ACTIVIDAD 2

PROCESOS INDUSTRIALES

JONATHAN RUIZ FABELA

LIC. EDGAR MATA

CONTROL ESTADÍSTICO

TERCERO E

CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO

Los gráficos de control, basándose en técnicas estadísticas, permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su potencia está en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y su variación alrededor del centro. Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final. Con su énfasis en la detección precoz y prevención de problemas, SPC tiene una clara ventaja frente a los métodos de calidad como inspección, que aplican recursos para detectar y corregir problemas al final del producto o servicio, cuando ya es demasiado tarde.

SPC

Mide el funcionamiento de un proceso.

Es necesario una recolección, organización e interpretación de los datos.

• Objetivo:

Proporcionar una señal estadística cuando aparezcan causas de variación imputables.

• Se usa para:

Controlar el proceso de producción y examinar las muestras de los productos finalizados.

SPC

 Puede tener como consecuencia una reducción del tiempo necesario para producir el producto o servicio. Esto es debido parcialmente a que la probabilidad de que el producto final se tenga que re trabajar es menor, pero también puede ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los cuellos de botella, paradas y otros tipos de esperas dentro del proceso. Reducciones del tiempo de ciclo del proceso relacionado con mejoras de rentabilidad han hecho del SPC una herramienta valiosa desde el punto de vista de la reducción de costes y de la satisfacción del cliente final.

1.¿A qué se deben las variaciones en las dimensiones de las piezas fabricadas? 

2. ¿Por qué no se construyen máquinas que fabriquen piezas con las dimensiones exactas?

3. Escribe una definición preliminar de variabilidad del proceso.

-Se debe a que existen piezas fuera de su rango, están fuera de las dimensiones establecidas y se debe buscar una solución para ver que es lo que esta fallando de lo contrario se seguirán obteniendo piezas no aptas para su venta.

-Toda maquina tiene margen de error, por eso se establecen tolerancias.n Puede existir una mala calibración de la máquina.

-En un proceso las medidas que se establecen en el requerimiento del cliente no siempre son iguales, es por eso que se les asigna una tolerancia en la que claramente aun son servibles para su destino.

Las medidas no siempre son iguales por las cantidades que se producen, por eso por medio del control estadístico del proceso se monitorea y se resuelven los problemas