CALIBRES DE LMITES (Pasa - No pasa)
De uso corriente en el control de piezas fabricadas en serie
Resultados del control: ACEPTACIN o RECHAZO
Se aceptan las piezas cuya medida se halla entre las extremas del calibre
El lado pasa debe entrar y el no pasa solo apuntar
Lado pasa de mayor longitud que el no pasa
Eje aceptado
Calibre hembra
PASAPASA
Agujero aceptado
Calibre
macho
(Lado Pasa)
Formas de Calibres
El dimensionado y normalizacin de los calibres, se basa en las normas de tolerancias para las piezas. La forma del calibre est ligada al tamao de la cota que se controla Las superficies de palpado son lapidadas
Los calibres para agujeros y para ejes pueden tener las siguientes formas:
Calibres Macho(p/agujeros)
Cilndricos o tapones Planos Varillas (esfricos) Tebo Registrables
Calibres Hembra(p/ejes)
Herraduras Anillos
Registrables
Calibres Macho cilndricos y planos
Sujecin al mango c/ tornilloEncaje cnico
Mx Mnp/ sup. planas // (ranuras)
Cilndricos: forma completa (hasta DN=100)
Planos: tambin son de forma cilndrica, pero
incompleta (para DN >100)
-0,009 -0,039
Calibres Macho Varilla y Tebo
Varilla: Para DN >250Pasa
No pasaCasquetes esfricos D< Dmx
Casquetes esfricos D< Dmn
esfera empotrada
Tebo: Para DN >250Con esfera empotrada (calota) con relieve (Dmx Dmn)
Calibres Macho Registrables
De vstago telescpico
1: vstago impulsado hacia afuera por resorte2: Tornillo de doble funcin (libera al vstago, y lo bloquea post-contacto dentro del agujero)
Se mide su longitud con instrumento de lectura
De medida ajustable: se mantiene fija mediante sellado hasta agotar la serie de piezas bajo control
Para series de cantidad limitada, y dimensiones variables
Calibres HembraHerraduras o mandbulas: Caras de palpado planas Entrada lateral en cualquier zona del eje Aberturas opuestas (a), o del mismo lado (b) Forjados De chapa, p/ peq. cantidad de piezas (c) En 2 partes p/ espesores < 6mm, c/remaches o tornillos sellados (d)
Anillos: pasa y no pasa individuales Entrada por el extremo del eje
Registrables: dentro de cierto rango Provistos en juegos de varios rangos Para industrias de producciones variables
P NP
(c)
(d)
(a)
(b)
Calibres para distintas funciones
Calibres de produccin: control de piezas durante la fabricacin
Calibres de verificacin: verificacin peridica de los calibres de produccin. De forma complementaria a los calibres de produccin (machos p/ calibres de produccin hembras). Los calibres de produccin tapn pueden controlarse con instrumentos y mquinas de medir de precisin.
Calibres de inspeccin: Control de piezas rechazadas en produccin por un calibre pasa nuevo. Se emplean calibre desgastados, con medida cercana al lmite. Se reduce el No de rechazos (de piezas dentro de tolerancia)
Calidad IT de los calibres
Calidad IT calibres de produccin: 4 o 5 grados mas fina que las piezas que se controlan, acorde con los principios bsicos de la metrologa.
Calibres de verificacin: son de IT ms precisa que los de produccin
Materiales usados para calibres de lmites Aceros 0,5%C templado y revenido
0,2%C cementado, templado y revenido (Mn 1,1%)
rpidos
para rodamientos
Aleaciones indeformables con Cr
Metal duro (integral o insertos)Requisito principal: Resistencia al desgasteRecursos para aumentarla: Cromado o Nitrurado, sobre aceros Recubrimientos de TiN Lapidado de las superficies
Desgaste segn el material Mayor desgaste: aceros Nitrurado: vida til x3 Cromado : vida til x(4 a10) Metal duro: vida til x (30 a 50) Diamante ind. (CB): vida til x100
Rugosidad Ra calibres (ASA)IT2 a IT3 .. 0,1mIT4 ... 0,2mIT5 a IT7 . hasta 0,4m
Ensayos sobre piezas de acero hasta perder 2,5mCalibres acero de alto C y Cr: 8.000 piezas rpido: 25.000 con cromado duro: 200.000
Manejo de los calibres
Evitar introduccin y pasaje forzado del calibre
Calibres grandes elementos compensadores
Deformacin elstica calibre o pieza
Aceptacin o rechazo errneos
Deterioros
Desgaste rpido
Fuerza excesiva
Procedimiento incorrecto
Dimensionamiento de los calibres Normas ISO Calibres nuevos (CN): Perodo inicial de empleo Calibres en uso (CD): comprobacin peridica hasta limite de desgaste admisible Lado Pasa CN: medidas lmites dentro del intervalo T de la pieza Vida til adicional CN: discrepancia z, rechazan piezas buenas lmite de desgaste y para los Pasa (aceptacin de piezas malas) Lado No Pasa: sufre desbocado o aplastamientos de borde, leve desgaste D > 180mm: inseguridad de alineacin y posicionado reduccin lmite de desgasteNomenclatura o Notacin normal
Mmx CN = Medida mxima calibre nuevoMmn CN = mnima Mmx CD = mxima desgastadoMmn CD = mnima
Mmx C = mxima calibreMmn C = mnima
Lado Pasa
Lado No Pasa
Dimensionamiento de los calibres
H : Tolerancia de fabricacin de calibres machoH1 : hembraz : Discrepancia de calibres macho z1 : hembray : Lmite de desgaste calibres machoy1 : hembra : Reduccin del lmite de desgaste calibres macho 1 : hembra
Parmetros para el clculo de las dimensiones
Las Normas de Ajustes ISO establecieron datos para el dimensionamiento, de valores diferentes para cada campo de DN y calidad IT de las piezas
CALIBRES MACHO (p/agujeros hasta 180mm)
DmnA DmxA
H/2
H/2z
y
TALado Pasa
Lado No Pasa
H
LADO PASA Mmx CN = Dmn A + z + H/2 Mmn CN = Dmn A + z - H/2 Mmn CD = Dmn A - y
LADO NO PASA Mmx C = Dmx A + H/2 Mmn C = Dmx A - H/2
CALIBRES MACHO (p/Agujeros mayores de 180mm)
DmnA DmxA
H/2
H/2z
y
TALado Pasa
Lado No Pasa
H
LADO PASA Mmx CN = Dmn A + z + H/2 Mmn CN = Dmn A + z - H/2 Mmn CD = Dmn A - y +
LADO NO PASA Mmx C = Dmx A + H/2 - Mmn C = Dmx A - H/2 -
CALIBRES HEMBRA (p/ Ejes hasta 180 mm)
DmnE DmxEH1/ 2
H1/ 2
z1y1
TELado Pasa
Lado No Pasa
H1
LADO PASA Mmx CN = Dmx E - z1 + H1/2 Mmn CN = Dmx E - z1 - H1/2 Mmx CD = Dmx E + y1
LADO NO PASA Mmx C = Dmn E + H1/2 Mmn C = Dmn E - H1/2
CALIBRES HEMBRA (p/ Ejes mayores de 180 mm)
LADO PASA Mmx CN = Dmx E - z1 + H1/2 Mmn CN = Dmx E - z1 - H1/2 Mmx CD = Dmx E + y1 - 1
LADO NO PASA Mmx C = Dmn E + 1 + H1/2 Mmn C = Dmn E - 1 - H1/2
DmnE DmxE
H1/ 2
H1/ 2z1
y1
TELado Pasa
Lado No Pasa
H1
1
1
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