PLANTA PROCESADORA DE CHOCOLATE
INTRODUCCIÓN
El chocolate es un alimento sólido o semisólido que es producido por un proceso de molienda de los frutos del cacao después que ellos han sido tostados. Mientras los granos son molidos, se extrae un líquido el cual es el ingrediente elemental de todo producto de chocolate.
Las fórmulas para producir una variedad de productos de chocolate dependen por encima de la fórmula usada, de los procedimientos para mezclar los granos, y los métodos de cómo son procesados los otros ingredientes.
ORÍGENES
Desde el sureste de México hasta la cuenca del río Amazonas. Lo que se tiene por hecho es que las primeras evidencias de su uso humano se encuentran en territorio mexicano, que hace mucho tiempo fue ocupado por culturas prehispánicas.
En los primeros tiempos el consumo parece haber sido en forma de una especie de cerveza; es decir, una bebida basada en la fermentación
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
1.- La cantidad deseada de azúcar granulada es pesada y luego colocada en la máquina de molienda.
2.- Al mismo tiempo, la cantidad deseada de cacao limpia y de masa de cacao son pesados y colocados en un recipiente para ser diluido.
3.- Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cacao diluida y la masa de cacao en una máquina mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el cacao en polvo son añadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamente homogénea.
4.- La mixtura es puesta dentro de una máquina de 5 rodillos y molidos hasta obtener un polvo fino.
5.- El polvo es enviado por una bomba de dos capas
al equipo de refinería donde el aceite de palma y más saborizantes son añadidos. En este proceso la mixtura adquiere el sabor a chocolate.
6.- Cuando el chocolate es obtenido del equipo de refinación, éste está en forma pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, éste puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de maní, emparedado o sandwich de chocolate, etc.
• 7.- La pasta de chocolate es inyectada en los moldes por la máquina rellenadora y transportada para ser reformado por un transportador vibratorio.
• 8.- El chocolate reformado es pasado rápidamente a la cabina de enfriamiento a través de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado. • 9.- El chocolate moldeado es enviado hacia la máquina envolvedora automática para su envoltura.
• 10.- Finalmente, el chocolate envuelto es enviado a la mesa empaquetadora para ser empaquetados manualmente en cajas.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN y MATERIAS PRIMAS.
Capacidad de salida deseada: 2,000 Kg/turno.
Tamaño del chocolate: 25 x 75 x 8 (mm)
Peso del chocolate: 15 gr/unidad.
Forma: tableta.
Azúcar.
Leche en polvo.
Cacao en polvo.
Aceite de palma.
Saborizantes.
Masa de cacao.
Mano de obra requerida
Factor variable
1 2 3 4 5 6 70
20
40
60
80
100
120
140
160
20
41
64
89
110
127
142
20 20.5 21.3 22.25 22 21.16 20.2820 21 23 2521
17 15
produccion total
produccion media
produccion marginal
Costos COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION DE PLANTA.
CONCEPTO MONTO
Maquinaria industrial (refracciones) $ 5000.00
Agua: 35,000 galones/diarios. $ 6.00 X GALON
REGRIGERANTE DE CONGELADOR $ 81.50 X Kg
NOMINA DE TRABAJADORES $ 3000.00 QUINCENALES
Costos fijos
Concepto Monto
Arrendamiento de la fábrica $ 10,000.00 Nómina del presidente $ 16,000.00 Transporte $ 6,000.00 Mantenimiento $ 5,000.00
Costos variables
Concepto Monto
Materias primas $ 15,000.00 Materiales e insumos directos $ 10,000.00 Impuestos $ 5,700.00 Comisiones sobre ventas $ 4,000.00
Costo de la empresa a largo plazo
12108642
450
400
350
300
250
200
150
100
Unidades Producidas por Trabajador
Cost
o T
ota
l
414
365
314
259
200
143
88
Grafica de Costo total
Graficas
12108642
20
15
10
5
Unidades Producidas por Trabajador
Cost
o F
ijo M
edio
3.03.5
4.0
5.0
7.0
11.0
19.0
Gráfica de Costo Fijo Medio
12108642
34
32
30
28
26
24
22
Unidades Producidas por Trabajador
Cost
o V
ari
able
Medio
23.022.5
22.0
23.0
26.0
29.0
34.0
Gráfica de Costo Variable Medio
12108642
50
40
30
20
10
0
0
C1
333435
38
41
44
0
Costo Total Medio
12108642
50
45
40
35
30
Unidades Producidas por Trabajador
Cost
o M
arg
inal
49
28
31
28
32
37
27
Grafica de Costo Marginal
Conclusiones La escala de economía es la mas apropiada con seguridad
pero lamentablemente no es posible porque se necesitan más de un trabajador para producir , además de insumos ,por obvias razones para aumentar la producción , la mejora de procesos es indispensable y así reducir los costos, en una empresa con experiencia debe ser posible reducir los costos y aumentar la productividad pero para las empresas principiantes es difícil , en la empresa siempre se debe perseguir el mínimo máximo ,lo que quiere decir es ; aumentar la máxima ganancia con el mínimo costo ,en este caso la producción va equiparada con los costos siendo que no debe ser así y para esto se debe reducir la inversión de costos sin descuidar la mantención de la productividad ya obtenida y después evaluar los causantes de los excesivos costos y reducirlos lo más posible sin sacrificar la calidad ni eficiencia.
Diagrama de maquinaria
Software utilizado: A. Power point 2007B. Minitab 15C . Augart video converter
Exposición realizada por :
Román Erik Juárez ortega
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