Diagramas de Ishikawa

El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causa-efecto , diagrama de Grandal o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez. Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1943.

Diagrama de Ishikawa

“Fundición de metales”

Huecos y zonas desgajadas

Materiales y equipoMateria primaMano de obra

Métodos y técnicasMedio ambiente

1- Descuidos humanos.

2- Falta de capacitación

3- Llenado incorrecto

1- El material no tiene la fusión .adecuada.

2- Metal no adecuado.

3- Arena con punto de fusión bajo.

1- Hornos no adecuados.

2- Muflas de bajas temperaturas.

3- Moldes cuarteados.

4- Mal uso

1- Humedad.2- Lluvia

1- Cavidad por contracción.

Depresiones acanaladas

Mano de obra

Métodos y técnicasMedio ambiente

Materia prima Materiales y equipo1- Mala maleabilidad.

2- Mal control de temperatura.

1- Compuestos no adecuados.

2- Líquidos para la fusión con la temperatura no adecuada.

1- Moldes no resistentes

2- Muflas no adecuadas.

3- Embudos chicos.4- Óxidos.

1- Malas tolerancias 2- Fundiciones

abiertas.

1- Humedad.

Incrustaciones de arena y escarias

Medio ambiente Método y técnicas

Mano de obra Materia prima Materiales y equipos1- Exceso de tiempo.

2- Descuidos. 1- Líquidos especiales para la fundición.

2- Arenas para fundir

1- Moldes cuarteados y porosos.

2- Protecciones

1- Humedad 2- limpieza

1- Fundiciones de colada

Medio ambiente Método y técnica

Arena vitrificada adherida a las pzs.

Materia primaMano de obra Materiales y equipo

1- Limpieza de la área de trabajo.

1- Tratamiento térmico.

2-Sistema abierto

1- Mala observación. 1- El metal

líquido.2- Arena

fundida.

1- Moldes no aplicables, por ejemplos abiertos a la superficie.

2- Calderas

Porosidad en la pieza.

Métodos y técnicasMedio ambiente

Mano de obra Materia prima Material y equipo

1- Enfriamiento no adecuado

1- Mal manejo del embudo

2- Mala capacitación.

1- Moldes en mal estado

1- La fusión del metal no es correcta.