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UPGRADE DE LA CULTURA LEAN
• Lean Manufacturing desde los PILARES DEL MANAGEMENT.
Ing. Carlos Cagna Vallino
El Management Aplicado en la Cultura Lean
• La Cultura Lean en las organizaciones necesita tener como fundación al Management y sus tres (3) Pilares para que la sostengan a lo largo del tiempo:
1. El Management By Fact.2. El Proactive Management.3. Risk Management.
Visión AVPS del Lean Manufacturing
Lean Manufacturing
By
Fac
t
Pro
active
Ris
k
Management
1. El Management By Fact.
• El pilar del Management By Fact es el que nos brinda la posibilidad de hacer fluir el conocimiento dentro de las organizaciones, gestionando los hechos como fuente para el desarrollo del conocimiento. Esta formado por las siguientes herramientas:
• Kaizen• 5 o 6’S (Seire –Seiton – Seijo – Seiketsu – Shituke – Shikkari).• Genchi Genbutsu o Gemba.• 3M (Muda-Muri y Mura)
• Circulo PDCA.• 5 Por Que?• A3 Process Resolución de Problemas.• 6 u 8 Perdidas.• Sistema de Sugerencias.• Al tomar acciones se aplica 5 W + 2 H (What – When – Where – Who – Why _
and How – How Many• Modelo de Six Sigma DMAIC.• Entre otras ver: http://avpsonline.com/blog/la-occidentalizacion-del-mejor-
metodo-de-resolucion-de-problemas/
2. El Proactive Management.
• Management Proactivo significa acción de anticipación, adelantarse a los acontecimientos, lo opuesto es reacción, lo que buscamos en el Lean es como desde la práctica misma podemos fortalecer la Disciplina de la Ejecución dando sentido de la urgencia. La actitud proactiva tiene que ser un hábito en la Cultura lean con foco en la planificación y la prevención. Este pilar lo conforman:
• JIT
• Kamban (What – When – How Many)
• SMED
• Hoshin
• TPM
• Heijunka (Lote pequeño y producción flexible
• Jidoka
• Mapping Process
• Estandarización
• Reliable Tecnology
3. Risk Management.
• En general el Risk Management se refiere a hechos que tienen alto impacto son casi fortuitos, de baja probabilidad de ocurrencia y situaciones de baja posibilidad de administrar sus causalidades. El pilar del Risk es recomendable al menos en cada modificación de proceso, con nuevos productos, cambio de infraestructura, locación, tecnología, contexto geográfico, en periodo de crisis, problemas gremiales propios o de proveedores, etc.. Llevar a cabo un Análisis de Evaluación del Riesgo ayuda a generar ventajas competitivas a la hora de ser evaluado como futuro proveedor. Estas diferenciaciones en general son las que hacen a que una organización sea World Class. Para lo cual se tienen en cuenta entre otras dentro de este pilar lo siguiente:
• AMFE
• QFD.
• POKAJOKE.
• Visual Control.
• JIDOKA
• Andon
• Nemawashi.
• Evaluación Planes de Acción del IPR.
Conclusión:• Los tres pilares se retroalimentan y se complementan permanentemente hermanándose uno a
otro a medida que se van moviendo como una suerte de engranaje y de manera sistemática van generando lo que damos a llamar una Cultura Lean donde la Mejora Continua y el Aprender Haciendo son el motor y la gasolina que nos conducen por un sendero virtuoso que garantiza mejores Resultado del Negocio en un contexto donde la Sostenibilidad es más fácil de alcanzar.
By Fact
Proactive
Risk
GRACIAS
Nota Link complementarios
http://avpsonline.com/blog/la-flexibilidad-mental-vs-la-cultura-lean/http://avpsonline.com/blog/los-10-pasos-del-lean-manufacturing/http://avpsonline.com/blog/el-aprendizaje-segun-el-toyota-way/
http://avpsonline.com/blog/lean-manufacturing-no-problem-is-the-problem/