UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN
ESCUELA DE EDUCACIÓN TÉCNICA
SÍLABO DE LA CÁTEDRA DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS FRESADORA -MATRICERÍA
Carrera: Mecánica Industrial Automotriz Año: Cuarto
Año Lectivo: 2011 - 20012
I. EL SÍLABO
DESCRIPCIÓN DEL CURSO.
(qué) Analiza y ejecuta los trabajos de mecanizado con autonomía y destreza (cómo) mediante procesos en las máquinas herramientas (para qué) para obtener por medio: conocimientos, habilidades, destrezas “para aplicarlos” obteniendo una producción en excelentes condiciones de calidad, seguridad, preservando el medio ambiente y los plazos requeridos.
PRERREQUISITOS
Ninguno
CORREQUISITOS
Ninguno
OBJETIVOS DEL CURSO INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C.(Componentes Científicos).
Analizar el funcionamiento de máquinas – herramientas, medios auxiliares y herramientas para la elaboración de piezas por arranque de viruta.
CT. (Componente Técnico)
El fenómeno de la formación de la viruta: movimientos, velocidad, fuerza.
Las herramientas de corte para el arranque de la viruta.
Geometría de corte: superficies y ángulos, Materiales, estructuras de las herramientas de corte
CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
1.1.- Realizar las distintas
operaciones en los procesos de
mecanizado y de construcciones
metálicas, verificando la calidad de
los productos obtenidos, así como el
funcionamiento, puesta en marcha y
parada de los equipos,
responsabilizándose del
mantenimiento de primer nivel,
obteniendo la producción en las
condiciones de calidad, seguridad y
plazos requeridos.
INSTITUCIÓN: Universidad Nacional de Chimborazo FACULTAD: Ciencias de la Educación Humanas y
Tecnologías NOMBRE DE LA CARRERA: Licenciatura en Mecánica Industrial
Automotriz AÑO: Cuarto NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Máquinas Herramientas III CÓDIGO DE LA MATERIA: 7.02-CP- MAQHERRA NÚMERO DE CRÉDITOS TEÓRICOS: 3 NÚMERO DE CRÉDITOS PRÁCTICOS: DOCENTE:
4.5
Lic. Solón Granizo U.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C.(Componentes Científicos).
Poniendo a atención al funcionamiento de la cadena cinemática de las máquinas herramientas.
Describir y realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CT. (Componente Técnico)
Estudiar los procedimientos e instrumentos de trazado y marcado.
En un caso práctico, a partir del plano de la pieza: Analizar el plano de construcción y de conjunto de la pieza deduciendo las dimensiones y formas de los distintos elementos. Determinar el proceso de trazado estableciéndolos planos de referencia. Trazar y marcar las piezas manejando adecuadamente los instrumentos y respetando las normas de seguridad. Preparar los equipos y herramientas a utilizar en el: torneado, limado, cepillado, rectificado.
CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
UNIDAD VII.- Realización de
operaciones en la Fresadora Universal Temas:
Explicar sobre la rectificadora de superficies planas la cadena cinemática y los órganos de control
Riesgos en el manejo de equipos y máquinas para el rectificado de superficies planas. Elementos de protección personal y de protección de la máquina.
Horas
4 Semanas
Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas para el rectificado de superficies planas
Utilizar de forma diestra las máquinas, herramientas para rectificar superficies planas.
Realizar la metrología correspondiente
Aplica las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas para el rectificado de superficies planas.
Utiliza de forma diestra las máquinas herramientas para rectificar superficies planas.
Clases Prácticas:
Realizar la demostración sobre la rectificadora de superficies planas, la cadena cinemática y los órganos de control
Justificar la importancia que tiene la buena sujeción de las
8
piezas para seguridad y para la calidad del producto
Explicar los riesgos propios del mecanizado en la rectificadora de superficies planas
Realizar piezas en la rectificadora de superficies planas.
Realizar la metrología correspondiente.
Trabajo de Investigación: Clasificación y función de las principales procesos de rectificado
UNIDAD VIII.- REALIZACIÓN DE
UN PROCESO COMPLETO DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA Temas:
Las máquinas herramientas universales de arranque de viruta. Tipos prestaciones, capacidades de trabajo y precisión, criterios de elección. El reglaje y puesta a punto de máquinas y herramientas. Sistema de amarre de piezas y herramientas.
Elementos de protección personal y de la máquina
Instrumentos de medición y verificación. Descripción de los procedimientos de medición (calibre, goniómetro, micrómetro, calibres, pasa no pasa, calibradores
Horas
4 Semanas
Utilizar con destreza y seguridad un conjunto de máquinas con el fin de fabricar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de viruta
Identifica las herramientas (fresas, brocas. Cuchillas, plaquitas de corte) necesarias para la ejecución de un proceso dado.
Selecciona los parámetros (velocidad de corte, profundidad, avance) de corte correspondientes a cada herramienta, a partir de la documentación técnica correspondiente
Clases Prácticas:
Analizar la pieza a mecanizar y definir el proceso
Preparar las herramientas y máquinas herramientas que se van a utilizar
Regular los mecanismos necesarios en las máquinas herramientas
Realizar la metrología correspondiente
8 - Piezas rectificadas
Trabajo de Investigación: La muela abrasiva: forma, especificaciones, dimensiones
IX.- MECANIZADO CNC
Importancia del Mecanizado CNC
Ventajas y desventajas
Estructuración de un programa.
Aplicación en la fabricación de piezas mecánicas
Horas
4 Semanas
Aplicar los conocimientos en procesos de fabricación en serie para fabricación de piezas mecánicas
Se han descrito los elementos constitutivos de una fresadora CNC. Se han estructurado programas CNC.
Se ha diseñado piezas mecánicas de aplicación al programa CNC de fresado
CLASES PRÁCTICAS
Descripción y aplicación de los dispositivos de las Máquinas CNC.
CONTRIBUCIÓN DEL CURSO EN LA FORMACIÓN DEL PROFESIONAL. Realizar distintas operaciones de fabricación en los procesos de mecanizado y de construcciones metálicas, verificando la calidad de los productos obtenidos, responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel, obteniendo la producción en las condiciones de calidad, seguridad y plazo requerido.
RELACIÓN DEL CURSO CON EL CRITERIO RESULTADO DE APRENDIZAJE La asignatura contribuye teórica y prácticamente a obtener los siguientes conocimientos fundamentales:
1.- Analizar el funcionamiento y posibilidades de fabricación de máquinas-herramientas, medios auxiliares y herramientas para la elaboración de piezas por arranque de viruta, relacionando operaciones, herramientas y útiles con los diversos tipos de piezas
2.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta en marcha de las principales máquinas, equipos, herramientas, para el mecanizado por arranque de viruta
3.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas para el mecanizado por abrasión.
4.- Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de mecanizado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.
METODOLOGÍA El estudiante deberá realizar el proceso CICLO EXPERIENCIAL DEL APRENDIZAJE.
Experiencia
Reflexión a través de preguntas
Conceptualización
Aplicación práctica
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: Compilación documento Dr. Eduardo Baldeón.
Reforma Educativa EDUCTRADE
Conocimiento de los materiales LUCHESI
Alrededor de las máquinas herramientas de GERLIN
El Dibujo Técnico Mecánico STRANEO y CONSORTI
Tabla Número y forma de N. LARBURU
Máquinas Prontuario N. LARBURU
Código de Dibujo Técnico Mecánico; INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización
Matemática Aplicada para técnica aplicada GTZ.
Aceros especiales ASSAF - FKS – SANDIVIK
Máquina herramientas Editorial Gustavo Gil. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA: Bajar de Internet videos El corte al plasma, HIPERTIME,
Procesos MIG – MAG; TIG
Catálogos resistencia de materiales Acero BOLER, SKF.
LECTURAS RECOMENDADAS
Procesos alternativos de mecanizado en máquinas herramientas
Torno CNC.
Fresadora CNC
Higiene y Seguridad Industrial
RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL SÍLABO:
Dr. Eduardo Baldeón Velasco
FECHA: 1 de octubre del 2011
7.- Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas, para le rectificado de superficies planas.
Alta
Lee e interpreta planos de fabricación para mecanizar en la rectificadora de superficies plana: el montaje, amarre y toma de referencias de una pieza identificando las debidas herramientas y las condiciones de corte de la máquina.
8.- utilizar con destreza y seguridad un conjunto de máquinas herramientas con el fin de utilizar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de viruta.
Alta Identifica las herramientas necesarias para la ejecución de un proceso dado. Pone a punto la geometría de corte de las herramientas a utilizar. Regula los mecanismos (levas, topes, finales de carrera) de las máquinas.
Lic. Solón Granizo U.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN
ESCUELA DE EDUCACIÓN TÉCNICA
SÍLABO DE LA CÁTEDRA DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS FRESADORA-MATRICERÍA
Carrera: Mecánica Industrial Automotriz Año: Cuarto
Año Lectivo: 2012 - 20013
II. EL SÍLABO
DESCRIPCIÓN DEL CURSO.
(qué) Analiza y ejecuta los trabajos de mecanizado en máquinas fresadoras con autonomía y responsabilidad (cómo) mediante metodología de mecanizado (para qué) para obtener: conocimientos, habilidades, destrezas “para aplicarlos “en sistemas de producción en condiciones de seguridad y verificando la calidad del producto, considerando los plazos requeridos y preservando el medio ambiente.
PRERREQUISITOS
Ninguno
CORREQUISITOS
Ninguno
OBJETIVOS DEL CURSO INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C. (Componentes Científicos).
Analizar la cadena cinemática de la fresadora universal, accesorios y herramientas de corte y sus formas para la elaboración de piezas por arranque de viruta.
CT. (Componente Técnico)
Herramientas de corte y sus formas de sujeción
Factores de corte y mecanizado
Sujeción de piezas en la fresadora universal
Aparatos divisores
Trabajos en la fresadora universal CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
1.1.- Realizar las distintas
operaciones en los procesos de
mecanizado en la fresadora universal
y verificando la calidad de los
productos obtenidos con
instrumentos metrológicos , así como
el funcionamiento, puesta en marcha
y parada de los equipos,
responsabilizándose del
mantenimiento de primer nivel,
obteniendo la producción en tiempos
establecidos y en condiciones de
seguridad
INSTITUCIÓN: Universidad Nacional de Chimborazo FACULTAD: Ciencias de la Educación Humanas y
Tecnologías NOMBRE DE LA CARRERA: Licenciatura en Mecánica Industrial
Automotriz AÑO: Cuarto NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Fresadora y Matriceria CÓDIGO DE LA MATERIA: 7.02-CP- MAQHERRA NÚMERO DE CRÉDITOS TEÓRICOS: 3 NÚMERO DE CRÉDITOS PRÁCTICOS: DOCENTE:
4.5
Dr. Edwin Ortega P.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C.(Componentes Científicos).
Describir y analizar el fresado por coordenadas
Describir y calcular los datos constructivos de piñones y ruedas dentadas por división indirecta, diferencial y de piñones helicoidales
CT. (Componente Técnico)
Estudiar velocidades de corte, avance,
En un caso práctico, a partir del plano de la pieza: Analizar el plano de construcción y de conjunto de la pieza deduciendo las dimensiones y formas de los distintos elementos. Determinar el proceso de mecanizado estableciendo superficies de referencia y de montaje de la pieza para mecanizar, fases y subfases de mecanizado. Realizar la metrología a las piezas manejando adecuadamente los instrumentos de medida, las normas de seguridad. Preparar los equipos y herramientas a utilizar en el: fresado
CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
Estudiar algunos procesos de
fresado característicos y especiales
,con indicación de las operaciones a
realizar, los utillajes y accesorios ,los
aparatos de verificación y las fresas
empleadas en cada caso
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
UNIDAD I Realización de operaciones en
la Fresadora Universal Temas:
Explicar sobre la cadena cinemática de la fresadora
Mecanismos del movimiento principal, de avance y para lograr la profundidad de pasada
Accesorios principales de la fresadora universal
Herramientas de corte y sus formas de sujeción
Factores de corte y mecanizado
Sujeción de piezas en la fresadora universal
Aparatos divisores
Trabajos en la fresadora universal
Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de la fresadora, accesorios y herramientas para la generación de superficies fresadas
Utiliza, valora y aplica técnicas fundamentales en el proceso de fresado
Utiliza tecnologías modernas ,con normas de fabricación mecánica
Reconoce valora y aplica los conceptos, normas, principios, métodos y procedimientos sobre
Exposición del profesor
Alumno aplica conocimientos teóricos de procesos de mecanizado
Uso de los instrumentos de medición
Realiza cálculos de velocidad de corte, potencia de corte, y avance
Proyecto , analiza, valora, componentes de costo de un producto
Desarrollo practico de proyecto de maquinado
Tallados de ruedas dentadas
los procesos de fresado
Clases Prácticas:
Realizar la demostración sobre la fresadora de superficies planas, la cadena cinemática y los órganos de control
Justificar la importancia que tiene la buena sujeción de las piezas para seguridad y para la calidad del producto
Explicar los riesgos propios del mecanizado en la fresadora
Realizar piezas en la fresadora
Realizar la metrología correspondiente.
8 Utiliza métodos de mecanizado
Aplica normas de seguridad
Aplica tolerancias geométricas,dimencionales e ISO
Aplica cálculos matemáticos
Se realiza cálculos matemáticos aplicado al proyecto de mecanizado
El alumno aplica conocimientos teóricos de procesos de producción
Uso de instrumentos de medición lineal y angulares
Trabajo de Investigación: Herramientas de corte ,beneficios de los insertos CBN y cómo identificar el desgaste en herramientas PCBN
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD II REALIZACIÓN DE UN PROCESO COMPLETO DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
Temas:
Las máquinas herramientas universales de arranque de viruta. Tipos prestaciones, capacidades de trabajo y precisión, criterios de elección. El reglaje y puesta a punto de máquinas y herramientas. Sistema de amarre de piezas y herramientas.
Elementos de protección personal y de la máquina
Instrumentos de medición y verificación. Descripción de los procedimientos de medición (calibre, goniómetro, micrómetro, calibres, pasa no pasa, calibradores
4Horas/sem.
Utilizar con destreza y seguridad un conjunto de máquinas con el fin de fabricar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de viruta
Identifica las herramientas (fresas, brocas. Cuchillas, plaquitas de corte) necesarias para la ejecución de un proceso dado.
Selecciona los parámetros (velocidad de corte, profundidad, avance) de corte correspondientes a cada herramienta, a partir de la documentación técnica correspondiente
Clases Prácticas:
Analizar la pieza a mecanizar y definir el proceso
Preparar las herramientas y máquinas herramientas que se van a utilizar
Regular los mecanismos necesarios en las máquinas
8 Utilizar métodos de fabricación
Realiza montajes de piezas a mecanizar
Utiliza medios de sujeción
Utiliza
Verificar calidades superficiales
Verificar tolerancias dimensionales e ISO y geométricas
herramientas
Realizar la metrología correspondiente
instrumentos de medida
Trabajo de Investigación:
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD III FRESADORA CNC
Importancia del Mecanizado CNC
Ventajas y desventajas
Estructuración de un programa.
Sistema de coordenadas
Funciones preparatorias
Códigos G
Programación en coordenadas absolutas e incrementales
Programación según plano
4horas/sem.
Realizar programación y verificar a través de la simulación
Buscar el punto de referencia
Aplicar el decalaje de origen
Programación en coordenadas absolutas
Introducir la programación en la maquina
Realizar, mediciones de herramientas
Iniciar el mecanizado en automático
CLASES PRÁCTICAS
Mecanizado en fresadora CNC
Selección de materiales
Lubricación de la fresadora
Medidas de seguridad
Utiliza medios de sujeción
Trabajos de investigación Herramientas de corte para de alta velocidad
CONTENIDO TEMATICO
HORAS
PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD X MATRICERIA
Propiedades mecánicas de los metales
Matrices al aire y compuestas
Matrices de doblado
Matrices de embutición
4
horas/
seman
a
Mecanizado de
elementos
Emplear
metodología de
mecanizado
Selección de
materiales
Realizar metrología
de los elementos
mecanizados
Verificar tolerancias
geométricas
CLASES PRACTICA
Mecanización de matriz progresiva de rodelas
Trabajo de investigación Normas de fabricación mecánica
CONTRIBUCIÓN DEL CURSO EN LA FORMACIÓN DEL PROFESIONAL. Asignatura que permitirá a la formación profesional del estudiante en los procesos productivos de fabricación mecánica, con la certeza de su preparación en el desarrollo de conocimientos, habilidades , destrezas y operatividad de la fresadora
RELACIÓN DEL CURSO CON EL CRITERIO RESULTADO DE APRENDIZAJE La asignatura contribuye teórica y prácticamente a obtener los siguientes conocimientos fundamentales:
1.- Analizar el funcionamiento y posibilidades de fabricación de máquinas-herramientas, medios auxiliares y herramientas para la elaboración de piezas por arranque de viruta, relacionando operaciones, herramientas y útiles con los diversos tipos de piezas
2.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta en marcha de las principales máquinas, equipos, herramientas, para el mecanizado por arranque de viruta
3.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas para el mecanizado
4.- Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de mecanizado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.
METODOLOGÍA La asignatura costa de 6 horas semanales en las que se desarrolla dos de conocimientos teóricos y cuatro de prácticas de mecanizado aplicativos.
METODO PROCEDIMIENTO TECNICAS
Motivación Desarrollo practico de proyectos
Expositivas
Explicación Observación de los avances logrados
Interrogativas
Ejemplificación Dialogo
Dialogo Métodos de casos
Tutoría Métodos de proyectos
Ejercitación Lluvia de ideas
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: Maquinas herramientas EDEBE
Reforma Educativa EDUCTRADE
Conocimiento de los materiales LUCHESI
Alrededor de las máquinas herramientas de GERLIN
Manual de mecánica industrial
Tabla Número y forma de N. LARBURU
Máquinas Prontuario N. LARBURU
Manual de controlador CNC suminerik y fanuc
Matemática Aplicada para técnica aplicada GTZ.
Aceros especiales ASSAF - FKS – SANDIVIK
Máquina herramientas Editorial Gustavo Gil. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA: Bajar de Internet videos fresado
Herramientas de corte de alta velocidad
Catálogos de herramientas SANVIK
LECTURAS RECOMENDADAS
Procesos alternativos de mecanizado en máquinas herramientas
Torno CNC.
Fresadora CNC
Lectura de virutas
Higiene y Seguridad Industrial
RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL SÍLABO:
Dr. Edwin Ortega P.
FECHA: 28 octubre del 2012
7.- Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas, para el fresado de superficies
Alta
Lee e interpreta planos de fabricación para mecanizar en la rectificadora de superficies plana: el montaje, amarre y toma de referencias de una pieza identificando las debidas herramientas y las condiciones de corte de la máquina.
8.- utilizar con destreza y seguridad un conjunto de máquinas herramientas con el fin de utilizar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de viruta.
Alta Identifica las herramientas necesarias para la ejecución de un proceso dado. Pone a punto la geometría de corte de las herramientas a utilizar. Regula los mecanismos (levas, topes, finales de carrera) de las máquinas.
Dr. Edwin Ortega P.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN
ESCUELA DE EDUCACIÓN TÉCNICA
SÍLABO DE LA CÁTEDRA DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS
SOLDADURA AL ARCO
Carrera: Mecánica Industrial Automotriz
Año: Cuarto
Año Lectivo: 2012 - 20013
III. EL SÍLABO
DESCRIPCIÓN DEL CURSO.
(qué) Analiza y ejecuta los trabajos de soldadura en máquinas de corriente alterna con autonomía y responsabilidad (cómo) mediante metodología de soldeo (para qué) para obtener: conocimientos, habilidades, destrezas “para aplicarlos “en sistemas de producción en condiciones de seguridad y verificando la calidad del producto, considerando los plazos requeridos y preservando el medio ambiente .
PRERREQUISITOS
Ninguno
CORREQUISITOS
Ninguno
OBJETIVOS DEL CURSO INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C. (Componentes Científicos).
Estudio teórico de la soldadura al arco ,sus principios de funcionamiento, así como las nociones de electricidad con respecto al arco eléctrico
CT. (Componente Técnico)
Introducción.- naturaleza de la electricidad
Fuentes de poder
Soldeo por arco con electrodos revestidos
Soldabilidad de los aceros y aleaciones
Técnicas de soldadura
Elaboración de presupuestos y ofertas en construcciones
CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas,
1.1.- Unir piezas metálicas de acero
por fusión, utilizando máquinas de
soldar al arco con electrodos
revestidos, utilizando
adecuadamente y garantizar la
calidad de los proyectos y los
procesos de soldadura
INSTITUCIÓN: Universidad Nacional de Chimborazo FACULTAD: Ciencias de la Educación Humanas y
Tecnologías NOMBRE DE LA CARRERA: Licenciatura en Mecánica Industrial
Automotriz SEMESTRE: Segundo NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Soldadura al arco CÓDIGO DE LA MATERIA: 7.02-CP- MAQHERRA NÚMERO DE CRÉDITOS TEÓRICOS: 3 NÚMERO DE CRÉDITOS PRÁCTICOS: DOCENTE:
4.5
Dr. Edwin Ortega P.
manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C.(Componentes Científicos).
Describir y analizar el proceso de soldeo
Describir y calcular costos de construcciones metálicas
CT. (Componente Técnico)
Estudiar velocidades de avance en aportes de soldadura con electrodos revestidos
En un caso práctico, a partir de los planos de construcción de ductos, transiciones, tanques de presión ,estructuras metálicas; determinar costos de materiales mano de obra , costos indirectos
CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
Estudiar algunos procesos de
soldadura e interpretar
correctamente información
técnica, gráfica y escrita de
planos ,dibujos y catálogos
Realizar el control de calidad de
las uniones soldadas y los
diferentes proyectos
Ejecutar la unión de partes y
piezas de acero mediante el
proceso de arco con electrodos
revestidos , utilizando los
procedimientos técnicos
adecuados
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD I NOCIONES DE ELECTRICIDAD CON RESPECTO AL ARCO ELECTRICO
Temas:
Introducción a la electricidad
Corriente alterna y continua
Circuito eléctrico de la soldadura al arco
Conductividad eléctrica, materiales conductores y aislantes
Conocer la generación de la electricidad y su campo de aplicación en la industria
Analiza los elementos que intervienen en el circuito eléctrico para el proceso de soldeo
Selecciona los conductores y aislantes para preparar una máquina para soldar para
Reconoce valora y aplica los conceptos, normas, principios, métodos y procedimientos sobre los procesos de soldadura
Exposición del profesor
Alumno aplica conocimientos teóricos de la polaridad y sus efectos
Uso de los instrumentos de medición de amperaje
Realiza cálculos de velocidad de avance en el soldeo
Proyecto , analiza, valora, componentes de costo de energía
Clases Prácticas:
Realizar la demostración en las instalaciones de las máquinas soldadoras
Justificar la importancia que tiene las instalaciones
8 Analiza tipos de corriente
Analiza la ley de Ohm
Verifica el consumo de
Se realiza cálculos matemáticos para determinar diámetro del conductor
El alumno aplica
cumpliendo las normas de seguridad
Explicar los riesgos que se puede ocasionar en instalaciones defectuosas
Realizar pruebas de encendido en la máquina
energía
Aplica cálculos matemáticos para la resistencia de la soldadura
conocimientos teóricos de trabajo eléctrico
Trabajo de Investigación: Generación de la electricidad alterna y continua
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD II FUNDAMENTOS PRELIMINARES
DEL PROCESO DE SOLDEO Temas:
Clasificación de los procesos de soldeo
Procesos de soldeo por fusión
Reglas de seguridad en los procesos de soldeo
Implementos de protección personal
6Horas/sem.
Seleccionar el proceso de soldadura
Diferencia de los procedimientos de soldadura
Identifica los riesgos en el trabajo de soldadura
Selecciona los parámetros del proceso de soldadura a utilizar con materiales, tipos de electrodos
Clases Prácticas:
Conoce los materiales por apariencia
Preparar equipos de soldeo
Regular los elementos de regulación de la máquina de soldar
Conoce los principios de soldadura
Identifica los riegos en la práctica de la soldadura
Pone a punto la máquina para proceder a soldar
Trabajo de Investigación: Tipos de máquinas de soldar al arco
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS
Y ESTRATEGIAS ACTIVIDADES
UNIDAD III SOLDEO POR ARCO CON
ELECTRODOS REVESTIDOS
Descripción – característica –clasificación general
Electrodos revestidos, partes, funciones del revestimiento- clasificación
Normalización e identificación de los electrodos revestidos- interpretación de normas
Conservación de los electrodos revestidos
Encendido del arco eléctrico- métodos de encendido
4horas/sem.
Utilizar catálogos de soldadura
Utilizar técnicas de manejo para el porta electrodo
Mantener la longitud de arco
Utilizar medios térmicos para eliminar la humedad
Preparación del equipo de soldar
Preparación del material base y de aporte
Encender y mantener el arco
CLASES PRÁCTICAS
Realizar prácticas de soldadura en plancha A36
Soldar en posición plana
Selección de amperaje
Utilizar implementos de seguridad
Depositar cordones angostos anchos y superpuestos
RELACIÓN DEL CURSO CON EL CRITERIO RESULTADO DE APRENDIZAJE La asignatura contribuye teórica y prácticamente a obtener los siguientes conocimientos fundamentales:
1.- Unir piezas metálicas de acero de fusión, utilizando máquinas de soldar por arco con electrodos revestidos, utilizando equipos de protección personal en condiciones de seguridad y cuidado del medio ambiente, utilizando adecuadamente y garantizar la calidad de los procesos de soldadura
2.- Analizar e interpretar correctamente la información técnica, grafica, escrita de planos, dibujos y catálogos.
3.- Ejecutar la unión de partes y piezas de acero mediante el proceso por arco con electrodos revestidos , utilizando los procedimientos adecuados
4.- Realizar el control de calidad de las uniones soldadas
Trabajos de investigación Diferentes normas y equivalencia de los electrodos
CONTENIDO TEMATICO
HORAS
PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD IV SOLDABILIDAD DE LOS
ACEROS ALEACIONES Y TÉCNICAS DE SOLDADURA
Soldabilidad de los aceros y aleaciones
Los metales , su clasificación, su soldabilidad, electrodos apropiados
Técnicas de soldadura.-juntas ,finalidad, tipos
Posiciones a soldar
Simbolización de las soldaduras
Defectos que se presentan en la soldadura
4
horas/
seman
a
Ejecutar cordones
de soldadura
Dibujar planos
prototipos
Soldar juntas a
tope con o sin
preparación de
bordes en
diferentes
posiciones
Soldar probetas
Realizar ensayos
de tintas
penetrantes en la
soldadura
CLASES PRACTICA
Soldadura a tope en posición ,horizontal, soldar uniones
Seleccionar
amperaje
Utilizar
implementos de
seguridad
Ejecutar cordones
de soldadura
Posición horizontal
Posición vertical
ascendente
Trabajo de investigación Metalurgia de los materiales
CONTRIBUCIÓN DEL CURSO EN LA FORMACIÓN DEL PROFESIONAL. Asignatura que permitirá a la formación profesional del estudiante en los procesos de soldadura , con la certeza de su preparación en el desarrollo de conocimientos, habilidades , destrezas y operatividad en el manejo del porta electrodo y longitud de arco
METODOLOGÍA La asignatura costa de 6 horas semanales en las que se desarrolla dos de conocimientos teóricos y cuatro de prácticas de mecanizado aplicativos.
METODO PROCEDIMIENTO TECNICAS
Inductivo-deductivo
activo
Desarrollo practico de proyectos
Expositivas
Explicación Observación de los avances logrados
Practica dirigida
Demostrativo Disertación
Dialogo Estudio dirigido
Tutoría Discusión
Ejercitación Instrucción personalizada
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: Soldadura de Horwitz
Mecánica de taller
Manual de diseño de producto para manufactura de Bralla
Tecnología de los materiales de la GTZ
Manual de mecánica industrial
Manual de electrodos de AGA
Soldadura al arco voltaico BEUTH-VERTRIEB GMBH
Soldadura JAMES A. PENDER McGRAW- HILL
Matemática Aplicada para técnica aplicada GTZ. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA: Bajar de Internet videos de soldadura
Catálogo de electrodos de Indura
LECTURAS RECOMENDADAS
Tipos de fuente de poder
Soldabilidad de la fundición
Soldabilidad de los aceros
RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL SÍLABO:
Dr. Edwin Ortega P.
FECHA: 28 octubre del 2012
7.- Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos de soldadura al arco
Alta
Lee e interpreta planos de estructuras soldadas ,con una visión global e integral de las operaciones de soldeo con el objeto de alcanzar los objetivos de producción
8.- utilizar con destreza las máquinas soldadoras Aplicando técnicas de soldeo en diferentes posiciones
Alta Identifica los electrodos por sus normas Pone a punto la máquina soldadora Regula el amperaje y electrodo de acuerdo al espesor del material
Dr. Edwin Ortega P.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN
ESCUELA DE EDUCACIÓN TÉCNICA
SÍLABO DE LA CÁTEDRA DE
DIBUJO TÉCNICO
Carrera: Mecánica Industrial Automotriz
Año: Tercero
Año Lectivo: 2012 - 20013
IV. EL SÍLABO
DESCRIPCIÓN DEL CURSO.
(qué) ejecuta trazos y líneas mediante instrumentos de dibujo (cómo) mediante metodología de soldeo (para qué) para obtener: El lenguaje de dibujo técnico “para aplicarlos “en proyecciones ortogonales, perspectivas de solidos con bordes planos y curvos
PRERREQUISITOS
Ninguno
CORREQUISITOS
Ninguno
OBJETIVOS DEL CURSO INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C. (Componentes Científicos).
El Dibujo Técnico es un medio de expresión y comunicación indispensable en el desarrollo de procesos de investigación científica, de proyectos tecnológicos y de actuación científica cuyo último fin sea la creación de un producto industrial o
artístico.
CT. (Componente Técnico)
Demostrar las características o la forma del objeto lo hacemos mediante el uso de líneas
Se usan para indicar el tamaño del objeto y sus diferentes partes y representar a tamaño exacto o a escala
Componentes del dibujo símbolos dimensiones leyendas
CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
1 Utilizar las técnicas de
representación gráfica para los
proyectos de mecánica industrial a
lápiz o mano alzada
INSTITUCIÓN: Universidad Nacional de Chimborazo FACULTAD: Ciencias de la Educación Humanas y
Tecnologías NOMBRE DE LA CARRERA: Licenciatura en Mecánica Industrial
Automotriz SEMESTRE: Tercero NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Dibujo Técnico CÓDIGO DE LA MATERIA: 7.02-CP- MAQHERRA NÚMERO DE CRÉDITOS TEÓRICOS: 1 NÚMERO DE CRÉDITOS PRÁCTICOS: DOCENTE:
1
Dr. Edwin Ortega P.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C.(Componentes Científicos).
Resolver problemas de construcciones geométricas con instrumentos
Realizar cortes y colocar el dimensionamiento
Aplicar el lenguaje del dibujo técnico en la representación de un dibujo mecánico
CT. (Componente Técnico)
Interpretar la representación gráfica de elementos mecánicos
En un caso práctico, representar elementos de unión CA. (Componente Axiológico)
Trabajar de forma autónoma.
Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
Tener iniciativa.
Ser flexible y adaptarse a los cambios
Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho.
Estudiar formato de láminas,
trazos y líneas, bosquejos
mediante la técnica de
instrumentos de dibujo, teoría de
escalas y tipos. Construcciones
geométricas .desarrollo de vistas
principales ortogonales de
solidos u objetos en sistemas
Americano y Europeo. vistas de
cortes
UNIDAD 1 Instrumentos, trazos, líneas y teorías de escalas
CONTENIDO TEMATICO HORAS/SEMANA ACTIVIDADES DEAPRENDIZAJE
Instrumentos y formato de láminas. Ejercicios de
trazos, letras. – números a mano alzada.
Teorías de escalas :matemática y grafica
2 Dibujar líneas, letras y números a mano alzada en lámina A3.
Dibujar a escala : matemáticas y graficas
Utilizar instrumentos de medida : regla T juego de escuadras, escalimetro, lápiz, porta minas, compas de precisión , tajador, borrador
Realizar Lamina
UNIDAD 2 Construcciones Geométricas
CONTENIDO TEMATICO HORAS/SEMANA ACTIVIDADES DEAPRENDIZAJE
División de una línea. Bisectriz de un ángulo. Ángulos iguales .Mediatriz de una recta
Construcciones de polígonos
Regulares. Métodos: División del diámetro de una circunferencia
Ejecución de rectas , circunferencias y arcos de circunferencias, tangentes a circunferencias y rectas
Construcción grafica de la elipse
Construcción de una
2 Dibujar lamina de construcciones geométricas
Dibujar lamina de polígonos regulares
Dibujar Lamina de construcción grafica de elipse
Dibujar lamina de construcción de una parábola
Dibujar lamina de hipérbola
parábola *Construcción de la hipérbola
UNIDAD 3 Proyecciones principales ortogonales
CONTENIDO TEMATICO HORAS/SEMANA
ACTIVIDADES DEAPRENDIZAJE
Elementos de una proyección
Vistas principales de un sólido: Ortogonal e
Isométrico.
Método para el dibujo
Isométrico de un sólido. Depurado de
un sólido en el Sistema ISO Americano.
Método para determinar las tres vistas principales de un sólido.
Depurado de un sólido en el sistema ISO Europeo
2 Dibujar el isométrico y las tres vistas principales de un sólido en ISO Americano e ISO Europeo.
UNIDAD 4 Cortes
RELACIÓN DEL CURSO CON EL CRITERIO RESULTADO DE APRENDIZAJE La asignatura contribuye teórica y prácticamente a obtener los siguientes conocimientos fundamentales:
1.- Reconocer y analizar la información técnica necesaria para establecer procesos de
fabricación, a partir de planos de despiece de mecanismos y de sus especificaciones
técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado, consiguiendo la calidad especificada
y optimizando los tiempos y costos.
CONTENIDO TEMATICO
HORAS/SEMANA ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
Plano de corte en un sólido. Representación de la línea de corte
Achurado de la parte Seccionada.
Cortes principales y Secundarios. Tipos: Verticales y Horizontales y los Inclinados
2 Dibujar un sólido de la especialidad, en tres vistas principales, y efectuará los cortes verticales y horizontales necesarios para una correcta Interpretación del sólido.
CONTRIBUCIÓN DEL CURSO EN LA FORMACIÓN DEL PROFESIONAL. Asignatura que permitirá a la formación profesional del estudiante en conocer la
normalización del dibujo técnico y aplicar como lenguaje universal que posibiliten la
fácil ejecución e interpretación de planos de taller por parte de los estudiantes, pues la
aplicación de normas en la representación de elementos mecánicos y de piezas
mecánicas en corte, contribuirán con nuevos elementos para realizar el análisis
funcional de planos
2.-Representar los diferentes elementos mecánicos según normas internacionales, para
utilizarlos en planos de mecanismos.
3.-Analizar e interpretar la representación normalizada de piezas componentes de un
mecanismo, con sus dimensiones y características.
METODOLOGÍA La asignatura costa de 2 horas semanales en las que se desarrolla dos de conocimientos teóricos y cuatro de prácticas de mecanizado aplicativos.
METODO PROCEDIMIENTO TECNICAS
Inductivo-deductivo
activo
La práctica se realiza mediante la ejecución de laminas
Expositivas
Explicativo Trabajo en tablero Practica dirigida
Demostrativo Reglas , escuadras y compas de pizarra
Disertación
Ejemplificación Estudio dirigido
Tutoría Discusión
Ejercitación Instrucción personalizada
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: Prácticas de dibujo Técnico de MAURO VILLANUEVA
Técnicas de la expresión gráfica de la EDEBE
Dibujo industrial A. CHEVALIER
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA:
LECTURAS RECOMENDADAS
Normas de dibujo Técnico
Dimensionamiento básico
Vistas auxiliares y rotaciones
RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL SÍLABO:
Dr. Edwin Ortega P.
FECHA: 28 octubre del 2012
7.- Aplicar las técnicas y normas del dibujo técnico
Alta
Lee e interpreta planos de piezas en dos dimensiones ,con una visión global e integral para la elaboración completa de un diseño
8.- utilizar con destreza los instrumentos de
Alta Identifica las normas ISO, ASME Que le permita le permitirá utilizar
dibujo técnico, que les proporcione excelentes fundamentos para el diseño
correctamente los materiales para diseños de manufactura
Dr. Edwin Ortega P.
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