METODOLOGIA Y EJEMPLOS DEL LLENADO DE FICHAS -IPERC
(IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS)
IPERC: Es un Proceso metodológico
que a partir de criterios de valoración en las tareas del
proceso productivo, nos ayuda a identificar los peligros y evaluar
los riesgos asociados, mejorando los controles
existentes y decidir si estos riesgos son o no son aceptables.
OBJETIVOS:
1.-• Identificar los peligros a los que se esta expuesto en todas las tareas y actividades
del proceso productivo
2.-• Evaluar cada uno de los Riesgos encontrados en la Identificación de Peligros
3.-• Desarrollar e Implementar un plan para reducir o eliminar los riesgos
Identificados y Evaluados
4.-• Monitorear el plan mediante la aplicación de técnicas de medición, evaluación
(Control de Riesgos), implementando las Acciones Preventivas y Correctivas
TERMINOLOGIA:- PELIGRO
PELIGRO(Fuente/ Situación/ Acto)
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos y
ambiente.
Visible(percibido directamenteTipos de peligro
Visible
Oculto
En desarrollo
Percibido directamente
Oculto percibido con los sentidos razonando medición
No tiene la capacidad de causar daño pero crecen y
causan daño
- RIESGO
RIESGO(Consecuencia)
Es la combinación de probabilidad y severidad
reflejados en la posibilidad de que un peligro cause perdida o
daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o
ambiente de trabajo.
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Tipos de riesgo
Puro
Residual
Significativo
Aceptable
Cualquier riesgo identificado que se mantiene en su
estado normal
Riesgo identificado y cuantificable que ha sido
mitigado
Son riesgos elevados y críticos, podrían causar fatalidades o pérdidas
Cualquier riesgo identificado y cuantificable
Visible(percibido directamente
Visible(percibido directamente
Visible(percibido directamente
Visible(percibido directamente
Visible(percibido directamente
- FUENTES DE ENERGIA: Todas las energías peligrosas que podamos encontrar en el área de trabajo.
- BLANCOS: La gente, medio ambiente y proceso, en otras palabras todo lo que puede ser afectado por peligros y riesgos.
- CONTROLES: Medidas usadas para eliminar o controlar los impactos dañinos de energías peligrosas no deseadas.
- CONSECUENCIAS (C): Probable severidad del evento no deseado asociado a la exposición al peligro o riesgo.
- PROBABILIDAD DE PÉRDIDA (P): Representa la probabilidad que un peligro o riesgo en particular pueda ocurrir y causar un suceso no deseado.
- TAREA: Secuencia lógica de pasos que sirven para desarrollar una actividad.
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- VALOR ESPERADO DE PÉRDIDA (VEP): Cálculo matemático que sirve para cuantificar el nivel de riesgo de una tarea específica.
La fórmula es: VEP = P x C sffffffffff
- VALORACIÓN DEL RIESGO RESIDUAL: Proceso de evaluar el (los) riesgo (s) que surge (n) de un(os) peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no. 55
- ACCIDENTE LABORAL: Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, aún fuera del lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del empleador, y que produzca en el trabajador un daño, una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
ENTENDIENDO IPERC
El proceso de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos constituye la base del Sistema de Gestión de SSO. Un equipo de trabajo identifica todas las tareas que se realizarán y las ordena de acuerdo a lo presentado en el Programa de Trabajo en el formato “IPERC en Tareas”
APLICACIONES PRACTICAS
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ACTIVIDAD:
Limpieza de lunas de edificios (a partir de 1.80 m se debe usas implementos de seguridad)
PELIGRO:
Trabajo en altura
RIESGO:
Caída a distinto nivel
ACTIVIDAD:
Almacenamiento de gases comprimidos
PELIGRO:
Botellas de gases comprimidos
RIESGO:
Caída de botellas con gases comprimidos, inhalación de sustancias dañinas exposición/ explosión.
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ACTIVIDAD:
Excavaciones
PELIGRO:
Derrumbes de tierra
RIESGO:
Aplastamiento, fracturas , muerte , entre otras.
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¿Cuándo realizar un IPERC? En el lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizaran los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.
PROCESO IPERC
Paso 1 IDENTIFICAR PELIGROS
Paso 4 EVALUAR EL RIESGO
CONSECUENCIA
Paso 3 DETERMINAR EL RIESGO
Paso 5 DETERMINAR CONTROLES
AREGLAR, APLICAR/ NUEVOS CONTROLES O INFORMES
Paso 2 ANALIZAR RIESGOS
AREA DE TRABAJO HERRAMIENTAS
EQUIPOS
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Paso 1: IDENTIFICAR PELIGROSEsta etapa del análisis se deberá utilizar como referencia la “Lista de Peligros y Riesgos estandaridizada (ver Anexo Nº 01).
(Sin embargo, cada empresa contratista podrá utilizar sus propias listas si así lo considera necesario.)
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TENER EN CUENTA LOS PELIGROS Y RIESGOS EN: Actividades rutinarias y no rutinarias;
Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo incluyendo subcontratistas y visitas;
Comportamientos, aptitudes y otros factores humanos;
Los peligros identificados que se originan fuera del lugar de trabajo con capacidad de afectar adversamente la seguridad de las personas que están bajo el control de la organización en el lugar de trabajo;
Los peligros generados en la vecindad del lugar de trabajo por actividades relacionadas con el trabajo controladas por la organización;
Infraestructura, equipo y materiales en el lugar de trabajo, ya sean suministrados por la organización o por otros;
Cambios realizados o propuestos en la organización, sus actividades o los materiales;
Modificaciones al sistema de gestión de SSO, incluidos los cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones, procesos y actividades;
Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la valoración del riesgo y la implementación de los controles necesarios;
El diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria/equipos, procedimientos de operación y organización del trabajo, incluida su adaptación a las aptitudes humanas.
Política de SSO
Registros de incidentes de SSO
Resultados de Inspecciones Planeadas y de auditorías de la gestión de SSO (si hubieran)
Paso 2 y 3: ANALIZAR Y DETERMINAR RIESGOS(Evaluación y clasificación de los riesgos puros)
En esta parte del proceso, se evaluarán los riesgos identificados en el punto anterior como “riesgos puros” y para tal efecto se aplicará la fórmula del Valor Esperado de Pérdida (VEP) P
Para poder clasificar la criticidad del riesgo.
Valoración de la Probabilidad de Pérdida (P)
Por cada tarea identificada se deberá valorar la Probabilidad de Pérdida (P) por ejecutarla.
Para la calificación de la probabilidad de pérdida (P) considerar la tabla N° 01
Paso 4: CONSECUENCIAVALORACION DE LA CONSECUENCIA (C)
Por cada tarea se deberá valorar la Consecuencia (C) en caso que ocurra el accidente laboral evaluado en el punto anterior.
Para la calificación de la consecuencia (C) considerar la tabla N° 02
Los valores identificados deberán colocarse en la columna de Consecuencia del Formato IPERC en Tareas
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Valoración del Riesgo Puro Con los valores de la Probabilidad de Pérdida (P) y la Consecuencia (C), se aplicará la fórmula del Valor Esperado de Pérdida (VEP) el cual indicará el nivel de Riesgo Puro de la tarea en evaluación.
VEP = P * C Con la valorización obtenida por el cálculo del VEP, los riesgos se clasificarán de acuerdo a su criticidad según la siguiente tabla:
Paso 5: MEDIDA DE CONTROLSegún el nivel de riesgo identificado, se tomara en cuenta criterios para establecer controles
A• Riesgo Significativo Implementar controles para reducir la consecuencia a fin de minimizarlo.
Sin estos controles implementados NO se puede ejecutar la tarea.
B
• Riesgo Moderado Se deben implementar controles para reducir la consecuencia o la probabilidad de pérdida a fin de minimizarlo. Sin estos controles implementados NO se puede ejecutar la tarea.
C
• Riesgo Bajo ): Se deben considerar controles a fin de mantener la condición de aceptabilidad en el tiempo y evitar que estos riesgos se conviertan en moderados (B) o significativos (A).
• SI se puede ejecutar la tarea.
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Para determinar los controles, se debe tener en cuenta que estos servirán para mitigar los distintos niveles de riesgo, por lo tanto se deberán considerar desde los más efectivos (eliminación) hasta los menos efectivos (uso de EPP). La jerarquía siguiente describe en detalle cada uno de los grupos de control:
1.- Eliminación de riesgos
2.- sustitución
3.- Controles de ingeniería
4.- Señalización, Control administrativo
5.- Equipos de protección personal
a) ELIMINACION
Primer paso para reducir los niveles
de exposición de los riesgos.
b) SUSTITUCION La eliminación de la fuente peligrosa de los puestos de trabajo es la mejor forma de evitar sus riesgos sobre la salud y el medio ambiente. Pero la mayoría de veces se opta por sustituir la fuente del riesgo, por otra de menor magnitud con respecto al riesgo inicial.
c) CONTROLES DE INGENIERÍA Medidas tomadas para reducir los peligros y riesgos de seguridad antes de que estos lleguen a los colaboradores (trabajadores). Pueden ser químicos de calidad, instalar sistemas de escape y dar mantenimiento a maquinas y refrigerantes, son ejemplos de controles de ingeniería.
d) Señalización, Control administrativo
Considerando las posibles causales de riesgos en el área donde se desempeña el personal se deberá evaluar si se cuenta con suficientes señales preventivas, informativas, prohibitivas, obligatorias; además de realizar inspecciones de las alarmas con que se cuentan en la unidad (área de la empresa), del mismo modo los procedimientos, simulacros y capacitaciones deben llevarse adecuadamente.
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e)EPP Se denominas así a cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que pueden amenazar su seguridad o su salud en el trabajo
EMPRESA MINERA “HOCHSCHILD MINIG – TECSUP”
FORMATO IPERCVisible(percibido directamente
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Gracias por su atención