INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA

DE INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

INTRODUCCIÓN El suministro de aire comprimido para

instalaciones neumáticas comprende los aparatos siguientes:

Producción de aire comprimido mediante compresores.

Acondicionamiento del aire comprimido para las instalaciones neumáticas.

Conducción del aire comprimido hasta los puntos de utilización.

DEFINICIÓN Es una máquina que eleva la presión de un gas, un vapor o una mezcla de

gases y vapores.

La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través

del compresor.

Un compresor es una máquina

capaz de elevar la presión del

gas que maneja.

La función de un compresor neumático es aspirar aire a presión

atmosférica y comprimirlo a una presión más elevada.

Es posible la división de los compresores en grupos de acuerdo con el género de gas

que se desplaza, del tipo de transmisión y de la destinación del compresor

CLASIFICACIÓN

Los compresores se dividen, según el tipo de ejecución:

Compresores de embolo

Compresores rotativos

Compresores centrífugos

COMPRESOR

LINEAL

FUNCIONAMIENTO ADMISIÓN

COMPRESIÓN

DESCARGA

TIPOS

SIMPLE EFECTO

DOBLE EFECTO

PARTES DEL COMPRESOR LINEAL

CAPACIDAD

Hasta 4 bares

De 3 a 7 bares

EJEMPLOS

COMPRESOR DE

FLUJO

  Son máquinas de alta presión que elevan la presión de un gas, un vapor o mixto  

Se dividen en:

a) - COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.

b) - COMPRESORES DE FLUJO RADIAL

COMPRESORES DE FLUJO

consiste en una serie de hélices bajo un mismo eje, que aceleran el aire y lo comprimen.  

Sus características principales son:

requerimientos de grandes volúmenes de aire a baja ➢presión

flujo de aire continuo y variable.➢ alta cantidad de flujo a moderadas o bajas presiones➢

FUNCIONAMIENTO

Funciona muy parecido a una turbina.  

La rotación de los alabes acelera el aire en sentido axial de flujo.En estos compresores, el flujo del aire es paralelo al eje del compresor y no cambia de sentido como en los centrífugos de flujo radial.

El aumento de la presión ocurre en las aspas del rotor y mientras circula por el estator.

COMPRESORES DE FLUJO AXIAL

Los compresores isotérmicos de flujo axial están diseñados para manejar grandes volúmenes de flujo de aire y de otros gases depurados dentro de una carcasa, mientras conservan un alto rendimiento

El Compresor radial es un tipo de turbocompresor

La rotación se asegura por la fuerza centrífuga que comprime las paletas sobre la pared. La aspiración se realiza cuando el volumen de la cámara es grande y resulta la compresión al disminuir el volumen progresivamente hacia la salida.

COMPRESORES DE FLUJO RADIAL

Pueden obtenerse presiones desde 200 a 1000 kPa (2 a 10 bares), con

caudales entre 4 y 15 m³/min.

1.- Bajo costo de manufactura 2.- Poco mantenimiento 3.- Bajo costo de reparaciones 4.- Bajo costo de reemplazo

CARACTERISTICAS

De acuerdo a las presiones que manejan se dividen en tres grupos:

De presión baja. De presión media De presión alta.

PRESIONES DE COMPRESORES

De presión baja: manejan niveles de 0 a 175 PSI (Lb / pulg cuadrada), son los más utilizados en equipos de pintura y pistolas de media a alta producción y en herramientas neumáticas.

PRESIONES Y APLICACIONES

De presión alta: producen de 2500 a 5000 PSI y se utilizan para tanques de buceo y equipos de aire respirable de los grupos de rescate.

De presión media : manejan niveles de 150 a 650 PSI. Son utilizados en actividades petroleras, sísmicas y equipos de producción industrial que requieran exigentes niveles de trabajo.   Además en usos hospitalarios para comprimir oxígeno.

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