Centro de Extensionismo
Tecnológico
Manufactura Inteligente Sector Metalmecánico y Metalúrgico 2016-2019
16CET2-63905
2.0
2.0 Plus
3.0 Desafío y
CET Asimet
Objetivos
generales
Impulsar
La
Reconversión
Industrial del sector
2.0
2.0 Plus
3.0
Diagnóstico Sectorial
68,6% de las Empresas están concentradas en dos regiones
Región Bio Bio
RegiónMetropolitanaa
617 Empresas Región metropolitana 515
Región Bío Bío 102
Tamaño
Industria Metalmecánica Y Metalurgica
900 Empresas País
Brechas de proceso y tecnología
Las empresas tienen sistema de captura de datos manuales
Baja generación de reportes de productividad de equipos y maquinaria Alto costo de la energía en la estructura de costos de la pyme del sector. Falta optimizar el recurso No existe integración y visibilidad en los sistemas de producción (M2M, nube) Falta una organización optima del sistema integral de la producción Capacidad productiva ociosa y equipos subutilizados, producto de la disminución en la demanda . Falta incorporación de normas generales en la empresa y el aseguramiento del cumplimiento
Brechas en gestión
Frecuente subutilización de software de gestión administrativa en la Pyme (SCM, ERP, CRM,
HRM)
Utilización de planillas electrónicas para bases de datos y reportes
Brechas en conocimiento y capital humano
Existe escaso conocimiento acerca de los conceptos y beneficios de la manufactura avanzada
Falta personal capacitado para operar esta tecnología 4.0 Baja especialización de técnicos CNC, mecatrónica, electromecánica, automatización, eléctricos, electrónicos Bajo acceso para generar alianzas con instituciones y proveedores y expertos de manufactura avanzada
Brechas en mercado y nichos
Reducido tamaño del mercado nacional
Financiamiento e Inversiones
Costo y garantías de financiamiento Alta Inversión en renovación
Brechas 2.0 4.0
y
Estudio de Brechas tecnológicas del sector, PMG Business Improvement, Febrero 2017
Origen de las Soluciones CET Asimet
Preferencias
Estudio de Brechas tecnológicas del sector, PMG Business Improvement, Febrero 2017
Nivel de Manufactura
El 65 % tiene algún componente de
la industria 3.0, que ha requerido
inversión en los últimos 5 años.
Baja penetración de tecnología 3.0
en el sector
25%
65%
8%
2%
2.0 2.0 Plus 3.0 4.0
2.0
2.0
3.0
4.0
Industria 2.0: 25%
12 empresas PLC + CNC
2.0 + alguna característica 3.0
Sistemas integrados + electrónica
avanzada + sistemas digitales
M2M, Cloud Computing, IoT, 4D,
CNC/CAD. Robótica, cadena valor
integrada
Atributos analizados
Industria 2.0 +: 65%
31 empresas
Industria 3.0: 8%
4 empresas
Industria 4.0: 2%
1 empresa
plus
90% de la industria
Segmentos por nivel de manufactura
Dimensiones Diagnosticadas
0
1
2
3
4
5
Flujo de Proceso
Calidad
Gestión
Conectividad
Mantención
Mejora Continua
Medicion Esperable
Dimensión Puntuación
Flujo de Proceso 2,1
Calidad 2,7
Gestión 1,6
Conectividad 1,3
Mantención 1,8
Mejora Continua 1,8
PROMEDIO 1,9
Nivel de manufactura 2.0
Calidad
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
¿Cúal es la culturarespecto a la Calidad?
¿Cuándo realiza unainspección de los
productos?
¿Existe un análisishistórico de las fallas de
productos?
¿Quién asegura elcumplimento de
Calidad?
Medición Esperable
Control y seguimiento en línea, de hallazgos en terreno y en la planta- Fundición Imperial Teknip
0
1
2
3
4
5
¿Dispone de algúnsistema de
información tipoERP?
¿Utiliza TablerosVisuales?
¿Cuenta conalguna
certificación?
¿Utiliza planillasde Excel y/u otro
sistema paratener információn
de Gestión?
Medición
Gestión
Control de avances de OT, en línea y reportabilidad a clientes Alphametal
Conectividad
0
1
2
3
4
5
¿Existe conectividad de lasmáquinas para obtención de
información deMantención?
¿Existe conectividad de lasmáquinas para obtener
información de laproducción?
¿Existe conectividad paraobtener visualizar la gestión
y medir con KPI?
Medición Esperable
Mantención
0
1
2
3
4
5
¿Cómo se administra lamantención oreparación de
máquinas?
¿Cómo se detectan lasfallas o posible
deterioros de lasmáquinas?
Estado de las máquinas
¿Cómo se registra yanaliza la información
de mantención oreparación?
Medición Esperable
Para el control y gestión de HH HM, productividad Matricería Técnica
Proyecto Sistematización de la gestión de bodega
• Más de 20 años en el mercado
• Productos y servicios
• Innovación
• Principales mercados • Agroindustrial
• Vitivinícola
Algunos clientes que han confiado en nosotros
Diagnóstico- Agrega valor
Objetivos de la Asesoría Sistematizar la gestión de bodega, para lograr Control de costos, Control de inventario, activo
e inactivo
Mantener inventario de materiales actualizado
Registros de entrada ni salida de materiales
Entradas y salidas de recetas
Control de existencias y stock mínimo
Adoptar gestión con indicadores
No se cuenta con una cuantificación de todos los elementos.
Mantener un orden en la disposición de los elementos
Sistematizar las operaciones de bodega
Después
Antes
Vista previa Dashboard Vista previa Dashboard versión Celulares y Tablet
Diagrama de proceso mejorado
Opinión del trabajo del CET
Futuros proyectos con el CET
PREGUNTAS?
• Dashboard de Indicadores de Productividad on-line • Visualización y notificación a clientes.
Acerca de la empresa:
• 10 años en el área metalmecánica
• Desarrollo propio de productos
• Principales Mercados:
• Educacional • Médico • Industrial • Construcción
Acerca de la empresa:
• Mercado nicho • Competencia productos chinos
Clientes:
Objetivo de la Asesoria:
• Mejorar el control de gestión con información en línea sobre el estado de avance de las órdenes de trabajo a través de la incorporación de una aplicación informática que permite mostrar la carga de trabajo de cada máquina y operario, para facilitar la administración de los recursos productivos
• Funcionalidad en la aplicación informática para entregar información a los clientes respecto al estado de las órdenes de trabajo y, al término de proceso, envío automatizado de notificación vía mail.
Perfiles de usuario:
Información según Perfil
Información consolidada
Estado Orden de trabajo:
Estado Orden de trabajo:
Proyecto
Control y reporte on line de hallazgos en terreno
• Más de 15 años en el mercado
• Productos y servicios Soluciones integrales para optimizar industrias madereras, suministrando Tecnología de Punta, Máquinas y Equipos, desarrollando propuestas innovadoras, ajustadas a los requerimientos de cada cliente
• Innovación
Algunos clientes que han confiado en nosotros
Objetivos de la Asesoría Facilitar visibilidad de hallazgos de fallas o mejoras en terreno.
Desarrollar e implementación de una herramienta IT que permita visibilizar y dar flujo a la información desde los hallazgos o fallas encontrados en terreno durante las etapas de montaje, puesta en marcha y/o servicio normal de los equipos suministrados por la empresa.
Hallazgos desde terreno reportados vía celular/Tablet incluyendo Fotografías del mismo. Videos Envío de correos a personal designado. Almacenamiento de información para reportabilidad y consulta
Agregar información estándar customizada para Teknip que permita la caracterización posterior de los hallazgos de tal forma de generar indicadores tales como: • Fallas por Máquina, considerando ésta como el conjunto completo de equipos • Fallas por equipos, por ejemplo reductores, rodillos, protecciones, sierras,
sensores, etc. • Fallas por cliente
Beneficios del proyecto:
1.- Flujo de información simple y rápido desde terreno hacia los estamos relevantes de la organización.
2.- Historización de hallazgos para cada proyecto, permitiendo mantener el aprendizaje en la empresa.
3.- Permite el desarrollo futuro de un proceso de mejora continua en base a evidencias objetivas.
Convocatoria de Programa
Tecnológico Estratégico
“Hacia una Manufactura Avanzada a partir de la revolución tecnológica”
Agosto, 2018
www.corfo.cl/sites/cpp/convocatorias/manufactura_avanzada_a_partir_de_la_revolucion_tecnologica
AGENDA
1. Contexto de la iniciativa
2. Programa Tecnológicos Estratégicos
3. Orientaciones para Convocatoria de Manufactura
Avanzada
1 .
CONTEXTO DE LA
INICIATIVA
INDUSTRIAS 4.0: UN NUEVO PARADIGMA
Tecnologías disrupt ivas con efectos en la industr ia
Sensores inteligentes
Big data
Inteligencia Artificial
IoT (Internet of Things)
M2M (Machine to Machine)
Block chain
Automatización y Robótica
Manufactura Aditiva
Transformación digital de los productos y servicios de los sectores tradicionales
Cambios en los Modelos de Negocios
Nueva forma de prestar servicios
Transformación del mercado del trabajo y las competencias profesionales
Habilitación de un cambio hacia una Economía Circular más sustentable
Impacto en la producción, servicios y fuerza de t rabajo
Fuente: Industry 4.0 Global Expert Survey 2015 y 2016
Fuente: Getting the most out Industry 4.0 - 2016
Líderes empresariales mundiales indican que la Manufactura Avanzada permitirá:
Un 80% cree que
afectará modelo
de negocios
Mayores impactos
en: trabajo,
calidad
y tiempo de
desarrollo
70% estiman que
aparecen nuevos
competidores en
sus negocios
El último año la
conversión a MA
es del 56% en
Alemania y 50%
en USA.
Hay opt imismo en la industr ia…
Aumentarán
los ingresos
en al menos
23%
Aumentará
la productividad
en al menos un
26%
90% estima que
Manufactura
Avanzada es una
oportunidad más
que una amenaza
…. y los resul tados son auspiciosos
* Mantenimiento, reparación, y operaciones.
Fuente: “Industry 4.0: How to navigate digitization of the
manufacturing sector”, McKinsey Digital, 2015
* Mantenimiento, reparación, y operaciones.
Fuente: “Industry 4.0: How to navigate digitization of the manufacturing sector”,
McKinsey Digital, 2015
DESAFÍOS PARA CHILE
0, 30, 60, 90, 120,
United States
France
Australia
Germany
OECD
New Zealand
Slovak Republic
Czech Republic
Poland
Hungary
Chile
Mexico
Costa Rica
Colombia
Brazil
Productividad laboral
1,000 USD PPP por trabajador, 2016
Fuente: OECD, Productivity Database.
Tenemos un rezago relat ivo a la OCDE…
… Pero estamos a la vanguardia de lat inoamérica
0,
5,75
11,5
17,25
23,
Estados UnidosNueva Zelanda Costa Rica Puerto Rico Perú El Salvador Guatemala Nicaragua
Índice de Preparación Digital
Fuente: Estudio Mayo 2018 Cisco y Gartner
Industr ia de la Manufactura
en CHILE
La Industria Manufacturera ha venido
reduciendo su tamaño en la última década.
11,19%
10,68%
9,95%
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Participación del PIB nacional
3.300
empres
as
320.000
empleos
27%
19%
13%
8% 8% 7% 7% 7% 4%
0%
8%
15%
23%
30%
Software dediseño
avanzado yotras
funciones demanufacturae ingeniería
Sensoresinteligentes
Simulación Internet ofThings (IoT)
Systemanalytics,
minería dedatos y Big
data
Nuevosmateriales
Manufacturaaditiva
Robots Realidadaumentada
TECNOLOGÍAS UTILIZADAS POR LA INDUSTRIA MA
NACIONAL (% de uso de tecnologías en empresas que innovan)
Algunos Resul tados tempranos de la
MA
+20
0 Empresas
• 8 veces más ingresos
• 20 veces más utilidades
• 35% más de exportaciones
Fuente: Encuesta PEMA Corfo realizada por CEOP
Consulting
Base de Empresas con tecnologías MA = 228
2 .
PROGRAMA
TECNOLOGICOS ESTRATÉGICOS
Hacia una Manufactura Avanzada a partir de la revolución
tecnológica
Si bien se trata de un instrumento genérico que puede ser
usado para resolver desafíos tecnológicos en cualquier
sector o plataforma transversal, su alcance, objetivos y
expectativas de resultados e impacto deben ser ajustados en función de los desafíos tecnológicos priorizados.
Para ello, en las diferentes convocatorias se acompaña a
las Bases Técnicas y Generales un documento descriptivo
denominado Guía Técnica y otros documentos
relacionados.
Descr ipción del Programa
Programas
Tecnológicos
Estratégicos
Objetivo: Incrementar la tasa de innovación tecnológica en productos y
procesos de las empresas en sectores
estratégicos, mediante la ejecución
articulada de portafolios de proyectos
de investigación aplicada y desarrollo
tecnológico con visión de largo plazo,
que permitan cerrar las brechas
detectadas, mejorar la productividad
del sector y contribuir a diversificar y
sofisticar el tejido productivo.
Resul tados Esperados
• Aumento en el número de productos y procesos de
mayor valor agregado o nivel de sofisticación en
el sector estratégico atendido.
• Desarrollo de plataformas tecnológicas habilitantes
que aumenten la productividad del sector
estratégico en su conjunto.
• Aumento del capital humano altamente calificado en el sector estratégico.
• Redes y alianzas entre las
empresas/centros/universidades relacionadas con
una misma industria, y además con actores
internacionales relevantes, que aumenten la
participación y posicionamiento del sector en los
mercados globales.
• Modelos de gestión y gobernanza de programas
tecnológicos de alta complejidad.
Programas tecnológicos en focos est ratégicos
Fruticultura Zona Norte Ingredientes Funcionales y
Aditivos Naturales
Envases Inteligentes
AtaMoSTec
Energía Solar – Alta Radiación
Fruticultura Zona Sur (2)
Acuicultura Oceánica (2)
Programas de Diversificación Acuícola
Monitoreo en Línea de Relaves
Interoperabilidad en Minería
Recuperación de Valor en Relaves (2)
Combustión dual H2-Diesel en Camiones Mineros
Fuel Cells de H2 en Flotas Mineras
3 .
ORIENTACIONES DE LA
GUIA TÉCNICA PARA LA
CONVOCATORIA
Objet ivo Genera l de la Convocator ia
Desarrollo, escalamiento y
comercialización de soluciones
tecnológicas que permitan avanzar
desde la manufactura tradicional a
una manufactura avanzada, con uso
intensivo de tecnologías digitales y
nuevos modelos de negocio, que
generen un impacto positivo en la
productividad y calidad de los
productos y servicios, y a la vez
instalen capacidades
tecnológicas en Chile para capturar
nuevas oportunidades de negocio
basados en procesos
manufactureros modernos,
flexibles y escalables.
Financiamiento
Subsidio Corfo Hasta el 70% del costo total del Programa equivalente a un máximo de $2.000.000.000.-
Aporte Participantes
El aporte mínimo 30% del costo total del Programa (20% Pecuniario).
Plazo Hasta 5 años
Alcance de la Convocator ia
• Los desarrollos tecnológicos
focalizados en los procesos
manufactureros discretos.
• Desarrollos tecnológicos que se basan
en un nivel previo de conocimiento
comprobado con un primero
prototipo.
• Desarrollos tecnológicos que puedan
ser implementados en un plazo de 3
años, a fin de comercializarse en un
plazo máximo de 5 años.
• La propuesta del tipo asociativa,
deberá estar compuesto por
empresas, en particular Pymes en
alianza con grandes empresas tanto
proveedoras como de las “industrias
tractoras”.
Desaf íos , so luc iones de MA y tecnologías habi l i tantes
SMART es un nuevo Programa
de I+D+i en Fabricación
Avanzada que permitirá
realizar proyectos internacionales próximos al
mercado. Los proyectos
SMART estarán liderados por la
industria, y contarán con
financiación de cada país
una vez aprobados por Eureka www.eurekanetwork.org/eureka-clusters
RESULTADOS ESPERADOS
• Ejecución consorciada
• Portafolio de proyectos de I+D
orientado a la adaptación y/o
desarrollo de soluciones.
• Escalamiento de los prototipos
desarrollados.
• Pilotajes de las tecnologías
desarrolladas bajo regímenes de
operación real.
• Estrategia de escalamiento
industrial/comercial de los nuevos
productos o soluciones
tecnológicas, mecanismos de
transferencia y adopción en el
tiempo.
• Plan de transferencia tecnológica
que permita maximizar la captura
de valor para el país.
• Estrategia de difusión y
comunicaciones
• Plan de fortalecimiento de
Capacidades tecnológicas
fortalecidas en el ecosistema de
ciencia, tecnología e innovación
local.
• Modelo de gestión y operación del
programa tecnológico.
2. Estrategia y plan de acción para la adaptación y/o
desarrollo, escalamiento y comercialización
• Ofrecer un estado del arte, tendencias tecnológicas
y análisis técnico-económico preliminar, de
factibilidad de las alternativas tecnológicas
disponibles para la(s) soluciones propuestas
• Presentar un estudio de impacto de la(s) soluciones
propuestas que considere el impacto sobre los
proveedores y los clientes o empresas tractoras
demandante del producto o servicio.
• En base a lo anterior, presentar un levantamiento
preliminar de oportunidades en el mercado, a nivel
nacional y global, acompañando ese estudio
preliminar de un análisis competitivo
• Entregar una descripción detallada de las soluciones
tecnológicas, junto a una descripción preliminar de
los parámetros y factores críticos para el desempeño
de la solución, bajo las normativas y estándares de la
industria a la cual pretende aplicarse
• Entregar un portafolio de I+D+i preliminar que detalle
etapas de desarrollo, tanto de ensayos preliminares
como pilotajes, haciéndose cargo de los desafíos
técnicos identificados
• Incluir el plan de fortalecimiento de capacidades
tecnológicas.
1. Estructura asociativa entre empresas y centros
tecnológicos con foco en la adaptación y/o
desarrollo, escalamientos y comercialización de
soluciones tecnológicas.
• Conformar redes de colaboración internacional
con entidades líderes en la materia, a fin de
asegurar desarrollos en el estado del arte.
• Definir un roadmap tecnológico de referencia y
plantear una estrategia competitiva a partir de
un diagnóstico del atractivo de la industria, de las
ventajas competitivas locales y de la
competencia internacional.
• Elaborar un Marco lógico para el proyecto,
incluyendo objetivos y resultados, con sus
métricas de desempeño y metas durante la
ejecución del programa, así como indicadores
de impacto post-proyecto.
• Elaborar un Plan de Gestión de riesgos
(tecnológicos, de mercado, financieros,
reputacionales entre otros) que permita visualizar
y mitigar los principales riesgos del programa.
Contenido de la Propuesta
4. Estrategia de comunicación y difusión
de las acciones y resultados asociados a
este programa
• Descripción de un plan de actividades
comunicacionales de los resultados, tales como la
presentación de los resultados del programa en
ferias, congresos, seminarios tanto nacionales como
internacionales, para garantizar su difusión, para
promover el interés entre las empresas tecnológicas,
proveedoras y las empresas de la demanda, así
como los fabricantes de los equipos.
• Desarrollar un plan de difusión orientado a informar
de forma transparente y contribuir a la aceptación
de la tecnología en los distintos grupos de interés,
tales como entidades certificadoras, en trabajadores
y contratistas del sector considerado, etc.
• Desarrollar material de difusión de los resultados del
proyecto.
• Desarrollar talleres que permitan difundir los
resultados del proyecto a organismos públicos y
privados.
3. Estrategia de escalamiento y
explotación de resultados. • Definir una estrategia de transferencia
tecnológica que involucre al menos en una
etapa futura a los manufactureros del sector al
cual apunta la solución, que facilite el
empaquetamiento tecnológico y escalamiento
comercial de las soluciones desarrolladas en
este programa.
• Incluir un plan para el escalamiento
industrial/comercial de los nuevos productos o
soluciones tecnológicas, incluyendo
mecanismos que aseguren el despliegue en el
menor plazo posible tales como adaptación de
procesos existentes, reemplazo planificado
según vida útil, mecanismos de recambio
acelerado con incentivos, etc.
• Proponer un plan de actividades que facilite los
contactos y potenciales alianzas, tales como:
misiones empresariales y tecnológicas, vía red
EUREKA, ruedas de negocios, acciones
demostrativas, entre otras.
Contenido de la Propuesta
Contenido de la Propuesta
5. Modelo de Gestión y Gobernanza
que incluya, al menos, los siguientes aspectos
• Política de propiedad intelectual y transferencia
tecnológica
Reglas para determinar la titularidad de todos los resultados de valor derivados o producidos con recursos directos o indirectos del proyecto .
• Modelo de Gobernanza:
Describiendo los mecanismos de toma de decisiones y la orgánica establecida para la gestión del programa, explicitando los mecanismos de coordinación.
• Sistema de gestión de calidad de las actividades de I+D+i
del proyecto.
Descripción de la estrategia preliminar para instalar un sistema de gestión de calidad para el manejo de los portafolio de proyectos de I+D+i del Programa, considerando mejores prácticas internacionales y las especificidades de las tecnologías/servicios a desarrollar y a los clientes/mercados de destino, incluyendo las eventuales acreditaciones o certificaciones que deberá implementar
El Programa requiere del compromiso por parte de las entidades participantes para ejecutarse.
Por esta razón, se establece la siguiente estructura de aportes que deberá realizarse durante la ejecución del Programa
Aportes de los participantes
Naturaleza Aporte Porcentaje Aporte mínimo de las entidades participantes (incluye aportes pecuniarios y no pecuniarios)
Al menos un 30% del costo total del Programa.
Aporte pecuniario mínimo de las entidades participantes (C-2)
Al menos un 20% del costo total del Programa.
Convocatoria de Programa
Tecnológico Estratégico
“Hacia una Manufactura Avanzada a partir de la revolución tecnológica”
Agosto, 2018