTR) Morteros Normales (M) Shotcrete Vía Humeda / Seca (MS) Hormigones con Aditivos Especiales
Hormigones con Especificaciones Especiales
Diseño - Tipos de hormigonesDiseño - Tipos de hormigones
Diseño - Factores que influyenDiseño - Factores que influyen
Factores que influyen en la resistencia final del hormigónAGUA
ÁRIDOS
CEMENTO
ADITIVOS
CALIDAD DE LOS COMPONENTES
DISEÑO DE LA MEZCLA
MEDICIÓN MATERIALES
ENSAYO
CURADO
TEMPERATURA
HUMEDAD
TIEMPO
HOMOGENEIDAD
MEZCLADO
COLOCACIÓN
GRADO DECOMPACTACIÓN
CONTENIDO DE AIRE
RESISTENCIADEL
HORMIGÓN
INFL
UE
NCI
A D
E L
OS
MA
TERI
ALE
SIN
FLU
EN
CIA
EX
TERN
A
ProducciónProducción
Materias primas Almacenamiento de materiales Medición de materiales Tipos de plantas Sistema de control automático Carga del camión mezclador Preparación de cono y revisión de carga
Producción - almacenamiento materialesProducción - almacenamiento materiales
Estanque de aditivoretardador
Silos decemento
Depósitosde áridos
Producción - Materias primasProducción - Materias primas
GRAVA GRAVILLA ARENA G
Agua Aditivos Adiciones
Cemento
ARENA F
Producción - medición materialesProducción - medición materiales
Balanzade cemento
Camión mezcladoro mezcladorcentral
Balanzade áridos
Caudalímetro de agua
Caudalímetrode aditivo
Producción - tipos de plantasProducción - tipos de plantas
2 SISTEMAS2 SISTEMAS
PLANTASPLANTASMEZCLADORASMEZCLADORAS
PLANTASPLANTASDOSIFICADORASDOSIFICADORAS
Producción - sistema de control AlkonProducción - sistema de control Alkon sistema automatizado recepción y cambio de dosificaciones
en forma electrónica gran capacidad de almacenamiento
de dosificaciones y de información histórica.
alta precisión en la medición de los materiales con sistema de alerta de cargas anormales (fuera tolerancia).
mayor velocidad de cargas simultaneidad de cargas control de stock de materias primas registro impreso de cada carga
Producción - carga de camión mezcladorProducción - carga de camión mezclador
Realizada la medición de los materiales por el sistema de control , se cargan éstos al camión.
Dos formas de cargar el hormigón: En Planta Mezcladora, desde el
mezclador central (central mix) previamente amasado y preparado.
En Planta Dosificadora, por cinta desde las balanzas hacia la betonera del camión, donde se realiza el amasado.
Producción - Preparación de conoProducción - Preparación de conoy revisión de cargay revisión de carga
Ajustar la docilidad o asentamiento de cono mediante la adición de agua por operador de mixer. (En Planta Mezcladora sólo es revisión).
Revisión de carga con respecto a guía de despacho (obra, tipo de hormigón, tamaño máximo, volumen, uniformidad).
Guía de despacho y sello.
Producción - TransporteProducción - Transporte
Giro betonera a bajas revoluciones ---> disminuir segregación
Entrega en obra - tener presenteEntrega en obra - tener presente
Permiso horario de descarga. Permiso estacionar camiones mixer y equipos en vía pública. Accesos libres. Cantidad suficiente en obra. Pedido realizado es enviado. Canchas recibidas. Equipos de vibrado (con repuestos). Equipos de iluminación y distribución. Carreras preparadas.
Entrega en obra - tener presenteEntrega en obra - tener presente Dimensiones y peso del camión. Cantidad de frentes (especificar en solicitud). Tiempo de descarga estándar 6 mín/m3 (máximo). Día de lluvia se suspenden los despachos, hasta no
confirmar, salvo acuerdo previo.
Designar un responsable encargado de la recepción. Responsable verifica sello del mixer y lo compara con el Nº indicado
en la Guía de Despacho. Recibe Guía y verifica tipo de hormigón y cantidad. Verifica cono del hormigón, según norma. Anota hora de llegada y hora real de inicio de la descarga. Verifica descarga total del mixer. Anota hora término descarga y firma guía despacho.
Entrega en obra - tener presenteEntrega en obra - tener presente
Entrega y Control en ObraEntrega y Control en Obra
MARCO NORMATIVOMARCO NORMATIVONCh 170 - Hormigón - Requisitos Generales.
NCh 1998 - Hormigón - Evaluación Estadística de la Resistencia Mecánica.
NCh 1934 - Hormigón preparado en Central Hormigonera.NCh 2182 - Hormigón - Aditivos Clasificación y Requisitos.
NCh 1017 - Hormigón - Confección y Curado en Obra de Probetas para Ensayos de Compresión y Tracción.NCh 1019 - Hormigón - Determinación de la Docilidad, método del Asentamiento del Cono.
Entrega y Control en ObraEntrega y Control en Obra
Fin de Carga en Planta Fin de Descarga
2 Horas máximo (garantía sobre resistencia)
Ejemplo: 1,5 Horas 30 Min. Descarga
(mantención docilidad)+ Agua+ Aditivo superplastificante
PRODUCTOR CLIENTE
NCh 1934 Tiempo de transporte y entrega
Notas:(1) Docilidad: repactable más de 30 minutos previamente en contrato.----> medidas técnicas(2) Resistencia: repactable más de 2 horas previamente en contrato. -----> medidas técnicas
Llegada a Obra(Ajuste cono con agua)Transporte
Entrega y control en obraEntrega y control en obra
AJUSTE DEL CONTENIDO DE AGUA EN OBRAAJUSTE DEL CONTENIDO DE AGUA EN OBRA
Durante el transporte, el hormigón pierde agua por evaporación, hidratación y absorción de los áridos. En obra se realiza ajuste de agua para recuperar cono según norma NCh 1934, sólo una vez y antes de iniciar la descarga del hormigón.
Efectos del Cono en la Resistencia a Cantidad de Efectos del Cono en la Resistencia a Cantidad de Cemento constanteCemento constante
240
250
260
270
280
290
300
310
320
Resis
tenc
ia (K
gf/cm
2)
3 4 5 6 7 8
Asentamiento de Cono (cm)
Entrega y control en obraEntrega y control en obra
Entrega y Control en ObraEntrega y Control en Obra
Muestreos y Ensayos en ObraMuestreos y Ensayos en ObraEl muestreo del hormigón se realiza directamente desde el flujo de descarga del Camión Mezclador y debe ser realizado entre el 10% y el 90% de la descarga.
Entrega y Control en ObraEntrega y Control en Obra
Muestreos y Ensayos en ObraMuestreos y Ensayos en Obra Personal técnicamente preparado Elementos previamente humedecidos Lugar horizontal y firme Eliminar vibraciones de otras faenas Correcta homogeneización de la muestra
Muestreos y Ensayos en ObraMuestreos y Ensayos en ObraEl lugar de moldeo de probetas debe ser horizontal, protegido y libre de circulación.
Entrega y Control en ObraEntrega y Control en Obra
Curado de Muestras de Hormigón Fresco
Para el cuidado y curado de las probetas en la Obra se debe habilitar un lugar fijo, seguro y protegido del ambiente y de las faenas, para evitar que éstas sean maltratadas, golpeadas o dañadas. El curado de las probetas se debe realizar a una temperatura cercana a los 20° C. manteniéndolas constantemente húmedas durante toda su estadía en obra.
Muestreos y Ensayos en ObraMuestreos y Ensayos en Obra
Entrega y Control en ObraEntrega y Control en Obra
ROTURAS CORRECTAS Agrietamiento Similar en las cuatro
caras libres, generalmente con pequeño daño en caras de carga
ROTURAS INCORRECTAS Agrietamiento excesivo en una cara
o arista, a veces acompañado por grietas de tracción en una ó más
caras ó en una arista. Los resultados derivados de estos
ensayos no deben ser considerados en los promedios para efectos de
cálculo de las muestras
T = Grieta de Tracción
Tipos de Roturas de Probetas a CompresiónTipos de Roturas de Probetas a CompresiónCubosCubos
ROTURA CORRECTA Se producen dos conos encontrados en sus vértices
ROTURAS SOSPECHOSAS Estos tipos de fallas no facultan para
descartar el resultado, solamente pueden ayudar a explicar dispersiones entre resultados en probetas gemelas
ROTURA INCORRECTA Falla debido a procedimiento de ensayo incorrecto
“Compresión Excéntrica”. Este tipo de falla descarta ese resultado para efectos
de cálculo del promedio para la muestra
CilindrosCilindrosTipos de Roturas de Probetas a CompresiónTipos de Roturas de Probetas a Compresión
% Resistencia con respectoa la de 28 días
12407090
*100110
Edad(días)
137
14*285690 120
Resistencia v/s Edad Curado Laboratorio
020406080
100120
Días
Resis
tenc
ia (%
)
1 14 5628 90
Resistencia v/s EdadResistencia v/s EdadResistencia v/s EdadResistencia v/s Edad
Efecto del Aditivo SuperplastificanteEfecto del Aditivo Superplastificante
Tiempo (minutos)
112233445566778899
1010
00 1515 3030 4545 6060 7575 9090
Cono
(cm
)
675 6666675 6666
Unidad de Servicios al ClienteUnidad de Servicios al Cliente
Programación y DespachoProgramación y Despacho
Gracias por su atenciónGracias por su atención