Descripción general de las herramientas de corte que se emplean en maquinas herramientas y mecánica industrial
- 1. Las herramientas de torneado se diferencian en dos factores,
el material del que estn constituidas y el tipo de operacin que
realizan. Segn el material constituyente, las herramientas pueden
ser de acero rpido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro
(widia) intercambiables.Acero RpidoMetal Duro
2. AplicacionesHerramientas de Corte 3. Herramientas de Corte:
Las herramientas de corte son aceros especiales para el mecanizado
y otros procesos de fabricacin , con caractersticas especificas de
acuerdo a su uso y aplicacin.Acero RpidosMetal duro 4. Acero Rpido
Son aceros especiales para herramientas, que conservan sus
caractersticas tecnolgicas, aun a temperaturas relativamente
elevadas, permiten grandes velocidades de corte.Formas 5. Acero
Rpidovariedad de aceros rpidos: HSS HSSE HSS Co5 (aleacin de
cobalto a un 5%) HSS Co8 (aleacin de cobalto a un 8%) HSS Co10
(aleacin de cobalto a un 10%) HSS-G (tratamiento de superficie en
nitruro de titanio "TiN", con su peculiar color dorado) 6. Acero
Rpido: HSS 7. Conglomerados: Metal Duro Son en general, aleaciones
combinadas de Wolframio, titanio, cromo y otros materiales para
incrementar la resistencia al degaste y aumentar las velocidades de
corte.Pastillas IntercambiablesCon Vstagos 8. Metal duros y
plaquitas Cdigo de calidades de
plaquitasSerieISOCaractersticasSerie PISO 01, 10, 20, 30, 40,
50Ideales para el mecanizado de acero, acero fundido, y acero
maleable de viruta larga.Serie MISO 10, 20, 30, 40Ideales para
tornear acero inoxidable, ferrtico y martenstico, acero fundido,
acero al manganeso, fundicin aleada, fundicin maleable y acero de
fcil mecanizacin.Serie KISO 01, 10, 20, 30Ideal para el torneado de
fundicin gris, fundicin en coquilla, y fundicin maleable de viruta
corta.Serie NISO 01, 10. 20, 30Ideal para el torneado de metales
no-frreosSerie SSerie HISO 01, 10, 20, 30Pueden ser de base de
nquel o de base de titanio. Ideales para el mecanizado de
aleaciones termorresistentes y speraleaciones. Ideal para el
torneado de materiales endurecidos. 9. Ejemplo de cdigo de
plaquita: SNMG 160408 HCMaterialesSmbolosMetales duros
recubiertosHCMetales durosHCermetsHT, HCCermicasCA, CN, CCNitruro
de boro cbicoBNDiamantes policristalinosDP, HC 10. ngulos de
Herramientas del Torno Angulo de Incidencia:Angulo de corte:Angulo
de desprendimientoEs el Angulo que forma la superficie de
incidencia con la superficie de la pieza. Se le llama tambin ngulo
til, tiene forma de cua , al ngulo que forma la superficie de
incidencia con la de desprendimiento. Es el ngulo que forma la
superficie de desprendimiento con la perpendicular a la superficie
de la pieza. 11. ngulos 12. ngulos 13. Tabla de ngulos: 14. Porta
HerramientasBarras: -Cuadradas -Rectangulares
-CilndricasPortaherramientas es un dispositivo de sujecin de la
herramienta de corte de una mquina herramienta. Hay muchas
herramientas de corte diferentes en cuanto a forma y tamao. El tipo
de portaherramientas debe ser elegido en funcin de la mquina y de
la herramienta a utilizar.Insertos de plaquitas 15. Velocidad de
Corte n: velocidad del husillo es la velocidad de giro de la pieza
se mide en r.p.m. v: velocidad de corte es la velocidad tangencial
en la parte exterior de corte se mide en m/min donde D es el
dimetro exterior de la pieza expresado en mm s: avance representa
la distancia recorrida por la herramienta por cada vuelta de la
pieza se mide en mm/rev a: profundidad de pasada distancia entre
superficie sin cortar y cortada, medida perpendicularmente al
movimiento de avance de la herramienta Se mide en mm Slo coincide
con la longitud de filo efectivo de la herramienta si su ngulo de
posicin es de 90 16. Segn el tipo de trabajo: 17. Avance La
velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la
velocidad de rotacin de la pieza. 18. Volumen de Corte VOLUMEN DE
METAL REMOVIDO POR UNIDAD DETIEMPO SE DENOTA CON LAS LETRAS Zw Y
NOS DA UNAIDEA DE LA VELOCIDAD DE REMOCIN EN UNAOPERACIN DADA, SE
EXPRESA EN mm3/ min SE CALCULA COMO EL PRODUCTO DE LA VELOCIDAD DE
CORTE , EL AVANCE Y LAPROFUNDIDAD DE CORTE.Zw = Vc * f * a p,
Donde: Zw= Volumen Vc= Velocidad de Corte F= Avance por Minuto Ap=
Profundidad de corte 19. Profundidad de Corte y Viruta 20. Tiempo
de Torneado 21. Fuerza de Corte Fc= Fe * A = Fe * a *p Siendo: Fc=
Fuerza de Corte Fe= Fuerza unitaria de corte Kgf/mm2 A= seccion de
la viruta a= Avance mm p= Profundidad de corteFuerza de corte y
potencia absorbida en el torneado: F=K.p.a P = k.p.a.v 4500.p
Siendo K; fuerza especfica de corte. p; profundidad de pasada. a;
avance. v; velocidad de corte. p; rendimiento que vara de 0,6 a
0,8. 22. Potencia del Torno Esta fuerza especfica de corte p, es
una constante que se determina por el tipo de material que se est
mecanizando, geometra de la herramienta, espesor de viruta,
etc.Siendo:P * A * Vc C.V. =75 * 60p= presin en Kg. A= seccin de
viruta Vc= velocidad de corte. 23. Fluido de Corte 24. Degaste de
la Herramienta 25. Degaste 26. Profundidad de corte 27.
SEGURIDAD:
