PRODUCCIÓN DE PRÓTESIS ORTOPÉDICAS A PARTIR DE RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DE
PLÁTANO.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
SEDE MEDELLÍN
FACULTAD DE MINAS Seminario de Proyectos en Ingeniería Uno
Mauled Echeverri
[email protected] Ingeniería Química.
Yulieth Buelvas
[email protected] Ingeniería de Control.
Alejandro Bernal
[email protected] Ingeniería de Minas.
Juan Esteban Pabón
[email protected] Ingeniería geológica.
Laura Catalina Cantor
[email protected] Ingeniería Ambiental
Viernes, 29 Noviembre 2013
2
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................................................................... 5
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................... 7
2. CONTEXTO DEL PROYECTO .................................................................................................................... 8
2.1 Formulación del problema .................................................................................................................. 8
2.1.1 Descripción del problema:............................................................................................................ 8
2.1.2 Importancia del problema: ........................................................................................................... 8
2.1.3 Justificación del problema como proyecto de ingeniería: ........................................................... 9
2.1.4 Árbol de problemas. ................................................................................................................... 10
2.1.5 Árbol de objetivos ...................................................................................................................... 11
2.2 Descripción del proyecto ................................................................................................................... 12
2.2.1 Proyecto seleccionado................................................................................................................ 12
2.2.2 Justificación de proyecto como proyecto de ingeniería ............................................................ 12
2.2.3 Objetivo general y objetivos específicos. ................................................................................... 12
2.2.4 Matriz de marco lógico. .............................................................................................................. 13
2.3 Contexto Social del proyecto............................................................................................................. 16
2.4 Contexto ambiental del proyecto ...................................................................................................... 17
2.4.1 Ubicación del proyecto en la pirámide de sostenibilidad. ......................................................... 17
2.4.2 Indicadores de Sostenibilidad. ................................................................................................... 18
2.4.3 Identificación de Impactos. Matriz de análisis por dimensiones. .............................................. 18
2.5 Contexto estratégico ......................................................................................................................... 20
2.5.1 Análisis de oferta ........................................................................................................................ 20
2.5.2 Análisis de la demanda ............................................................................................................... 22
2.5.3 Proyección de demanda ............................................................................................................. 23
2.6 Contexto técnico del proyecto .......................................................................................................... 24
2.7 Contexto Legal del proyecto .............................................................................................................. 26
3. ANALISIS DE ALTERNATIVAS Y DECISIONES. ............................................................................................ 27
3.1 Decisiones de localización. ................................................................................................................ 27
3.2 Decisiones de mercado. .................................................................................................................... 34
3.2.1 Definición y caracterización del producto .................................................................................. 34
3.2.2 Fijación de precios. ..................................................................................................................... 34
3
3.2.3 Estrategias de mercado ...................................................................................................... 35
3.3 Decisiones técnicas ............................................................................................................................ 35
3.3.1 Normas técnicas estándar .......................................................................................................... 36
3.3.2 Análisis de alternativas tecnológicas consideradas.................................................................... 36
3.3.3 Materia prima e insumos ........................................................................................................... 42
3.3.4 Maquinaria y equipo .................................................................................................................. 42
3.3.5 Personal requerido y funciones .................................................................................................. 43
3.3.6 Tamaño del proyecto ................................................................................................................. 44
3.4 Decisiones Ambientales. ................................................................................................................... 45
3.4.1 Análisis Cualitativo de alternativas............................................................................................. 45
3.4.2 Análisis cuantitativo de alternativas. ......................................................................................... 50
3.5 Decisiones financieras ....................................................................................................................... 51
3.5.2 Costos ......................................................................................................................................... 53
3.5.3 Ingresos operacionales ............................................................................................................... 54
3.5.4 Flujo de caja ................................................................................................................................ 54
3.5.5 Cálculo del punto de equilibrio .................................................................................................. 55
4. CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 56
5. RECOMENDACIONES ....................................................................................................................... 57
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................................... 57
ANEXOS ................................................................................................................................................... 61
7.1 Anexo 1. Caracterización de victimas ............................................................................................ 61
7.2 Anexo 2. Elementos de ingeniería presentes en el proyecto ........................................................ 61
7.3 Anexo 3. Proyección de demanda ................................................................................................. 61
7.4 Anexo 4. Calificación de importancia ............................................................................................ 63
7.6 Anexo 5. UIP .................................................................................................................................. 63
LISTADO DE IMÁGENES
8.1 Imagen 1. Departamentos más afectados por minas antipersona en Colombia.
8.2 Imagen 2. Victimas según condición.
LISTADO DE TABLAS
9.1 Tabla 1. Matriz de marco lógico.
9.2 Tabla 2. Tabla de externalidades en contexto social.
9.3 Tabla 3. Matriz de análisis por dimensiones en contexto ambiental.
4
9.4 Tabla 4. Área y producción estimada de los cultivos permanentes en 2008.
9.5 Tabla 5. Antioquia es de los departamentos con cifras de área, producción,
rendimiento y unidades productoras del cultivo de plátano más favorables del país.
9.6 Tabla 6. Proyección de la demanda.
9.7 Tabla 7. Identificación de componentes y factores afectados por las actividades.
9.8 Tabla 8. Matriz de interacciones, acciones, componentes y factores.
9.9 Tabla 9. Valoración de importancia de impactos.
9.10 Tabla 10. Matriz de análisis cualitativo.
9.11 Tabla 11. Estructura de inversiones.
9.12 Tabla 12. Costos del proyecto.
9.13 Tabla 13. Gastos del proyecto.
9.14 Tabla 14. Ingresos del proyecto.
9.15 Tabla 15. Flujo de caja puro del proyecto.
LISTADO DE GRAFICAS
10.1 Gráfica 1. Árbol de problemas.
10.2 Gráfica 2. Árbol de objetivos.
10.3 Gráfica 3. Pirámide de sostenibilidad.
10.4 Grafica 4. Proyección de la demanda.
5
RESUMEN EJECUTIVO
El problema a tratar en este proyecto es el bajo acceso de víctimas amputadas por minas
antipersona a las prótesis ortopédicas, entonces se tiene como objetivo principal lograr que
una mayor parte de la población de afectados por minas reciba de manos del estado una
prótesis que se pueda adecuar a sus necesidades y que cumpla con los requerimientos técnicos,
el proyecto pretende implementar como material idóneo para la fabricación de las prótesis la
fibra de plátano que es económica, accesible y amigable con el ambiente.
En el siguiente informe se va a exponer el desarrollo del proyecto, cuáles son los principales
objetivos, el alcance y las limitaciones de éste; también se expondrá el contexto y el análisis de
alternativas y decisiones del mismo.
Para iniciar, durante la formulación del problema, se presenta una descripción clara del
problema seleccionado, para este caso el bajo acceso de victimas amputadas por minas
antipersona a las prótesis ortopédicas, se denota la importancia social que representa el
problema, esto implica describir sus impactos y como la ingeniería se relaciona por medio de la
búsqueda de soluciones a través de los nuevos materiales en la solución de viejos y nuevos
problemas.
Para describir el problema, se utilizan herramientas como los árboles de problemas y objetivos,
con los cuales se detallan sus causas y efectos, además de justificar la importancia del mismo
ayuda a encontrar la solución del problema, los objetivos específicos y matriz de marco lógico
se desarrollaran detalladamente más adelante.
Mediante la contextualización social del proyecto, se establece cual es la población beneficiada
con la implementación del mismo, para este caso no son únicamente las víctimas directas de
minas antipersona, sino que además sus familias y la comunidad en general se ve beneficiada,
pero ¿cómo se benefician estas personas?, ¿cuáles son los usos que pueden dar a la prótesis
fabricada con nuevos materiales?; en breve se resuelven estas dudas y además se presenta un
análisis de los empleos que puede generar el proyecto y las externalidades que el mismo tiene.
En el contexto ambiental del proyecto, se presenta la relación con la sostenibilidad que este
tiene y la identificación de los impactos por medio de la matriz de análisis por dimensiones, el
proyecto tiene una gran significancia a nivel ambiental, gracias a que los materiales a utilizar son
desechos agroindustriales, estos se producen en gran cantidad en Colombia y usualmente su
manejo no es el adecuado, lo que ocasiona impactos a nivel aire, agua y suelo.
El análisis de oferta, es decir los competidores directos e indirectos del proyecto, junto con el
análisis de la demanda, cantidades y precios, se describen en el contexto estratégico,
adicionalmente la caracterización de los consumidores y la proyección de la demanda.
6
Aunque este proyecto por su objetivo de satisfacer las necesidades particulares de cada víctima
amputada, no posee un procedimiento específico de producción de las prótesis, mediante el
contexto técnico descrito más adelante se figuran las generalidades de las alternativas
tecnológicas viables.
Mediante el contexto legal del proyecto, se identifican las normas constitucionales que tienen
relación con el desarrollo de las prótesis y las licencias o permisos requeridos para su
realización.
Después de analizar las alternativas se describen las decisiones de localización. Esto, mediante
el análisis de las alternativas y los criterios de la macro y micro localización del proyecto
mediante una metodología especifica.
Luego se define el producto, se caracteriza y con esto la fijación del precio del producto se
desarrolla, para así establecer las decisiones del mercado y las formas de penetración en este.
Para tomar decisiones técnicas se seleccionan las normas que aplican para el desarrollo del
proyecto, además se consideran algunas alternativas tecnológicas, esto implica la definición del
tamaño del proyecto, las materias primas utilizadas, el equipo, la maquinaria y el personal
requerido.
Las decisiones ambientales se hacen mediante el análisis cualitativo y cuantitativo de los
impactos ambientales del proyecto, basado en la guía metodológica para la evaluación del
impacto ambiental de Conesa.
Las decisiones financieras se toman mediante la estructura de inversiones, es decir, inversión en
activos fijos, inversión en capital de trabajo; los costos (fijos y variables), los gastos, el flujo de
caja del proyecto y el punto de equilibrio.
Finalmente se puede concluir que además de una gran significancia social el proyecto también
lo es ambientalmente hablando, por la optimización y reutilización de recursos. Se recomienda
más monitoreo e investigación sobre las sustancias químicas con las que se tratan las fibras de
plátano y en su proceso de producción
7
1. INTRODUCCIÓN
Desde 1990 hasta agosto del 2013, en Colombia se registran 10.519 víctimas de minas antipersona [1]. Aproximadamente el 52,3% de las víctimas resultan amputadas [2], y debido a la influencia del alto costo de las prótesis en el país [3], solo cerca del 30% recibirá, de manos del estado reparación a su miembro perdido [4]. Es este limitado acceso a la reparación, la motivación del presente trabajo, que mediante la implementación de un nuevo material extraído de los residuos agroindustriales, pretende reducir los costos de producción de las prótesis y tecnificar su manufactura, para que al final del ciclo se obtenga un producto que además de económico, cumpla con la necesidades particulares de las víctimas. El alcance del proyecto se pretende, sea sinérgico y con esto nos referimos a que en su etapa inicial se localizará en Granada, Antioquia, pero teniendo en cuenta la gran disponibilidad de materia prima en el territorio colombiano, el proceso de producción de las prótesis, el gran número de víctimas en el país y la existencia de un programa presidencial interesado en el tema, se pretende que la idea se expanda y solucione el problema de limitación física a nivel departamental (Antioquia) y posteriormente nacional. El proyecto se ve limitado por que este tipo de equipamiento médico, debe construirse acorde a las características específicas de cada una de las víctimas, lo que significa que cada proceso de producción es diferente y esto implica: tiempo y amplio conocimiento a la hora de la fabricación. Adicionalmente existen especificidades químicas del nuevo material que se deben investigar más fondo, porque podrían limitar su aplicación en las prótesis. Ver Anexo 2.
Imagen 1. Departamentos más afectados por minas antipersona en Colombia. Fuente [1]
8
2. CONTEXTO DEL PROYECTO
2.1 Formulación del problema
2.1.1 Descripción del problema:
Durante los últimos 23 años (1990-2013) en Colombia se han registrado 10.519 víctimas de minas
antipersona [1], de las cuales cerca de un 30% tienen acceso a la reparación de su miembro
perdido debido a los altos costos de las prótesis actuales. También, es importante considerar que
las víctimas amputadas por minas antipersona no sólo se ven afectadas físicamente, sino también
emocionalmente debido al impacto que acarrea esta limitación en su calidad de vida.
El tratamiento para reparar un daño de este tipo es realmente costoso [20], desde el tratamiento
psicológico hasta la reparación física del miembro perdido, es por esto que surge la necesidad de
implementar este proyecto que consiste en la implementación de un nuevo material a partir de residuos
agroindustriales (fibra de plátano) que mediante un tratamiento químico cumplen con los
requerimientos técnicos para la elaboración de prótesis ortopédicas de buena calidad y bajo costo,
con el fin de satisfacer apropiadamente las necesidades de las víctimas.
2.1.2 Importancia del problema:
Colombia sufre todas las posibles consecuencias de un conflicto interno que se extiende por
cinco décadas. Una de las consecuencias indirectas del conflicto han sido las afectaciones por
minas antipersonales que la población civil se ha visto obligada a asumir, deteriorando no solo
la integridad física de las personas que se enfrentan a la mutilación, sino también arrasando el
tejido familiar y la calidad de vida de las personas y sus familias.
Los actores armados han llevado el conflicto a niveles de descomposición desgarradores, donde
finalmente los más afectados son las comunidades civiles y el ejército nacional. Ver imagen 2.
El proyecto pretende hacerle frente a uno de estos daños
colaterales del conflicto interno, las mutilaciones por minas
antipersonales, estudiando y proponiendo nuevos
materiales que puedan ser aplicados en el diseño de
prótesis más económicas de tal forma que la totalidad de la
población afectada pueda tener acceso a una prótesis
adecuada que mejore su calidad de vida y le permita una
participación activa en la sociedad.
Imagen 2. Victimas según condición. Fuente [1].
9
2.1.3 Justificación del problema como proyecto de ingeniería:
Los materiales tradicionales para la construcción de las prótesis suelen no ser económicos, esto
debido a que en su mayoría provienen de procesos petroquímicos. Si a lo anterior se le suma
que en Colombia la mayoría de las prótesis utilizadas son importadas se justifica fácilmente los
elevados precios que se encuentran en el mercado [4]. Con las prótesis ortopédicas se
debe favorezcan la inclusión y la participación de las personas con discapacidad en la sociedad,
para esto se deben desarrollar dispositivos apropiados que satisfagan las necesidades de las
víctimas, que por cierto son diferentes en cada caso, todo esto mediante proyectos ingenieriles.
Ver anexo 3.
10
2.1.4 Árbol de problemas.
Gráfica 1. Árbol de problemas. Elaboración propia a partir de [18]
11
2.1.5 Árbol de objetivos
Gráfica 2. Árbol de objetivos. Elaboración propia a partir de [18]
12
2.2 Descripción del proyecto
2.2.1 Proyecto seleccionado
Se pretende implementar un material económico, accesible, amigable con el medio ambiente y
que cumpla con los requerimientos técnicos en el diseño de prótesis, para establecer
proveedores locales, lo que contribuirá a disminuir los precios y por lo tanto mejorará
notablemente la accesibilidad a éstas por parte de las víctimas de minas antipersona.
2.2.2 Justificación de proyecto como proyecto de ingeniería
Algunas de las causas del problema pueden encontrarse directamente relacionadas con fallas en la
parte tecnológica, técnica y ambiental de la obtención de los materiales tradicionales de
construcción de prótesis, que pueden ser replanteadas mediante la ingeniería, para además de
propiciar el bienestar de las víctimas, desarrollar la industria de prótesis en el país, que para la fecha
es incipiente, centralizada y con poca iniciativa de investigación.
Se pretende mediante la tecnificación de la fabricación de prótesis a partir de fibra de plátano
obtener piezas económicas y adecuadas a las necesidades particulares de las víctimas, esto con el
ánimo de facilitar el acceso a las mismas e impulsar la industria colombiana en este tema.
2.2.3 Objetivo general y objetivos específicos.
Objetivo general:
Ampliar la cobertura de reparación física a las víctimas amputadas por las minas
antipersona a través de prótesis ortopédicas de calidad.
Objetivo específicos:
- Identificar un material alternativo y funcional en la fabricación de prótesis
ortopédicas.
- Describir una técnica de fabricación de prótesis ortopédicas de bajos costos, que
además satisfaga las necesidades y estén hechas a la medida de las víctimas.
- Contribuir en el desarrollo de la industria ortopédica colombiana.
- Reducir el lapso de tiempo que se requiere para acceder a la reparación física,
mediante el establecimiento de proveedores locales.
13
2.2.4 Matriz de marco lógico.
Tabla 1. Matriz de marco lógico. Elaboración propia a partir de [19]
Indicadores Verificadores Supuestos
Fin
Disminución de los efectos negativos en las víctimas del conflicto armado en Colombia
- Número de víctimas con planes de atención psicosocial por el sector salud elaborados (por semestre), en comparación con los semestres anteriores a la ejecución del proyecto (Plan Nacional de Atención y Reparación a las Víctimas) [28] - Número de víctimas que acceden a medidas de rehabilitación física y/o mental en relación al hecho victimizante (por semestre), en comparación con los semestres anteriores a la ejecución del proyecto (Plan Nacional de Atención y Reparación a las Víctimas) [28] - Encuesta de Calidad de Vida (anual), en comparación con años anteriores (ECV) [27]
- Ministerio de Salud y Protección Social - DANE
Propósito
Víctimas amputadas por MA reciben reparación a su miembro perdido de forma eficaz y acorde a sus necesidades
- Número de víctimas que acceden a rehabilitación anual/ Número de víctimas totales, en comparación con esta misma relación durante años
-Ministerio de Salud Programa Presidencial para la Acción Integral Contra Minas Antipersona.
-Los afectados aceptan las prótesis. -Es posible adaptar una prótesis para cada víctima
14
anteriores a la ejecución del proyecto. [28] [1] - Número de prótesis adaptadas/ Número de prótesis genéricas entregadas en el proyecto. - Encuestas de satisfacción con el servicio prestado por el proyecto.
-Comisión Nacional de Reparación y Reconciliación. - Observatorio Nacional de Violencias – Min. De Salud y Protección Social. [28] - DANE. - Ejecutores del proyecto.
amputada.
Componentes
1. Se producen prótesis de fácil acceso, hechas a medida, bajos costos y que cumplen con los requerimientos técnicos apropiados.
- Precio de venta de prótesis/ Precio de venta de prótesis de la competencia. - Porcentaje de aceptación de prótesis del proyecto. - Número de víctimas en un mes/ Número de prótesis producidas durante el mes. [1] - Período de tiempo entre la amputación y la entrega de la prótesis.
- Ejecutores del proyecto. - DANE - CNRR -PAICMA
- El costo de la materia prima permanece constante durante la vida útil del proyecto.
2. Establecimiento de un proveedor de prótesis cercano a las víctimas.
- Número de municipios afectados con cobertura del proyecto / Total de municipios afectados .[1] - Distancia entre los municipios afectados y los municipios con cobertura. [20] - Número de prótesis producidas por cada estación en un mes /Producción mensual
- Ejecutores del proyecto. - PAICMA - IGAC
- Hay mano de obra disponible en la localidad.
15
objetivo.
3. Uso de un nuevo material en el área de la ortopedia.
- Porcentaje de prótesis en la industria que se fabrican a partir del nuevo material, con respecto a otros materiales antiguos.
- Ejecutores del proyecto
-El nuevo material cumple con los requerimientos técnicos
Actividades
1.1. Seleccionar un material económico y con buena disponibilidad en Colombia para la posible implementación en la producción de prótesis.
- Costos de producción y transporte de materia prima - Área de zonas productoras de la materia prima. [22]
- Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural - Encuesta Nacional Agropecuaria (Min. Agricultura).
- El material está disponible en la zona, o es económico transportarlo desde otras áreas a las que resultarán afectadas por el proyecto.
2 Investigar la funcionalidad del material escogido en el diseño de prótesis.
- Datos de tenacidad, flexibilidad, resistencia a la humedad, temperatura, etc.
- Ejecutores del proyecto.
- El material con estas características es económico.
1,2. Tecnificar el proceso de producción de prótesis a partir del material seleccionado.
- Tiempo de producción de prótesis - Costo de producción de prótesis.
- Ejecutores del proyecto.
- Hay disponible algún medio para difundir la tecnificación de estos procesos a los productores de prótesis locales.
2. Capacitar personal para la producción de prótesis en las localidades del país más afectadas por la acción de MA.
- Número de personas capacitadas para la producción de prótesis por municipio-región.
- Gobernación del departamento respectivo. - Alcaldía del municipio respectivo.
- Hay personal disponible en las zonas de ejecución del proyecto para capacitar. - El personal disponible tiene los conocimientos previos respectivos para la capacitación.
16
2.3 Contexto Social del proyecto.
Entre 1990 y agosto de 2013, se reportaron un total de 27.149 eventos con minas antipersonal
(MAP) y municiones sin explotar (MUSE) [1], cerca de 3.300 afectados por las minas
antipersona, es decir, solo cerca del 30% recibiría, de manos del Estado, reparación a su
miembro perdido [4]. En base a la comparación entre las altas cifras de personas que se ven
afectadas por minas antipersonal y las que reciben ayuda por parte del estado se concluye que
el problema del bajo acceso a la reparación de miembro afectado es latente.
Son entonces, las víctimas directas de las minas antipersonal las principales beneficiadas con la
existencia de una mayor cobertura de los tratamientos de reemplazo a miembros perdidos,
pero además sus familias y la comunidad en general se ve beneficiada por la reinserción de las
víctimas a la sociedad; porque por ejemplo con la ayuda de la prótesis pueden volver a realizar
actividades que hacían antes del incidente, sin la ayuda de muletas, sillas de ruedas u otras
personas, lo que implica independencia y una mejor adaptación a su nueva condición, lo que
confiere seguridad y un mejor desenvolvimiento en el ámbito social, laboral, familiar y
emocional.
La generación de empleos dentro del proyecto se sitúa principalmente en la etapa de operación,
es decir en la elaboración de las prótesis ortopédicas, esta etapa comprende desde la
recolección de los residuos sólidos, pasando por el tratamiento de la fibra de plátano, la
adecuación a las características de cada paciente hasta la distribución de las mismas. Hay que
tener en cuenta que además el proyecto provee a la sociedad capital humano en el futuro, pues
las personas amputadas contaran con prótesis que les permitirá realizar cualquier tipo de
actividad.
Con la implementación del proyecto se busca atacar directamente el problema del bajo acceso a las prótesis ortopédicas que tienen las victimas antipersonas.
17
PROYECTO EXTERNALIDAD GENERADOR CALIFICACIÓN
Construcción de vias
Generación de desechos
Aumento del tránsito en la zona
Aumento de los niveles de Co2
Aumento del ruido
Montaje planta
industrial de
prótesis en
zonas rurales
Aumento de activad comercial en la zona
RELACIÓN
Productor-Consumidor
Productores en General
Positiva
Negativa
Positiva
Negativa
Negativa
Positiva
Estado
Empresa de prótesis
Empresa de prótesis,
productores y moradores.
Empresa de prótesis
Empresa de prótesis
Productor-Consumidor
Productor-Productor
Productor-Consumidor
Prodcutor-Consumidor
Productor-Productor
Tabla 2. Tabla de externalidades. Elaboración propia.
2.4 Contexto ambiental del proyecto
2.4.1 Ubicación del proyecto en la pirámide de sostenibilidad.
De acuerdo con las definiciones desarrolladas en [6], cuatro de los veinte principios de la
pirámide de sostenibilidad son aplicables al proyecto de construcción de prótesis ortopédicas a
partir de fibra de plátano, para iniciar “Eco- eficiencia” describe claramente el proyecto, pues
mientras satisface las necesidades de la población objetivo, reduce los impactos ambientales
producidos por el mal manejo de los residuos agroindustriales [7], este material entra dentro de
la categoría de “Recursos Renovables” porque al ser alimento, a diferencia de los materiales
tradicionalmente utilizados como Vidrio o Carbón [8] no es finito. “Recuperación” es la nueva y
eficiente forma de sacar provecho a los desechos porque mediante su tratamiento físico y
químico se obtiene materia prima útil en la manufactura de las prótesis. La “Responsabilidad
Social” es sin duda parte del colectivo de principios sociales aplicables al proyecto, teniendo en
cuenta que el enfoque del mismo es la “Minimización de Residuos” referido, a las técnicas
utilizadas en la producción que permitan la reducción del volumen de residuos provenientes de
la agroindustria, lo cual es beneficioso para la salud humana y la del medio ambiente
Gráfica 3. DESARROLLO SOSTENIBLE Pirámide de Sostenibilidad.
Elaboración propia a partir de [6]
18
E2 Eco- eficiencia, R2 Recursos renovables, RV Recuperación, SER
Responsabilidad Social, WM Minimización de Residuos.
2.4.2 Indicadores de Sostenibilidad.
Los siguientes índices de sostenibilidad son aplicables al proyecto:
1. Índice de satisfacción en la población. [9]: Por medio de este se medirá la aceptación
que tiene dentro de las victimas la atención mediante las prótesis, si el diseño y
fabricación de estas, son los adecuadas para suplir necesidades de movilidad.
2. Uso y/o reciclaje de residuos sólidos per cápita [9]: Como la materia prima de la
fabricación de prótesis son residuos agroindustriales, este indicador sirve para saber
qué tan eficiente es este proyecto en la reducción del depósito y los impactos por el
mal manejo de los residuos.
3. Bienestar o calidad de vida [10]: Para comprobar la eficiencia del proyecto en cuanto
a la relación entre accesibilidad a las prótesis y el bienestar de las víctimas.
4. Involucramiento de la comunidad [11]: Para comprobar que la capacitación en la
manufactura de las prótesis se hace de manera adecuada y además para medir como
actúa el proyecto en la inclusión social de las víctimas.
2.4.3 Identificación de Impactos. Matriz de análisis por dimensiones.
Tabla 3. Matriz de análisis por dimensiones. Fuente: Elaboración propia a partir de [18]
Dimensión Físico Biótico Económico Cultural Político
19
Físico Disminución en la contaminación de aguas residuales por depósito de residuos de producción. [12]
NA Menor afectación de la vida acuática [13]
NA Preferencia por materiales biodegradables.
NA
Disminución en el depósito de desechos agroindustriales
Atenuación en alteración de las propiedades físico- químicas del suelo. [14] Disminución en el cambio negativo de los niveles de oxígeno en el agua [14]
Menor concentración de sustancias toxicas acumuladas en las formas de vida acuática, aérea, terrestre [14].
Reducción en los costos de manejo de desechos agroindustriales.[15]
Cultura de separación de basuras, reciclaje.
NA
Económico Generación de empleo.
NA NA Disminución de la pobreza [16]
Participación activa de las personas víctimas mutiladas en la sociedad. Sensibilización y contextualización nacional frente a la problemática de la violencia.
NA
20
Disminución de costos de fabricación de prótesis.
NA NA Mejor distribución de recursos de PAICMA [17]
NA Mayor cobertura en atención a víctimas a nivel nacional [4]
Cultural Cambio del estereotipo de incapacidad de las víctimas.
NA NA Ampliación de capital humano
Participación más activa de las victimas mutiladas en la sociedad.
Identificación de la organización social de las víctimas.
Político Impulsar la presencia del PAICMA, mediante la optimización de recursos.
NA NA Optimización del presupuesto del plan nacional. [17]
Cambio en percepción de la comunidad acerca de la presencia del estado en las problemáticas sociales.
Organización y movilización optimizada de los planes de atención a víctimas.
2.5 Contexto estratégico
Es necesario el estudio del mercado para el análisis del contexto estratégico ya que este
determina la viabilidad comercial del proyecto, analizando todas las variables y determinantes
de la oferta y la demanda.
2.5.1 Análisis de oferta
Mediante el tratamiento físico-químico de los residuos foliares del plátano se buscan fabricar
fibras de alta calidad que cumplan con los requerimientos técnicos para la elaboración de
prótesis ortopédicas, la amplia disponibilidad de estos desechos agroindustriales Ver tabla 4,
que por cierto, para la fecha no tienen utilidad alguna, convierte este nuevo material en el
necesario para cumplir el propósito de poner a disposición de las víctimas, prótesis de calidad a
bajos costos, que compitan en el mercado con los sustitutos.
Para el 2008 el plátano fue el segundo cultivo permanente con más área sembrada y además el
segundo con más toneladas de producción, esto significa que se produjeron gran cantidad de
residuos agroindustriales, estas con seguridad no fueron aprovechadas.
Tabla 4. Área y producción estimada de los cultivos permanentes en 2008. [22]
21
Competidores directos
- Conexión por Colombia, es una organización estadounidense que durante 10 años se ha
encargado de patrocinar la rehabilitación de civiles y miembros de la Fuerza Pública que
han sufrido severas heridas y adolecen de un alto nivel de discapacidad, a causa de la
lucha contra el narcotráfico y terrorismo en Colombia. UFC ha proporcionado 330
tratamientos médicos y de rehabilitación física a más de 210 colombianos, de los cuales
152 son miembros de la Fuerza Pública y 58 son niños y jóvenes. Por medio de la fábrica
alemana de prótesis y órtesis Otto Bock se realiza la rehabilitación ortopédica, con
prótesis de alta tecnología, a los miembros de la Fuerza Pública [23]. A pesar de ser una
organización sin ánimo de lucro, que realiza esta actividad reparadora para la exención
de impuestos, es un claro ejemplo de la competencia que tiene el proyecto a nivel
internacional, pues la mayoría de prótesis que se utilizan en Colombia son fabricadas en
el exterior.
- Productos ortopédicos CICOP. Es un Centro de Investigaciones Científicas en órtesis y
Prótesis, que desde 1993 busca investigar y diseñar órtesis, prótesis y diferentes ayudas
ortopédicas, haciendo uso de materias primas y tecnología nacionales, esta empresa
está ubicada en la ciudad de Bucaramanga y busca ser distribuidor y comercializador
líder a nivel nacional y latinoamericano de diversos productos y/o servicios que ayuden
a la rehabilitación del limitado físico [24]. Este, es un ejemplo de las empresas
posicionadas en el país que se dedican a lo mismo que el proyecto seleccionado y como
Productos ortopédicos CICOP, la mayoría de estas están ubicadas en zonas urbanas como
Bogotá, Medellín, Cali, Barranquilla y Bucaramanga, lejos de la mayoría de incidentes por
MA o MUSE. Ver Anexo 1. Algunas de estas empresas son: Howmedical S.A. – Bogotá, LH
S.A.S. – Bucaramanga, Ortopédica TAO – Medellín, Casa Médica O Y T JR – Cali, entre otras.
22
Competidores indirectos.
Al igual que los competidores directos, los indirectos proporcionan una amenaza de
mercado para el proyecto, porque además de desarrollar implementos que reemplazan
las prótesis ortopédicas como sillas de ruedas o muletas, investigan nuevos materiales
para la idónea fabricación de las prótesis.
A continuación dos ejemplos de las empresas mejor posicionadas en el país.
- ORTOPÉDICA ANDINA S.A.S. Empresa ubicada en la ciudad de Barranquilla, dedicada al
suministro de materiales ortopédicos, línea blanda y quirúrgica, y comercialización de
materiales para el sector de la salud. Las prótesis que manejan son, para la cadera,
hombro, mano y rodilla. Los materiales usados son por ejemplo: tipos especiales de
cemento, titanio con cobertura porosa o plástico. [25]
⁻ SUPERANDO. Empresa con sede principal en la ciudad de Bogotá, de capital privado,
dedicada a la fabricación e importación de equipos para personas en situación de
discapacidad física (sillas de ruedas, cojines, equipos de rehabilitación, adaptaciones
para automóviles, ascensores, equipos de incontinencia urinaria, ayudas técnicas,
diseños especiales) así como la prestación de servicio de reparación y mantenimientos
de todos estos elementos. [26]
2.5.2 Análisis de la demanda
Precios y cantidades
La situación actual de la demanda está en buen momento debido a la poca accesibilidad
que tienen las personas afectadas a estas prótesis, por ende es la oportunidad de
innovar con un producto de calidad y bajo costo. Es necesario tener en cuenta que al ser
un producto nuevo y poco conocido puede haber preferencias por las empresas
posicionadas y precisamente se buscaran estrategias para convencer al cliente de las
ventajas del producto.
Caracterización de los consumidores
Si tenemos en cuenta que este proyecto está orientado a remediar la baja accesibilidad
de prótesis ortopédicas de víctimas amputadas por minas antipersona en Colombia, es
evidente que el público objetivo es muy amplio. Entre 1990 y septiembre de 2013 se han
reportado 12.549 víctimas, de estas 8.391 resultaron heridas y 2.151 murieron.
23
Desde enero hasta septiembre de 2013 han sucedido 305 accidentes de este tipo, de
los cuales 65% de las víctimas fueron personal de la fuerza pública, 13% niños y 23%
mayores de edad.
A pesar de que estas cifras cambian a través del tiempo, existe una marcada
presencia de incidentes de este tipo en Antioquia, 2.337 víctimas fueron aportadas
por este departamento a lo largo de 13 años. [1] Por esta razón y por el buen
rendimiento productivo de plátano que presenta esta zona del país Ver tabla 5. El
público objetivo del proyecto serán en un principio las víctimas de este
departamento de los municipios Dabeiba, Apartadó, Ituango, Tarazá y Granada. Ver
decisiones de localización.
Tabla 5. Antioquia es de los departamentos con cifras de área, producción,
rendimiento y unidades productoras del cultivo de plátano más favorables del país.
[22]
2.5.3 Proyección de demanda
Para hallar un modelo que muestre cómo variará la demanda de las prótesis planteadas en
el proyecto, se deben tener en cuenta varios criterios:
Número de víctimas anual
Podemos encontrar la tendencia del número de víctimas al año utilizando los datos de
los años anteriores [1], teniendo en cuenta que el 22% de los accidentes ocurrieron en
Antioquia [1] y el 52,3% de los accidentes con minas antipersona resultan en
amputaciones [35] se puede hacer una regresión lineal del número de víctimas
amputadas en Antioquia desde el año 2006 (desde donde la tendencia tiene un
24
y = -12,512x + 25228 R² = 0,9401
0
20
40
60
80
100
120
140
160
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Víc
tim
as
Año
Proyección de número de víctimas de minas antipersona amputadas en Antioquia
comportamiento lineal) hasta una proyección del número de víctimas hasta el final del
año presente. Dicha regresión lineal se representa en la Grafica 4.
Grafica 4. Proyección de la demanda. Elaboración propia
Vida útil de las prótesis
El tiempo de vida útil de una prótesis es muy variable ya que depende en gran medida
del usuario y el uso que se le dé a ésta. Por ejemplo, un niño en proceso de crecimiento
o un atleta puede necesitar una prótesis cada año, mientras que una persona que no
ponga mucho esfuerzo en la prótesis de una manera constante puede necesitar una
prótesis cada 10 años. Ya que la mayoría de los afectados por las minas antipersona son
población rural que sigue necesitando trabajar o personal de fuerza pública [1], hemos
considerado un término medio para la vida útil de las prótesis (5 años). Teniendo en
cuenta que el material tiene una vida útil de más de 10 años [37], lo que es superior a los
otros factores, no se ha tenido en cuenta para determinar la vida útil de la prótesis.
Número de víctimas de años anteriores sin reparación
Además de producir el número de prótesis necesarias cada año, el proyecto pretende
disminuir el déficit de prótesis de las víctimas anuales de años anteriores (alrededor del
70% [4]) en su totalidad para la etapa de cierre. Los datos de víctimas sin reparación se
tomaron desde el límite de información que se tenía, el año 2002.
2.6 Contexto técnico del proyecto
Las prótesis ortopédicas más utilizadas en el país son tipo SACH, estas se caracterizan por no
cumplir a cabalidad con las necesidades de los pacientes debido a su pesadez, rigidez y falta de
25
estética, adicionalmente en la actualidad las prótesis colocadas en Colombia son en su mayoría
de origen extranjero lo que significa un considerable aumento en el costo y una adquisición
limitada.
Con el fin de solucionar este problema y promover el fácil acceso a las reparaciones físicas por
parte de las victimas amputadas por minas antipersona en Colombia, más exactamente en
Antioquia, se ha incurrido en la aplicación de nuevos materiales a la producción de las prótesis,
con el fin de que cumplan de manera correcta con su función y además sean más económicas,
algunos de estos materiales son por ejemplo: resina epóxica reforzada con fibra de vidrio y/o
fibra de carbón [8].
Esta alternativa tecnológica está compuesta por un material que tiene la ventaja de cumplir con
las exigencias médicas que las victimas reclaman, como por ejemplo resistencia a la fatiga,
excelente relación resistencia-peso, un adecuado módulo elástico, resistencia máxima y
facilidad de fabricación [8], pero por provenir de derivados del petróleo (recurso no renovable),
estos materiales son considerados contaminantes para el Medio Ambiente.
Otra alternativa es la producción de prótesis a partir de elastómeros de la familia de los silanos.
Estos materiales, a diferencia de otros plásticos, tienen como base cadenas de silicio en vez de
cadenas de carbón, lo que hace que los silanos no se disuelvan en solventes orgánicos
convencionales como las acetonas, alcoholes, gasolina, grasas, etc. Además, al no contener
carbón en su estructura son muy resistentes a altas temperaturas; estos son materiales con
buenas propiedades elásticas y con buena resistencia a la ruptura. Las prótesis fabricadas de
esta manera son esculturas plásticas que simulan partes del cuerpo; sirven para cubrir las partes
faltantes y logran un equilibrio estético, este es un trabajo artesanal lo que quiere decir que se
adecua cada estructura a cada caso, que tiene circunstancias únicas. [29]
Una tercera alternativa de construcción de prótesis es a partir de Polipropileno, este tipo de
prótesis son promovidas por la Cruz Roja, por su facilidad de construcción, uso y reparación,
además son durables, cómodas, resistentes a las variabilidades climáticas y además su
fabricación implica bajos costos. [30]
Otro posible material es la fibra de plátano, que aplicado a las prótesis ortopédicas, además de
competir con las cualidades de resistencia y durabilidad de las de origen petroquímico;
mediante un proceso químico que requiere bajos niveles de tecnología, convierte las fibras
naturales en superficies uniformes, resistentes a las altas temperaturas e hidrofóbicas, para
realizar este proceso de construcción se inicia con los mismos pasos que la Cruz Roja realiza en
la producción de sus prótesis [30]. Pero en lugar de cubrir el molde con Polipropileno
claramente se realiza con el nuevo material, a continuación se deja secar en un horno y para
finalizar se hacen las pruebas de resistencia.
26
2.7 Contexto Legal del proyecto
A nivel internacional existe una normativa que prohíbe el uso de minas antipersonales a la cual
el estado colombiano se adhirió a través de la firma del tratado de Ottawa conocida también
como “convención sobre el empleo, almacenamiento, producción y transferencia de minas
antipersonales y sobre su destrucción” firmada por el gobierno colombiano el 3 de diciembre de
1997 y ratificado el 6 de septiembre del 2000 entrando en vigencia a partir de 2001 en nuestro
país. El estado colombiano se ve obligado a dejar de fabricar, almacenar, distribuir y utilizar las
minas antipersonales. En el año de 1999 el estado destruyo todas las maquinas utilizadas para la
fabricación de minas antipersonales y el 24 de octubre de 2004 el estado destruyo las ultimas
19.000 minas antipersonales en poder de las fuerzas militares, en presencia y bajo la vigilancia
de organizaciones internacionales como la OEA. Las únicas minas antipersonales bajo el control
del estado son aquellas plantadas antes del año 2001 alrededor de bases militares. Par la
protección de las mismas.
Para garantizar el cumplimiento de los acuerdos internacionales bajo el marco de la convención
de Ottawa el estado colombiano generó la ley 759 de 2000 actualizada en el 2002 bajo la cual se
anexó al código penal los artículos 367A y 367B que contempla las penas de prisión para las
personas que incurran en el delito de porte, trafico, comercialización y fabricación de minas
antipersonales. Dicha ley contempla además todas las funciones y obligación del estado al
respecto, y deja explicito los mecanismos e instancias generadas para la vigilancia de los
compromisos legales pactados en la convención de Ottawa.
El 12 de junio de 2007 la presidencia de la republica generó un decreto bajo el cual se crea el
programa de la presidencia de la república para la acción integral contra minas antipersonal
adscrito al departamento administrativo de la presidencia de la república. Programa encargado
de generar y gestionar los planes y acciones para el desminado y reparación a las víctimas, entre
otros oficios en función de los convenios de Ottawa.
Para la rehabilitación de las victimas existen una legislación que controla el buen manejo de
materiales y proceso en las construcción de prótesis, existen unas normas estándar para
asegurar la calidad del reemplazo del miembro perdido. Ver normas técnicas y estándar.
Como el proyecto implica tratamiento químico de la fibra de plátano con sustancias químicas
que pueden llegar a ser tóxicas, para asegurar la seguridad de los manipulantes y los usuarios,
es necesaria la construcción de una ficha de datos de seguridad, bajo normas para la correcta
manipulación de las mismas. Ver normas técnicas y estándar.
Además del manejo en fábrica de las sustancias estas deben viajar de una sede a otra, para esto
existe el reglamentado para el transporte de sustancias químicas, regulado por el Decreto 1609
del 31 de julio de 2002, “manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por
27
carretera” y la Resolución 019 de 2008 del 30 de octubre. Puesto que es de vital importancia
tener en cuenta algunas medidas de seguridad para reducir los efectos de accidentes por
carretera.
Para la manipulación de estas sustancias químicas existe la Ley 55 de 1993 por la cual se
aprueba el “convenio número 170 y la recomendación número 177 sobre la seguridad en la
utilización de los productos químicos en el trabajo” teniendo en cuenta la importancia que
representa la protección de los trabajadores contra los efectos nocivos de los productos
químicos.
Observando la parte ambiental como valor agregado del proyecto se hace necesario manejar los
desechos de las sustancias químicas al mínimo con el fin de proteger la salud de las poblaciones
aledañas a las sedes que el proyecto implementara y el medio ambiente, esta parte se regirá a
partir de lo siguiente:
-El decreto número 4741 de 2005: Reglamenta el manejo de los residuos o desechos peligrosos.
-La ley 1252 del 27 de noviembre del 2008: Dicta normas prohibitivas en materia ambiental
referente a los residuos y desechos peligrosos.
-La Resolución 1362 de 2007: establece requisitos y procedimientos para el registro de
generadores de residuos o desechos peligrosos mencionados en los artículos 27 y 28 del decreto
4741.
3. ANALISIS DE ALTERNATIVAS Y DECISIONES.
3.1 Decisiones de localización.
El proyecto pretende ubicar plantas de fabricación de prótesis a base de fibra de plátano por
todo el territorio nacional, con el ánimo de propiciar la facilidad de acceso a estas por parte de
las víctimas amputadas. Pero para la etapa inicial del proyecto, se decide seleccionar un
departamento, esto se realiza mediante el método de localización por puntos. En el cual, una
evaluación de las características de los cinco departamentos con más incidentes por MA
presenta, permite seleccionar el más apropiado, los factores de influencia seleccionados fueron
los siguientes:
⁻ Número de víctimas mutiladas por MA. Evaluado por medio de [1]
⁻ Disponibilidad de materia prima e insumos. Evaluado por medio de [22]
⁻ Disponibilidad de servicios básicos. Evaluado por medio de [31]
⁻ Vías de acceso y medios de transporte aptos. Evaluado por medio de [32]
28
⁻ Planes de apoyo gubernamental. Evaluado por medio de [1]
⁻ Disponibilidad de mano de obra. Evaluado por medio de [33]
Tabla 6. Matriz de localización en el país, metodología por puntos.
Zona
Factores de influencia Peso Nariño
Calificación Ponderación
1. Número de víctimas mutiladas por las MA. 0,2 3 0,6
2. Disponibilidad de la materia prima e insumos. 0,2 2 0,4
3. Disponibilidad de tecnología necesaria. 0,1 8 0,8
4. Disponibilidad de servicios básicos. 0,1 4 0,4
5. Vías de acceso y medios de transporte aptos. 0,15 5 0,75
6. Planes de apoyo gubernamental 0,1 5 0,5
7. Disponibilidad de mano de obra 0,15 6 0,9
Totales 1 4,35
Factores de influencia Peso Meta
Calificación Ponderación
1. Número de víctimas mutiladas por las MA. 0,2 5 1
2. Disponibilidad de la materia prima e insumos. 0,2 3 0,6
3. Disponibilidad de tecnología necesaria. 0,1 5 0,5
4. Disponibilidad de servicios básicos. 0,1 7 0,7
5. Vías de acceso y medios de transporte aptos. 0,15 2 0,3
6. Planes de apoyo gubernamental 0,1 2 0,2
7. Disponibilidad de mano de obra 0,15 5 0,75
Totales 1 4,05
Zona
Factores de influencia Peso Norte de Santander
Calificación Ponderación
1. Número de víctimas mutiladas por las MA. 0,2 3 0,6
2. Disponibilidad de la materia prima e insumos. 0,2 1 0,2
3. Disponibilidad de tecnología necesaria. 0,1 10 1
4. Disponibilidad de servicios básicos. 0,1 6 0,6
5. Vías de acceso y medios de transporte aptos. 0,15 8 1,2
29
6. Planes de apoyo gubernamental 0,1 7 0,7
7. Disponibilidad de mano de obra 0,15 7 1,05
Totales 1 5,35
Zona
Factores de influencia Peso Caquetá
Calificación Ponderación
1. Número de víctimas mutiladas por las MA. 0,2 4 0,8
2. Disponibilidad de la materia prima e insumos. 0,2 1 0,2
3. Disponibilidad de tecnología necesaria. 0,1 4 0,4
4. Disponibilidad de servicios básicos. 0,1 7 0,7
5. Vías de acceso y medios de transporte aptos. 0,15 1 0,15
6. Planes de apoyo gubernamental 0,1 5 0,5
7. Disponibilidad de mano de obra 0,15 4 0,6
Totales 1 3,35
Zona
Factores de influencia Peso Antioquia
Calificación Ponderación
1. Número de víctimas mutiladas por las MA. 0,2 10 2
2. Disponibilidad de la materia prima e insumos. 0,2 10 2
3. Disponibilidad de tecnología necesaria. 0,1 10 1
4. Disponibilidad de servicios básicos. 0,1 8 0,8
5. Vías de acceso y medios de transporte aptos. 0,15 7 1,05
6. Planes de apoyo gubernamental 0,1 8 0,8
7. Disponibilidad de mano de obra 0,15 8 1,2
Totales 1 8,85
Aunque se ha limitado el espacio de localización de la fábrica, es necesario reducir este aún más,
mediante la misma metodología se escogen los municipios de Dabeiba, Tarazá, Ituango y
Granada para ser la localización de la fase inicial del proyecto. [1]
Tabla 7. Matriz de localización dentro de Antioquia. Metodología por puntos.
Peso Municipio Apartadó
30
Peso Municipio Anorí
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 10 2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 2 0,6
0,25 Vías de acceso 5 1,25
0,14 Distancia a materia prima 4 0,56
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 5 0,55
Totales 4,96
Peso Municipio Cáceres
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 3 0,6
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 6 1,8
0,25 Vías de acceso 4 1
0,14 Distancia a materia prima 6 0,84
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 3 0,33
Totales 4,57
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 3 0,6
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 10 3
0,25 Vías de acceso 5 1,25
0,14 Distancia a materia prima 10 1,4
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 7 0,77
Totales 7,02
Peso Municipio Argelia
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 7 1,4
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 2 0,6
0,25 Vías de acceso 3 0,75
0,14 Distancia a materia prima 1 0,14
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 5 0,55
Totales 3,44
31
Peso Municipio Carmen de Viboral
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 3 0,6
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 7 2,1
0,25 Vías de acceso 8 2
0,14 Distancia a materia prima 4 0,56
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 8 0,88
Totales 6,14
Peso Municipio Cocorná
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 4 0,8
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 9 2,7
0,25 Vías de acceso 8 2
0,14 Distancia a materia prima 3 0,42
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 5 0,55
Totales 6,47
Peso Municipio Dabeiba
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 6 1,2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 10 3
0,25 Vías de acceso 6 1,5
0,14 Distancia a materia prima 10 1,4
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 4 0,44
Totales 7,54
Peso Municipio El Bagre
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 3 0,6
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 7 2,1
0,25 Vías de acceso 5 1,25
0,14 Distancia a materia prima 5 0,7
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 3 0,33
32
Totales 4,98
Peso Municipio Granada
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 9 1,8
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 10 3
0,25 Vías de acceso 6 1,5
0,14 Distancia a materia prima 5 0,7
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 8 0,88
Totales 7,88
Peso Municipio Ituango
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 10 2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 9 2,7
0,25 Vías de acceso 5 1,25
0,14 Distancia a materia prima 8 1,12
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 6 0,66
Totales 7,73
Peso Municipio La Unión
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 1 0,2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 3 0,9
0,25 Vías de acceso 7 1,75
0,14 Distancia a materia prima 3 0,42
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 8 0,88
Totales 4,15
Peso Municipio Nariño
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 3 0,6
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 1 0,3
0,25 Vías de acceso 3 0,75
0,14 Distancia a materia prima 1 0,14
33
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 7 0,77
Totales 2,56
Peso Municipio San Francisco
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 10 2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 8 2,4
0,25 Vías de acceso 2 0,5
0,14 Distancia a materia prima 2 0,28
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 4 0,44
Totales 5,62
Peso Municipio San Luis
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 6 1,2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 8 2,4
0,25 Vías de acceso 10 2,5
0,14 Distancia a materia prima 2 0,28
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 4 0,44
Totales 6,82
Peso Municipio San Rafael
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 3 0,6
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 4 1,2
0,25 Vías de acceso 6 1,5
0,14 Distancia a materia prima 2 0,28
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 4 0,44
Totales 4,02
Peso Municipio Sonsón
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 7 1,4
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 2 0,6
0,25 Vías de acceso 7 1,75
34
0,14 Distancia a materia prima 1 0,14
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 8 0,88
Totales 4,77
Peso Municipio Tarazá
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 10 2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 6 1,8
0,25 Vías de acceso 9 2,25
0,14 Distancia a materia prima 6 0,84
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 4 0,44
Totales 7,33
Peso Municipio Valdivia
Puntuación Ponderación
0,2 Número de víctimas 6 1,2
0,3 Distancia a otras localizaciones principales afectadas 6 1,8
0,25 Vías de acceso 9 2,25
0,14 Distancia a materia prima 7 0,98
0,11 Disponibilidad de servicios básicos 4 0,44
Totales 6,67
3.2 Decisiones de mercado.
3.2.1 Definición y caracterización del producto
Los productos del proyecto son prótesis ortopédicas hechas a medida, con la capacidad de
suplir las necesidades de movilidad y comodidad de las victimas amputadas por minas
antipersona en Antioquia, en los municipios de Granada, Dabeiba, Tarazá, Apartadó e Ituango.
Estas prótesis están hechas a base del tratamiento químico de residuos agro-industriales del
cultivo de plátano, para realizarlas
3.2.2 Fijación de precios.
Método por rendimiento objetivo
P = Precio
35
Cu = Costo unitario
Para efectos de hallar el precio, se han considerado los costos y gastos mensuales dentro del
costo unitario de cada prótesis, de acuerdo a la cantidad de producción mensual.
⁻ Capital invertido = 628214769
⁻ Rendimiento deseado = 10%
⁻ Unidades producidas = 6068
⁻ Costo unitario = 1653310,74
3.2.3 Estrategias de mercado.
El proyecto, desde el punto de vista del mercado, se basa en tres estrategias:
1. Reducir significativamente los precios tradicionales de venta de las prótesis: Al utilizar una
materia prima innovadora, de bajo costo y altamente disponible localmente, se pueden
garantizar bajos precios de venta a comparación de los utilizados tradicionalmente, lo que
permitirá que el Gobierno Nacional amplíe su cobertura de prótesis para las víctimas
amputadas de las minas antipersona.
2. Como el gobierno nacional es el ente encargado de promover el tratamiento de reparación
física, psicológica y económica de las víctimas, el proyecto pretende aliarse con este para
ingresar al mercado, es decir se financiará del presupuesto que el PAICMA tiene. [1]
3. Establecer proveedores locales: Debido a que la materia prima es fácilmente accesible en el
país, se puede capacitar personal para la elaboración de prótesis en localidades clave
afectadas por el conflicto armado (y los campos minados en particular), lo que reduciría el
tiempo de respuesta en la entrega de las prótesis, además de permitir que éstas sean hechas
a medida para el consumidor.
3.3 Decisiones técnicas
El proceso de producción de cada prótesis se haría según los estándares de la cruz roja [30],
pero reemplazando el polipropileno por fibra de plátano, que tiene unas ventajas de costos y en
cuanto a aspectos técnicos sobre el polipropileno.
36
3.3.1 Normas técnicas estándar
• Ley 09 de 1979 “Por la cual se dictan medidas sanitarias”
• Decreto 2092 del 2 de Julio de 1986 “Por el cual se reglamenta parcialmente los Títulos
VI y XI de la Ley 09 de 1979, en cuanto a la elaboración, envase o empaque,
almacenamiento, transporte y expendio de Medicamentos, Cosméticos y Similares”.
• Resolución 434 de 2001 “Por la cual se dictan normas para la evaluación e importación
de tecnologías biomédicas, se define las de importación controlada y se dictan otras
disposiciones”
• Resolución 1319 del 15 de abril de 2010 “Mediante la cual se adopta el Manual de
Buenas Prácticas de Manufactura para la elaboración y adaptación de dispositivos
médicos sobre medida de prótesis y órtesis ortopédica externa”
• NTC 4424 (1-8) “Prótesis. Pruebas estructurales de las prótesis de las extremidades
inferiores”.
• NTC-ISO 9999 (06: Órtesis y Prótesis) “Ayudas técnicas para personas con limitación.
Clasificación”
• Norma ISO 11014: Define secciones, contenido y formato general de las Fichas de Datos
de Seguridad para productos químicos.
3.3.2 Análisis de alternativas tecnológicas consideradas
Para analizar las alternativas tecnológicas del proyecto (en el caso de prótesis sencillas,
el material, ya que la tecnología de fabricación de prótesis varía dependiendo de éste
principalmente) se utilizó el Modelo de Proceso Analítico Jerárquico AHP [38].
Para asignar los valores a los criterios (precio, disponibilidad, aspectos técnicos -
resistencia, elasticidad-, peso específico y maleabilidad –que en el caso de las prótesis
sencillas es el factor más determinante en la facilidad para trabajar el material-)
utilizamos la escala Saaty [38]:
Precio Disponibilidad Aspectos técnicos
Peso específico Maleabilidad
Precio 1 1/3 3 4 4
Disponibilidad 3 1 3 6 5
Aspectos técnicos 1/3 1/3 1 8 2
Peso específico 1/4 1/6 1/8 1 1/2
Maleabilidad 1/4 1/5 1/2 2 1
Sumatoria 4,83 2,03 7,63 21 12,5
37
Normalizando,
Precio Disponibilidad
Aspectos técnicos
Peso específico Maleabilidad
Precio 0,21 0,16 0,39 0,19 0,32
Disponibilidad 0,62 0,49 0,39 0,29 0,40
Aspectos técnicos 0,07 0,16 0,13 0,38 0,16
Peso específico 0,05 0,08 0,02 0,05 0,04
Maleabilidad 0,05 0,10 0,07 0,10 0,08
Y así, tenemos estos valores promedio para cada criterio:
Media
Precio 0,25
Disponibilidad 0,44
Aspectos técnicos 0,18
Peso específico 0,05
Maleabilidad 0,08
Utilizando el mismo procedimiento para las alternativas (materiales en este caso), por
cada criterio:
Para el precio:
Precio Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 1 1/3 1/5 1/7 1/6
Silicona 3 1 1/4 1/6 1/5
Plástico 5 4 1 1/3 1/2
Fibra de plátano 6 6 3 1 2
Madera 7 5 2 1/2 1
Sumatoria 22 16,3 6,45 2,14 3,86
38
Normalizando,
Precio Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 0,05 0,02 0,03 0,07 0,04
Silicona 0,14 0,06 0,04 0,08 0,05
Plástico 0,23 0,25 0,16 0,16 0,13
Fibra de plátano 0,27 0,37 0,47 0,47 0,52
Madera 0,32 0,31 0,31 0,23 0,26
Lo que nos conduce a estos valores promedio
Precio Media
Fibra de carbono 0,04
Silicona 0,07
Plástico 0,19
Fibra de plátano 0,42
Madera 0,29
Para la disponibilidad:
Disponibilidad Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 1 1/6 1/8 1/7 1/9
Silicona 6 1 1/4 1/5 1/7
Plástico 8 4 1 1/4 1/4
Fibra de plátano 7 5 4 1 1
Madera 9 7 4 1 1
Sumatoria 31 17,17 9,38 2,59 2,50
Normalizando,
Disponibilidad Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 0,03 0,01 0,01 0,06 0,04
Silicona 0,19 0,06 0,03 0,08 0,06
Plástico 0,26 0,23 0,11 0,10 0,10
Fibra de plátano 0,23 0,29 0,43 0,39 0,40
Madera 0,29 0,41 0,43 0,39 0,40
39
Y así, los valores promedio serían
Disponibilidad Media
Fibra de carbono 0,03
Silicona 0,08
Plástico 0,16
Fibra de plátano 0,34
Madera 0,38
Para los aspectos técnicos:
Aspectos técnicos
Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 1 9 6 3 7
Silicona 1/9 1 1/6 1/6 1/2
Plástico 1/6 6 1 1/3 4
Fibra de plátano 1/3 6 3 1 5
Madera 1/7 2 1/4 1/5 1
Sumatoria 1,75 24 10,41 4,7 17,5
Normalizando,
Aspectos técnicos
Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 0,57 0,38 0,58 0,64 0,40
Silicona 0,06 0,04 0,02 0,04 0,03
Plástico 0,10 0,25 0,10 0,07 0,23
Fibra de plátano 0,19 0,25 0,29 0,04 0,29
Madera 0,08 0,08 0,02 0,21 0,06
Resultando en los siguientes valores promedio
Aspectos técnicos Media
Fibra de carbono 0,51
Silicona 0,04
Plástico 0,15
Fibra de plátano 0,21
Madera 0,09
40
Para el peso específico:
Peso específico Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 1 1/3 1/5 1/6 1/3
Silicona 3 1 1/5 1/5 1
Plástico 5 5 1 1 3
Fibra de plátano 6 5 1 1 3
Madera 3 1 1/3 1/3 1
Sumatoria 18 12,33 2,73 2,7 8,33
Normalizando,
Peso específico Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 0,06 0,03 0,07 0,06 0,04
Silicona 0,17 0,08 0,07 0,07 0,12
Plástico 0,28 0,41 0,37 0,37 0,36
Fibra de plátano 0,33 0,41 0,37 0,37 0,36
Madera 0,17 0,08 0,12 0,12 0,12
Llegando a los siguientes valores promedio
Peso específico Media
Fibra de carbono 0,05
Silicona 0,10
Plástico 0,36
Fibra de plátano 0,37
Madera 0,12
Y para la maleabilidad:
Maleabilidad Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 1 1/6 1/3 1/4 2
Silicona 6 1 3 3 6
Plástico 3 1/3 1 1/2 5
Fibra de plátano 4 1/3 2 1 6
41
Madera 1/2 1/6 1/5 1/6 1
Sumatoria 14,5 2 6,53 4,92 20
Normalizando
Maleabilidad Fibra de carbono Silicona Plástico
Fibra de plátano Madera
Fibra de carbono 0,07 0,08 0,05 0,05 0,10
Silicona 0,41 0,50 0,46 0,61 0,30
Plástico 0,21 0,17 0,15 0,10 0,25
Fibra de plátano 0,28 0,17 0,31 0,20 0,30
Madera 0,03 0,08 0,03 0,04 0,05
Resultando en estos valores promedio
Maleabilidad Media
Fibra de carbono 0,07
Silicona 0,46
Plástico 0,18
Fibra de plátano 0,25
Madera 0,05
Ahora, para cada alternativa, se multiplica su valor promedio en cada criterio por el valor
hallado para ese criterio, resultando en estas puntuaciones:
• Fibra de carbono:
(0,04*0,25) + (0,03*0,44) + (0,51*0,18) + (0,07*0,08) + (0,05*0,05) = 0,12
• Silicona:
(0,07*0,25) + (0,08*0,44) + (0,04*0,18) + (0,46*0,08) + (0,36*0,05) = 0,10
• Plástico:
(0,19*0,25) + (0,16*0,44) + (0,15*0,18) + (0,18*0,08) + (0,36*0,05) = 0,18
• Fibra de plátano:
(0,42*0,25) + (0,34*0,44) + (0,21*0,18) + (0,25*0,08) + (0,37*0,05) = 0,33
• Madera:
(0,29*0,25) + (0,38*0,44) + (0,09*0,18) + (0,05*0,08) + (0,12*0,05) = 0,27
42
Ya que la fibra de plátano tiene un mayor valor, de este método se deduce que es la
mejor alternativa a implementar.
3.3.3 Materia prima e insumos
Para la producción de cada prótesis es difícil estimar el tipo y cantidad de insumos y materia
prima requerida, sin embargo se puede estimar un promedio del material necesario para
cada una, así:
⁻ Soporte de prótesis (estructuras base): Según el tipo de prótesis [30]
⁻ Fibra de plátano:
⁻ Fibra tejida: ~500 gramos, que resulta de la mitad de un pseudotallo de plátano (que
tiene un peso de 40 kgs aproximadamente)
⁻ Acetona: 375 cm3 [4]
⁻ Epiclorhidrina: 37,5 cm3 [4]
⁻ Anhídrido acético: 37,5 cm3 [4]
Y los siguientes materiales, que se usarían según las especificaciones de la amputación y el
paciente: vendajes de yeso, espuma, pegante, remaches, velcro.
3.3.4 Maquinaria y equipo
La maquinaria y equipo necesarios para la producción de prótesis, y su cantidad por
estación, son [30]:
⁻ Pulidora (1)
⁻ Lijadora (1)
⁻ Taladro (1)
⁻ Sierra (1)
⁻ Remachadora (1)
⁻ Soporte de alineamiento (1)
⁻ Horno (1)
⁻ Otras herramientas (1)
Y el equipo de seguridad para el personal que se encarga del tratamiento químico de la
fibra, es:
⁻ Máscara para polvo con filtro de vapores tipo A (1)
⁻ Guantes (1)
⁻ Lentes de cierre hermético (1)
⁻ Ropa de protección (1)
⁻ Tractocamión (1)
43
3.3.5 Personal requerido y funciones
Teniendo en cuenta el tamaño expuesto anteriormente, cada estación necesitaría
producir unas 94 prótesis al mes, o alrededor de 3 prótesis en un día. Para ello es
necesario el siguiente personal en cada estación, con sus respectivas funciones:
⁻ Jefe de bodega (1): Encargado de la administración de la materia prima e
insumos, tanto en su almacenamiento como transporte.
⁻ Ayudante de bodega (1): Ayudante del jefe de bodega, en general se encarga del
transporte de la materia prima del camión a la bodega y de la bodega a los
talleres de producción de prótesis.
⁻ Supervisor de taller (1): En la etapa inicial de la fase de operación, junto con el
ortopedista (aunque este último en menor medida) es el encargado de preparar a
los obreros para el trabajo básico de la fibra y la elaboración de prótesis, y en el
resto de la fase de operación, de supervisar el trabajo en los talleres.
⁻ Obrero para trabajo básico de fibra (1): Selección del material de tejido del
pseudotallo de plátano y tejido de la fibra, según las especificaciones para cada
paciente, dadas por el ortopedista, el supervisor y el obrero de elaboración de
prótesis. Siguen instrucciones del supervisor de taller.
⁻ Obrero para elaboración de prótesis (1): Elaboración de la prótesis como tal,
tanto de su estructura interna como de sus componentes externos. Siguen
instrucciones del supervisor.
⁻ Obrero con preparación para manejo de químicos (1): Encargados del
tratamiento químico de la fibra una vez terminada la prótesis.
⁻ Ortopedista (1): Encargado de la atención personalizada a los consumidores del
producto, estableciendo las características de su lesión y así estableciendo las
particularidades que debe llevar cada prótesis.
⁻ Asistente de ortopedista (1): Ayudante en las labores del ortopedista.
⁻ Secretaria (1): Encargada de administrar la agenda del ortopedista, el jefe de
bodega y el supervisor de taller.
⁻ Aseadora (1): Encargada del aseo del local.
⁻ Vigilante (1): Encargado de la seguridad del local durante sus horas hábiles.
Además, se requiere de dos estaciones adicionales:
1. Estación que únicamente servirá con el propósito de bodega (principalmente para los
productos químicos que se necesitan transportar) en Medellín, para la que se requeriría
el siguiente personal:
⁻ Jefe de bodega (1): Encargado de la administración de la bodega.
44
⁻ Ayudante de bodega (3): Su función principal es el transporte de la materia prima
del vehículo en que se transportan a las instalaciones y viceversa.
2. Estación de distribución de los pseudotallos de plátano desde Apartadó, que puede
funcionar en las mismas instalaciones de la estación de este municipio. Sin embargo,
requiere de más personal para su funcionamiento:
⁻ Jefe de bodega (1): Encargado de la administración de la bodega.
⁻ Ayudante de bodega (3): Su función principal es el transporte de los pseudotallos
de plátano de las instalaciones al vehículo en que se transportan.
⁻ Por último, se requiere de un conductor para transportar toda la materia prima
(los pseudotallos desde Apartadó y los reactivos químicos desde Medellín) a las
estaciones en cada municipio
3.3.6 Tamaño del proyecto
El tamaño del proyecto (la capacidad de producción) pretende satisfacer la demanda, que,
como se trató en el apartado de proyección de demanda, corresponde a las siguientes cifras:
Tabla 6: Proyección de demanda del proyecto. Elaboración propia
Año Víctimas
Número de víctimas sin reposición de años anteriores Reemplazamientos
Demanda total
2002 74
74
2003 88 52
140
2004 103 113
216
2005 135 186
321
2006 129 280
409
2007 117 370
487
2008 104 452
556
2009 92 525
617
2010 79 589
668
2011 66 645
711
2012 54 691
745
2013 42 729 26 797
2014 29
31 60
2015 17
41 58
2016 4
39 43
2017 0
35 35
2018 0
31 31
2019 0
28 28
2020 0
24 24
2021 0
20 20
45
2022 0
16 16
2023 0
13 13
Demanda total durante la vida útil
del proyecto 6068
La vida útil del proyecto corresponde a 10 años, y considerando una producción constante
durante su vida útil, la capacidad de producción sería de 54 prótesis al mes entre las cinco
estaciones planteadas.
3.4 Decisiones Ambientales.
3.4.1 Análisis Cualitativo de alternativas.
Según la Guía Metodológica para la evaluación de impactos Ambientales de CONESA [] para
realizar la evaluación cualitativa de impactos ambientales, iniciamos con la identificación de las
fases que componen el ciclo técnico, en el caso de la producción de prótesis a partir de fibra de
plátano son: Planeación y Operación.
Siguiendo la Guía metodológica, se escogen las actividades o acciones impactantes de las fases:
FASE DE PLANEACIÓN:
Seleccionar un material económico y con buena disponibilidad en Colombia para la posible
implementación en la producción de prótesis.
Investigar la funcionalidad del material escogido en el diseño de prótesis.
FASE DE OPERACIÓN:
Instalar fábrica.
Instalar maquinaria necesaria (Horno, de pruebas de resistencia).
Transporte de materiales.
Instalación de sitios de acopio de materiales.
Contratación de personal.
Capacitar personal para la producción de prótesis en las localidades del país más afectadas por la
acción de MA.
Recolección de residuos agroindustriales (pseudotallo del plátano).
Tecnificar el proceso de producción de prótesis a partir del material seleccionado.
Fabricación de fibras tejidas.
Tratamiento químico para reforzar el material.
Manufactura de prótesis sobre medidas.
Secado en horno.
46
Niveles de consumo
Económico
Régimen de utilización
Factores de salud
Flujo de producción
Volumenes de producción
Infraestructura de producción
Componenete ambiental Factores ambientales
Aire
Agua
Demográfico
Uso del suelo
Propiedades químicasSuelo
Material particulado
Pruebas de calidad (Resistencia, hidrofilidad, dureza, etc.)
A continuación se procede a identificar los componentes y factores afectados en cada
una de las fases:
Tabla 7. Identificación de componentes y factores afectados por las actividades.
Elaboración propia
Mediante la siguiente tabla y siguiendo la metodología de Conesa [37].Se realiza la
siguiente matriz donde se relacionan las actividades del proceso técnico con los factores
y componentes afectados. Ver Tabla 8.
A continuación se procede a hacer el cálculo de la Importancia de cada uno de los
impactos mediante la fórmula: Ver Tabla 9.
I: ± 3IN + 2EX + NO + PE + RV + SI + AC + EF + PR + MC
Ver anexo 3.
Los resultados de las tablas indican que los impactos ambientales producidos por el
proyecto son en su mayoría moderados (24 de 27) y además la mitad de estos son
positivos (12 de 24). Solo existe un impacto severo referido al régimen de utilización de
agua a la hora de la instalación de la maquinaria, tecnología e implementos necesarios
para la fabricación de las prótesis. Aun así, debe hacerse un seguimiento detallado a la
actividad Tratamiento químico del material, porque los químicos que se utilizan como: la
acetona y epiclohidrina son realmente tóxicos, debe hacerse una seguimiento de la
manipulación de los mismos durante la fabricación y del desecho de residuos.
47
48
1 2 3 4 5 6 8
Sele
ccio
nar
un
mate
rial eco
nó
mic
o
y c
on
bu
en
a
dis
po
nib
ilid
ad
en
Tra
tam
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el
mate
rial.
Insta
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rica.
Insta
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Ho
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pio
de
mate
riale
s.
Co
ntr
ata
ció
n y
cap
acit
ació
n d
e
pers
on
al.
Total
Factores
1 - - I3,1 I4,1 - I6,1 - I 9,1 - 4
2 - - I 3,2 - - - - I 9,2 I10,2 3
AIRE 3 - - I 3,3 I 4,3 I 5,3 - - I 9,3 - 4
4 I 1,4 - - - - - I8,4 - I10,4 3
5 - - - - - - - - - 0
6 - - - - - - I 8,6 - - 1
POLÍTICO 7 - - I 3,7 - - - I 8,7 - - 2
AGUA 8 - I 2,8 I 3,8 I4,8 - I6,8 - I9,8 I10,8 5
9 - - - -- - - I8,9 - I10,9 2
10 - - - - - - I 8,10 - - 1
11 - I 2,11 - - - - - I 9,11 I 10,11 3
ECONÓMICO 12 - - I 3,12 I 4,12 - - I8,12 I 9,12 - 4
13 - I 2,13 I 3,13 I 4,13 I 5,13 - I 8,13 I 9,13 I 10,13 7
14 - - I 3,14 - - - - I 9,14 - 3
15 - - - - - - - I 9,15 I 10,15 2
1 3 8 5 2 2 7 9 7
Reco
lecció
n d
e
resid
uo
s
ag
roin
du
str
iale
s
10
Tecn
ific
ar
el
pro
ceso
de
pro
du
cció
n d
e
pró
tesis
.
9
PROYECTO: FABRICACIÓN DE PROTESIS ORTOPEDICAR A PARTIR DE RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DE CULTIVOS DE PLÁTANO
Fases PLANEACIÓN Y OPERACIÓN
Estructura familiar
SUELO
MED
IO A
MB
IEN
TE
Uso del suelo
Propiedades químicas
Material Particulado
Identidad
VulnerabilidadCULTURAL
DEMOGRÁFICOS
Total Acciones
Espectativas de la comunidad
Régimen de Utilización
Niveles de instrucción
Análisis de población activa
Factores de salud
Flujo de producción
Volumen de producción
Infraestructura de producción
Niveles de consumo
MEDIOAMBIENTE
Columna
Acción
Tabla 8. Matriz de interacciones, acciones, componentes y factores
Elaboración propia a partir de [37]
49
Tipología
I1,4 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 17
I2,8 -1 4 2 3 3 3 1 1 4 4 4 -39
I2,11 -1 2 1 1 2 1 1 1 4 4 4 -26
I2,13 1 1 1 3 2 1 2 1 1 2 1 18
I3,1 -1 4 1 4 4 3 2 1 4 4 4 -40
I3,2 -1 4 1 4 4 3 2 1 4 4 4 -40
I3,3 -1 4 2 4 2 4 2 1 4 1 4 -38
I3,7 1 4 1 2 1 1 4 1 1 4 2 30
I3,8 -1 4 1 3 3 4 4 1 4 4 4 -41
I3,12 1 4 1 2 3 2 2 2 1 4 2 32
I3,13 1 4 1 2 3 2 2 2 1 4 2 32
I3,14 1 4 1 2 3 2 2 2 1 4 2 32
I4,1 -1 4 1 3 3 2 2 1 4 4 4 -37
I4,3 -1 2 2 4 1 4 2 4 4 2 4 -35
I4,8 -1 8 4 3 4 4 1 1 1 4 4 -54
I4,12 1 4 1 3 2 2 2 1 1 4 2 31
I4,13 1 4 1 3 2 2 2 1 1 4 2 31
I5,3 -1 4 2 4 3 3 4 4 4 1 4 -43
I6,1 -1 4 1 4 4 3 2 1 4 4 4 -40
I6,8 -1 4 1 3 4 3 4 1 4 4 3 -40
I9,3 -1 4 4 3 2 3 2 1 4 2 4 -41
I9,8 -1 2 2 3 2 4 2 1 4 4 3 -33
I9,11 1 4 1 2 3 4 2 1 4 4 2 36
I9,12 1 4 1 2 3 4 2 1 4 4 2 36
I9,13 1 4 1 2 3 4 2 1 4 4 2 36
I9,14 1 4 1 2 3 4 2 1 4 4 2 36
I9,15 1 4 1 2 3 4 2 1 4 4 2 36
Fase 1. CONSTRUCCIÓN
ME
DIO
AM
BIE
NT
E
NaturalezaIntensidad
(IN)
PROYECTO: PRODUCCIÓN DE PRÓTESIS ORTOPÉDICAS A PARTIR DE RESIDUOS AGROINDUSTRIALES DEL PLÁTANO
Extensión
(EX)
Momento
(MO)
Persistencia
(PE)
Reversibilid
ad (RV)
Sinergia
(SI)
Acumulación
(AC)ImpactoEfecto (EF)
Periodicidad
(PR)
Recuperabil
idad (MC)Importancia (I)
Tabla 9. Valoración de importancia de los impactos. Elaboración propia.
50
1 2 3 4 5 6 7
Abs. Rel.
1 50 0 0 40 37 0 40 0 117 6
2 50 0 0 40 0 0 0 0 40 2
Abs. 100 0 0 80 37 0 40 0
Rel. 0,10 0 0 40 19 0 20 0
3 25 0 26 0 0 0 0 0 36 1
Abs. 25 0 26 0 0 0 0 0
Rel. 0,03 0 26 0 0 0 0 0
4 100 0 39 41 54 0 40 33 217 21
Abs. 100 0 39 41 54 0 40 33
Rel. 0,10 0 39 41 54 0 40
5 200 0 0 38 35 43 0 41 157 31
Abs. 200 0 0 38 35 43 0 41
Rel. 0,2 0 0 38 35 43 0 41
6 137,5 17 0 0 0 0 0 0 17 2
Abs. 137,5 17 0 0 0 0 0 0
Rel. 0,138 17 0 0 0 0 0 0
7 237,5 0 0 30 0 0 0 0 30 7
Abs. 237,5 0 0 30 0 0 0 0
Rel. 0,238 0 0 30 0 0 0 0
8 25 0 0 32 31 0 0 36 99 2
9 25 0 18 32 31 0 0 36 117 3
10 25 0 0 32 0 0 0 36 68 2
11 25 0 0 0 0 0 0 36 36 1
Abs. 100 0 18 96 62 0 0 72
Rel. 0,1 0 0 8 8 0 0 18
Abs. 1000 17 83 244 188 43 80 146
Rel. 1 2 5 25 16 9 6 15
Volumen de producción
Niveles de consumo
Total DemograficoDEMOGRÁFICO
AGUA
Regimen de utilización
Total Agua
PROYECTO: PRODUCCIÓN DE PRÓTESIS PARA VICTIMAS DE MINAS ANTIPERSONA A PARTIR DE FIBRA DE PLÁTANO
IDENTIFICACIÓN DE EFECTOS Y DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIA
Fase 1. PLANEACIÓN Y CONSTRUCCIÓN.
Total Fase 1.
Total Impacto Subsistemas
Total Aire
CULTURALTotal Cultural
Total Política
Identidad
Espectativas de la comunidad
Flujo de producción
Infraestructura de producción
Total Suelo
SUB
SIST
EMA
S: B
IOFÍ
SIC
O ,
CU
LTU
RA
L, P
OLI
TIC
O, E
CO
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ECONÓMICO
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Evaluación cuantitativa de los inpactos ambientales.
MED
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Material particulado
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inas
de
pru
ebas
de
resi
sten
cia)
Uso del suelo
Propiedades químicas
Factores de salud
3.4.2 Análisis cuantitativo de alternativas.
A partir de los valores de importancia que se obtuvieron en la evaluación cualitativa de alternativas y siguiendo la metodología de Conesa,
se realiza la siguiente evaluación cuantitativa por medio de la asignación de UIP a cada uno de los factores. Ver anexo 4.
Tabla 10. Matriz de análisis cuantitativo de alternativas. Elaboración propia a partir de [37].
51
De lo anterior se puede concluir que la actividad más afectante es la instalación de la
fábrica, debido a que afecta cinco de los siete componentes, los cuales tienen los UIP
más elevados.
El factor más impactado es el Material particulado en el aire, porque cinco de las siete
actividades seleccionadas lo afectan de una u otra manera, estas actividades son:
Instalación de la fábrica, Instalación de la maquinaria, transporte de materiales,
instalación de sitio de acopio de materiales y la producción de las prótesis.
La manipulación del material por medio de químicos es una actividad a la que se debe
hacer seguimiento por su peligrosidad en la salud y también a la forma de manejar los
residuos de fabricación.
3.5 Decisiones financieras
El proyecto en su fase inicial necesitará contar con una serie de inversiones con el fin de llevar
de manera correcta la ejecución de este, estas deberán ajustarse a modo de alcanzar un
equilibrio entre las inversiones y las ganancias verificando así la rentabilidad del proyecto
Tabla 11. Estructura de inversiones
Unidades Costo unitario
Costo total
Inversión en Activos Tangibles
Local del negocio 272000000
Arrendamiento 6 3000000 18000000
Servicios públicos 6 1500000 9000000
-Vehículos de transporte
Tractocamión 1 245000000 245000000
Maquinarias, herramientas y equipos 92917000
- Maquinaria para la elaboración de prótesis
Pulidora 5 75000 375000
Lijadora 5 109900 594500
Taladro 5 379900 1899500
Sierra 5 431900 2159500
Soporte de alineamiento 5 385700 1928500
Remachadora 5 20000 100000
Horno 5 14000000 70000000
Herramientas varias 5 500000 7500000
- Equipos de oficina
Computador 11 700000 7700000
Teléfono 11 60000 660000
52
Muebles y enseres diversos 33929000
- Muebles de oficina
Sillón 6 200000 1200000
Escritorio 11 175000 1925000
Estantería 5 150000 750000
Mesa de taller 15 200000 30000000
Silla plástica 36 15000 54000
Capital de trabajo (Considerando un mes de producción, para calcular el precio del producto)
214368769
-Materia prima (por unidad)
Pseudotallo de plátano 27 3500 910000
Acetona 5,34 galones 7343 337778
Epiclorhidrina 2,4 kg 4444 93324
Anhídrido acético 2,2 kg 2293 43567
Vendajes de yeso Varía 1000 4660000
Espuma Varía 2000 93200
Pegante Varía 1000 466000
Velcro Varía 1000 466000
Remaches Varía 500 233000
Agua destilada Varía 1400 652400
Materiales para estructura interna Variable (54, aunque el tipo varía para cada prótesis)
290000 135140000
-Uniforme y accesorios de seguridad para los operarios
(por mes)
Máscara para polvo con filtro para vapor tipo A
1 20000 100000
Cartuchos para máscara 10 49500 396000
Guantes 20 6400 128000
Gafas de protección con cierre hermético
5 21500 107500
Ropa de protección 10 4800 24000
-Sueldos (por mes)
Jefe de bodega 4 1768500 7074000
Obrero para trabajo básico de fibra 5 750000 3750000
Obrero para elaboración de prótesis 5 900000 4500000
Supervisor de taller 5 2358000 11790000
Ortopedista 5 2358000 11790000
Asistente de ortopedista 5 900000 4500000
Secretaria 5 1179000 5895000
Jefe de bodega central 2 2358000 4716000
53
Ayudante de bodega Apartadó 3 900000 2700000
Ayudante de bodega Medellín 3 600000 1800000
Aseadora 5 750000 3750000
Vigilante 6 1179000 7074000
Obrero con preparación para manejo de químicos
5 2358000 1179000
Imprevistos 15000000
Total 628214769
3.5.2 Costos
Tabla 12. Costos del proyecto. Elaboración própia
Costos fijos (mensuales) 82410000
Salarios 64410000
Arrendamiento 18000000
Costos variables (por unidad) 313178,74
Materia prima 299588
Pseudotallo de plátano 1750
Acetona 728
Epiclorhidrina 117
Anhídrido acético 93
Vendajes de yeso 1000
Espuma 2000
Pegante 1000
Velcro 1000
Remaches 500
Agua destilada 1400
Materiales para estructura interna 290000
Equipo de seguridad 13590,74
Otros costos (por mes) 8400000
Material médico Varía 800000 4000000
Mantenimiento de vehículos 1 400000 400000
Combustible para vehículos 1 2000000 2000000
Viáticos personal (conductor) 1 2000000 2000000
Tabla 13. Gastos del proyecto. Elaboración própia
Gastos operacionales (mensuales) 6441667
Transporte de materia prima 6441667
Gastos no operacionales (mensuales) 20919000
Salarios 16719000
Papelería varia Varía 200000 1200000
54
Materiales de aseo Varía 500000 3000000
3.5.3 Ingresos operacionales
Tabla 14. Ingresos del proyecto. Elaboración propia
Ingresos operacionales (mensuales) 89837837,26
Venta de prótesis (54 por mes) 1663663,653 89837837,26
3.5.4 Flujo de caja
Para este cálculo se utilizaron los valores tratados en los puntos anteriores, con la excepción de
que el capital de trabajo, que se mencionó como una suposición para el cálculo del precio de
venta del producto, se plantea como una variable para hallarlo aquí mediante el método del
máximo déficit acumulado.
Tabla 15. Flujo de caja puro del proyecto. Elaboración propia
Concepto Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ingresos
Venta de prótesis 1078,054047 1078,054047 1078,054047 1078,054047 1078,054047
Egresos
Costos 367,640004 367,640004 367,640004 367,640004 367,640004
Gastos 489,576 489,576 489,576 489,576 489,576
Depreciación 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846
Utilidad 208,153443 208,153443 208,153443 208,153443 208,153443
Impuestos (33%) 68,69063619 68,69063619 68,69063619 68,69063619 68,69063619
Utilidad neta 139,4628068 139,4628068 139,4628068 139,4628068 139,4628068
Depreciación 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846
Inversión inicial (sin el capital de trabajo) 413,846
Capital de trabajo 413,846
Flujo neto (sin el capital de trabajo) -413,846 152,1474068 152,1474068 152,1474068 152,1474068 152,1474068
Flujo neto acumulado (sin el capital de trabajo) -413,846
-261,6985932
-109,5511864 42,59622043 194,7436272 346,8910341
Flujo neto total -413,846 152,147404 152,147404 152,147404 152,147404 152,147404
Flujo neto total acumulado -827,692
-675,5445932
-523,3971864
-371,2497796
-219,1023728 -66,95496595
55
Tabla 15. Flujo de caja puro del proyecto (continuación)
Concepto Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Ingresos
Venta de prótesis 1078,054047 1078,054047 1078,054047 1078,054047 1078,054047
Egresos
Costos 367,640004 367,640004 367,640004 367,640004 367,640004
Gastos 489,576 489,576 489,576 489,576 489,576
Depreciación 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846
Utilidad 208,153443 208,153443 208,153443 208,153443 208,153443
Impuestos (33%) 68,69063619 68,69063619 68,69063619 68,69063619 68,69063619
Utilidad neta 139,4628068 139,4628068 139,4628068 139,4628068 139,4628068
Depreciación 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846 12,6846
Inversión inicial (sin el capital de trabajo)
Capital de trabajo
Flujo neto (sin el capital de trabajo) 152,1474068 152,1474068 152,1474068 152,1474068 152,1474068
Flujo neto acumulado (sin el capital de trabajo) 499,0384409 651,1858477 803,3332545 955,4806613 1107,628068
Flujo neto total 152,147404 152,147404 152,147404 152,147404 152,147404
Flujo neto total acumulado 85,19244086 237,3398477 389,4872545 541,6346613 693,7820681
3.5.5 Cálculo del punto de equilibrio
Cálculo del punto de equilibrio en unidades
( )
( ): Punto de equilibrio en unidades
: Costos fijos totales en pesos
56
P: Precio de venta unitario en pesos
: Costo variable unitario en pesos
( )
Cálculo del punto de equilibrio en pesos
( )
( ) : Punto de equilibrio en unidad monetaria
: Costos fijos totales
P: Precio de venta unitario
: Costo variable unitario
( )
4. CONCLUSIONES
El establecimiento de proveedores locales va a contribuir a prestar un mejor servicio a
los afectados por las minas antipersona, brindando comodidad con la adecuación y la
entrega de la prótesis.
La utilización de residuos agroindustriales (fibra de plátano) para la elaboración de
prótesis se postula como una técnica alternativa, económica y sostenible, lo cual trae
consigo la ventaja de generar más accesibilidad para la población afectada.
El proyecto además de tener una importancia social, por intentar solucionar una
problemática significativa del país, impacta positivamente el medio ambiente pues hace
uso de residuos desaprovechados y aunque utiliza químicos tóxicos para la salud
humana en la fabricación de las fibras, mediante una correcta manipulación de dichos
químicos, junto con una buena capacitación y un integral manejo de residuos sólidos
puede mitigarse este impacto.
57
5. RECOMENDACIONES
Aumentar la cantidad de establecimientos de proveedores para poder brindar una
mejor cobertura de prótesis en el país.
Es necesario definir el método de capacitación en la fabricación de las prótesis.
Es necesaria una investigación más exhaustiva de las propiedades químicas del
nuevo material.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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[11]R. Quiroga, “Indicadores ambientales y de desarrollo sostenible: avances y perspectivas para
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[21]Ley de control de insumos químicos y productos fiscalizados, N°28305, 29..07.04
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http://www.dane.gov.co/index.php/es/estadisticas-sociales/calidad-de-vida-ecv/87-
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60
[33]DANE, “Encuesta integrada de hogares. Empleo y desempleo.” [Online]. Disponible en:
http://www.dane.gov.co/index.php/mercado-laboral/empleo-y-desempleo.
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actividad fisica,” Fac. amputación y Desarro. Hum., vol. 42, 2010.
[35]Yilberto LaHuerta, “Archivos de economía,” 2003.
[36]I. Especial, “Conflicto y minas antipersonal en Colombia,” Period. Segur. y Democr.
[37]V. C. Fernández, Guia metodológica para la evaluación del impacto ambiental. 2009, pp.
235–255.
[38]H. Roche, “Análisis multicriterio en la toma de decisiones,” Métodos cuantitativos Apl. a la
Adm., 2005.
61
ANEXOS
7.1 Anexo 1. Caracterización de victimas
Descargar de [1] documento de caracterización de eventos y victimas según localización del
incidente (Departamento y Municipio)
7.2 Anexo 2. Elementos de ingeniería presentes en el proyecto
- Aprovechamiento de materias primas (residuos agroindustriales) - Estudio de las propiedades del material a utilizar - Estudio de las necesidades de las víctimas de minas antipersonal - Diseño de la prótesis - Elaboración eficiente de la prótesis - Estudio de mercado para establecer proveedores - Optimización de costos - Mejora de la calidad de vida de las víctimas
7.3 Anexo 3. Proyección de demanda
Para hallar un modelo que muestre cómo variará la demanda de las prótesis planteadas en
el proyecto, se deben tener en cuenta varios criterios:
⁻ Número de víctimas anual
Podemos encontrar la tendencia del número de víctimas al año utilizando los datos de
los años anteriores [1], teniendo en cuenta que el 22% de los accidentes ocurrieron en
Antioquia [1] y el 52,3% de los accidentes con minas antipersona resultan en
amputaciones [35] se puede hacer una regresión lineal del número de víctimas
amputadas en Antioquia desde el año 2006 (desde donde la tendencia tiene un
comportamiento lineal) hasta una proyección del número de víctimas hasta el final del
año presente. Dicha regresión lineal se representa en la Grafica 4, que se presenta aquí
nuevamente.
62
y = -12,512x + 25228 R² = 0,9401
0
20
40
60
80
100
120
140
160
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Víc
tim
as
Año
Proyección de número de víctimas de minas antipersona amputadas en Antioquia
Grafica 4. Proyección de la demanda. Elaboración propia
⁻ Vida útil de las prótesis
El tiempo de vida útil de una prótesis es muy variable ya que depende en gran medida
del usuario y el uso que se le dé a ésta. Por ejemplo, un niño en proceso de crecimiento
o un atleta puede necesitar una prótesis cada año, mientras que una persona que no
ponga mucho esfuerzo en la prótesis de una manera constante puede necesitar una
prótesis cada 10 años. Ya que la mayoría de los afectados por las minas antipersona son
población rural que sigue necesitando trabajar o personal de fuerza pública [1], hemos
considerado un término medio para la vida útil de las prótesis (5 años). Teniendo en
cuenta que el material tiene una vida útil de más de 10 años [37], lo que es superior a los
otros factores, no se ha tenido en cuenta para determinar la vida útil de la prótesis.
⁻ Número de víctimas de años anteriores sin reparación
Además de producir el número de prótesis necesarias cada año, el proyecto pretende
disminuir el déficit de prótesis de las víctimas anuales de años anteriores (alrededor del
70% [4]) en su totalidad para la etapa de cierre. Los datos de víctimas sin reparación se
tomaron desde el límite de información que se tenía, el año 2002.
63
7.4 Anexo 4. Calificación de importancia
Calificación de importancia acorde a la Metodología de Vicente Conesa*
*V. Conesa, Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental, 4th ed. Madrid:
Mundi Prensa, 2010, pp. 235-255.
7.6 Anexo 5. UIP
UIP UTILIZADAS
V. Conesa, Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental, 4th ed. Madrid: Mundi
Prensa, 2010, pp. 235-255.
64
lxv
lxvi
lxvii
lxviii
Recommended