Estrategias integrales de adaptación al cambio climático:

Implantación de prácticas eco-eficientes en empresas uruguayas y la experiencia del CPmL

Ing. Viviana RoccoFacultad de Ingeniería

Problema/ desafío: Los ciclos tradicionales de

producción y consumo y su presión creciente sobre los

recursos naturales

Emisiones de gases de efecto invernadero por sector en América Latina y el Caribe (2009)

8%

6%

8%

2%

3%

20%

47%

6%Electricidad y calefacción

Manufactura y construcción

Transporte

Procesos industriales

Residuos

Agricultura

Cambio de usos de suelo yforestación

Otros combustibles yemisiones fugitivas

Fuente: Instituto de los Recursos Mundiales (WRI), Climate Analysis Indicators Tool (CAIT) - www.cait.wri.org Adaptado de: Cambio Climático una perspectiva regional (CEPAL, 2010)

Objetivo: Contribuir al aumento de la prosperidad económica con un uso más eficiente de los recursos y menor generación de contaminación

Líneas de acción: • Lograr un uso más sostenible de los recursos naturales. • Disminuir la contaminación asociada a los procesos productivos.

Incrementar la productividad delos recursos naturales,

incluyendo los energéticos, y reducir los impactos

ambientales a lo largo de todo el ciclo de vida de los

productos.

Eco-eficiencia empresarial

Producción más Limpia

Toma en cuenta: diseño del producto; uso eficiente de la energía, el agua y las materias primas; optimización de eficiencia de las tecnologías existentes; tecnologías que minimicen la generación de desechos; alto nivel de seguridad en las operaciones.

Enfoque preventivo basado en el análisis del ciclo de vida aplicado a la producción

PmL es:• prevención de contaminación• reducción en la fuente• minimización de desechos

• Ataca el problema de las ineficiencias en diferentes niveles y de manera simultánea,

• Su éxito requiere: Compromiso de la alta gerencia Enfoque sistemático de reducción de desechos en todos los aspectos del proceso de producción.

Ejemplos del enfoque PmL

PmL en procesos:• Conservación de materia prima y energía, • Reducción de emisiones y desechos en la fuente.• Minimización o sustitución de materiales tóxicos o peligrosos

PmL en productos: • Reducción de impactos a lo largo de todo el ciclo de vida

Evaluación de oportunidades de eco-eficiencia

Entradas al proceso

Salidas del proceso

Balance de materiales

Identificar opciones

Evaluación técnica +ambiental + económica

Plan de acción

Mejora continua

Creado en 2005 para apoyar a empresas uruguayas por medio de difusión de buenas prácticas, capacitación y asistencia técnica

con el objetivo de

mejorar su competitividad y disminuir sus

impactos al medio ambiente

Cursos y Programas de Especialización Técnica

• Eficiencia energética

• Emisiones atmosféricas

• Gestión de residuos sólidos

• Gestión de agua y efluentes

• Salud y seguridad ocupacional

• Contabilidad ambiental

Durante el período 2005-2009, se realizaron 46

cursos de capacitación a más de 130 empresas y

35 organizaciones públicas y privadas

Indicadores de Eco-eficiencia

Uso y calidad de aguaagua

Uso y calidad de energíaenergía

Gestión eco-eficiente de efluentesefluentes

Gestión eco-eficiente de residuos sólidosresiduos sólidos

Salud y seguridadSalud y seguridad ocupacional

Indicadores de eco-eficiencia

EE = mín

El indicador elegido depende del tomador de decisiones:- Jefe de planta: EE1 = kJoule/tonelada- Analista financiero: EE2 = kJoule/ U$S

Los indicadores de EE sirven para

medir el desempeño, identificar oportunidades de mejora y documentar avances

(logro de objetivos de gestión, benchmarking, etc).

Valor del producto o servicio

Cantidad de recursos utilizados o Impacto ambiental

Principales indicadores de eco-eficiencia*

*Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)

ReducciónMeta

original Alcanzado

Consumo AGUA 50.20050.200

m3/año 10% 20 %Generación de AGUAS RESIDUALES

45.00045.000

m3/año

Principales indicadores de eco-eficiencia*

*Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)

ReducciónMeta

original Alcanzado

Consumo ENERGIA(eléctrica, gasoil, fuel oil, gas)

5:952.5005:952.500

kW-h/año

5 % 8 %

Principales indicadores de eco-eficiencia*

*Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)

ReducciónMeta

original Alcanzado

Consumo MATERIAS PRIMAS

2.1502.150 ton/año

Generación de RESIDUOS SÓLIDOS (incluye peligrosos)

1.4821.482 ton/año

30% 35 %

Principales indicadores de eco-eficiencia*

* Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)

Aumento de competitividad(medida en ahorros esperados/ventas anuales):

1,3% para PyMEs (U$S 448.000)

7,5% para todas las empresas (U$S 2,5 millones)

1ª FASE 2ª FASE 3ª FASE

Tiempo

CambiosPrácticas operacionales y

ordenamiento de la planta

Cambios en el proceso

Cambios de Cambios de tecnologíatecnología

Inversión Baja o ninguna Pequeñas o medianas Medianas a altas

Período de Retorno Corto Corto a mediano

plazoMediano a largo

Plazo

mejora continua

El proceso de PmL

Ejemplo 1:Rubro: ImprentaProductos: Formularios continuos, documentos de seguridad, sistemas promocionales, etiquetas autoadhesivas, etc.Mercado: nacional e internacionalFuncionarios: 149

Mejora: Incorporación de tecnología digital en la impresión

Monto total de inversión(Equipos, instalación, puesta en marcha, capacitación)

U$S 585.000

Beneficio económico anual U$S 100.600

Beneficios ambientales • Reducción de desperdicios• Aumento de eficiencia energética• Eliminación de insumos peligrosos• Mejores prácticas operacionales

Reducción de residuos 34 %

Ejemplo 2:

Rubro: MetalúrgicaProductos: Piezas fundidas de hierro y acero, caños de acero con y sin costura.Mercado: Nacional e internacionalFuncionarios: 87

Mejora: Reducción de la disposición de arenas usadas en los moldes de la fundición, por reciclaje de arena auto-fraguante

Monto total de inversión(Equipos)

U$S 59.000

Beneficio económico anual U$S 24.000

Beneficios ambientales • Reducción de desperdicios• Mejores condiciones de trabajo

Reducción de residuos 55 %

Ejemplo 3:Rubro: PlásticosProductos: Bandejas de PS expandido y Cling film de PVC. Mercado: Nacional e internacionalFuncionarios: 146

Mejora: Minimización de la generación y recuperación de material quemado con buenas prácticas operacionales e instalación de enfriador

Monto total de inversión(Equipos)

U$S 1.500

Beneficio económico anual U$S 7.200

Beneficios ambientales • Reducción de desperdicios• Mejores condiciones de trabajo• Reducción de humos

Reducción de residuos 72 %

Producción y Consumo Sustentables

Empresa Sociedad

Estado

OFERTA ambientalmente responsable:

PmL y eco-eficiencia RSE Sistemas integrados de gestión Cadenas de proveedores Mitigación del cambio climático

DEMANDA informada: Información y educación ambiental Patrones de consumo sustentable Calidad de productos y servicios Defensa del consumidor

Apoyo pro-activo

Políticas de P y CS

Fuente: Cr. Diego Vallarino – Evaluación final Proyecto ATN/ME - 8723 UR

Incentivos para la eco-eficiencia

Régimen de Promoción de Inversiones - Decreto 455/007 Criterios de clasificación de los proyectos incluyen la inversión

en tecnologías limpias

Lineamientos de Política Energética 2030 Desarrollo de capacidadesCambio de matriz energéticaPromoción de uso racional y equitativo de la energía

Muchas gracias!Centro de Producción más Limpia Uruguay

Facultad de Ingeniería

Universidad de Montevideo

Av. Luis P. Ponce 1307

11300 – Montevideo, Uruguay

Tel. 706 76 30

www.um.edu.uy - www.cpml.com.uy