3
Trazabilidad
Proyectos de implantación de la trazabilidad en la
cadena de suministro.
Logística
Proyectos de mejora logística en la
cadena de suministro.
Tecnológica
Proyectos tecnológicos para
la cadena de suministro.
AMBITOS DE ACTUACIÓN
4
POSIBILIDADES DECOLABORACIÓN
Tecnológica
diseñando lassoluciones más eficaz yrealista para susnecesidades.
Implementación
certificada aplicando lametodología creada porSCM
Procesos
diseño e implementaciónde los circuitos físicosmás óptimos.
Management
en el seguimiento ycontrol de proyectosejecutivos.
Estratégicos
diseño de estratégicalogística de suorganización.
Distribución
,dimensionado y diseñode layout físico másadecuado.
5 64
2 31
6
SISTEMAS DE CAPTURADE DATOS
Impresoras
Sistemas de impresión decódigos de barras.
Movilidad
Soluciones de movilidadpara la cadena desuministro.
Picking
Sistemas de preparaciónpor voz.
Scanner
Sistemas de scanner paracaptura de datos.
RF
Sistemas de captura dedatos mediante radiofrecuencia.
Aplicadores
Sistemas de impresióncomplejos.
5 64
2 31
10
Expertos en la implantación de losmódulos logísticos de SAP tanto WMcomo E.WM.Dirección de proyecto, consultoría deprocesos, integración tecnológica,implantación WM y E.WM, gestión deltransporte, integración con producción,gestión del cambio, etc.
PROCESOS DIRECCIÓNDE PROYECTO
SAP BusinessPartner
WM E-WM IMPLEMENTACIÓN
14
Stahl es una compañía multinacional enfocada al cliente especializada en
recubrimientos de alta calidad para substratos del cuero, flexibles y no
flexibles, textiles y otros productos relacionados. Stahl también fabrica
productos químicos y colorantes para el cuero.
Actualmente está presente en 15 países y tiene 7 centros productivos
repartidos en todo el mundo.
StahlCompañía
15
Stahl Iberia está formada principalmente por una planta productiva y
distribución de 35.000 m2 en Parets y un almacén en Manresa de 1.500 m2.
Se expiden anualmente un volumen de 25.000.000 de Kg en forma de
bidones.
Infraestructure
Data Gathering
StahlCompañía
17
El proyecto ha sido desarrollado en diferentes fases y en los diferentesámbitos definidos en el alcance, integrando y coordinando los recursoscon la metodología de SCM.
TOMA DE DATOS ANALISIS y
DISEÑO
DESARROLLO IMPLEMENTACIÓN
Infrastructure
Processes
Information
Systems
Organisation
StahlMetodología
18
Durante todo el proyecto hemos contado con la participación de toda la compañía, donde el líder del proyecto ha seleccionado y gestionado,
acorde a la planificación, a las personas conocedoras del día a día de las áreas a estudiar.
AlmacénProducción
ComprasDemy Planner
Customer ServiceShippingPlanning
VentasRecursos HumanosHealth y Safety
StahlMetodología
20
Descargar Camión
•Chequear bultos y documentos
Recepción bultos
•Transacción SAP
Impresión Etiquetas
•Stahl Labelling
Ubicar bultos
•Manual
bultos Ubicados
•Transacción SAP
Descargar Camión
•Chequear bultos y documentos
Impresión Etiquetas
•SAP y Stahl Labelling
Ubicar bultos
•Guiado por SAP
Actual
Futuro
Mejora de Procesos:• Stock en tiempo real.Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores por transacciones manuales
(100 % de veracidad en la información)
• Evitar errores de etiquetaje (75 % de
información modificada)
Ahorros estimados:• 10% de recursos.
3 h 1 h 3 h
7 h
1 h 1 h
2 h
ProcesosEntradas
21
Necesidades
•Transacción SAP
Gestión
• Listas, colas, retrasos,..
Preparar Materiales
•Operario con Terminal RF
Lista Necesidades
•Transacción SAP
Chequear Listas
•Manual con Listas diferentes
Crear Orden de Transporte
•Transacción SAP
Preparar bultos
•Operario con documentos
Cerrar Orden Transporte
•Transacción SAP
Ajustar diferencias
•Transacción SAP
Actual
Futuro
Mejora de Procesos:
• Fiabilidad
• Tiempo chequeando datos
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Stock en tiempo real.
Ahorros estimados:
• 25 % de recursos de coordinadores
• 10 % de recursos de operarios
2 h 1 h 4 h
8 h
3 h
1 h
3h
ProcesosAprovisionamiento Producción
22
Ubicar Material en Area Producción
•Pesar bultos en producción
Gestión
•Listas, colas, retrasos,..
Ubicar Materiales
•Operario con Terminal RF
Ubicar bultos en Area de Producción
•Informar peso
Ubicar bultos en almacén
•Decisión del Operario
Crear Orden de Transporte
•Transacción SAP
Cerrar Orden de Transporte
•Transacción SAP
Actual
Futuro
Mejora de Procesos:
• Fiabilidad de stock
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Stock en tiempo real.
Ahorros estimados:
• 20% de recursos.
5 h
7 h
3 h
2 h
3 h
ProcesosRetornos Producción
23
Ubicar Finis en Area Producción
•Area Pequeña
Gestión
•Listas, colas, demoras,..
Ubicar Materiales
•Operario con Terminal RF
Ubicar Palets en Area
•Area General sin ubicaciones
Cerrar Orden Producción
•Transacción SAP
Crear Orden Transporte
•Transacción SAP
Ubicar Palets en almacén
•Operario con documentos
Cerrar Orden Transporte
•Transacción SAP
Actual
Futuro
5 h
1 h
1 h
2 h 2 h 1 h
Mejora de Procesos:
• Fiabilidad de stock
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Stock en tiempo real.
Ahorros estimados:
• 20% de recursos.
ProcesosRecepción de Producción (Finis)
24
Crear Delivery Notes
•Contratar transporte
Imprimir Etiquetas
•Stahl Labelling
Crear Orden Transporte
•Entregar documentos al operario
Extracción stock
•Operario Prepara con documentos
Chequear bultos
•Poner Etiquetas
Expedición bultos
•Transacción SAP
Crear Delivery Notes
•Contratar transporte
Extracción stock
•Optimización recorridos y preparación RF
Impresión Etiquetas
•Bultos Ubicados
Expedición bultos
•Carga Camión con RF
Actual
Futuro
Mejora de Procesos
• Optimización recorridos, velocidad
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Evitar errores de impresión• Stock en tiempo real.
• Velocidad
Ahorros estimados:
• 30% de recursos
1 h 1 h 1 h
3h
1 h 1 h
2 h
ProcesosShipping
26
• Reducir ocupación Material Acabado uniendo palets no completos en transacciones
manuales.
• Reducir ocupación Materia Primera gestionando correctamente el FIFO, evitando
tener stock abierto en diferentes ubicaciones.
• Reducir ocupaciones de sobrantes gestionando el almacén con ubicaciones.
• Reducir ocupaciones logicas Trabajando en
tiempo real.
Mejoras:16 % Material Acabado
5 % Materia Primera10 % Sobrantes
Gestión de stockOcupación
27
• Gestionar ubicaciones con criterios ABC, optimizando recorridos en la preparación de pedidos
• Gestionar stock Entradas con estrategias, permitiendo optimizar la recepción.
• Gestionar la extracción de stock con estrategias, permitiendo optimizar la expedición.
• Gestionar stock con WM, permitiendo conocer su localización.
Ahorros:10 % recursos.
Gestión de stockGestión
28
• Reducir stock de materia Primera ajustando la cantidad de material a su rotación.
• Reduce stock de Envases ajustando la cantidad de material a su rotación.
• Reduce stock en general debido a la fiabilidad.
Ahorros:5 % Stock
Gestión de stockStock
29
• Información en Tiempo Real. Toda la compañía conoce el stock real.
• Transacciones automáticas. Evita errores.
• Guiado por SAP. Evita la búsqueda de material.
Ahorros:10 % recursos
Gestión de stockFiabilidad
31
• Monitor Almacén como herramienta central.
• Uso de Bultos parciales en proceso de entradas(GR per HU).
• Slotting (mejor densidad de ocupación y optimización de recorridos; 40% detiempo de operarios en un centro de distribución es de desplazamiento).
• Gestión de stock con Handle Units.
• Funcionalidad de gestión de recursos integrada; se consigue desde un 5 al 15 %con una buena monitorización.
• Integración del módulo EH&S (Environmental, Health & Safety) (El maestro dedatos de EHS es transferido desde el ERP).
• Control orientado al proceso.
WMApuntes de mejora
33
Opción 2Opción 1
Especificacion
etiquetado
(externo)Site 1
Modifica la
etiqueta.
Site 2
Modifica la
etiqueta
Site 3
Modifica la
etiqueta
Crear nuevo
material
Stahl
(centralizado
SAP y
Labelling)
Distribution de
production
sites
(Excel’s file)
1
2
3
4
4
4
Especificacio
netiquetado
(externo)Site 1
Impresión
Etiquetas
Site 2
Impresión
Etiquetas
Site 3
Impresión
Etiquetas
Crear nuevo
material
1
2
3
3
3Stahl
(EHS
centralizado
SAP)
LabellingOpciones de gestión
34
Procesos SAP
•Impresión directa desde transacción
Creación Etiqueta
•Stahl Labelling tiene toda la información de EHS
Impresión label
•Impresión de solo las etiquetas necesarias
Stahl Labelling está integrado con SAP.
Mejoras:• Evita errores.
• Evita mermas en etiquetasAhorros:
• Costes de Etiquetas• 10 % recursos
LabellingOpción 1
35
Procesos SP
•Impresión directa desde transacción
Impresión Etiqueta
•SAP tiene toda la información de EHS
Impresión directa con SAP.
Mejoras:• Evita errores.
• Evita mermas en etiquetas.• Centraliza información
Ahorros:• Costes de Etiquetas
• 10 % recursos
LabellingOpción 2