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CODIGO INTERNO ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

BAR BAR JM

N° REVISION FECHA FECHA FECHA

0 28-03-2012 28-03-2012 28-03-2012

+H2O= am bien te SAC

PROPUESTA TECNICO COMERCIAL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

DOMESTICAS

MUNICIPALIDAD DE SAN MARCO Sector 1 - Garapatal

110,6 m3/d 922 Habitantes

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INDICE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................. 3

2. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3

3. INFORMACIÓN PROPORCIONADA POR EL CLIENTE. (BASES DE DISEÑO)........ 3

4. DESCRIPCIÓN DE SOLUCIÓN PROPUESTA ................................................................... 5

4.1 DESBASTE ..................................................................................................................................... 6 4.2 ECUALIZACIÓN Y ELEVACIÓN .......................................................................................................... 7 4.3 TRATAMIENTO BIOLOGICO CON AIREACIÓN STAM ..................................................................... 7 4.4 CÁMARA DE CONTACTO (TRATAMIENTO Y DESINFECCION DE AGUAS SERVIDAS) ... 14 4.5 PURGA DE LODOS ....................................................................................................................... 15 4.6 DESHIDRATACIÓN DE LODOS BIOLOGICOS ................................................................................. 16

5. EQUIPAMIENTO PLANTA DE TRATAMIENTO ........................................................... 16

6. EXCLUSIONES ...................................................................................................................... 17

7. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................. 17

8. PLAZO DE ENTREGA .......................................................................................................... 18

9. PUESTA EN MARCHA ......................................................................................................... 18

10. VALOR DE LA PROPUESTA OFRECIDA ........................................................................ 19

11. CONDICIONES DE PAGO ................................................................................................... 19

12. GARANTÍAS ........................................................................................................................... 19

13. VALIDEZ DE LA OFERTA .................................................................................................. 20

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1. Identificación de la Empresa Localidad : Municipalidad de San Marco –Sector 1-Garapatal Actividad : Planta de tratamiento de aguas residuales domésticas

2. Objetivos

El objetivo general del Proyecto que se propone, es el diseño y desarrollo de una planta de tratamiento de aguas domesticas para las aguas generadas.

3. Información proporcionada por el cliente. (Bases de diseño)

Parámetro de diseño Unidad Valor Carga por habitante gr DBO5/d 40,00 Carga por habitante gr SST/d 40,00 Carga por habitante gr NKT/d 6 Carga por habitante gr P/d 1 DBO5 mg/l 333 DQO mg/l 667 Sólidos suspendidos mg/l 333 Nitrógeno NKT mg/l 50 Fósforo mg/l 8,3 Aceites y grasas mg/l 50 Caudal infiltración l/s 0 Caudal aguas domesticas l/s 1,28

Caudal medio descarga l/s 1,28 Caudal Punta estimado l/s 4,48 Volumen descarga día m3/día 110,6 Habitantes estimados Nº 922

Valores estimados a confirmar por el cliente. No se considera ingreso de aguas lluvias y de infiltración.

Las condiciones del efluente clarificado serán en concentración promedio mensual y cumplirán con:

• DBO5 < 15 mg/l • Sólidos Suspendidos < 80 mg/l • Coliformes Fecales < 1000 NMP/100 ml.

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Respecto al resto de parámetros de ingreso de las aguas domésticas, estos deben cumplir las caracterizaciones típicas de aguas residuales domesticas, para lo cual se considera que no hay descarga de residuos industriales al sistema de alcantarillado que por lo general son los que aportan elementos como metales e hidrocarburos en excesos entre otros. De esta manera el perfil químico de ingreso a la planta debe poseer los siguientes límites máximos.

Parámetro Unidad Valor efluente

Aluminio mg/l 1

Arsénico mg/l 0,05

Boro mg/l 0,75

Cadmio mg/l 0,01

Cianuro mg/l 0,2

Cobre mg/l 1

Cromo total mg/l 0,1

Cromo hexavalente mg/l 0,05

Hidrocarburos Totales mg/l 10

Manganeso mg/l 0,3

mercurio mg/l 0,001

Niquel mg/l 0,1

Nitrógeno amoniacal mg/l 50

pH upH 6.0-8.0

Plomo mg/l 0,05

Poser espumogeno mg/l 5

Sólidos sedimentables ml/lhr 6

Sulfatos mg/l 300

Sulfuros mg/l 3

Temperatura mg/l 20

Zinc mg/l 1

Adicionalmente, se establecen como límites máximos de ingreso en las aguas servidas los siguientes parámetros:

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Parámetro Unidad Valor efluente

cloruros mg/l 400

Fluoruros mg/l 1,5

Hierro disuelto mg/l 5

Molibdeno mg/l 1

Pentaclorfenol mg/l 0,009

Selenio mg/l 0,01

Tetracloroeteno mg/l 0,04

Tolueno mg/l 0,7

Triclorometano mg/l 0,2

Xileno mg/l 0,5

4. Descripción de Solución propuesta

El diseño de la Planta de Tratamiento de Aguas domésticas, cuenta con las siguientes unidades de tratamiento.

• Tratamiento primario de rejas de desbaste manual • Medidores de caudal en canaleta Parshall (al ingreso del sistema de tratamiento) • Estanque de acumulación. • Estación elevadora. • Tratamiento biológico con aireador mecánico STAM ®. • Sedimentación con retroalimentación del lodo biológico. • Sistema de desinfección mediante hipoclorito de sodio liquido • Estanque digestor de lodos aireado mediante sistema de aireación radial • Deshidratación de lodos por canchas de secado

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4.1 Desbaste

Desbaste

Las aguas residuales, ingresan al sistema de separación de sólidos el cual es realizado en una cámara de reja de desbaste manual de paso 15 mm y una en paralelo (con un tamiz de 15 mm.) en acero galvanizado en configuración 1+1, es decir, una en funcionamiento y una en stand by. En esta etapa, los sólidos gruesos superiores a 15 mm son retenidos y se evita el ingreso de estos al tratamiento posterior. La descarga de estos sólidos es manual y se descarga los sólidos en un recipiente de basura. Para posteriormente ser dispuestos.

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4.2 Ecualización y elevación

Las aguas ya desbastadas, se transfieren al estanque de pretratamiento. La función del estanque de pretratamiento, es homogenizar y contener el caudal punta de descarga de aguas residuales, de manera de alimentar en forma constante el tratamiento biológico. El volumen de este estanque se obtiene de la estimación de la descarga de los caudales en función del tiempo. Estos datos deben ser corroborados por el cliente.

El tiempo de retención de este estanque es de 2 horas de caudal punta.

Elevación.

A continuación del estanque de pretratamiento, se encuentran la cámara de elevación de aguas residuales. En esta cámara se instalan dos bombas de impulsión en configuración (1+1). Estas bombas transfieren las aguas servidas al tratamiento biológico a caudal constante.

4.3 Tratamiento Biologico con aireación STAM Tratamiento Biológico se realiza en un módulo de tratamiento con sedimentadores laterales sin retorno de lodos por bombas, si no a través de la gravedad del mismo estanque. El modulo de tratamiento posee un aireador STAM modelo RRS15-1.

Las aguas provenientes del estanque ecualizador, ingresan al sistema biológico de tratamiento a un caudal de operación constante.

La sedimentación se realiza en los sedimentadores laterales los cuales no poseen bombas de retorno de lodos, esto debido a que el retorno se hace por gravedad y por la conexión interne entre estanque de aireación y digestor de lodos.

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El aireador mecánico sumergido instalado en el reactor biológico, con la forma de una rueda de tubos la cual se hace rotar con un motor exterior alrededor de su mismo eje, está construido a base de un sistema de cuerpos huecos, como depósitos para una gran cantidad de discos de fibra pegados uno detrás del otro. La depuración de las aguas según este sistema, se produce por el lodo activado y además por los microorganismos adheridos en la superficie de los discos y tubos. Así se puede combinar el sistema de lodos activados y el sistema de cilindros sumergibles o masa fija en un sólo procedimiento.

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El abastecimiento de oxigeno para los microorganismos, se produce por la rotación de la rueda. Un motor eléctrico exterior hace rotar la rueda de tubos mediante un engranaje por transmisión de cadena. Cuando un tubo llega a la superficie del líquido, su contenido de aguas residuales y lodo activado sale del mismo. Así el disco se puede llenar de aire nuevamente. El oxigeno necesario para la oxidación de los contenidos residuales se suelta en la superficie del tubo y también en el interior de los discos. Como estas grandes superficies están directamente expuestas a la presión parcial del aire, se consigue una saturación de oxigeno inmediata. Por la diferencia en la concentración, el oxigeno entra por difusión en las capas más profundas de la película biológica

Los aireadores STAM se accionan con la ayuda de un equipo motoreductor y una cadena de accionamiento. Cada motoreductor es comandado por un tablero central de fuerza y control el cual posee un variador de frecuencia para cada aireador STAM. Con la ayuda de estos variadores se regula la velocidad de giro de cada aireador y en consecuencia la incorporación de oxígeno al

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sistema de tratamiento

El tratamiento biológico desarrollado es de lodos activo y masa fija, cuya aireación se desarrolla a través del uso de las ruedas de disco sumergibles.

El sistema biológico de es una Tecnología de Lodos Activados aireación extendida mediante aireación mecánica. El cilindro sumergible instalado en el reactor biológico, con la forma de una rueda de tubos gira con un motor exterior alrededor de su mismo eje, este es el elemento que incorpora el oxígeno al estanque biológico. Está construido a base de un sistema de cuerpos huecos, como depósitos para una gran cantidad de discos pegados uno detrás del otro.

Una de las ventajas de este sistema es que la degradación de las aguas residuales se produce por el lodo activado y además por los microorganismos que se adhieren en la superficie de los discos, de manera que las plantas de tratamiento son compactas en comparación con un sistema de tratamiento de lodos activados aireado por difusor.

Como se mencionó anteriormente, el abastecimiento de oxígeno para los microorganismos, se produce por la rotación de la rueda. Un motor eléctrico exterior hace rotar la rueda de tubos mediante un engranaje por transmisión de cadena. Cuando un tubo llega a la superficie del líquido, su contenido de aguas residuales y lodo activado sale del mismo. Así el disco se puede llenar de aire nuevamente. El oxígeno requerido por el lodo activado es suministrado a través de las burbujas que salen de los discos, mientras que los microorganismos adheridos en la superficie de los discos obtienen el oxígeno debido a que estas superficie están expuestas a la presión parcial del aire, se consigue una saturación de oxígeno inmediata por la diferencia en la concentración, el oxígeno entra

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por difusión en las capas más profundas de la película biológica.

Cuando el tubo vuelve a sumergirse en la mezcla de aguas residuales y lodo activado, no deja escapar al aire y es dirigido hasta el fondo del estanque, produciendo adicionalmente una compresión del aire. El aire atrapado puede salir durante la rotación y el agua es alimentada de manera óptima con oxígeno por las burbujas que salen de los discos de los tubos, produciendo un incremento en la ventilación por presión.

Todas las superficies internas de los discos del tubo están saturadas de oxígeno durante su giro al aire libre. El aire atrapado pasa durante la rotación otra vez por las hendiduras de los discos y gracias al diseño de la superficie de éstos, continuamente se producen nuevos intercambios entre el aire, agua residual y la película biológica, de manera tal que la alimentación con oxígeno es garantizada por este diseño.

Una de las ventajas de alimentar el oxígeno a través del sistema STAM, es que la incorporación de oxígeno al sistema de Lodos Activados esta regulada por la velocidad de la rueda, siendo un sistema flexible. A un mayor requerimiento de oxígeno debido por ejemplo a un aumento en los caudales, se regula el oxígeno con un aumento de las revoluciones de la rueda. Mientras que si se requiere menor suministro de oxígeno, se disminuye las revoluciones de la rueda.

Durante la subida hacia la superficie del agua, las burbujas de aire permanecen más tiempo en el líquido debido a que la rueda actúa como un obstáculo, impidiendo que las burbujas asciendan en

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forma lineal. Como el intercambio de oxígeno es directamente proporcional al tiempo de permanencia de éste en el agua, ésta es una de las ventajas que tiene el sistema STAM en comparación a una sistema de aireación por difusores, como la velocidad de ascenso de las burbujas es menor a 0,3 m/s se produce una incorporación de un 20% más de oxígeno que los sistemas de aireación por difusores, lo mencionado anteriormente hace que el sistema de aireación STM sea mucho más eficiente en el intercambio de oxígeno y por tanto en el tratamiento.

COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS DE AIREACIÓN

AIREACIÓN POR DIFUSORES AIREACIÓN MECÁNICA CON RUEDA STAM El tamaño de la burbuja es función de:

Abertura de poros (fijo) Densidad del licor de mezcla (variable) Caudal del aire (fijo)

=> INFLEXIBLE

El tamaño de la burbuja no depende de factores externos.

Densidad del licor de mezcla (variable) Caudal del aire (variable)

=>MUY FLEXIBLE

El aire que se suministra a los difusores requiere estar limpio y libre de partículas de polvo.

No es necesario filtrar el aire que se incorpora al estanque biológico.

Las conducciones de aire (tuberías, válvulas, etc) producen perdidas de aire y deben estar en exacta nivelación.

=>montaje complicado

No existen pérdidas en la conducción del aire

=>montaje simple

Niveles de ruido

75 dB

=>ruidoso y molesto para el vecino

Niveles de ruido

58 dB, similar a Susurro del viento

=>silencioso

Tiempo de permanencia del aire dentro del estanque 0,3 m /s

9 a 15 segundos

=> menor transferencia

Tiempo de permanencia del aire dentro del estanque 0,3 m /s 9 a 15 segundos(aire subiendo)+ 30 segundos (aire bajando)= 40 segundos

=> mayor transferencia

Para mantención se debe detener el equipo y vaciar completamente el estanque biológico

Para mantención mayor se debe parar sólo una calle de tratamiento y bajar nivel del agua hasta la mitad, mientras la otra calle sigue funcionando

Requerimientos de espacio mayores al ser sólo sistema de lodos activados.

Bajos requerimientos de espacio POR COMBINAR DOS SITEMAS DE TRATAMIENTO EN UNO:

LODOS ACTIVADOS MASA DE CONTACTO

Montaje complicado debido a la inevitable necesidad de nivelación de cada uno de los difusores

Montaje simple y seguro.

Siempre se asegura la provisión de oxígeno

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Posibilidad de surgimiento de olores producto de un aumento en la densidad o ml/l de lodo en el estaque de aireación

Sin olores: El cilindro sumergible garantiza a través del intercambio con la atmósfera, un abastecimiento mecánico del oxígeno, que está siempre asegurado sin instalaciones suplementarias

Para limpieza de difusores (detener el proceso y vaciar el estanque)

No requiere limpieza (no afecta el suministro de oxígeno)

Mantención de:

Lineas y Válvulas

Difusores

Soportes de líneas de aire

Sopladores (encamisado, limpieza de silenciadores y filtros mensual)

Vida útil menor a 10 años

Mantención de:

Tensión de cadena (cambio preventivo cada 4 años)

Motoreductor (cambio de aceite cada 3-4 años)

Buje de giro (revisión anual, recambio preventivo cada 7-8 años)

Vida útil mayor a 15 años

Repuestos:

Difusores (solo proveedor, 1 año garantía)

Soplador (solo proveedor)

Silenciador y filtro

Soportes de líneas de aire

Repuestos:

Discos (solo proveedor, 10 años garantía)

Motoreductor (asistencia y repuestos en plaza)

Cadena

Buje de giro

COMPARACIÓN DE COSTOS ENTRE SISTEMAS DE TRATAMIENTO

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4.4 Cámara de contacto (TRATAMIENTO Y DESINFECCION DE AGUAS SERVIDAS)

La salida de las aguas tratadas se dirige hacia la cámara de desinfección donde se dosifica hipoclorito de sodio (Cloro líquido) para la desinfección. El proceso está comandado por un medidor de caudal en canal instalado en la línea de alimentación al sistema de tratamiento biológico.

Se considera un sistema de dosificación en línea, que dosifica de acuerdo al caudal de ingreso. La dosificación es de cloro de manera es del orden de 6 mg/l.

Foto referencial

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4.5 Purga de lodos

Los excesos de lodos biológicos generados en el estanque biológico, son purgados hacia el estanque digestor de lodos. Se consideran un (1) digestor de lodos de 48 m3 de capacidad.

El digestor posee un aireador de acción radial, el cual proporciona el oxígeno necesario para la mantención de los lodos, de manera de posteriormente ser deshidratados en canchas de secado.

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4.6 Deshidratación de lodos biologicos

Los lodos digeridos, posteriormente deben ser deshidratados para su disposición final. La deshidratación se proyecta en dos canchas de secado de 100 placas cada una. Previo al ingreso de los lodos en las canchas de secado, se proyecta la inyección de floculante. El floculante es inyectado con una bomba dosificadora en línea y el uso de un mezclador estático. La preparación de polímero se realiza en un estanque de 200 litros y un agitador manual.

5. EQUIPAMIENTO PLANTA DE TRATAMIENTO

Equipamiento Planta de Tratamiento

Potencia TAG Marca Unidad Unidad nominal (equipo)

EQUIPO Instalada Operando kW Sector 1 Medidor de flujo en canal afluente Siemens 1 1 0,008 Sector 2 Reja manual desbaste SISA 2 1 - Sector 3 Bombas Elevación a STM Pedrollo 2 1 0,75 Sector 4 Aireador STAM (rueda) SISA 1 1 - Sector 5 Motoreductor y pinón de accionamiento Sumitomo 1 1 2 Sector 6 Estanque metálico biológico SISA 1 1 0 Sector 7 Bombas purga de lodos Leader 2 1 1 Sector 8 Aireador digestor de lodos SISA 1 1 1,7 Sector 9 mezclador estático SISA 1 1 - Sector 10 Bomba dosificadora polímero Aquatron 1 1 0,37 Sector 11 Estanque preparación polímero SISA 1 1 0 Sector 12 Bomba dosificadores de cloro Aquatron 2 1 0,12 Sector 13 Bomba trasvasije uso mantención Pedrollo 1 1 0,75 Sector 14 Placas de filtración SISA 200 200 - Sector 15 Tablero de comando SISA 1 1 -

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- Panel de fuerza y control de equipos.

- Cono Inmhoff

- Medidor de oxígeno manual

6. EXCLUSIONES • No se contempla instalación de cámaras de inspección como tampoco la instalación de redes

de alcantarillado

• No se considera Generador (suministro debe ser incorporado en OOCC)

• Pago por la realización de caracterizaciones de afluente y efluente, no obstante estos deben ser realizados por un laboratorio certificado y reconocido por las autoridades, sugerimos SGS.

7. REQUERIMIENTOS

• Conexión hidráulica hacia la planta de tratamientos (en punto de cámara de rejas)

• Conexión desde el lugar de descarga de la planta de tratamiento hacia descarga final.

• Agua potable o de pozo para realizar las pruebas hidráulicas de los equipos (llenado)

• Obras civiles de acuerdo a ID de nuestra empresa

• Antes de comenzar los trabajos en obra se deberá entregar a H2O Ambiente SAC el plano final de emplazamiento indicando las cotas, pendientes y diámetros del sistema de colectores que llegan y salen de la planta de tratamiento, además de un ensayo de mecánica de suelos; de esta manera nuestra empresa podrá entregar los sets de planos con revisión 0 (cero) aptos para construcción.

• El cliente deberá proveer a no más de dos metros en el lugar de las obras, agua potable y corriente trifásica con su respectiva malla de tierra, para la alimentación de las bombas y de los motores de la misma planta de tratamiento, durante el montaje de esta.

• El cliente deberá dejar un empalme en donde H2O Ambiente SAC se conectará con el tablero de control la distancia de este punto a la Planta de Tratamiento no deberá superar los 2 metros, toda conducción eléctrica bajo terreno será responsabilidad de la,.

• Grúa de montaje en terreno

• El cliente deberá proveer para el montaje de los equipos que se proveerán, de al menos una cuadrilla de montajistas, incluyendo un soldador y su respectivo personal de seguridad

• Transporte de los equipos desde puerto Callao a emplazamiento final

• El cliente se deberá hacer cargo del transporte, alojamiento y alimentación de nuestro personal en cuánto elles lleguen a Lima. Se ha considerado un equipo de tres personas quienes dirigirán el montaje.

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8. PLAZO DE ENTREGA

El equipamiento de la planta de tratamiento será entregado en 150 días a partir de la celebración del contrato. La fecha para la instalación deberá ser solicitada con 15 días de anticipación, de común acuerdo con nuestro Inspector de la obra y teniendo terminado el ingreso de las aguas servidas y la salida de las aguas tratadas, la alimentación de energía eléctrica y agua potable, si no se encontraran las condiciones anteriormente nombradas el solicitante deberá asumir el costo total del viaje.

9. PUESTA EN MARCHA Luego de instalada la planta de aguas servidas y hechas la pruebas eléctricas e hidráulicas correspondientes, el cliente deberá llenar los estanques que conforman la planta con aguas servidas, en el momento de entrar ésta en funcionamiento, el operario que manejará la planta será instruido por los técnicos correspondientes y recibirá el manual de operación de la planta.

Luego de la puesta en marcha de la planta de aguas servidas STAM, ésta tarda 30 días (verano) en alcanzar condiciones óptimas de operación, es decir, su máxima eficiencia.

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10. VALOR DE LA PROPUESTA OFRECIDA

Provisión equipamiento, Ingeniería de Detalle, Instalación completa de equipos de tratamiento, Capacitación, Supervisión de Obras Civiles y Puesta en marcha

PLANTA Valor en USD Sector 1- San Marco 241.264.-

Los valores no incluyen IGV.

Presupuesto de OOCC. En evaluación.

11. CONDICIONES DE PAGO

Las condiciones de pago para estas ofertas son, documentado con letras:

Planta de tratamiento:

1. A convenir

12. GARANTÍAS

Funcionamiento.

H2O Ambiente SAC, se hará responsable de la salida del efluente con las características antes indicadas en la medida que el ingreso de las aguas al sistema cumpla con las características normales de aguas servidas. (Para definir ello se hará una caracterización completa de las aguas a tratar antes de comenzar cualquier obra)

Adicionalmente se garantiza que no existirán ruidos ni olores molestos provenientes de la planta de tratamiento.

Mecánicas.

Los equipos tienen una garantía de un año a partir de la puesta en marcha de la planta, contemplándose dentro de éste plazo el reemplazo de cualquier repuesto que sea necesario, siempre que la planta de tratamiento este siendo operada de acuerdo a los manuales de operación entregados por H2O Ambiente SAC .Toda falla debido a un problema de mala operación o problemas en tensión eléctrica no será considerado dentro de la garantía.

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13. VALIDEZ DE LA OFERTA

La presente oferta tiene una validez de 30 días a contar de su presentación.

Indiscutiblemente nos interesaría tener una última conversación antes que se tome la decisión definitiva de compra, puesto que las ventajas ofrecidas por este sistema son sin duda las mejores del mercado.

Por último y esperando que la presente propuesta sea de su interés y agradeciendo de antemano su gentil invitación a participar en este proyecto le saluda y despide atentamente.

Alberto Cuglevian Sergio Huerta T Gerente General Gerente Comercial 28 de marzo de 2012 51-1- 988979446