MOMENTO 1 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
MAICKOL RODRGUEZ GIRALDO
1.121.829.688
GRUPO: 207101-63
TUTOR: VICTOR HUGO RODRIGUEZ
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
AGOSTO 2015
Roles Nombre del estudiante Función
Compilado
r
Consolidar el documento que se constituye como el producto final del debate, teniendo
en cuenta que se hayan incluido los aportes de todos los participantes y que solo se
incluya a los participantes que intervinieron en el proceso. Debe informar a la persona
encargada de las alertas para que avise a quienes no hicieron sus participaciones, que no
se les incluirá en el producto a entregar.
Revisor
Asegurar que el escrito cumpla con las normas de presentación de trabajos exigidas por
el docente.
Revisa que los aportes de los integrantes sean elaboraciones conceptuales propias (no
copias textuales) y que las citas y referencias bibliográficas estén completas y adecuadas
a las normas APA. Avisa a la persona de alertas para que informe a los integrantes del
equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre estos aspectos.
Evaluador
Asegurar que el documento contenga los criterios presentes en la rúbrica. Debe
comunicar a la persona encargada de las alertas para que informe a los demás integrantes
del equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre el tema.
Entregas Maickol Rodriguez Giraldo
Alertar sobre los tiempos de entrega de los productos y enviar el documento en los
tiempos estipulados, utilizando los recursos destinados para el envío, e indicar a los
demás compañeros que se ha realizado la entrega.
Alertas
Asegurar que se avise a los integrantes del grupo de las novedades en el trabajo e
informar al docente mediante el foro de trabajo y la mensajería del curso, que se ha
realizado el envío del documento.
1. Cuadro de Propuesta de roles y responsabilidades para la producción de entregables
2. Cuadro de aporte de los estudiantes
Nombre del estudiante AportesFecha del
aporte
Maickol Rodriguez
Giraldo
UNIDAD 1 : FUNDAMENTOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Para empezar a hablar de los fundamentos de mantenimiento industrial, debemos
empezar por describir que viene siendo el mantenimiento industrial, y es entonces allí
donde decimos que es el conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e
instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la más
alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento. En pocas palabras es el arreglar los
daños causados, evitar que estos se produzcan y conocer el estado de los equipos.
En nuestra unidad 1 encontramos los tipos de mantenimiento, pero en ella podemos
decir que estos también se clasifican en tipos de tarea es entonces allí donde
encontramos los que se clasifican de acuerdo a su especialidad
Mantenimiento Mecánico
Mantenimiento Eléctrico
Mantenimiento de Instrumentación
También los encontramos según su naturaleza y allí se encuentran:
Agosto 12 de
2015
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Conductivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Cero Horas
Mantenimiento Modificativo
Cuando desglosamos estos tipos de mantenimiento vemos sus diferencias, entonces
decimos que el Mantenimiento correctivo se basa en la ejecución de daños o defectos
generados por la máquina y que son informados por quienes las operan.
Así mismo hablamos del Mantenimiento Preventivo, en donde se busca con este
mantener el equipo óptimo para su actividad, y realizarle chequeos, o ejecución del
mismo sin que este se halla averiado.
Siguiendo en la línea hablamos ahora del Mantenimiento Conductivo, en la cual
podemos decir que es un subtipo del mantenimiento preventivo porque en él se realizan
tareas de mantenimiento básico del equipo realizado por las personas para las que no es
necesario una gran formación, sino tan solo un entrenamiento breve y consiste en una
serie de tareas elementales como tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricación, reapriete de tornillos.
Más abajo encontramos el Mantenimiento Predictivo, en donde su función es el de
identificar mediante elementos tecnológicos, matemáticos o físicos el estado operativo
del equipo, en comparación con sus variables iniciales u optimas de la máquina.
Luego viene el Mantenimiento cero horas, que no es más que la intervención del
equipo en donde se cambian las piezas necesarias para que este vuelva a quedar como
nuevo y seguir operando.
Finalmente nos encontramos con el Mantenimiento Modificativo, en el cual se busca
cambiar las condiciones del equipo cuando este no opera de una forma óptima, por su
diseño, o aplicación de servicio.
En esta primera unidad también vemos la evolución del mantenimiento Industrial en
donde nos habla de cuatro fases las cuales habla de la 1ª generación: Mantenimiento
correctivo total. Donde se espera a que se produzca la avería para reparar. La 2ª
generación: Donde se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para prevenir
averías. Trabajos cíclicos y repetitivos con una frecuencia determinada. La 3ª
generación: Indica que se implanta el mantenimiento a condición. Es decir, se realizan
monitorizaciones de parámetros en función de los cuales se efectuarán los trabajos
propios de sustitución o reacondicionamiento de los elementos y finalmente tenemos la
4ª generación: En donde se implantan sistemas de mejora continua de los planes de
mantenimiento preventivo y de la organización y ejecución del mantenimiento. Se
establecen los grupos de mejora y seguimiento de las acciones.
Allí también encontramos algo muy fundamental y que cada vez se le está poniendo
más cuidado y es el manejo ambiental que se les está dando a nuestras operaciones, en
toda industria, es por eso que esta unidad se trata dicho tema, el cómo hacer que
nuestra productividad en base al mantenimiento industrial crezca pero no afecte el
medio amiente.
Finalmente encontramos la información para la elaboración de los planes de
mantenimiento, en donde nos habla que la fiabilidad y la disponibilidad, son base
fundamental para los planes de mantenimiento ya que en ellos debe haber como primer
lugar diseño y calidad, en segundo lugar debe conocerse el modo de operar las personas
y como tercer lugar encontramos el mantenimiento que dichos operarios realizan a sus
equipos, por eso en los planes de mantenimiento no puede haber como única política el
mantenimiento correctivo, porque a la larga esto se ve reflejado en pérdidas que
anualmente superan el 10%. En general un plan de mantenimiento engloba 3 grandes
tareas en un conjunto de actividades, y hablamos entonces de las tareas diarias, las
tareas programadas a lo largo del año y las tareas que se realizan en paras programadas.
Aquí también encontramos otra definición y nos referimos a la Gama de
Mantenimiento que no es más sino el conjunto de tareas que tienen un elemento en
común, es decir que pertenezcan al mismo sistema, que se haga con el mismo
especialista y que se realice con la misma periodicidad.
3. Cuadro de Planeación del trabajo colaborativo
Actividad Cronograma de trabajo Responsables
Lectura de los recursos teóricos 28 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.
Preparación de los aportes individuales 28 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.
Interacción del grupo en base a los aportes
individuales 29 de agosto de 2015
Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.
Preparación de los entregables 30 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.
Revisión de los productos 31 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.
Preparación de los entregables 02 de septiembre de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.
4. Cuadro de empresa seleccionada
Nombre
Pasos de la estrategia basada en proyectos
planteado por el estudiante
Listado propuesto por el estudiante de que se requiere para lograr
éxito del proyecto
Empresa y equipo critico propuesto por el estudiante
Fecha del aporte
Juan Felipe Rangel Fandiño
1.Investigar:Encontrar una empresa que se adapte al curso y en la que se puedan aplicar los conocimientos aprendidos.2. Visita:Visitar la empresa y realizar un recorrido a las maquinarias utilizadas.3. Maquina u Objeto a realizar mantenimiento:Escoger una maquina la cual se le realice mantenimiento en los próximos días.4. Verificar fallas, ver manual:Preguntar si la maquina lleva algún registro de fallas y piezas que se le han colocado. Observar en el manual los tiempos de cambio de piezas establecidos por el fabricante.5. Preguntar al mecánico o equipo de mantenimiento de la empresa:Preguntar a las personas que trabajen en ese lugar en especial a los que operan la máquina y al mecánico que la repara.
-Trabajo en equipo.Empresa de acceso fácil que permita indagar sobre maquinaria y manuales.-Conocimiento de mantenimientos básicos.-Motivación de realizar el proyecto.
En mi caso escogí una empresa en la que labore hace un tiempo la cual extraía palma de aceite, en esta siempre fallaba la caldera, tengo algunos datos sobre esta empresa y sobre los posibles arreglos que se le pueden hacer a la caldera.
27-08-2015
6. Elaborar Check List:Ya con los datos del manual e indagando con las personas que operan la maquina a diario, realizar un check list para facilitar futuras averías.7. Cambio Piezas (Lubricación):Realizando el check list se nos facilitara saber que puede estar fallando en la máquina y así ver en el manual o preguntar al mecánico si es necesario engrasar o cambiar alguna pieza o el error que este en ella.8. Arreglar:Reparar el error encontrado o dar solución al problema.9. Probar:Realizar una prueba de la máquina y realizar de nuevo el check list. Se espera un 100% de funcionamiento.
Ángel Quintero
Pasos de la estrategia basada en proyectos planteado por el estudiante
Selección del problema.Después de presentar todas las propuestas, por cuenta de cada
Listado propuesto por el estudiante de que se requiere para lograr éxito del proyecto
Realizar investigaciones e identificar el problema.Buscar asesoría en diferentes medios.
Empresa y equipo critico propuesto por el estudiante
Para este estudio he solicitado permiso en la empresa en la que actual mente laboro, su nombre es Independece S.A.Esta empresa se dedica a la perforación de pozos de petróleo, agua y a realizar workover, (mantenimiento,
participante, se debe realizar la selección del tema o problema en el cual se pretende trabajar.InvestigarRealizar una investigación acerca de las fallas encontradas en el equipo, investigar la forma de operación del equipo, que clase de estos equipos existen en el mercado y prácticas de mantenimiento.
Analizar el problema en el cual se pretende trabajar.Determinar las causas que han generado el problema y buscar antecedentes en otros equipos, que nos puedan ayudar en la solución de las posibles causasHacer un plan de trabajo y mejora.De acuerdo a la información encontrada en los diferentes medios, realizar un posible plan que nos ayude a darle solución al problema planteado.Ejecutar o presentar el plan.Presentar la propuesta de solución y corrección de las fallas del equipo, justificando cada una de
Aplicar métodos más eficaces.Realizar seguimiento en cada proceso.Presentar propuesta de solución.
reacondicionamiento e instalaciones de sistemas de levantamiento de crudo.En el equipo en el cual laboro actualmente se ha venido manifestando una falla en el los frenos del malacate y el hidromántico, esto hace entorpecer la operación ya que se presentan problemas en los frenos, aunque han realizado algunas mejoras no se ha logrado solucionar el caso.
Anexo imágenes de la visita.
los métodos a aplicar, y mostrando como se han realizado las respuestas al problema.Analizar la su evolución.Una vez planteada la propuesta se debe determinar la viabilidad de este aplicándolo en el area de trabajo en donde se ha presentado el problema, se debe realizar un seguimiento minucioso, y estricto.
Maickol Rodriguez
Selección del problema.Después de presentar todas las propuestas, por cuenta de cada participante, se debe realizar la selección del tema o problema en el cual se pretende trabajar.InvestigarRealizar una investigación acerca de las fallas encontradas en el equipo, investigar la forma de operación del equipo, que clase de estos equipos existen en el mercado y prácticas de mantenimiento.
Analizar el problema en el cual se pretende trabajar.Determinar las causas
La empresa a la cual pertenezco y a la cual le solicite la información es SUPERIOR ENERGY, una compañía multinacional y que en Colombia tiene la línea de cementación de pozos.
Uno de sus equipos que es muy crítico por la operación como tal son los motocompesores, ya que si ellos fallan el trasiego de cemento hacia los diferentes bulk, o equipos de mezcla se pararía,
31-08-2015
que han generado el problema y buscar antecedentes en otros equipos, que nos puedan ayudar en la solución de las posibles causasHacer un plan de trabajo y mejora.De acuerdo a la información encontrada en los diferentes medios, realizar un posible plan que nos ayude a darle solución al problema planteado.Ejecutar o presentar el plan.Presentar la propuesta de solución y corrección de las fallas del equipo, justificando cada una de los métodos a aplicar, y mostrando como se han realizado las respuestas al problema.Analizar la su evolución.Una vez planteada la propuesta se debe determinar la viabilidad de este aplicándolo en el area de trabajo en donde se ha presentado el problema, se debe realizar un seguimiento minucioso, y estricto.