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¿Por qué tratar el condesado?
El condensado que se genera en la compresión de aire estará más o menos contaminado de suciedad y aceite según las condiciones de funcionamiento y el entorno. Estas sustancias pueden perjudicar el medio ambiente. Para obtener un agua lo suficiente-mente limpia como para evacuarla por la red general será necesario proceder primero a un tratamiento de condensado de acuerdo a la legislación nacio-nal vigente. Esta es la función de los económicos sistemas de tratamiento de condensados AQUAMAT KAESER KOMPRESSOREN. Se encargan de que no se superen los valores límite legales (para los hi-drocarburos, por ejemplo, son de 10 ó 20 mg/l como máximo).
Tratamiento eficiente de condensados
Con el sistema AQUAMAT, el usuario del compresor puede encargarse fácilmente del tratamiento de con-densados. Así solo le quedará una pequeña cantidad que enviar a reciclaje. En comparación con el gasto que supondría el tratamiento de todo el condensado
por una empresa especializada, AQUAMAT le permi-te ahorrar aprox. el 90 % de los costos, amortizándo-se en muy poco tiempo.
Tratamiento de condensado controlado y certificado
El funcionamiento del AQUAMAT ha sido compro-bado y certificado por el Instituto de Ingeniería de Construcción de Berlín. En Alemania solo están autorizados los sistemas de tratamiento de conden-sado certificados por este organismo. Los siste-mas AQUAMAT ofrecen un tratamiento acorde a los últimos avances técnicos y un gran margen de seguridad. Para el usuario, esto significa la óptima eficiencia del tratamiento del condensado del aire comprimido. AQUAMAT le permite ahorrar grandes sumas en costos de reciclaje y ayuda a proteger el medio ambiente.
Tratar el condensado trae grandes beneficiosLas normativas medioambientales son cada vez más exigentes, haciendo que el tratamiento de condensado de las estaciones de compresores se haga más difícil y costoso. Solo por eso, para los operadores de los sistemas de aire comprimido, vale la pena tratar los condensados conforme a la ley. AQUAMAT KAESER KOMPRESSOREN es una solución económica y confiable.
Serie AQUAMAT
Imagen: AQUAMAT CF 9
¡Reduzca sus costos!
La evacuación segura de los condensados debe quedar garantizada en todos los puntos de acumulación de su sistema de aire comprimido. La mejor forma de obtenerlo es utilizar drenajes electrónicos de condensado.
Compresor Filtros con ECO DRAIN
Secador refrigerativo con ECO DRAIN
Tanque de alma-cenamiento de aire comprimido
AQUAMAT para tratamiento de condensados
Sistema electrónico de mantenimiento de la presión DHS
Red de aire comprimido
Separador centrífugo
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Serie AQUAMATTratamiento de condensados controlado y certificado
Material filtrante de alto rendimiento
Tanto el prefiltro como el filtro principal cuentan con un material altamente absorbente (no es carbón activo). El tanque separador con pre separación por medio de la gravedad mejora la confiabilidad y permite alargar el intervalo de mantenimiento (menos en el modelo CF3).
Indicador de alarma bien visible
El flotador sube y señaliza la “Alarma”. En ese momento será imprescindible cambiar los filtros. Con el equipo de control de turbidez, el usuario podrá ve-rificar regularmente el funcionamiento del AQUAMAT y proceder a su mantenimiento en caso necesario (recomendación: comprobar el funcionamiento 1 vez por semana).
Varias entradas de condensado
Como estándar, es posible conectar hasta cuatro conducciones de condensado (a partir del AQUAMAT CF 9). Se suministran tapones para cerrar las conexio-nes que no se usen.
Fácil y rápido cambio de filtro
Gracias a las prácticas asas que posee, el cartucho del filtro principal puede extraerse con facilidad y dejarse escurrir sobre la cabina del AQUAMAT. Así, el cambio de filtro se realiza de manera limpia. No es necesario un empapamiento preliminar del filtro nuevo.
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CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168
2,1 4,2 6,5 13 25,9 51,8 80
2,8 5,5 8,5 16,9 33,6 67,3 100
1,9 3,8 5,6 11,3 22,5 45 70
2,4 4,9 7,3 14,6 29,3 58,5 90
1,6 3,2 4,8 9,6 19,1 38,3 40
2,1 4,2 6,2 12,5 24,9 49,7 50
1,9 3,8 5,9 11,7 23,3 46,6 75
1,6 3,2 4,9 9,8 19,4 38,8 –
1,8 3,7 5,6 11,2 22,3 44,6 –
1,7 3,4 5,1 10,1 20,3 40,5 52
1,4 2,8 4,2 8,4 16,9 33,8 –
1,6 3,2 4,9 9,7 19,4 38,8 –
1,5 2,9 4,3 8,7 17,2 34,4 35
1,2 2,4 3,6 7,2 14,3 28,7 –
1,4 2,8 4,1 8,3 16,5 33 –
10 18,6 30,6 61,3 115,5 228,4 720
4,3 11,7 22,7 46,3 84,3 158,8 610
2,5 4,7 2,5 6,7 18,5 37,2 30
2,6 4,8 5,9 11,0 20,4 40,3 90
2x DN 10 2x DN 103x DN 10, 1x DN 25
3x DN 10, 1x DN 25
3x DN 13, 1x DN 25
3x DN 13, 1x DN 25
3x DN 13, 1x DN 25
DN 10 DN 10 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30
– – DN 13 DN 13 DN 13 DN 13 DN 13
– – DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30
– – 2 x 5 l 2 x 5 l 2 x 10 l 2 x 20 l 2 x 30 l
3,5 5,8 13,5 18,5 36,5 53 90
290 x 222 x 528
387 x 254 x 595
350 x 544 x 702
410 x 594 x 872
530 x 764 x 1090
659 x 939 x 1160
1000 x 1200 x 1615
– 0,4 0,4 1 1 1,4 2,8
– 0,7 0,7 1 1 1,1 2,2
–230 V / 1 Ph /
50-60 Hz230 V / 1 Ph /
50-60 Hz230 V / 1 Ph /
50-60 Hz230 V / 1 Ph /
50-60 Hz230 V / 1 Ph /
50-60 Hz230 V / 1 Ph /
50-60 Hz
Estructura
Perspectivas
Especificaciones técnicas
Cámara de alivio de presión
Tanque separador
Colector extraíble
Tanque colector de aceite
Prefiltro
Cartucho del filtro principal
Salida de agua
Salida para el control de turbidez
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista desde arriba Vista frontal Vista costado izquierdo Vista desde arriba
Aquamat CF 3 Aquamat CF 6
Aquamat CF 9 Aquamat CF 19
Aquamat CF 38 Aquamat CF 75
AQUAMAT
CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168Flujo volumétrico máx. para compresores de tornillo/rotativos refrigerados por aceite y tipo de aceite en zona climática 1*S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/minFlujo volumétrico máx. para compresores de tornillo/rotativos refrigerados por aceite y tipo de aceite en zona climática 2*S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/minFlujo volumétrico máx. para compresores de tornillo/rotativos refrigerados por aceite y tipo de aceite en zona climática 3*S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/min
Flujo volumétrico máx. compresores de pistón de 1/2 etapas y tipo de aceite en zona climática 1*
VDL m³/min
PAO m³/min
Éster m³/min
Flujo volumétrico máx. compresores de pistón de 1/2 etapas y tipo de aceite en zona climática 2*
VDL m³/min
PAO m³/min
Éster m³/min
Flujo volumétrico máx. compresores de pistón de 1/2 etapas y tipo de aceite en zona climática 3*
VDL m³/min
PAO m³/min
Éster m³/min
Tamaño del tanque (volumen) litros
Capacidad litros
Prefiltro litros
Filtro principal litros
Conexión entrada de condensado
Conexión salida de agua
Conexión válvula de servicio
Conexión salida de aceite
Tanque colector de aceite
Peso kg
Dimensiones an x prof x al mm
Calefacción regulada termostáticamente
Potencia para calefacción P
Peso kg
Conexión eléctrica
Atención:
Para elegir el sistema AQUAMAT más adecuado deben tenerse en cuenta factores importantes como el tipo de compresor y el aceite del compresor. ¡ATENCIÓN! Los compresores de tornillo rotativo y los de pistón de varias etapas, lubricados por aceite nuevo, presentan una fuerte tendencia a emulsionarse. Por favor, informe al equipo de asesoramiento KAESER sobre las especificaciones técnicas de sus compresores para poder elegir el modelo que mejor se adapte a sus condiciones individuales. *) Zona climática: 1 = seco/frío (norte de Europa, Canadá, norte de los EE.UU., Asia Central); 2 = moderado (centro y sur de Europa, algunas zonas de Sudamérica, norte de África); 3 = húmedo (regiones costeras del sureste asiático, Centroamérica, Oceanía, regiones del Amazonas y el Congo)
El condensado contaminado de aceite entra a presión en la cámara de alivio de presión (1). Allí se alivia la presión sin que se produzcan remolinos en el tanque separador (2) que le sigue. Las partículas de suciedad arrastradas de mayor tamaño quedan retenidas en un colector extraíble (3). Luego, en el tanque separador, el aceite queda en la superficie por la acción de la fuerza de gravedad. Desde allí es dirigido hacia un tanque colector (4) asegurado contra rebosamiento. Tras esta limpieza preliminar, el condensado penetra en la etapa de filtración. El material del prefiltro (5), que es atravesado por el flujo desde
dentro hacia fuera para obtener un rendimiento físico óptimo, retiene las gotitas de aceite residuales. Los últimos restos de aceite se eliminan de manera segura y confiable en el cartucho del filtro principal (6). Lo que queda es un agua lo suficientemente limpia como para eliminarla por la red general. El condensado ya tratado abandona el AQUAMAT por la salida de agua (7).
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1160
939
939
659
410
872
594
594
410
387
595
254
254
387
530
1090
764
764
530
350
702
544
544
350
290
528
222
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Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero.
Con personal idóneo altamente califi cado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio post-venta que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones al servicio del usuario.
KAESER es el especialista de aire comprimido que con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específi cos.
KAESER, siempre cerca de usted
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