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MANEJO DE RELAVES
AGUA
ANTONIO CESAR BRAVO GÁLVEZIngeniero Metalurgista CIP: 66587
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PLANTA CONCENTRADORA - Planta concentradora de 120000 TM/día
- Obtención de concentrado de cobre 29%Cu y molibdeno 55% Mo
- El mineral esta constituido principalmente por chalcopirita (CuFeS2), secundario
Calcosita (Cu2S), menor covelita y bornita; y molibdenita. La ganga principalmente por
cuarzo, sericita, minerales arcillosos y óxidos de fierro
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Vista de la planta en detalle
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ESPESADORES DE RELAVES- Dos espesadores de relave de 75m de diámetro x 4m de altura- El objetivo de los espesadores es recuperar el agua clarificada por el floculante
- Los underflows de los espesadores es bombea por las bombas PP_57 y PP_58, de 28”x
24”, 485 kw, hacia el lauder No 1 y luego por gravedad hacia el lauder No 02
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PRESA DE RELAVES
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CONTENIDO
1. Dique de arranque
2. Transporte de relaves
3. Sistema de dilución del relave
4. Sistema de clasificación del relave4.1 Primera estación de ciclones
4.2 Segunda estación de ciclones
4.3 Balance de materiales
5. Depositación de arenas6. Construcción del muro
6.1 Izamiento del Hacking Header
7. Depositación de lamas
8. Manejo de aguas8.1 Decantación de agua
8.2 Agua para dilución y hacia planta
9. Control de filtraciones8
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1. DIQUE DE ARRANQUE- Altura : 85 metros
- Longitud : 840 metros
- Base : 455 metros
- Cresta : 15 metros
Zona 1 : Iniciación del dique en el fondo de la quebrada
Zona 2 : Cuerpo principal del dique
Zona 3: Cara de aguas arriba del dique y parte superior
de la cara de aguas abajo
Zona 4: Parte inferior de la cara de aguas abajo del dique
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- Construcción del dique de arranque
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- Sobre el dique de arranque se instalan tuberías para las arenas y lamas, ubicadas
sobre pórticos metálicos (Hacking Header)
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CUARTO DE CONTROL(Control room)
Equipado con tres PCs, cinco
monitores, operador con teléfono
fijo, celular, rpm y radio; para el
arranque y parada de los equipos en
forma oportuna a lo largo de la
presa de relaves
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- Tubería de HDPE de 48”. Existe ventanas de inspección cada 500m (total 7)
- El relave fluye ocupando el 55% del volumen de la tubería, esto permite el libre ingreso
y salida de aire en el espacio, comportándose como un canal abierto
- Las líneas de agua fresca, y de agua recuperada se desplazan en paralelo a la tubería- La longitud total de la tubería es de 4 kilómetros, con una pendiente de -0.65%.
2. TRANSPORTE DE RELAVES
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3. SISTEMA DE DILUCIÓN DEL RELAVE- El relave es diluido de 58-61% de sólidos a 40 – 45%
- El agua para la dilución es enviado desde el embalse al tanque No 07
- La dilución ocurre en un cajón de concreto Lauder No 03
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Cajón de concreto Nº 03Dicho cajón recibe relave desde la tubería HDPE 48”. El agua de dilución es agregada desde
el tanque 07, para lograr la densidad de alimentación objetivo hacia los ciclones de relaves de
la estación 1
Se tiene dos cámaras principales –la primera es una zona de mezcla del relave entrante y el
agua, esto para minimizar el impacto en el concreto -la segunda es la cámara de alimentaciónhacia los ciclones de relaves de la estación #1 (dos líneas) – la tercera recibe el rebose
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Suministra agua para mezclarla con el relave
entrante en los lauder N 3 ara rimera
Tanque de agua recuperada Tk 07
Tanque de acero de 6mm, de 13mǾ x 8.5 metros, de 1060m3
estación de ciclones, lauder No 04 segundaestación, lauder N 8 dilución de arenas, de esta
manera lograr el % de sólidos deseado
También suministra alimentación al sistema
cyclo-wash de los ciclones de relaves de la
estación #1
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4. CLASIFICACIÓN DEL RELAVE4.1 Primera estación de ciclones
- El relave diluido es transportado en tuberías paralelas gemelas hacia la estación
- Cada batería contiene 20 ciclones gmax 15 krebs, con cyclowash
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Ciclón gmax15 con cyclowash
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Bomba del Cyclowash
- Bomba horizontal de 103 Kw, 1100 m/hr / 30 m, de 16”x 12”
- La bomba del cyclo-wash succiona agua del tanque No 07 e impulsa agua de dilución adicional,
hacia la 1ra estación de ciclones
- Existen válvulas accionadas individualmente en cada ciclón
- Dicha bomba debe operadar siempre cuando las 1ra estacion de ciclones este en funcionamiento
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Cajón de distribución del O/F
- El cajón de concreto No 05 recibe el overflow de las baterías de ciclones 1A y 1B yes transportado hacia las tuberías de overflow del embalse
- Tiene tres compartimientos internos, dos ellos reciben el overflow de cada batería
(1A y 1B). El rebose total es recibido en el tercer comportamiento, el cual es
desviado hacia el colector único
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Cajón de concreto No 04 (U/F)
- Recibe el underflow de la estación de ciclones No 01 (baterías 1A y 1B).
- Las corrientes combinadas ingresan a la 1ra cámara de mezcla añadiéndose agua
- El agua añadida es controlada mediante la válvula agua de dilución
- La segunda cámara es la alimentación a los ciclones de la segunda estación
- El nivel de líquido en esta cámara es monitoreado junto con la presión de alimentación alos ciclones.
- El flujo sobrenadante de la 2da cámara rebosa hacia la 3ra cámara y es dirigido hacia un
único punto de descarga
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- El underflow de las baterías de la primera estación, es diluida para ser enviada a la segunda
estación
- La batería contiene 12 ciclones de gmax 26” krebs, sin cyclowash
- El overflow es principalmente agua (8% de sólidos) y es enviado hacia el área de retención
- El underflow es enviado hacia un monitor de tamaño de partículas
4.2 Segunda estación de ciclones
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Lauder No 08 donde se obtiene la densidad final y se envía hacia la descarga de
arenas en la cara del dique
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Lauder No 08 tuberías de descarga de arenas
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Fecha muestreo Lauder 01
Turno A 1Muestreado por Humberto Trujillo 4898 3839 5633 53.63
Supervisor QA/QC Juan Endo 1.551 56.1 98.0 2.73 Lauder 02
Supervisor Oper. A. Bravo Galvez 1. Rlv por tubería HDPE 48" 100
TMS/hr 5000 Tratamiento total en Planta
TMS/hr 102.3 Concentrado cobre
TMS/hr 4898 Relave final
AGUA DE SEEPAGE Hacia Tk 8
440 m3/h 1670 m3/hr
AGUA DE BARCAZAS5700 m3/h
Llenado de tanque 07
Tanque No 07 11.05 Min
Volumen Total 1050 m3
Tiempo duración 14.0 minCapacidad om a
3645 m3/hr
De barcaza
Ciclowash 7370
Agua agregada lauder No 03 305.0 m3/hr
2486 m3/hr 0.08 /s LEYENDA
0.69 l/s Sólido Agua Pulpa % TMS/ r m3/ r m3/ r m -200
BATERIA 1A Total de agua Diferencia de agua Des. Pulpa % % en peso Sólido
F 80 = 190.1 Micrones 4 53 m3/ r 1047 m3/ r TM/m3 Só idos de tota r v Ge
BALANCE DE MATERIALES EN PRESA DE RELAVE (SMCV SAA)
23/06/2007
D50 = 94.9 Micrones
Eficiencia de Clasificación PUNTOS
n1 = % 86.89 Finos 1 Relave por tubería HDPE 48"n2 = % 77.29 Gruesos Ciclowash Estación 1A 2 Alimento estación No 1An = % 77.29 Total 152.0 m3/hr 3 Overflow estación No 1ABy pass under = 16.5 % 0.042 l/s 4 Underflow estación No 1ABy pass over = 83.5 % 5 Alimento estación No 1B
Ciclowash Estación 1B 6 Overflow estación No 1B2 153.0 m3/hr 7 Underflow estación No 1B
2449 3445 4342 53.63 0.042 l/s 8 Alimento 2da estación1.357 41.55 50.0 2.73 9 Overflow 2da estación
10 Underflow 2da estación5
2449 3185 4082 54.16 3 21.00 m+200
1.380 43.5 50.00 2.73 1451 3005 3536 79.00
1.26 32.6 29.62 2.73
7 1B1118 557 967 18.24 1A 4
1.733 66.7 22.84 2.73 998 593 958 17.60
1.66 62.7 20.38 2.73
6 14.99 m+200
1330 2780 3268 85.01 Agua agregada Lauder No 041.26 32.4 27.16 2.73 1896 m3/h 0.53 l/s
BATERIA 1B BATERIA 2DAF 80 = 187.9 Micrones F 80 = 284.7 Micrones
D 50 = 83.7 Micrones D 50 = 35.9 Micrones
Eficiencia de Clasificación Eficiencia de Clasificación
n1 = % 84.09 Finos n1 = % 68.4 Finos
n2 = % 83.7 Gruesos n2 = % 97.57 Gruesos
n = % 70.39 Total n = % 66.7 Total
By pass under = 16.7 % By pass under = 21.5 %
By pass over = 83.3 % By pass over = 78.5 %8
Lauder No 04C-3820-LA-004
Lauder No 05C-3820-LA-005
Lauder No 03C-3820-LA-003
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2449 3185 4082 54.16 3 21.00 m+200
1.380 43.5 50.00 2.73 1451 3005 3536 79.00
1.26 32.6 29.62 2.737 1B
1118 557 967 18.24 1A 4
1.733 66.7 22.84 2.73 998 593 958 17.60
1.66 62.7 20.38 2.736 14.99 m+200
1330 2780 3268 85.01 Agua agregada Lauder No 04
1.26 32.4 27.16 2.73 1896 m3/h 0.53 l/s
BATERIA 1B BATERIA 2DA
F 80 = 187.9 Micrones F 80 = 284.7 Micrones
D 50 = 83.7 Micrones D 50 = 35.9 Micrones
Eficiencia de Clasificación Eficiencia de Clasificación
n1 = % 84.09 Finos n1 = % 68.4 Finos
n2 = % 83.7 Gruesos n2 = % 97.57 Gruesos
n = % 70.39 Total n = % 66.7 Total
By pass under = 16.7 % By pass under = 21.5 %
By pass over = 83.3 % By pass over = 78.5 %8
8A Under 1A + 1B 2117 3046 3821 15.74
2117 1150 1925 17.95 1.367 42.4 43.21 2.73 9 2.231.697 64.80 43.21 2.73 180 2260 2326 97.77
10 1.05 7.4 3.67 2.73
1937 620 1330 8.45
1.923 75.7 39.54 2.73Agua agregada Lauder No 08
118 m3/hProducción de arenas 0.03 l/s
1937 738.3 1448 8.45
1.848 72.4 39.54 2.73
Colector Unico
Lauder No 04C-3820-LA-004
Lauder No 05C-3820-LA-005
Hacia tanque No 03Agua Fresca Total de Overflow 17.2 m+200
2961 8045 9129 82.8
1.206 26.9 60.46 2.73
Ambas lineas
Cada linea
4565 m3/hr de pulpa
12 Horas depositacion arenas
Capacidad bomba
345 m3/hr
32"
32"
Lauder No 08C-3820-LA-008
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5. DEPOSITACIÓN DE ARENAS- La arena gruesa es colocada en la cara aguas abajo y en la corona que tiene 50m de ancho
- Se deposita por una tuberías de 16”
- La tiene tres zonas de trabajo
- La depositación de arenas es a través de spool tanto aguas arriba y abajo
- El porcentaje de sólidos varia de 70 a 74 % dependiendo de zona y horas de depositación
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6. CONSTRUCCIÓN DEL MURO
- La arena se compacta en capas de 30 cm
- La densidad de compactación debe ser mayor de 98%
- Los finos en las arenas deben ser menor a 15% m-200
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Vista de frente de la Presa
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- En el coronamiento del muro las tuberías de transporte de arenas y lamasvan soportadas por medio de pórticos (postes de tubo) llamado hacking
header, esta se mantiene en forma vertical por dicho motivo se denomina
de línea central, de esta manera se forman los taludes interno y externo.
- El talud interno (Hacia el embalse) se protege con membrana de HDPEcon un espesor de 0.5 mm.
- El talud externo se forma depositando arenas en paños de 350 m., con un
. .
arenas se logra pasando un bulldozer con rodillo compactador dinámico.Las orugas del bulldozer juegan un papel importamte en este método.
- Posterior se continua compactando con rodillo autopropulsados
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6.1 Izamiento del
Hacking Header
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Hacking header de las arenas
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Ampliación y elevación de la tubería en el
estribo Este
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El personal en pleno izamiento, ubicando el pin en el sombreo metálico
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Equipos y personal
en pleno izaje del
hacking header
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Izaje del hacking header
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7. DEPOSITACIÓN DE LAMAS- El overflow de los hidrociclones es enviado por dos tuberías de 32”, las cuales
descargan las lamas por 7 manguerotes de 20” hacia el embalse
- Estas líneas están dispuestas a lo largo de la berma del muro, las que se van peraltando
con el crecimiento de éste.
- El transporte de las lamas se realiza gravitacionalmente; posteriormente según
crecimiento del muro por medio de bomba centrífuga.
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Depositación de lamas a través de los
manguerotes
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8 MANEJO DE AGUAS
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8. MANEJO DE AGUAS
8.1 Decantación de agua- La sedimentación o decantación es la separación por gravedad de los sólidos
presentes en el agua
- Se obtiene agua clara y limpia hacia las bombas barcazas
- En los overflow de los ciclones de adiciona floculante para acelerar la
sedimentación- Se instalan cortinas flotantes
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Preparación de floculante para depresión de
las lamas, en las estaciones de ciclones
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- Para ayudar a la decantación de lamas finas de agrega lechada de cal, a unos 200m de
las barcazas, logrando manterner un pH superior a 8.5- La lechada de cal es transportada en cubo de 1m3 desde la planta de cal ubicada en la
Concentradora por medio de camioneta 4’x 4’
- Se dispone de dos botes a motor para la dosificación de cal
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D ifi ió d l d ió d l l t d d l b
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Dosificación de cal para depresión de lamas al costado de las barcazas
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8.2 AGUA PARA DILUCIÓN Y HACIA PLANTA
El sistema de recolección de agua recuperada es para colectar el agua del embalse yenviar para dilución de relave en las estaciones de ciclones y recircular hacia la planta
concentradora
- Existe dos barcazas 1E tiene 3 tres bombas, la 2E tiene dos bombas- Bombas de turbina vertical Goulds de 24”, 969 Kw, dos tazones, 3645m3/hr, altura
nominal 70m
- El agua es bombeada hacia la 1ra estación booster por dos tuberías gemelas de 42”
Barcaza del valle Este
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1ra y 2da Estación Booster
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- La primera estación booster recibe agua de las barcazas a su vez envía hacia la
segunda estación booster- Las tuberías gemelas de 42”se juntan e ingresan a la primera estación y salen de
42”hacia la segunda estación
- De la segunda estación booster, se bombea hacia el tanque No 07 por una tubería de
42” y por una tuberia de 24” hacia planta concentradora
- Bombas goulds 20”x16” de carcaza partida horizontal de doble succión, 895 kw,3645m3/hr, altura nominal 70 m
- En cada estación existe 4 bombas
1ra y 2da Estación Booster
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Barcaza del valle Central
- Existe una barcaza en el valle central, el cual se bombea hacia el valle Este, dicha
barcaza tiene dos bombas
- Bombas de turbina vertical Goulds de 24”, 969 Kw, dos tazones, 3645m3/hr, altura
nominal 70m
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- El agua que es recirculada hacia la planta concentradora es bombeada desde el
tanque No 08, en la cual existe tres bombas de turbina vertical
- Tanque No 08 de acero al carbono, 190m3, 7.5mǾ x 5m altura, 6mm espesor
- Bombas goulds vertical encapsulada de 16”x12”, 1000m3/hr, 597kw,153m altura
nominal
Tanque # 8, de transferencia de agua recuperada
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Control de filtraciones
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B b d ió d d fil i
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Bombas de recuperación de agua de filtraciones
- 3 bombas Goulds de turbina vertical de 10”, 597 Kw, 435
m3/hr, 360 m altura nominal, de 10 tazones (impulsores)
- Las bombas están instaladas en el sumidero de colección de
filtraciones aguas abajo del dique
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