SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
v
v
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
2 | 20
v
v
3 | 20
Tres generaciones
creando soluciones de corte
Desde 1942, llevamos tres generaciones trabajando con el mismo espíritu innovador y con la misma voluntad de crear siempre las mejores soluciones de corte. Somos especialistas en la producción de herramientas de corte para las industrias metalúrgicas y de automoción. Porque entendemos y admiramos como nadie la mecánica, la térmica, la química del hierro y el resto de los metales.
Hoy Industrias Metalúrgicas Jem, S.A es una gran empresa internacional, líder en el mercado. Exportamos a los cinco continentes y seguimos trabajando, como el primer día, para ser siem-pre la mejor opción para todos nuestros clientes.
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
Tipos de dentado
Forma A:Dentado de paso pequeño, utilizado principalmente en trabajos de mecanizado fino.
AS-110 S-150S-160 S-201A
Forma AW:Dentado de paso pequeño, utilizado principalmente en trabajos de mecanizado fino. Se aplica a la serie 110 en tronzadora (ST-170) para corte de latón a alta velocidad. Los dientes tienen chaflanes rompeviruta.
AW
Forma B:Dentados de paso mediano y grande sin rompeviruta que se uti-lizan para mecanizados bastos con un arranque de viruta impor-tante.
BS-120S-202B
Forma BW:Dentado con chaflanes alternos para palos inferiores a 5 mm; uti-lizado en perfiles cuya sección presenta varias interferencias en el corte.
BWS-130 ST-170
Forma c:Es un dentado de paso con dientes altos y bajos alternativamen-te, que se utiliza para cortes de secciones grandes. Dentado para pasos superiores a 5 mm con dientes altos y bajaos, utilizado en el corte de secciones grandes. Los dientes altos están provistos de chaflanes rompevirutas. Se aplica a la serie ST-170.
CST-170
Forma BF:Dentado igual que la Forma B, pero provisto de rompevirutas que permiten el corte de la viruta en 3 secciones de igual amplitud. Es para el corte de tubos de secciones inferiores a 4mm. Se aplica a la serie 170 con excelentes resultados en el corte de tubos a altas ve-locidades.
BFST-170
4 | 20
Este exclusivo sistema de dentado de paso variable asegura el máximo rendimiento en las sierras circulares. Está disponible en dentados de forma B, BF, C y BW.
Para mejorar y superar los resultados de un proceso de corte con paso constante, Jem decide incorporar una irregularidad en el paso controlada y premeditada, combinada con máquinas donde los avances son constantes y las revoluciones son regulables. Sus principales ventajas son:
> Disminuye las vibraciones, el ruido y el calentamiento que genera cualquier proceso de corte. > Permite aumentar los avances de la máquina, con el consiguiente ahorro de tiempo y la disminución del coste por corte. > Incrementa el rendimiento y la productividad. > Soluciona situaciones en que el espesor que hay que cortar no es constante.> Mejora el rendimiento en cortes con ángulos de tubos rectangulares.
B, C, BW, BF
ØPaso medio
V3.5 V4 V5 V6 V8 V10 V12 V16
200 z 176 160 128 104 80 64 56 40
225 z 200 176 144 120 88 72 56 48
250 z 224 200 160 128 96 80 64 48
275 z 248 216 176 144 104 88 72 56
300 z 272 232 192 160 120 96 80 64
315 z 280 248 200 168 120 96 80 64
350 z 312 272 216 184 136 112 88 72
370 z 336 288 232 192 144 120 96 72
400 z 360 312 248 208 160 128 104 80
425 z 384 336 264 224 168 136 112 88
5 | 20
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
SELECCIÓN DE SIERRAS
1. Elección del paso
Secciones macizas
EPaso Nominal2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
46810152030406080100
NOTA: Utilizar un paso más grande condiciona a subir las rpm de la máquina, mientras que un paso pequeño supone reducir avances y revoluciones.
Perfiles y tubos
EPaso Nominal2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
11,52345681012
Valores de referencia
Valores aceptados con precaución
6 | 20
Valores de paso de referencia para corte de aceros de dureza < a 600 N/mm2
Consultar para el resto de materiales.
Valores de paso de referencia para corte de aceros de dureza < a 600 N/mm2
Consultar para el resto de materiales.
Tipo de material Corte (α) Desp. (β) Avance mm/dte Velocidad m/min.(1)
Acero de 50 kg/mm2 18 8 0.030 40
Acero de 75 kg /mm2 15 6 0.020 30
Acero de 100 kg /mm2 10 6 0.015 20
Fundición 10 6 0.030 40
Acero inoxidable 12 6 0.010 15
Cobre / Bronce 18 8 0.035 200
Latón 10 6 0.035 400
Aleaciones ligeras 25 10 0.050 750
Aleaciones ligeras, perfiles 25 10 0.040 1300
Ebonita y similares 0 12 0.040 60
PVC y similares 12 25 0.050 130
2. Ángulos de corte
7 | 20
(1) La velocidad de corte se puede aumentar en función del recubrimiento de la sierra utilizada.
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
x x1
14 0.050
0.040
0.030
0.020
0.010
12
10
8
6
4
2
Z 50 100 150 200 250
Avance (mm/min) = Avance (mm/vuelta) x revoluciones por minuto.
3. Condiciones de corte
8 | 20
Carga por diente(x1 mm)
Avance por vuelta(x mm)
4. Consejos de corte
1. Elección del paso correcto de acuerdo con el material que hay que cortar (ver página 6).
2. Seleccionar la sierra óptima según el material o máquina y las necesidades del proceso de corte.
3. Ajustar la velocidad de corte (rpm) y el anvance de la máquina a las necesidades del formato de corte para asegurar el buen funcionamiento de la herramienta.
4. Asegurar que el anclaje de las piezas es correcto ( ver figura página 9).
favorableDesfavorable
correctoIncorrecto
5. Verificar que la lubricación/refrigeración será adecuada al proceso de corte. La refrigeración en la zona de corte debe incidir tanto en el diente como en las caras late- rales de la sierra.
6. En máquinas automáticas es muy recomendable hacer un rodaje de la sierra de unos 10 cortes ajustando la máquina al 50% de velocidad y avance.
7. Observando la viruta que se desprende en un proceso de corte, podemos deducir hasta qué punto están bien ajustadas las condiciones de la máquina ( ver image- nes página 10).
9 | 20
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
8 | 20
OBSERVACIÓN DE LAS VIRUTAS
Virutas cortas y rotas:
Indican que la carga por diente es muy baja. Para corregir este problema podemos aumentar el avance de la máquina o reducir las revoluciones.
Indican que el proceso de corte es correcto y que la relación entre las revoluciones de la sierra y el avance de la máquina es buena. En estas condiciones se alcanzará el máximo ren-dimiento de la sierra.
Virutas rizadas:
Indican que la carga por diente es muy alta, con lo que la sierra está sufriendo un sobreesfuerzo. Para corregir este problema se debe reducir el avance de la máquina.
Virutas quemadas:
NOTA:
Una sierra deberá afilarse cuando:> La pieza que se está cortando presenta rebabas de colores oscuros y muy adheridas al material. > El ruido del proceso de corte se ha incrementado considerablemente.> El corte no sale a escuadra (90º) de la figura de la pieza. > Observamos que la pieza no presenta un buen acabado en la zona cortada.
Es muy importante llevar una sierra a afilar en el momento exacto, un uso excesivo de la herramienta supone que se tiene que afilar mucho más para recuperar los daños provocados.
10 | 20
| 2011 | 20
RECUBRIMIENTOS
Jem desarrolla productos adaptados a sus necesidades para conseguir una buena optimización del corte(ver gama Excel·lent).
Recubrimiento Aplicación Imagen
> Aceros de 500 a 750 N/mm2.> Perfiles de tubo y materiales férreos.
> Aceros inoxidables y de difícil mecanización.
> Materiales no férricos.> Materiales mixtos plástico - metal.
> Aceros de 750 a 1000 N/mm2.> Materiales mixtos plástico - metal.
> Aleaciones de aluminio y fundición.> Aceros de más de 1000 N/mm2.
> Aceros inoxidables.> Aleaciones de titanio con dureza superficial alta.
> Aluminios muy abrasivos.> Materiales no férricos difíciles de mecanizar.
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
Dimensiones Número de dientes Taladros de arrastre
Diámetro Espesor Agujeros t 2.5 t 3 t 4 t 5 t 6 t 7 t 8 t 9 t 10 t 11 t 12 Tipo* Dimensiones
1751,2
32 220Bw
180Bw
140Bw
110C
90C
80C
70C
60C
54C
48C
44C1,5 / 1,6 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
2
200
1
32 250Bw
200Bw
160Bw
128C
100C
90C
80C
70C
64C
60C
54C
1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/631,5 / 1,6
1,8 D ( 32) 4/9/502
2,5
210 2 32 260Bw
210Bw
160Bw
128C
110C
96C
80C
72C
64C
60C
54C F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
225
1,2
32o
40
280Bw
250Bw
180Bw
140C
120C
100C
90C
80C
72C
64C
60C
1,5 / 1,6 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/631,8 D (32) 4/9/501,9 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/642
2,5
250
1
32o
40
310Bw
250Bw
200Bw
160C
128C
110C
100C
84C
80C
72C
64C
1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/631,5/1,6/1,8 D (32) 4/9/50
2 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/642,53
275
1,632o
40
340Bw
280Bw
220Bw
180C
140C
120C
110C
96C
90C
80C
70C
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/632 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/643
300
1,632o
40
340Bw
300Bw
220Bw
190C
160C
128C
120C
110C
90C
84C
80C
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/632 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/643
315
1,6
32o
40
320Bw
250Bw
200C
160C
140C
120C
110C
100C
90C
80C
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/632 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/643
3,5
3252 32
o40
340Bw
260Bw
200C
180C
144C
128C
114C
100C
94C
84C
F (32) 2/8,5/45 + 2/11/632,5 N (32) 4/9/50 + 2/11/803 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
350
1,8 32o
40o
50
350Bw
280Bw
220Bw
180C
160C
140C
120C
110C Ç 90
C
2 Q (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 + 2/11/80 + 2/12/752,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/643 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
3,5
3702,5 40
o50
400Bw
280Bw
220Bw
200C
160C
140C
120C
110C
100C
90C
H (40) 2/8,5/55 + 4/12/643 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
3,5
400
2,5 40o
50
310Bw
250Bw
200C
180C
160C
140C
128C
114C
100C
3 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/803,5 S (50) 4/15/80 + 4/14/854
425
2,5 40o
50
340Bw
260Bw
220C
180C
160C
140C
128C
120C
110C
3 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/803,5 S (50) 4/15/80 + 4/14/854
450
2,5 40o
50
350Bw
280Bw
230Bw
200Bw
180C
160C
140C
128C
120C
3 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/803,5 S (50) 4/15/80 + 4/14/854
500
3 40o
50
400 Bw
310Bw
260C
220C
200C
180C
160C
144C
128C
3,5 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/804 S (50) 4/15/80 + 4/14/855
SERIE ST-170
* Agu
jero
de
la si
erra
12 | 20
Excel·lent
Es el producto orientado a cortes de alta producción en materiales fé-rricos (ST-37, ST-44, ST-52...). Se han obtenido excelentes resultados en máquinas automáticas y cortes muy rápidos.
EJEMPLO: Corte de tubos
Es el producto orientado a cortes de alta producción en materiales inoxi-dables de difícil mecanización (AISI 304, AISI 306...). Se han obtenido excelentes resultados en máquinas automáticas y de cortes muy rápi-dos, económicos y con excelente aca-bado.
EJEMPLO: Corte de tubos
Es el producto orientado a cortes de alta producción en materiales no fé-rricos (aluminios, latones, cobres...). Se han obtenido excelentes resul-tados en máquinas automáticas y cortes muy rápidos, económicos y con excelente acabado, llegando a competir con sierras de plaquita de metal duro.
EJEMPLO: Corte de tubos
La mejor solución de corte. Nuestro departamento técnico responderá a sus necesidades con los últimos avances tecnológicos, que mejorarán su proceso actual. Excel·lent es una sierra que le ofrece cortes limpios y sin rebabas, tiempos de corte optimiza-dos, máximo aprovechamiento de material a cortar y el máximo rendimiento de la herramienta.
13 | 20
SteelExcel lent. Excel lent
Inox. Excel lent
NonferrousAlloys
.
Material ST-44Sección ø 50 x 2,5 mmMáquina BEWO FCH-90Tiempo de corte 3,1 segundosNúmero de piezas 9.900
Material AISI 304LSección ø 14 x 1,5 mmMáquina BEWO FCH-90Tiempo de corte(dos tubos)
3 segundos
Número de piezas 11.000
Material CobreSección ø 16 x 2 mmMáquina ADIGEETiempo de corte 0,9 segundosNúmero de piezas 25.000
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
SERIES S-110 y S-120
14 | 20
S-110Espesor
Diámetro Agujero 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6
20 5 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24
25 8 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24
32 8 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32
40 10 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40
50 13 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40
63 16 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48
80 22 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64
100 22 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64
125 22 160 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80
160 32 160 160 160 128 128 128 100 100 100
200 32 200 200 160 160 160 128 128 128 100
250 32 200 200 160 160 160 128 128
315 40 200 200 160 160 160
γ
S-120 DIN 1838 B
Espesor
Diámetro Agujero 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6
50 13 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24 20
63 16 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24
80 22 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32
100 22 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32
125 22 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40
160 32 80 80 80 64 64 64 48 48 48
200 32 100 80 80 80 64 64 64 48
250 32 100 100 80 80 80 64 64
315 40 100 100 80 80 80
γ
α
Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor
Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor
S-140 Diámetro Agujero Z Espesor
63 16 100 1,2
63 16 44 1,6
63 16 64 1,6
63 16 80 1,6
63 16 100 1,6
68 16 44 1,6
68 16 64 1,6
68 16 72 1,6
68 16 84 1,6
68 16 100 1,6
68 16 44 2
68 16 64 2
Diámetro Agujero Z Espesor
75 16 44 1,6
75 16 76 1,6
75 16 32 2
80 16 72 1,6
80 16 84 1,6
80 16 120 1,6
90 16 80 1,6
90 16 100 1,6
15 | 20
S-130 DIN 1838 BW
Espesor
Diámetro Agujero 1,6 2 2,5 3 4 5 6
50 13 32 32 32 24 24 24 20
63 16 40 40 32 32 32 24 24
80 22 48 40 40 40 32 32 32
100 22 48 48 48 40 40 40 32
125 22 64 64 48 48 48 40 40
160 32 80 64 64 64 48 48 48
200 32 80 80 80 64 64 64 48
250 32 100 100 80 80 80 64 64
315 40 100 100 80 80 80
γ
α
γ
α
Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor
SERIES S-130 y S-140
Nota: Consultar dimensiones y número de dientes especiales en todas las series.
Sierras para cortar tubos en máquina tipo g+f
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
SERIES S-150 y S-160
S-150Diámetro Agujero Z Espesor
80 22 48 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2
100 22 64 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2
125 22 64 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2
S-160Diámetro Agujero Cubo Z Espesor
40 8/10 18 140 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
50 8/10 25 180 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
63 8/10 32 200 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
16 | 20
γ
γ
Sierras para tornillería
Sierras para joyería
17 | 20
CUCHILLAS
Cuchillas rectangulares sin dientes
Cuchilla circularde simple bisel
Cuchilla circularde simple bisel reforzado
Cuchilla circularde doble bisel
Cuchilla circularde doble bisel reforzado
Cuchillas industriales, circulares yrectangulares
Cuchillas rectangulares con dientes (para este tipo de fabricación consultar oferta)
A
P
L1
V
CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
NUESTRAS SIERRAS
18 | 20
V
19 | 20
INDUSTRIAS METALÚRGICAS JEM, S.A.Fábrica de herramientas de corte
Gorg s/n - Polígono Industrial Martorelles08107 Martorelles (Barcelona) ESPAÑA
Tel.: +34 93 544 00 90Fax: +34 93 593 82 51E-mail: [email protected]
www.jem.es