Empresa:
DISEÑO DE MARCA DEL PRODUCTOCódigo: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso
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CARACTERISTICAS DE LA MARCA
TIPO DE LETRA: Monotype corsiva (manuscrito)
TAMAÑO DE LETRA: 89
COLOR DE LA LETRA: morado
OTRAS CARACTERISTICAS: Tiene una leve sombra de color azul cielo, debajo del nombre de la marca tiene una línea que hace resaltar más su nombre.
NOMBRE DE LA MARCA
SIGNIFICADO
finesse es el término empleado
para conservar una buena figura, sin descartar su delicadeza.
Empresa:
DISEÑO COMERCIAL DEL PRODUCTO
Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso
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CARACTERISTICAS DEL EMPAQUE/ENVASE
MATERIAL DEL ENVASE: vaso plástico encartonado (POLIPROPILENO), vaso termo formado de muy bajo peso . con estructura de venas verticales para evitar el colapso generado por la diferencia de . . presión atmosférica.
TAMAÑO:
CALIBRE: 0.9 mm
CIERRE / SELLADO: Cierre con foild de aluminio termo sellado
Medidas
1. 9.5 cm2. 7.5 cm3. 4.5 cm
Empresa:
DISEÑO COMERCIAL DEL PRODUCTO
Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso
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CARACTERISTICAS DE LA ETIQUETA
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Empresa:
DISEÑO COMERCIAL DEL PRODUCTO
Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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CARACTERISTICAS DE LA ETIQUETA
Empresa: FICHA TECNICA DEL PRODUCTO Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso
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Denominacion del producto Yogurt Finesse
1 nombre del producto
2 logo de la empresa
3 tabla de información nutricional
4 código de barras del producto
5 informacion del azúcar de la fruta
6 contenido del producto
7 fruta que compone al producto
8 probioticos
9 información de ingredientes y componentes
10 instrucción importante
11 información al cliente
Descripción de producto Yogurt Finesse es un derivado lacteo bajo en calorias, 0% libre de grasa ademas de ser endulzado con fructosa
Vida del producto desde fabricación (a una Tª concreta) 28 dias (1ºC – 7ºC)
Principales Ingredientes Leche entera, Preparado de fresa,Azúcar, Leche en polvo desnatada,Fermentos lácticos
Parámetros relevantes Unidad Valor
Características físico-químicasProteinas g/ 100 g 2,6Carbohidratos g/ 100 g 20,9Azucares totales g/ 100 g 13,3Fibra g/ 100 g 0Sodio g/ 100 g 0,03energia Kj 496
Kc 117pH 4,3 +/- 0,5Cantidad de Yogurt % Min 70%
Características microbiológicasEnterobacterias < 1 ufc/mlListeria monocitogenes ausencia en 25gFlora láctica > 1.10 7Características organolépticas
Aspecto Yogurt gelificado de color rojo claroOlor Láctico y a moras
Sabor Suavemente ácido a yogurt y a moraConsistencia Firme al corte y lisa después de agitarlo
Empresa:
DESCRIPCION DEL PROCESOCódigo: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso
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ETAPA 1. RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS
ÁREA: Recepción INGRESA: leche Salsa de fresa Fructosa Fermentos lácticos y probioticos Edulcorante artificial (sucralosa) Sabor a fresa idéntico al natural Colorante artificial rojo allura Nº. 40
Factura de la compra de cada una de las materias primas.
ACTIVIDADES
I.I Descargue de materia prima: el descargue se hace por medio de cantinas o canecas, las cuales las traen los . campesinos de diferentes veredas.
I.II pesaje: se hace por medio de un recipiente volumétrico el cual indica la cantidad de leche que hay en cada . . cantina.
I.III Inspección: este paso es muy importante, puesto que de cada cantina se extrae una muestra la cual se somete . a varias inspecciones y análisis para controlar su calidad
A continuación en la siguiente tabla se describe que parámetros debe tener una leche cruda de buena . calidad:
Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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No se aceptan leches con las siguientes características:
Leches ácidas Leches con agua o sustancias conservantes Leches con sedimentos Leches con residuos de drogas o desinfectantes.
ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
ÁREA: almacen
INGRESA: leche inspeccionada y medida Salsa de fresa Fructosa Fermentos lácticos y probioticos
PRUEBAS PARAMETROSDensidad un mínimo: 1,028 g/ml, y un
máximo: 1,033 g/mipH Entre 6.6 y 6.8Acidez en acido láctico Entre 0.13 y 0.28 g/100 cm3Materia grasa minima 3.0 g/100 cm3Densidad de la leche descremeda Entre 1.036 g/ml
Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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Edulcorante artificial (sucralosa) Sabor a fresa idéntico al natural Colorante artificial rojo allura Nº. 40 Formato de inspección de materia prima
ACTIVIDADES
I.I Almacenamiento: la leche inspeccionada y medida se almacena en cilios o tanques a temperatura de . refrigeración
I.II pesaje: se preparan todas las materias primas restantes para iniciar así el proceso con la elaboración del . yogurt, sin olvidar la buena manipulación de estas.
ETAPA 2. FILTRADO Y CENTRIFUGADO DE LA LECHE.
ÁREA: filtración
INGRESA: leche inspeccionada y almacenada.
ACTIVIDADES
I.I filtración y centrifugación: la leche almacenada es sometida a una segunda inspección con el objetivo de eliminar de ella sólidos suspendidos, que no corresponde a su composicion. Esta segunda inspección se hace Mediante el
mecanismo de filtros y centrifugados.
SALIDA: la leche sale de la fase 2 libre de sólidos que no corresponden a las características del fluido,Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301
Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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ETAPA 3. PASTEURIZACIÓN. ÁREA: pasteurización
INGRESA: leche filtrada libre de sólidos
ACTIVIDADES
I.I bombeo del fluido: la leche después de filtrada y centrifugada es bombeada a un Pasteurizador.
I.II pasteurizado: la leche es sometida a un choque térmico con el fin de eliminar cualquier tipo de microorganismos que puedan contaminar el fluido.
SALIDA: la leche sale del proceso de pasterización libre de microorganismos contaminaste.
ETAPA 4. ENFRIAMIENTO.
ÁREA: inoculación
INGRESA: leche pasteurizada libre de microorganismos.
ACTIVIDADES
I.I bombeo del fluido: la leche es bombeada a una cuba madre donde será inoculada por el microorganismo que producirá la fermentación.
I.II enfriamiento: después de ser depositada la leche en la cuba madre, se espera que descienda la temperatura hasta alcanzar una temperatura de 45°C, a la cual se lograra la mayor velocidad de propagación del microorganismo.
SALIDA: la leche sale a una temperatura de 45°C de la cuba madre.Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301
Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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ETAPA 5. INOCULACIÓN.
ÁREA: inoculación
INGRESA: leche a una temperatura de 45°C.
ACTIVIDADES
I.I inoculación del cultivo puro: después de q la leche está en la cuba madre, se inocula con un cultivo de Listeria monocitogenes
SALIDA: leche inoculada
ETAPA 6. INCUBACIÓN
ÁREA: incubación.
INGRESA: leche inoculado con Listeria monocitogenes
ACTIVIDADES
I.I incubación: después de que la leche haya sido inoculada, se deja en proceso de incubación del microorganismo durante 5 horas con el fin de que bacteria aumente su biomasa y así alcanzar los niveles fermentativos deseables.
I.II control: durante la incubación del microorganismo se toman diferentes muestras del la leche para poder saber con exactitud el instante en que el producto ya está listo para seguir con las siguientes fases del proceso.es decir que presente un pH y acides adecuada según estándares para este tipo de producto.
SALIDA: yogurt base.Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301
Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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ETAPA 7. HOMOGENIZADO ÁREA: homogenizado
INGRESA: yogurt base.
ACTIVIDADES.
I.I bombeo del fluido: el yogurt base es transportado a una homogenizador.
I.II homogenizado: el yogurt base es mezclado con el fin de eliminar grumos y conseguir un fluido homogéneo.
SALIDA: yogurt completamente homogéneo.
ETAPA 8. AROMATIZACION Y BATIDO.
ÁREA: Aromatización y batido
INGRESA: yogurt homogéneo Edulcorante artificial (sucralosa) Sabor a fresa idéntico al natural Colorante artificial rojo allura Nº. 40
.
ACTIVIDADES
I.I bombeo del fluido: el yogurt es transportado a una maquina batidora.
I.II Adición: el yogurt es mezclado cuidadosamente con sus respectivos aditamentos y conservantes para darle el sabor y el color requerido a este.
I.III Batido: el yogurt es batido con la maquina batidora para generar una sustancia homogénea con todas las características requeridas.
Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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SALIDA: yogurt con todas las características organolépticas y físicas demandadas.
ETAPA 9. ENVASADO Y REFRIGERADO.
ÁREA: Envasado y refrigerado
INGRESA: yogurt con todas las características organolépticas y físicas demandadas
ACTIVIDADES
I.I bombeo del fluido: El yogurt es dirigido a una cuba de almacenamiento.
I.II envasado: La cuba madre dirige el yogurt a cada uno los envases que se encuentran sobre una cinta magnética en movimiento para que luego se les tape con una maquina selladora colocándoles una tapa encima.
I.III refrigerado: Cada uno de los envases son llevados cuidadosamente a un cuarto de refrigeración para que el yogurt este a una temperatura adecuada para su conservación.
SALIDA: yogurt envasado a una temperatura de conservación adecuada.
Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO
Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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DIAGRAMA DE FLUJO
La producción industrial del yogurt está regida por los siguientes pasos, aunque esta puede variar dependiendo
de la industria encargada de la producción
Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO
Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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Recepción de la materia prima
Filtración
Pasteurización
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Inoculación
Enfriamiento
Incubación
Homogenización
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Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO
Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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Empresa: Plano de la empresa Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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Aromatización y batido
Envasado
Cámara de refrigeración
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Área de procesos de producción Área de laboratorio Área de refrigeración
Área de administrativa Área de vestieres
Empresa: Plano de la empresa Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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Área de zonas verdes
Empresa: Plano de la empresa Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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SALTAREN
1. Resección de la materia prima. (leche)
2. Tanque de almacenamiento.
3. Filtro y clarificador.
4. Pasteurizador.
5. Reactor madre (proceso de inoculación del microorganismo)
6. Tanque de mezcla (edulcorantes, estabilizadores, zumo de frutas).
7. Maquina envasadora y empaquetadora.
8. Zonas verdes
9. Oficinas y sección administrativa
10. Laboratorios
11. Baños y vestieres
12. Refrigeradores
13. almacenamiento
Flujo del proceso.
Flujo de personal
Empresa: MAPA DE CONTROL DE PLAGAS Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Reviso y aprobó
Jesus Maria Perez Cardoso LAYLY SALTAREN
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Código: 0301
Roedores Cucarachas Hormigas
Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DE LINEA DE PRODUCCION
Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
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Empresa: ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA Código: 0301Versión: 01
Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso
Reviso y aprobóLAYLY SALTAREN
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RECRECEE SSFILTFILTEE SS
PASTPASTEE SS
ENFENFEE SSINOCINOCEE SS
INCUINCUEE SSHOMOHOMOEE SS
ENFENFEE SS
A Y BA Y BEE SSENVENVEE SS
REFREFEE SS
Director general
Investigacion, Desarrollo, Innovacion
Laboratorio Externo Jefe de produccion
Responsables de area
Jefes de equipo
Trabajadores
Responsable de: calidad, laboratorio,
seguridad en el trabajo
Jefe de administracion
Clientes Proovedores Administracion interna
Jefe de mantenimiento Marketing
Investigacion del mercado Publicidad