PROCESAMIENTO DE MINERAL
OXIDADO DE BAJA LEY DE COBRE
Proyecto Antucoya, Chile
Alcances
Consolidar la información metalúrgica obtenida en la Prueba Industrialde AMSA, del período 2010-2011, consistente en pruebas en pilasindustriales de mineral chancado:
24 pilas industriales de aproximadamente 7.500 ton cada una
4 pilas industriales ROM de aproximadamente 14.000 ton cada una
190 columnas de aproximadamente 150 a 25 kg cada una, con 95 condiciones delixiviación),
Obtener criterios para estimar Recuperación de Cobre Total y Consumode Ácido Neto en la lixiviación de los minerales de Antucoya.
Validar/Confirmar o proponer parámetros de diseño para las operacionesde lixiviación del Proyecto.
Descripción Proyecto Antucoya
La Mina Antucoya corresponde a un yacimiento de baja ley del tipo pórfidode cobre, con minerales oxidados en la parte superior y sulfuros primarios enprofundidad, con reservas aproximadas: 700 millones de toneladas de mineral oxidado ley media de 0,35% CuT.
El Proyecto considera la extracción de los minerales oxidados del yacimiento através de una operación minera a rajo abierto convencional, originando trestipos de minerales clasificados de acuerdo a su ley en cobre total: Mineral Heap (>0,20% CuT), Mineral ROM (0,13 a 0,20 % CuT) y Estéril (<0,13% CuT).
Los minerales de mayor ley serán procesados en una Planta Hidrometalúrgicay los minerales de baja ley serán lixiviados a la granulometría ROM en pilapermanente.
Se producirán 80.000 tpa de cátodos de cobre de alta pureza.
Ubicación Proyecto Antucoya
Metodología Plan Metalúrgico
Para el sustento metalúrgico, en el 2010-2011 se planificaronPruebas Metalúrgicas en pilas industriales y columnas, conmuestras provenientes de un Rajo Piloto y pruebas en columnasprovenientes de sondajes PQ del yacimiento.
Las pruebas se desarrollaron en Minera Michilla, operadas porpersonal de Michilla, con supervisión del Proyecto Antucoya AMSA.
Lixiviación con agua de mar
Con ambos conjuntos de información, pilas industriales y columnas,se define la respuesta metalúrgica por UG y se definen/confirmanparámetros de operación.
Muestras Rajo
Se desarrolló un rajo en un sector del yacimiento (Fase II), para la obtención de muestrasmasivas. Se extraen 1,5 Millones de ton de mineral Se trasladan 320.000 ton a Minera Michilla para utilizar en pruebas industriales de
lixiviación en pilas, con chancado fino y aglomeración y pruebas ROM. Adicionalmente se realizaron pruebas de lixiviación en columnas en Planta Piloto
Michilla, para investigar el escalamiento y analizar variables de proceso.
Muestras Sondajes DDH
Se obtienen muestras a partir de sondajes (aproximadamente 2000 m DDH en diámetro PQ),los que se distribuyen dentro del Pit de los primeros siete años de producción, destacándosetres sectores individualizados como: Fase I, Fase II y Fase III.
Estas muestras se identifican por fase y zona mineral (UG), para posteriormente realizarexperiencias de lixiviación en columnas.
Origen Muestras
Desarrollo del Rajo
El desarrollo del rajo se realizó en un área de 200m x 200m, en la zona deFase II, con una profundidad máxima de 60 m. Permitió extraer del ordende 1.5 Mt de mineral, de los cuales 320.000 t fueron trasladadas parapruebas en Minera Michilla, las que se cargaron en pilas industriales ycolumnas de respaldo.
Operación RajoUbicación Rajo
Sondajes Diamantinos PQSe perforaron 12 sondajes PQ, con un total aproximado de 2.200 m yprofundidades entre 140 m a 220 m. Estos se encuentran distribuidosespacialmente en la superficie y en profundidad, en las tres fases de
explotación del yacimiento en el Pit de los siete primeros años.
Sulfatos = 20% Óxidos Verdes = 50%
Mixtos = 10% Limonitas Cu = 20%
Fase IIFase II
Fase III
Fase I
Fase III
Fase I
Fase II
EtapaProcedencia
MuestrasPruebas Columnas Pila
2m 4m Heap ROM
Etapa I Rajo - 176 24 4
Etapa II
SondajesFase I UG 22 - - -
Fase II 34 - - -
Fase III 56 - - -
TOTAL 112 176 24 4
Distribución Pruebas Metalúrgicas
RESULTADOS METALURGICOS
Efecto Granulometría
Pruebas Rajo
Extracción Cobre Total y Consumo de Acido Neto
Efecto Granulomtría, 4m altura
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Ex
tra
cc
ión
Cu
T y
So
lub
ilid
ad
, %
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Co
ns
um
o Á
cid
o N
eto
, k/t
Razon Solub, % Ext CuT,% Cons Acido Neto
Razon Solub, % 73 70 68
Ext CuT,% 75 79 78
Cons Acido Neto 16 14 14
5/8" 1/2" 3/8"
EXTRACCIÓN CuTGRANULOMETRIAS
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
Razón Lixiviación, [m3/t]
Ex
tra
cc
ión
, [%
]
5/8" 1/2" 3/8"
Extracción Cobre Total y Consumo de Acido Neto
Acido en Aglomeración, 4m
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Extr
acció
n C
uT
y S
olu
bil
idad
, %
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Co
nsu
mo
Ácid
o N
eto
, k/t
Razon Solub, % Ext CuT,% Cons Acido Neto
Razon Solub, % 67 67 67
Ext CuT,% 72 72 74
Cons Acido Neto 13 15 21
6 k/t 10 k/t 18 k/t
CINÉTICA EXTRACCIÓN DE COBRE TOTAL
Columnas, 100% - 1/2",
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
RAZÓN LIXIVIACIÓN [m3/tms]
EXTRACCIÓ
N [%]
Prom Col (6 k/t) Prom Col (10 k/t) Prom Col (18 k/t)
Efecto Dosis en Aglomerado
Extracción Cobre Total y Consumo de Acido Neto
Efecto Solución de Riego, 4m
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Extr
acció
n C
uT
y S
olu
bil
idad
, %
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Co
nsu
mo
Ácid
o N
eto
, k/t
Razon Solub, % Ext CuT,% Cons Acido Neto
Razon Solub, % 74 74 74
Ext CuT,% 76 76 75
Cons Acido Neto 14 13 13
Refino a 0,2 gpl Cu Ref+ILS a 1,5 gpl Cu Ref+ILS a 3 gpl Cu
Efecto Riego ILS/Refino
CINÉTICA EXTRACCIÓN DE COBRE TOTAL
73% Solub -1/2", Riego Refino y/o ILS
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
RAZÓN LIXIVIACIÓN [m3/tms]
EXTRACCIÓ
N [%]
Manual c/Refino Manual c/ILS_Refino (1.5 gpl Cu)Manual C/ILS_Refino (3 gpl Cu)
Variables Operacionales
La evaluación de las variables: Granulometría, Dosis de curado y Riego Refino – ILS,reflejó lo siguiente:
Granulometrías de 1/2” y 3/8” entregan recuperaciones del orden de 5puntos porcentuales sobre las de 5/8”, para leyes promedio del yacimiento.No se observan diferencias en el consumo neto de ácido.
Las tres dosis de ácido evaluadas no presentan diferencias en larecuperación de cobre, pero dosis de curado de 6 y 10 kg/t resultan enreducciones del consumo neto de ácido de 8 k/t - 10 k/t c/r al curado a 18k/t.
El tipo de riego Refino o ILS - Refino en los rangos estudiados, no influye enla recuperación final para la razón de lixiviación de diseño.
Factor Escalamiento Recuperación 0,96
Factor Escalamiento Consumo Neto 1,16
Recuperación de Cobre
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
160,0
180,0
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70
Re
cup
era
ció
n C
u, %
Ley CuS, %
Recuperación de Cobre en Base Cobre Soluble vs Ley CuSUG Antucoya (RL 1,86 m3/t)
LIM SULF MIX/OVN-2 OVN-1
Consumo de Acido Neto
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80
Co
nsu
mo
Ne
to, k
g/t
Ley CO3, %
Consumo Neto de Ácido vs CO3UG Antucoya (RL 1,86 m3/t)
LIM SULF OVN-1 MIX/OVN-2
Comparación Resultados Estimados vs Promedio Columnas Sondajes
LIM SULF MIX OVN
CuT, % 0,30 0,33 0,33 0,38
CuS, % 0,16 0,28 0,23 0,28
RS, % 55 83 70 73
CO3, % 0,45 0,29 1,22 0,29
Rec. CuT, % 62 81 58 75
Rec. CuT, % Estimada 64 81 57 76
CN, kg/t 12 6 14 13
CN, kg/t Estimada 11 6 14 13
OVN (Brochantita, Atacamita y menor presencia de crisocola y óxidos negro)
Conclusiones
Existen diferencias en el comportamiento metalúrgico por zona mineral,identificándose 4 zonas principales:
LIM
SULF
MIX
OVN
La recuperación de cobre se relaciona a los parámetros de cobre total y de cobresoluble.
En el caso del consumo de ácido neto, éste se relaciona con el contenido decarbonato del mineral y con la UG.
LAYOUT PROYECTO ANTUCOYA
Layout Proyecto Antucoya
Vista Panorámica
Instalaciones
Chancado Primario
Instalaciones
Chancado Secundario-Terciario-Harneros
Instalaciones
Aglomeración
Pilas Dinámicas
InstalacionesSX-EW
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